鉆孔壓灌樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第1章 編制依據(jù) 1.1 圖紙及現(xiàn)場勘探資料 1.1.1招標文件。 1.1.2樁基結構施工圖設計。 1.1.3勘察報告的水文地質(zhì)、環(huán)境和管線探查資料。 1.2 現(xiàn)行有關國家、行業(yè)、地方規(guī)范標準 1.2.1 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范        GB50202-2002 1.2.2 建筑地基基礎設計規(guī)范     &

2、#160;              GB50007-2011 1.2.3 混凝土結構設計規(guī)范                      GB50010-2010 1.2.4 建筑樁基技術規(guī)程

3、0;                       JGJ94-2008 1.2.5 建筑樁基檢測技術規(guī)程范                  JGJ106-2014

4、60;1.2.6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準            GB50300-20131.2.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程                      JGJ18-20121.2.8 工程測量規(guī)范 

5、60;                          GB50026-2007 1.2.9 建設工程文件歸檔整理規(guī)范                GB/T

6、50328-2001 1.2.10 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范         GB50194-2014 1.2.11 建筑機械使用安全技術規(guī)程               JGJ33-2012 1.2.12 建筑施工安全檢查技術標準     &

7、#160;         JGJ59-2011第2章 工程概況 2.1 工程概況 2.1.1 項目名稱：鎮(zhèn)平縣易地扶貧搬遷安置建設項目一標段1#樓2.1.2 建設地點：鎮(zhèn)平2.1.3 總工程量：  本工程基礎形式為鉆孔壓灌樁基礎，工程樁安全等級為一級。其中樁徑為500的142根。具體參數(shù)見下表。樁編號樁身直徑樁長配筋長度持力層進入持力層豎向承載力特征值樁頂標高ZH1500mm16m16.8m泥巖層3m1200KN-

8、1.75mZH2500mm16m16.8m泥巖層3m1200KN-2.55m2.1.4 技術參數(shù) 本工程采用長螺旋鉆孔壓灌樁，樁長16m，籠長20m，鋼筋籠入持力層6樁徑。樁徑500mm的主筋為8C14，箍筋加密區(qū)部分長度 2.5mC6 100，加強筋為C122000,混凝土強度等級C30，超流態(tài)混凝土，鋼筋主筋保護層厚度50mm，樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.5m。 2.2 工程地質(zhì) 第3章 施工順序及施工方法 3.1 施工順序 3.1.1 總體施工思路 根據(jù)本工

9、程工期短的特點和施工作業(yè)面較窄的情況，本工程由1臺樁機施工。 3.1.2 施工順序 根據(jù)總體施工思路，整個工程劃分為1施工段，組織1臺樁機進入作業(yè)場地施工。按照放線定位、鉆孔、灌注砼和下鋼筋籠等工序，實行作業(yè)。 為防止壓灌樁成孔施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，壓灌樁施工時按順序成孔，三樁承臺樁成孔順序為14710，12963，25811依次循環(huán)，四樁承臺樁成孔順序為159，1162，3710，1284依次循環(huán)，五樁承臺成孔順序為12453，隔樁施工時應在相鄰樁混凝土澆筑24h后進行。三樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳

10、見“圖3-1三樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。四樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-2四樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。五樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。  圖3-1三樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖圖3-2四樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖 圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖 3.2施工方法 3.2.1 施工工藝流程 鉆孔壓灌注樁施工工藝流程詳見圖3-4鉆孔壓灌樁施工工藝流程圖。圖3-4  鉆孔灌注樁施工工藝流程 3.2.2 場地平整及障礙物清

11、除 3.2.2.1 場地平整 施工前根據(jù)場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機行使需要。 3.2.2.2 清障工作的要求 因施工現(xiàn)場地上和地下基本無影響打樁的設施，所以清障工作比較方便快捷，要求明確如下： 清障工作必須環(huán)繞樁位進行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個清障工作宜一次完成。 3.2.3 施工測量 3.2.3.1 施工測量工作內(nèi)容 依據(jù)業(yè)主提供的平面大地定位測量控制點，用全站儀定出軸線的坐標定位點，在構筑物外作

12、軸線的控制樁，并設紅色三角旗保護起來，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎，再依次定位出其他測量定位軸線。 整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)設計圖紙和實際測出的紅線測繪成果報告進行放線。測量工作均應報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站儀將軸線引側到施工部位，來指導樁基測量施工。以上工作均報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。 3.2.3.2 施工測量儀器設備 本工程采用的測量儀器設備詳見下表。3.2.3.3  施工測量人員安排 本工程安排1名測量主管

13、，2名測量員。 3.2.3.4  施工測量方法 工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應根據(jù)設計和業(yè)主提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結果報業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準后方可使用。在對業(yè)主（設計）提供的坐標基樁復測的基礎上，加設三角網(wǎng)加密樁，這些加設的樁應設在穩(wěn)定、可靠的位置，確保在施工的全過程能精確地放測設計提供的全部工程控制坐標點，并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。

14、 對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個控制點；建立互相相關的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。 根據(jù)設計理論中心線要素，用普通測量復測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。當用坐標測量放設中心線和控制樁，并用普通測量復測確認無誤后，應對這些控制樁進行必需的保護（如放設十字護樁和用砼保護等），以確保使用時正確，并應將這些控制樁的護樁全部反應在控制網(wǎng)上。  3.2.3.5高程控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水準點標高

15、認真復核，在進行閉合水準測量時應選定合理的路線將這些永久水準點全部納入閉合水準測量。在確認所有原有永久水準點標高正確無誤，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后方可使用。 根據(jù)上述永久性水準點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點要經(jīng)過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應適時對上述樁位進行復核，使用時應利用二個以上的樁位進行校核。 所有的控制樁、水準樁和其它樁位均應在設置的樁上編號。測量樁應予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等，以便查勘。 根據(jù)引入施工現(xiàn)場的水準點標高，進行樁基施工時利用水準點和

16、水準儀控制樁的標高。 3.2.3.6  樁的平面控制測量  根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準點和定位點（應予編號并注明標號），運用全站儀、水準儀對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時應嚴格保護臨時水準及定位點和永久水準及定位點，并定期巡視和復核，確保正確無誤。 (1)本工程樁位的測量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據(jù)控制軸線測設樁的位置，并用木樁定出樁的位置。 (2)在樁基礎施工過程中，對軸線控制樁每周復測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。 (3)軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格

17、后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表報監(jiān)理驗收合格后，方能進行下一步施工。 (4)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關系定出施工樁位基準軸線，報送監(jiān)理驗收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設計圖所示尺寸逐一放樁位，驗收合格后方可施工。 (5)根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設置臨時水準點，并做好固定記號。 3.2.4 泥渣存放區(qū) 螺旋鉆挖出的泥渣，需要設置專門的存放區(qū)，根據(jù)項目部、監(jiān)理、業(yè)主指定位置堆放。 3.2.5鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分

18、別進行堆放。 3.2.5.1 鋼筋骨架綁扎順序(1)主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行；  (2)骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；  (3)將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。  3.2.5.2 主筋接長 采用搭接焊接，主筋接頭在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d。  3.

19、2.5.3 鋼筋籠保護層 為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側設加強箍筋，沿樁長的間距為2m。 3.2.5.4 鋼筋籠的堆放 鋼筋籠堆放應考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準超過五層。 3.2.6 鉆機就位 首先做好場地的平整及壓實，使主機左右支板處于同一水平面上，動力頭施工方向應和支板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平。 鉆機利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。 3.2.7 施工操作工藝 3.2.7.1 施工

20、工藝 （1）施工前利用全站儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。 （2）鉆機就位，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空轉清土，在灌注前不得提鉆。 （3）成孔后，鉆桿預提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應，確保中心管內(nèi)有0.1 m3以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。當有地下水時，鉆機斗底活門應保持關閉狀態(tài)，防止地下水進入。為防止樁身混凝土收縮，必須保證混凝土灌注的充盈系數(shù)為1

21、.3以上。（4）成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調(diào)直鋼筋籠，啟動振動器，對準樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設計標高位置。 （5）清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。 3.2.7.2 常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術 （1）導管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈；c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 （2）偏樁

22、 一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；b、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；c、樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。 （3）斷樁，夾層 由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁

23、。 （4）樁身砼強度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度范圍一般為18±3cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：a、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分碎石，其最大粒徑不大于3cm，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。 （5）樁身砼收縮 樁身回縮是普遍現(xiàn)象，

24、一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1.3。控制措施：a、樁頂至少超灌0.51.0m，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。  （6）樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：a、及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。 （7）鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：

25、a、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。 （8）鋼筋籠無法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧篴、改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求；c、吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。 （9）鋼筋籠上浮 由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：a、在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上??；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。 3.2.7.3 基樁檢

26、測 本工程鉆孔壓灌樁基設計等級為乙級。正式施工前,應采用靜載荷試驗的方法對工程樁的單樁承載力進行驗收檢測,檢測數(shù)量為2根(1#、2#樓共4根），應變反射波法進行檢驗，抽檢數(shù)不少于總樁數(shù)的30%。檢驗抽樣中每個柱承臺下不得少于一根，兩樁及單樁承臺下的樁應全數(shù)檢測。具體位置及圖示見樁基編號圖。 具體檢測樁及輔助樁的形式、位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在征求業(yè)主、監(jiān)理、檢測單位的同意后，再做調(diào)整。 3.2.7.4 鋼筋籠制作、吊放 鋼筋籠的主筋接頭采用搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接，螺旋箍筋采用綁扎的形式與主筋連接，但每間

27、隔2m左右箍筋要與主筋點焊，防止吊裝過程中鋼筋籠的變形散架。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”的方法。 長螺旋鉆機的一個顯著優(yōu)點就是成孔快，所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施。 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 序號 項    目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100 2鋼筋骨架外徑 ±103主鋼筋間距±10 4強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±20 6鋼筋骨架傾斜度

28、0.5% 7骨架保護層厚度±20 8骨架中心平面位置20 9骨架頂端高程±20 10骨架底面高程±50鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊中間穿振搗棒，借助振搗棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時要復核鋼筋籠頂標高及平面位置。 3.2.7.5 注意事項及后期處理 1、為保證混凝土灌注質(zhì)量，在施工過程中，必須加強對坍落度的控制和管理，保證混凝土的初凝時間不得小于140分鐘，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，立即采取措施。 2、為了保證施工安全以及方便辨認已完成樁基，每完成一根樁，待樁內(nèi)混凝土澆筑終凝后，

29、上部空樁用中粗砂回填至地面高度且回填密實。第4章 施工部署 4.1 施工組織機構 我公司考慮到目前社會資源的市場狀況，結合工程實際狀況，擬建成孔作業(yè)班組、鋼筋制安班組、混凝土灌注班組、綜合班組，綜合班組主要為電工、機械維修、其他專業(yè)工人。施工組織機構框圖見“圖4-1施工組織管理機構框架圖”。圖4-1施工組織管理機構框架圖4.2 施工工期計劃與安排 4.2.1 工期目標 從2017年12月23日開始施工，至2018年01月09日完工，總工期18日歷天。 4.2.2 進度計劃 4.2.2.

30、1 主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量1&500壓灌樁根1424.2.2.2 進度計劃日期名稱單位完成量2017.12.23樁基根122017.12.24樁基根122017.12.25樁基根122017.12.26樁基根122017.12.27樁基根122018.01.02樁基根62018.01.03樁基根112018.01.04樁基根122018.01.05樁基根122018.01.06樁基根112018.01.07樁基根112018.01.08樁基根102018.01.09樁基根10本工程采用1臺樁機，由于工程初始機械設備及人員處于磨合期，后期受到場地情況影響，我公

31、司將合理組織，緊密配合，加快施工進 度。  4.2.3 資源配置 考慮本工程工期緊湊，所有機械設備必須在開工前2天施工準備階段全部到位，并且調(diào)試到最佳狀態(tài)。施工人員根據(jù)機械配備情況滿足進度要求。 4.2.3.1 勞動力配置 在勞動力安排上，充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工操作人員的優(yōu)勢，科學合理組織施工。根據(jù)本工程的特點和我單位承建類似的工程的施工經(jīng)驗，選用施工過多個類似本工程的技術操作工，在工期、技術、質(zhì)量和安全等施工管理上都有很好的保證。序號專業(yè)所需人數(shù)（人）計劃進場時間1成孔作業(yè)班組32017.12.232鋼筋制安班組

32、62017.12.233混凝土灌注班組42017.12.234綜合班組42017.12.23合計174.2.3.2 機械設備配置 本工程主要投入的機械設備有長螺旋鉆機及其配套設備，平整場地、土方施工機械和泥漿運輸車輛等，鋼筋籠入孔采用汽車吊吊裝?？紤]到用電影響，我公司將配備足夠的發(fā)電機。序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1長臂螺旋鉆機臺12017.12.232汽車吊車20T臺12017.12.233電焊機BX1-400A臺12017.12.234鋼筋彎曲機GW-40臺12017.12.235鋼筋切斷機GQ40臺12017.12.236挖掘機225臺12017.12.237

33、發(fā)電機300KW臺12017.12.23第5章 質(zhì)量保證措施 5.1 以制度保證工程質(zhì)量 嚴格遵守質(zhì)量“三檢”制度、圖紙審核技術交底制度、測量復核制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量回訪制度等質(zhì)量制度。 5.2 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 5.2.1 加強原材料試驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，不合格材料嚴禁進場和使用，混凝土、鋼材均應有出廠證明和試驗資料，混凝土要做配比試驗，嚴禁套用配合比。 5.2.2 鋼筋籠成形綁扎點焊引弧不得在主筋上進行。 5.2.3 為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉落到

34、孔內(nèi)，使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在鉆進過程中始終應保持關閉狀態(tài)。 5.2.4 為防止快速地上下移動鉆斗，水流以較快的速度在鉆斗外側和孔壁之間的空隙中流動導致沖刷孔壁，和上下提鉆斗時在其下方產(chǎn)生負壓而導致孔壁坍塌，應按孔徑的大小及土質(zhì)的情況來調(diào)整鉆斗的升降速度。 5.2.5 鉆機因故停止鉆孔時，應設專人值班補漿，防止塌孔事故。 5.2.6 鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，以免造成縮徑和塌孔。 5.2.7 混凝土灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，及鋼筋與混凝土的粘結力。

35、60;5.2.8 灌注導管使用后要及時用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查，隨時清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及時更換。 5.2.9 離析和停滯時間較長的混凝土應進行二次攪拌。 5.2.10 每個臺班做兩次塌落度試驗，并檢測砂石含水量、調(diào)整水灰比和塌落度。 5.2.11 每澆注50m3混凝土必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。 5.2.12 做好測量控制，保護好測量控制點，經(jīng)常進行復測。 5.2.13 認真做好施工記錄和各項原始記錄管理，做到完工資料齊

36、全，并及時整理歸檔，成孔記錄和灌注記錄應做到一樁一表。第6章 進度保證措施 6.1 確保進度的組織措施 6.1.1 加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。建立以項目經(jīng)理為首的組織體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度，當實際進度落后施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。 6.1.2 建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求施工。 6.1.3 成立技術專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴密、科學、經(jīng)濟、實用、合理的

37、施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術保障。 6.1.4 深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員內(nèi)部風險承包，任務層層落實，把工期效率和職工的收入掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。 6.1.5 加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準備時間在上道工序施工中完成，減少工序準備時間，加強運輸組織和調(diào)度工作，確保施工材料進、出運輸?shù)母蓴_降到最低程度。 6.1.6 施工過程中，實行領導干部值班制度，輪流值班，及時處理現(xiàn)場的問題，激勵士氣，加

38、快施工進度。 6.1.7 加強與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和地方政府的緊密聯(lián)系，同心協(xié)力為本工程建設創(chuàng)造良好環(huán)境獻計獻策。 6.1.8 抓好后勤保障體系，一切為生產(chǎn)服務，關心職工的物質(zhì)、文化生活，充分激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。 6.2 確保進度的技術措施 6.2.1 掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化，施組的實現(xiàn)關鍵在強化管理，高起點、高質(zhì)量、嚴要求。 6.2.2 施工準備期抓“兩短一快”即進場時間短、準備時間短、盡快形成生產(chǎn)能力。集中力量進行場地平整

39、，為施工提供條件，關鍵線路工程爭取早日開工。施工過程中合理組織，抓好程序化、標準化作業(yè)，提高施工進度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。 6.2.3 認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高生產(chǎn)效率。 6.2.4 依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，加快施工進度。 6.2.5 根據(jù)施工總進度的要求，分別編制年、季、月、周施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，掌握各分部

40、、分項工程實際進度與計劃進度的關系，動態(tài)調(diào)整施工計劃，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 6.2.6 在施工中用微機進行管理。用微機分析、處理施工數(shù)據(jù)，選用決策數(shù)學模型，結合有關資料和外部信息，作出科學合理的決策，以實施施工管理的科學化。 6.3 確保進度的資源保證措施 6.3.1 勞動力資源保證措施 抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強的技術、管理干部，組成高效、精干、務實的項目經(jīng)理部，按照項目法組織實施本工程的施工。選擇有經(jīng)驗的專業(yè)勞務合作施工隊伍，配備充足、結構合理的施工人員，完成本合同段施工任務。 全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術培訓

41、，提高施工人員操作技術熟練程度，項目經(jīng)理部的骨干深入學習項目管理知識，規(guī)范操作行為。 6.3.2 材料保證措施 嚴格材料采購制度，確保進場材料的質(zhì)量均滿足本工程施工的質(zhì)量要求。 按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應。 加強物資儲備，數(shù)量滿足施工需要，質(zhì)量合格，防止因材料原因?qū)е路倒ざ⒄`工期。 配備足夠的備用電源，防止因網(wǎng)電停電而造成質(zhì)量事故和時間延誤。 6.3.3 機械、設備保證措施 配備足夠的設備，組成機械化配套作業(yè)線，以先進的設備，保證施工順利進行

42、，確保工期目標實現(xiàn)。 關鍵機械有足夠配件備用，以保證機械正常運轉。 規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修、保證機械正常運轉、關鍵設備性能良好，部分設備有一定備用數(shù)量。 成立專門的機械維修班組，加強機械的保養(yǎng)維護，保證施工機械的正常運轉。 編制機械安全技術操作規(guī)程，組織專家深入現(xiàn)場，督促檢查設備工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患。 嚴格執(zhí)行交接班制度：認真填寫交接班記錄，做到例保、“十字作業(yè)”，交班清楚后，接班人檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉，確認妥善無誤后方能進行工作。 機械設備在使用中不超載作業(yè)，或者任意擴大

43、其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。 機械集中停放場地有防火設備和防盜措施，專人看守。 對施工機械用油進行科學管理，合理使用。加強油、水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，制訂專業(yè)化油水管理制度。 加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。 6.3.4 資金保證措施 我公司將為本工程準備充足資金，為確保本工程的順利開工做好資金準備。同時在施工中，對本合同段工程進度款實行?？顚Ｓ茫_保施工順利進行。第7章 安全保證措施

44、  7.1 臨時用電的安全保證措施 7.1.1 施工用電采用三相五線制，實行安全電壓，用電開關采用保險電閘?，F(xiàn)場設置專職電工負責現(xiàn)場施工用電，各作業(yè)面的斷、換、送電均需要通過電工進行操作。 7.1.2 所有施工人員掌握安全用電的基本知識，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。 7.1.3 變壓器、配電箱、用電設備必須按規(guī)定接地接零，設置單一開關，并設置安全警示標志。 7.1.4 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 7

45、.1.5 機械設備實行“一機一閘一漏”制，并且設有防雨雪措施。 7.1.6 高壓線引至施工現(xiàn)場設置的變電所，所內(nèi)做到通風和排水良好，上鎖并由專人負責，變壓器安設位置、接地電阻符合規(guī)范要求。 7.1.7 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定。 7.1.8 現(xiàn)場內(nèi)電線桿架設穩(wěn)固，架空線采用絕緣導線，無破損，無老化。 7.1.9 施工現(xiàn)場所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置。禁止私接電線和使用大功率電器設備，不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理。

46、0;7.2 防火的安全保證措施 貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針。項目經(jīng)理為該工地的消防負責人，當?shù)毓才沙鏊撠熑粘Ｏ腊踩O(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。 7.2.1 工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員。 7.2.2 按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育培訓計劃和管理辦法。 7.2.3 必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。7.2.4 建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。焊

47、割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。 7.2.5 非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護措施。 7.2.6 酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器效能正常。 7.2.7 危險品押運人員，倉庫管理人員和特點工程必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。 7.2.8 對施工現(xiàn)場四周道路旁側城市專用消防龍頭調(diào)查清楚，加強防火巡查，消滅事故隱患。 7.2.9 施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。 

48、;7.3 起重吊裝的安全保證措施 7.3.1 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊，嚴禁在起吊物下進行作業(yè)。 7.3.2 起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。 7.3.3 鋼筋等物件必須捆扎牢靠，多點起吊。 7.3.4 六級以上強風區(qū)不準吊。 7.3.5 斜拉重物或超過機械允許載荷不準吊。第8章 文明施工保證措施 8.1 生活垃圾處理措施 8.1.1 生活區(qū)域垃圾采取集中收集、統(tǒng)一處理的原則，生活房屋設

49、置統(tǒng)一的垃圾筒，安排專人負責場區(qū)內(nèi)生活衛(wèi)生清掃工作，定期組織項目管理人員進行監(jiān)督檢查并進行指導督促。 8.1.2 對于生產(chǎn)、生活各類垃圾要及時清擋、清運，不得隨意傾倒，要求每班清擋，每日清運。 8.1.3 施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清擋，砂漿、混凝土倒運時必須采用防撒落措施。 8.2 噪聲控制措施 8.2.1 對于施工工地邊界離居民樓100m以內(nèi)的重點控制夜間時段施工作業(yè)的高噪聲作業(yè)機具設備，原則時間停止使用，使用時采取臨時性隔聲措施。 8.2.2 工地邊界離居民住

50、宅樓50m以內(nèi)的，原則上夜間段停止施工作業(yè)。除特殊施工工藝需要夜間連續(xù)施工的，向當?shù)丨h(huán)保部門辦理夜間施工許可證申請，并由工程指揮部協(xié)調(diào)當?shù)亟值赖?，共同做好社區(qū)居民安撫工作。 8.2.3 施工時減少光污染，注意夜間施對施工工地邊界居民的光污染控制。 8.3 其他文明施工保證措施 8.3.1 認真貫徹地方政府和業(yè)主有關文明施工的各項要求，執(zhí)行現(xiàn)代管理辦法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。結合本工程實際情況，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事

51、事有人管，處處有人負責。 8.3.2 加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象、是隊伍素質(zhì)的反映、是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。 8.3.3 健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任制、經(jīng)濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。 8.3.4 堅持定期、不定期檢查制度，經(jīng)常性開展文明施工評比活動。堅持每周開一次文明施工工作會，教育廣大職工文明施工的現(xiàn)實意義和責任，樹立文明施工意識和責任感。施工過程中，對不再使用的設備和材料迅速清退，工程完工后，按要求及時拆除所

52、有工地圍擋、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理干凈，做到“工完料凈、場地清”。第9章 環(huán)境保證措施 9.1 水環(huán)境保護措施 9.1.1 施工污水必須執(zhí)行污水綜合排放標準（GB50084-2001）規(guī)定，四周設置磚砌排水溝，污水經(jīng)場內(nèi)過渡沉淀池處理達到排放標準后，方能排入城市下水道。 9.1.2 工地廢水排入市政下水前設置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止污染道路，堵塞下水道。 9.2 大氣環(huán)境保護措施 9.2.1 用來運輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮

53、蓋。9.2.2 工地出入口設標準洗車槽，運輸車輛駛出工地前，必須沖洗干凈；對散體物料，用防水布覆蓋，防止車輛在道路行駛過程中出現(xiàn)物料沿途撒落現(xiàn)象。 9.2.3 施工場地內(nèi)道路必須硬化處理，運輸?shù)缆范〞r灑水降塵，并及時清掃。 9.2.4 水泥等易飛揚細顆粒散體物料應盡量安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋。 9.2.5 使用清潔能源，爐灶符合煙排放規(guī)定。 9.2.6 嚴禁在工地燃燒各種垃圾廢物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的的物質(zhì)，熔融瀝青等有害毒物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。 9.3 固體廢棄