機(jī)械加工工藝制訂任務(wù)書

1、機(jī)械加工實(shí)踐任務(wù)書課程名稱機(jī)械制造技術(shù)根底題目名稱柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書學(xué)生學(xué)院專業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師成績(jī)?cè)u(píng)定教師簽名20年月日目錄一、柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書32 .計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型53 .零件主要功用和技術(shù)要求54 .選擇毛坯65 .工藝分析66 .工藝規(guī)程設(shè)計(jì)77 .機(jī)械加工工藝過程卡88 .機(jī)械加工工序卡片10九總結(jié)12十.參考文獻(xiàn)12任務(wù)題目：精密傳動(dòng)柱塞零件加工工藝規(guī)程任務(wù)目的：綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)根底及有關(guān)課程內(nèi)容,分析和解決實(shí)際工程問題的.通過柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂,培養(yǎng)學(xué)生制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的水平,以及設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的水平.在

2、設(shè)計(jì)過程中,學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料,學(xué)會(huì)使用有關(guān)手冊(cè)和數(shù)據(jù)庫(kù).柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂是作為未來從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次根本練習(xí).任務(wù)目標(biāo)：完成精密傳動(dòng)柱塞加工精度設(shè)計(jì)之后,根據(jù)指導(dǎo)教師對(duì)零件的精度要求意見,設(shè)計(jì)并完成各零部件的成批或大批生產(chǎn)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)加工工藝設(shè)計(jì).具體零件圖由指導(dǎo)老師另外提供.、柱塞機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書產(chǎn)0.D254,3.2/任務(wù)要求：考慮毛坯選擇、工藝路線、采用的設(shè)備、到達(dá)精度所采用的安裝和定位方法.1 .上述制定指定零件或零件組的機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制機(jī)械加工工藝卡片,選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具；2 .對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算；

3、3 .確定毛坯制造方法及主要外表的總余量；4 .確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求；5 .對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì),編制機(jī)械加工工序卡片,畫出工序簡(jiǎn)圖,選擇切削用6 .計(jì)某一工序的夾具,繪制夾具裝配圖和主要零件圖；7 .編寫設(shè)計(jì)說明書.二.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型由于柱塞屬于小型零件,所以柱塞的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)三.零件主要功用和技術(shù)要求精密傳動(dòng)柱塞是應(yīng)用于油泵傳動(dòng)的重要零部件,柱塞和柱塞套的精密程度和質(zhì)量決定了該油泵的質(zhì)量,因此,做好精密傳動(dòng)柱塞的質(zhì)量是柱塞泵的質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié).柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件,經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換,要求有高的精度、光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙23um柱塞頭

4、部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位.柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同.目前,柱塞泵主要有兩種類型：軸向柱塞泵和徑向柱塞泵.柱塞泵按柱塞的排列方向不同,分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類.柱塞和圓柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱頭,套筒內(nèi)壁、外圓等,對(duì)這些加工部位的主要技術(shù)要求有：一、標(biāo)注配合尺寸公差、重要尺寸公差1、工件在工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此采用間隙配合；2、由于無專門要求,采用基孔制；3、查優(yōu)先配合選用表,按一般轉(zhuǎn)速,采用一般間隙,考慮一定精度和加工經(jīng)濟(jì)

5、性H8/f7;4、根據(jù)公差表,求出極限偏差并標(biāo)注20f8根本尺寸20mm差等級(jí)IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=33仙m,es=-20仙m,ei=es-IT=-53am10H8本尺寸10mm公差等級(jí)IT8,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=22mm,EI=0mm,ES=EI+IT=22am10f7根本尺寸10mm公差等級(jí)IT7,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T=15am,es=-13am,ei=es-IT=-28am5、重要尺寸的尺寸公差,按學(xué)校車床能加工到達(dá)的經(jīng)濟(jì)精度設(shè)計(jì),選公差等級(jí)IT8.二、孔軸形位公差設(shè)計(jì)標(biāo)注根據(jù)公差等級(jí)查?機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書?表17.8-17.11可得到：圓柱套筒的外圓柱面形位公差設(shè)計(jì)對(duì)于外圓柱面,限制外圓柱形

6、狀精度.因其要用于定位與固定裝置,因此外圓柱面需要有一定的形狀精度.平行度為0.050mm圓柱度為0.006mm圓柱套筒的內(nèi)圓柱面形位公差設(shè)計(jì)對(duì)于內(nèi)圓柱面,保證內(nèi)外圓柱共軸、內(nèi)圓柱形狀精度.因其要保證與軸的間隙配合,并且要求軸運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,因而需要有一定的精度.平行度為0.050mm圓度為0.006mm同軸度為0.015mm圓柱度為0.006mm徑向圓跳動(dòng)度為0.025mm零件“柱塞形位公差設(shè)計(jì)柱塞與圓柱套筒接觸面要保證軸運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,柱塞軸以公共軸線作為基準(zhǔn),以保證與其它零件的工作位置精度.為檢測(cè)限制方便,同時(shí)在一定程度上能限制軸頸外表形狀誤差,采用徑向圓跳動(dòng)公差限制.平行度為0.030mm

7、圓柱度為0.006mm同軸度為0.015mm兩軸頸圓跳動(dòng)度為0.010mm粗糙度設(shè)計(jì)根據(jù)公差等級(jí)查?機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書?表17-12,得出柱塞頭的軸頸表面粗糙度為0.4林m,圓柱套內(nèi)徑外表粗糙度為0.4林m,圓柱套外徑外表粗糙度為0.8祖m其余外表粗糙度均為3.2祖m一般零件尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)書圖中尺寸,考慮到圓柱套外徑很可能會(huì)跟其他零件進(jìn)行裝配,所以就設(shè)計(jì)其加工精度到IT8級(jí),所以尺寸為mm20-0.0200.053-,根本尺寸為20mm上偏差是-0.020mm,下偏差是-0.053mm.由于其他為非十分重要局部尺寸,所以設(shè)計(jì)圓柱套長(zhǎng)mm1.050,軸長(zhǎng)mm1.050,柱塞小徑為mm1

8、.08,兩端柱塞頭長(zhǎng)mm1.010,材料預(yù)選45號(hào)鋼,并采用調(diào)質(zhì)處理,硬度要求到達(dá)58HRC.四.選擇毛坯本零件的主要功用是傳遞小動(dòng)力,其工作時(shí)需承受不大的沖擊載荷,不過要求有較高的強(qiáng)度和剛度,保持配合的精確性.由于需要進(jìn)行滑動(dòng)摩擦,所以外表必須有足夠的硬度.因此柱塞必須選用45鋼,先進(jìn)行調(diào)質(zhì),外表再進(jìn)行淬火.圓柱套筒內(nèi)外表也要經(jīng)過外表淬火.柱塞：確定直徑上總余量為5mm高度軸向方向上總余量為5mm進(jìn)給量為f=0.5mm/r切削速度為v=100m/min.圓柱套筒：確定內(nèi)外直徑上總余量為6mm高度軸向方向上總余量為6mm進(jìn)給量為f=0.6mm/r,切削速度為v=100m/min.五.工藝分析本

9、零件為回轉(zhuǎn)體零件,其最主要加工面是010H8圓柱套筒孔和0f7柱塞面,且兩者有較高的同軸度要求,是加工工藝需要重點(diǎn)考慮的問題.其次柱塞與圓柱套筒由于裝配要求,對(duì)10f7的柱塞面有端面跳動(dòng)要求.并且兩個(gè)工件的配合面有粗糙度要求.六.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)選擇外表加工方法：圓柱套筒：010H8孔考慮：由于該工件屬于課程設(shè)計(jì)內(nèi)容,屬于單件小批量生產(chǎn)；零件熱處理會(huì)引起較大變形,為保證0H8fL的精度及與外表的同軸度,熱處理后需對(duì)該孔再進(jìn)行加工.故確定熱前采用鉆孔一一擴(kuò)孔一一磨孔的加工方法,熱后采用磨孔方法.柱塞：0f7的圓柱材料要必須經(jīng)歷粗車一一半精車一一精車的加工方法,以到達(dá)圓柱外表的精度.兩端面：一般要求不

10、高,只需粗車一遍即可.選擇定位基準(zhǔn)：圓柱套筒：精基準(zhǔn)選擇圓柱套筒的設(shè)計(jì)加工外外表和鉆孔時(shí)都以軸線定位,因此以外圓為設(shè)計(jì)基準(zhǔn).考慮定位穩(wěn)定可靠,選一大端面作為第二定位精基準(zhǔn).在磨孔工序中,為保證圓柱外外表與孔的同軸度,選外外表作為定位基準(zhǔn).柱塞：精基準(zhǔn)的柱塞的設(shè)計(jì)主要是加工圓柱外外表,因此也選擇以軸線定位,因此以外圓為設(shè)計(jì)基準(zhǔn).擬定零件加工工藝路線：圓柱套筒：粗車端面,粗車外圓普通車床,三爪卡盤；半精車外圓、端面普通車床,三爪卡盤；精車外圓,精車端面普通車床,三爪卡盤；鉆孔普通車床,鉆頭,三爪卡盤；切斷并粗車另一端面普通車床,鉆頭,三爪卡盤；擴(kuò)孔立式鉆床,三爪卡盤中間檢驗(yàn)；磨孔內(nèi)圓磨床,節(jié)圓卡盤

11、；檢驗(yàn)；熱處理；最終檢驗(yàn).柱塞:粗車外圓,粗車端面普通車床,三爪卡盤；粗車中間非精加工軸段,即非配合面普通車床,三爪卡盤；半精車外圓兩端精加工面,即配合面,半精車端面,普通車床,三爪卡盤；中間檢驗(yàn)；精車配合面,精車端面普通車床,三爪卡盤；檢驗(yàn)；熱處理；最終檢驗(yàn).七.機(jī)械加工工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡零件圖號(hào)零件名稱1圓柱套筒一工序號(hào)工序名稱及內(nèi)容機(jī)床夾具刀具量具輔具工時(shí)名稱型號(hào)名稱規(guī)格名稱規(guī)格1粗車外圓,粗車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1502半精車外圓,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1503精車外圓,精車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標(biāo)卡尺0.02/2

12、004鉆孔普通車床CM6140三爪麻花鉆頭424游標(biāo)卡尺0.02/2005切斷并粗車另一端面普通車床CM6140三爪高速鋼切斷刀2030游標(biāo)卡尺0.02/2006擴(kuò)孔立式鉆床Z525三爪擴(kuò)孔鉆424.75游標(biāo)卡尺0.02/2007中間檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表0.02/20018-258磨孔內(nèi)圓磨床M2120節(jié)圓砂輪游標(biāo)卡尺0.02/2009檢驗(yàn)10熱處理11最終檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表0.02/20018-25設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師機(jī)械加工工藝過程卡零件圖號(hào)零件名稱2柱塞工序號(hào)工序名稱及內(nèi)容機(jī)床夾具刀具量具輔具工時(shí)名稱型號(hào)名稱規(guī)格名稱規(guī)格1粗車外圓,粗車端面普通車床CM6140三爪左偏刀90鋼尺1502粗車

13、中間非配合面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標(biāo)卡尺0.02/2003半精車外圓配合面,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標(biāo)卡尺0.02/2007中間檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表0.02/20018-258精車配合面,及端面普通車床CM6140三爪左偏刀90游標(biāo)卡尺0.02/2009檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺百分表0.02/2000-510熱處理11最終檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺百分表0.02/2000-5設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師八.機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片工序名稱精車工序圖01零件名稱圓柱套筒零件圖號(hào)11.|.口.自1A零件同時(shí)加工零件數(shù)量1,匕J15f廠|產(chǎn)業(yè)耀3同fJT;材料毛胚手.一牌號(hào)硬度HB形式重量40鋼21

14、7圓柱胚料設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)三爪卡盤普通車床CM6140工村工步內(nèi)容刀具量具進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速12345鉆孔切斷并粗車另一端面擴(kuò)孔磨孔熱處理鉆頭切斷刀擴(kuò)孔鉆砂輪游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表0.4mm/r450r/min設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師機(jī)械加工工序卡片工序名稱精車工序圖02零件名柱塞零件圖號(hào)2稱零同時(shí)1ji-litiojmstr=l產(chǎn)In制口同件重量烤/1加工零件數(shù)量1rIVrzrT1-uniI1./見|可薪料毛胚牌號(hào)硬度HB形式重量7r45鋼618圓柱胚料設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)三爪普通車床CM6140工村工步內(nèi)容刀具量具進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速1234粗車外圓,粗車端面粗車中間非配合面精車外圓配合面及端面熱處理左偏刀游標(biāo)卡尺0.4mm/r450r/min設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師九.總結(jié)為了做好這份機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)任務(wù)書,我查找了很多資料,在網(wǎng)上也看了別人的設(shè)計(jì),也進(jìn)行了大量的自學(xué),如怎么查軸和孔的尺寸公差,還有用CA忠么畫圖和標(biāo)注各尺寸公差,通過這次的過程,使我對(duì)機(jī)械制造根底這門課程有了更深的熟悉.在工藝設(shè)計(jì)的過程中,要綜合考慮產(chǎn)品的精度要求,現(xiàn)有的加工條件,經(jīng)濟(jì)效益和本錢上下等等,不能只考慮一個(gè)方面.在這整個(gè)設(shè)計(jì)過程中所涵蓋的知識(shí)點(diǎn)也很多,像公差配合和外表粗糙度、零件工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、車床和夾具的選擇.當(dāng)我遇到不會(huì)的問題時(shí),我會(huì)先自己去尋找答案,如果找不出時(shí)我就去