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1、成都紡織高等專科學(xué)校機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)“法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備班級(jí):設(shè)計(jì)者:指導(dǎo)教師:評(píng)定成績(jī):設(shè)計(jì)日期月曰至月設(shè)計(jì)任務(wù)書1課程設(shè)計(jì)說明書正文2序言2、零件的分析2二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2(一)、確定毛坯的制造形式2(二)、基面的選擇2(三)、制定工藝路線3(四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定3(五)確定切削用量及基本工時(shí)4三、課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)6四、結(jié)論7五、參考文獻(xiàn)成都紡織高等??茖W(xué)校機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)“法蘭盤”零件的機(jī)械加工及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)內(nèi)容1.產(chǎn)品零件圖2 .產(chǎn)品毛坯圖3.機(jī)械加工工藝過程卡1張4 .機(jī)械加工工序卡片5 .

2、課程設(shè)計(jì)說明書班另1J:設(shè)計(jì)者:指導(dǎo)教師:序言機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)里的全部課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指教。一.零件的分析(一)零件的作用我所設(shè)計(jì)的零件是法蘭盤,它的作用是使管件連接處固定并密封,它連接于管端

3、,法蘭上有3個(gè)直徑為20mmEQS的孔眼,可穿螺栓,使兩法蘭緊密連接,壓緊兩法蘭間的襯墊以達(dá)到密封效果,還有三組直徑為12mm的斜孔與水平孔組合的通油孔。因此,法蘭盤承受較大的壓力,所以采用鍛件,提高零件致密性,以使承受壓力的能力增強(qiáng)。(二)零件的工藝分析此法蘭盤共有兩組加工表面1)直徑為90mm的孔的軸線為基準(zhǔn)加工的表面本組表面包括直徑為320mm、248mm、190mm的外圓的輪廓表面及左右端面,表面粗糙度為12.5。直徑為90mm的孔的表面粗糙度為3.2,尺寸上偏差為+0.054,下偏差為02)直徑為12mm的孔的加工包括平行于軸線的三組孔及斜孔白加工,其表面粗糙度為2.5,直徑為20的

4、三個(gè)均布孔,表面粗糙度為6.3,直徑為17.5mm的孔的加工,表面粗糙度為6.3。二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)確定毛坯的制造形勢(shì)零件材料為45鋼,鍛造,考慮到法蘭盤在連接兩管的工作過程中,要承受螺釘連緊時(shí)的壓力,要有一定的韌性,因此選用鍛件,盡可能使金屬纖維不被切斷,保證零件工作可靠。零件為大批量生產(chǎn)。(二)基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確合理,可以保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。否則,就會(huì)使加工工藝過程問題百出,嚴(yán)重的還會(huì)使零件大批量報(bào)廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。1 .粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于一般的盤類零件,可以以外圓作為粗基準(zhǔn)。對(duì)零件來說,按照粗基準(zhǔn)的選擇原則(即當(dāng)零件有不加工表面

5、時(shí),應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn),若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí),則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)),現(xiàn)選取直徑為320mm的外圓作為粗基準(zhǔn)的,(三爪卡盤夾持,自動(dòng)定心,限制x、y、z三個(gè)方向的移動(dòng)自由度及y、z方向上的旋轉(zhuǎn)自由度,不完全定位,但不影響加工)。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證足夠的加工余量,且應(yīng)避免粗基準(zhǔn)的重復(fù)使用。2 .精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)進(jìn)行尺寸換算。精基準(zhǔn)的選擇原則有:基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)等。精基準(zhǔn)選擇應(yīng)保證工件定位準(zhǔn)確、加緊可靠、操作方便。(三)制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)該是

6、使零件的幾何形狀尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下,可以采用萬能機(jī)床配有專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案如下:工序1.粗車A面,粗車直徑320mm的外圓表面工序2.粗車直徑248mm、190mm、147mm的外圓,右端面及輪廓上的圓弧,倒角7mm。工序3.粗鏈直徑為90mm的孔(不到尺寸)工序4.半精鍵直徑為90mm的孔工序5.鉆3x直彳仝12mm的孔及斜孔,3x直徑17.5mm的孔及3x20mm的均布孔。(均6到尺寸)工序7校3x直彳仝12mm的孔及斜孔工序8.擴(kuò)3x直彳仝17.5

7、mm的孔及3x20mm的均布孔。工序9.鉗工修銳邊毛刺及倒角C1。工序10.檢驗(yàn)以上工藝過程詳見附表的機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。(四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定法蘭盤零件材料為45鋼,硬度為207-241HBW,毛坯重量約10kg,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),毛坯采用鍛件。確定鍛件的加工余量和公差的主要因素有如下5種:1 .鍛件的質(zhì)量、按圖樣尺寸加上其尺寸上偏差的一般進(jìn)行計(jì)算得到鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)SS=m鍛件/m外輪廓包容體(式中m鍛為鍛件白質(zhì)量,m外包容體為鍛件外廓包容體的質(zhì)量)2 .分模線形狀有平分直分模線和對(duì)稱彎曲分模線、不對(duì)稱彎曲分模線兩類3 .鍛件的質(zhì)量系數(shù)分M1和M

8、2兩級(jí)4 .零件加工表面粗糙度,適用于機(jī)械加工表面粗糙度Ra=1.6um的表面,當(dāng)加工表面粗糙度Ra10-13mmf=0.190.23mm/r查表取f=0.2mm/r鉆頭直徑16-20f=0.260.32mm查表取f=0.32mm/r2)切削速度V=0.25m/s3)主軸轉(zhuǎn)速直徑12mm孔ns1=1000vc/兀dw=398r/min直徑17.5mm孔ns2=1000vc/兀dw=272r/min直徑20mm孔ns3=1000vc/udw=239r/min查工藝手冊(cè)得機(jī)床轉(zhuǎn)速為ns1=400r/min,ns2=ns3=275r/min,所以實(shí)際切削速度v1=0.25m/s,v2=v3=0.29

9、m/s4)計(jì)算切削工時(shí)由tj=Li/fn=(l+l1+l2)/fn得tj1=1.5min,tj2=0.38min,tj3=0.38min(5)擴(kuò)孔切削用量查工藝手冊(cè)得1)進(jìn)給量f=(2.22.4)f鉆(f鉆為鉆孔的進(jìn)給量)直徑小于等于15mm時(shí),f=0.5-0.6mm/r取f=0.46mm/r直徑大于1520mm時(shí),f=0.6-0.7mm/r取f=0.7mm/r2)被吃刀量ap=0.05D(加工孔直徑)擴(kuò)直徑20mm的孔ap=1mm擴(kuò)直徑17.5mm的孔ap=0.9mm3)切削速度vV=(1/21/3)V鉆(V鉆為鉆孔的切削速度)=0.15m/s4)計(jì)算切削工時(shí)由tj=Li/fn=(l+l1+

10、l2)/fn得tj1=0.4min,tj2=0.4min,(6)較孔的切削用量1)進(jìn)給量f加工不通孔時(shí),進(jìn)給量取0.2-0.5mm/r取f=0.5mm/r2)切削速度孔直徑大于10-20時(shí),v=0.65-1.4m/s取v=1.0m/s4)計(jì)算切削工時(shí)由tj=Li/fn=(l+l1+l2)/fn得tj=1.56min注:鉆擴(kuò)較圓柱孔時(shí),tj=Li/fn=(l+l1+l2)/fn式中l(wèi)1=(D-d)cotkr/2+(12)1 .鉆擴(kuò)校不通孔時(shí),l2=02 .擴(kuò)鉆,擴(kuò)孔時(shí)l2=24,較圓柱孔時(shí)l1=0.56,l2=223 .d為擴(kuò)、較孔前的直徑,D為擴(kuò)、較孔后的孔徑,l為板厚。輔助時(shí)間(min)確定

11、:1 .清掃工件或清掃夾具定位基面0.10.22 .變換刀架或轉(zhuǎn)換方位0.953 .拿取工件并放在夾具上0.51.04 .啟動(dòng)機(jī)床、變速或變換進(jìn)給量、放下清掃工具0.025 .工件或刀具退離并復(fù)位0.040.056 .在鉆頭錢刀上刷油0.17 .在工作臺(tái)上用手翻轉(zhuǎn)鉆模,用游標(biāo)卡尺測(cè)孔深度0.2三.課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)面課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,快要完成這項(xiàng)艱巨的任務(wù)時(shí),內(nèi)心充滿驚喜與期待,驚喜的是自己終于完成了一份課程設(shè)計(jì),過程雖然有些復(fù)雜曲折,但看著自己的小小成果,還是忍不住的興奮,期待的是想看看自己的設(shè)計(jì)有哪些不足,希望老師能予以指正,好讓我能更進(jìn)步O通過這次的課程設(shè)計(jì),我了解到工藝設(shè)計(jì)是一門復(fù)雜、繁瑣、需要耐心、細(xì)心與恒心的工作,尤其計(jì)算部分,過程十分繁瑣,稍不注意便會(huì)出錯(cuò),每逢此處,我便有些心煩,便拖到第二天在做,因此花費(fèi)了大量的時(shí)間,把作業(yè)拖到了最后。但該來的早晚要來,一味的推遲不僅沒有任何收益,反而因時(shí)間逼近而更加手忙腳亂。所以在以后的生活中,我一定養(yǎng)成今日事今日畢的好習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)也使我深深地受了打擊,知道了自己學(xué)識(shí)的局限、狹窄。當(dāng)遇到問題時(shí)才曉得自己的知識(shí)是多么的貧乏。“書到用時(shí)方恨少”,此刻,我深深地體會(huì)到了這句名言的真理。但我知道,從現(xiàn)在

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