機械裝調(diào)項目理論題庫

1、機械裝調(diào)工程理論題庫一、填空題1 .實訓(xùn)練習(xí)場地要做到的“三光是指、.2 .實習(xí)中的“三定二負責(zé)是指：、,、c3 .使用的工具和加工的零件、毛坯和原材料等和放置要,并且要,以保證操作中的.4 .使用的機床、工具要經(jīng)常,發(fā)現(xiàn)要停止使用,經(jīng)修復(fù)或更換后才能使用.5 .每次實訓(xùn)實習(xí)結(jié)束后,一定清點.6 .劃線是鉗工加工工件的第一道工序.它是根據(jù)零件圖的的一種操作.7 .劃線不僅能使加工時有,還能及時發(fā)現(xiàn).8 .對劃線的要求是.9 .鉗工在劃線工作中,常用工具有等.10 .鉗工劃線工作中,通常有和兩種不同的方式.11 .毛坯在劃線前要進行,并在劃線外表.12 .用鋸削的方法可以對工件和毛坯進行,在工件

2、上以及鋸掉工件上等工作.13 .鋸削具有、和的特點.14 .鉗工在鋸削中所有的手工鋸削工具稱,它由和兩部分組成.15 .手工鋸架鋸弓有、和三種類型.16 .鋸條一般由制成.17 .根據(jù)鋸齒的大小,鋸條分為、三種類型.18 .臺虎鉗的規(guī)格用來表示,常用的規(guī)格有、等幾種.19 .起鋸分和兩種.20 .鋸條損壞的形式有、和幾種.21 .鋸削較硬較薄的材料,必須選用鋸條.22 .用鋰刀對工件進行切削的加工方法稱為.鋰削精度可達外表粗糙度可達Ra.23 .鋰刀由、和五局部組成.24 .鋰刀的齒紋有和兩種.25 .鋰刀按用途不同可分為、和三種類型26 .錘削平面最常用的方法、和三種方法.27 .用鉆頭在加

3、工的方法稱為鉆孔.對工件上已有的孔進行加工的方法擴孔.28 .麻花鉆的結(jié)構(gòu)由、和組成.29 .麻花鉆的刃磨部位主要是.30 .標準麻花鉆的頂角為,橫刃斜角為,后角為,鉆頭直徑越大后角.31 .錢孔是用對已經(jīng)鉆孔或擴孔加工并留有較小余量的孔進行的方法.32 .錢孔加工的尺寸精度可達,外表粗糙度可達.33 .無論是手工錢孔還是機床較孔,錢刀都不允許,以免損壞刀具破壞.34 .鉤孔是用在已加工孔的進行或的方法.35 .鉗工一般只能加工螺紋,該種螺紋分螺紋、螺紋和螺紋三種36 .絲錐由和局部組成,而加工局部又由局部和局部組成.37 .絲錐校準局部的作用是用來和已切出的螺紋.校準局部的后角為38 .在鑄

4、鐵工件上攻制M24螺紋,其底孔直徑為.39 .攻盲孔螺紋時,鉆孔深度的計算公式是.40 .套制M20X2的螺紋,螺紋的桿徑為mm41 .手錘由、等組成.42 .對金屬工件進行塞削的用工具有和.43 .塞削是用作業(yè)過程.44 .鉗工常用的塞子有：、和等三種.45 .塞子的握持方法有：、三種.46 .塞削時的揮錘方法有：、和三種.47 .正握法的方法是：.48 .反握法的方法是：.49 .裝配是指的作業(yè)過程.50 .產(chǎn)品的質(zhì)量主要取決于、和3個階段.51 .產(chǎn)品裝配精度一般包括：、和4個方面.52 .螺紋連接是機器裝配中最常用的可拆卸的固定連接,它具有、等優(yōu)點.53 .常用的螺紋連接件由、構(gòu)成.5

5、4 .鍵是用來連接的一種標準件.55 .銷是一種標準件,它在機械中主要起、和作用.二、判斷題1 .在實訓(xùn)工場內(nèi)工作時,要保持安靜,不大聲喧嘩、嬉笑和吵鬧,做于實習(xí)無關(guān)的事.2 .發(fā)給個人的實訓(xùn)實習(xí)工具,可以任意支配和使用.3 .集體使用工具,必須辦理借用手續(xù),用后即還.4 .對工場衛(wèi)生清掃不干凈的學(xué)生,指導(dǎo)教師師傅、學(xué)生干部有權(quán)對其要求重新清掃是變相的體罰.5 .實訓(xùn)實習(xí)設(shè)備、工具、量具一定要做到經(jīng)常檢查和保養(yǎng).6 .墊板是用來支持、墊平和調(diào)節(jié)工件高度的工具.7 .V形架是一種支撐軸類零工件、檢測或校正的工具.8 .角鐵與C形夾頭、壓板配合起來用,以夾持工件進行劃線的工具9 .劃線時,為保持線

6、條清楚,一根線條可以反復(fù)劃幾次.10 .平面劃線時,一般要選擇兩個互相垂直的劃線基準.11 .立體劃線,要確定三個互相垂直的劃線基準.12 .在鋸弓架上安裝時鋸齒不必朝前.13 .工件將要鋸斷時鋸力要減小以防段落工件砸傷腳部.14 .鋸削速度過快會導(dǎo)致鋸齒過早磨損.15 .用力太大或忽然加壓會導(dǎo)致鋸條折斷.16 .鋸削管子時必須從一個方向鋸到底.17 .錘齒粗細要根據(jù)被加工工件的余量大小、加工精度、材料性質(zhì)來選擇.18 .鋰削鑄件時外表如有硬皮,應(yīng)用錘刀最鋒利的工作面去硬皮.19 .鋰削生產(chǎn)鋰削,用嘴吹鋰屑或用手擦摸鋰削外表.20 .鋰刀不可作為撬棒或手錘用.21 .要想鋰出平直的外表,適用錘

7、刀時左手壓力應(yīng)由大到小,右手壓力應(yīng)有小到大.22 .麻花鉆刃磨后,兩主切削刃應(yīng)對稱等長,后角必須為正值.23 .麻花鉆的直徑越大后角越小.24 .錢孔時,加工余量越小越好.25 .由于鉆孔一般屬于孔的粗加工,所以采用切削液的目的是以冷卻為主,即主要是提升鉆頭的切削水平和壽命.26 .錢孔時無論進刀還是退刀,均不能使錢刀反轉(zhuǎn).27 .攻螺紋應(yīng)在工件的孔口倒角,套螺紋應(yīng)在工件的端部倒角.28 .攻塑性材料工件的螺紋必須加注切削液,而功脆性材料工件的螺紋可不加切削液.29 .絲錐的校準局部沒有完整的牙形,所有可以用來修光和校準已切出的螺紋.30 .攻螺紋時工件底徑太大,或套螺紋時工件桿徑太小,均會造

8、成攻出的月牙的不完整31 .切削量采用錐形分配的絲錐,如果頭錐在工作過程中折斷,那么可將二錐或三錐的切削局部磨得長一些,以代替頭錐使用.32 .一般說,手錘的松握法比緊握法好,由于松握法沖擊力大,同時長期握緊手錘會使手臂疲勞,并因緊張、振動耗出過多的體力.33 .發(fā)現(xiàn)手錘木柄有松動或磨損現(xiàn)象時,要立即裝牢或更換.34 .要預(yù)防塞削碎屑飛出傷人,工作地點周圍應(yīng)裝有平安網(wǎng),跟前不許站人.35 .塞削時,無論采用正握法還是采用反握法,持塞的手都不可握得太緊.36 .扁塞闊塞主要用于塞削溝槽和分劃曲線形板料.37 .扁塞闊塞刃磨時應(yīng)放在旋轉(zhuǎn)著的砂輪輪緣上磨.38 .塞子在砂輪上刃磨時,必須低于砂輪中央

9、.39 .在產(chǎn)品裝配中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升工作效率,必須熟悉各種常用裝配工具與材料.40 .裝配精度的上下是保證機械產(chǎn)品工作性能、質(zhì)量和壽命的重要因素.41 .移動式裝配是將產(chǎn)品或部件至于裝配線上,通過連續(xù)或間歇的運動使其順次經(jīng)過各種裝配工作的以完成全部裝配工作.通常把這種裝配組織形式叫總裝配法.42 .調(diào)整是指調(diào)節(jié)工件或機構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)構(gòu)松緊等,目的是使機構(gòu)或機器工作協(xié)調(diào).43 .螺紋連接應(yīng)有可靠的防松裝置,以預(yù)防摩擦力矩減小或螺母回轉(zhuǎn).44 .螺紋連接應(yīng)有可靠的防松裝置,以預(yù)防摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn).三、簡做題1 .簡述鉗工的任務(wù).2 .簡述鉗工一般作業(yè)的平安操作要求.3

10、.劃線在鉗工工作中有何作用？4 .常用的劃線工具有哪些？5 .什么叫劃線基準？在什么情況下采用平面劃線方法？在什么情況下采用立體劃線方法?6 .什么叫劃線的借料？7 .借料的重要作用是什么？8 .劃線后為什么要打上沖眼？沖眼要注意哪些要點？9 .什么叫鋸路？有何作用？10 .起鋸的方法有哪兩種？常用哪一種？11 .鋸削時鋸齒崩裂的主要原因是什么？怎樣預(yù)防？12 .表達薄板鋸削和薄壁管鋸削的方法.13 .為什么鋰刀的主錘紋斜角和輔錘紋斜角制成不等角？14 .什么叫交叉鋰？15 .表達鋰削時的姿勢.16 .簡述鋰削內(nèi)圓弧面的要點.17 .怎樣合理使用和保養(yǎng)鋰刀？18 .用刀口直尺檢查平面是如何判斷

11、平面度好壞？19 .在鉆孔時注入切削液,它還能起到什么作用？20 .鉆頭工作局部折斷？21 .錢孔是外表粗糙度達不到要求的原因有哪些？22 .鉆孔操作時有哪些要點？23 .起攻螺紋時應(yīng)注意哪些要點？24 .共盲孔螺紋應(yīng)注意什么？25 .攻螺紋或套螺紋發(fā)生亂牙的主要原因是什么？26 .手攻螺紋或套螺紋時,如何才能保證螺紋不歪斜？27 .為什么攻螺紋時工件直徑要略大于螺紋小徑？28 .使用砂輪機是,應(yīng)嚴格遵守哪些平安操作規(guī)程？29 .刃磨塞子時應(yīng)注意什么問題？30 .塞子熱處理過程中應(yīng)注意什么問題？31 .什么是裝配？為什么說裝配工件的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用?32 .產(chǎn)品裝配的工藝過程由

12、哪幾局部組成？33 .裝配前的準備工作有哪些內(nèi)容？34 .常見的裝配組織形式有哪幾種？各有何特點？35 .對螺紋連接裝配的技術(shù)要求有哪些？答案一、填空題：1 .地面光、工作臺光、機器設(shè)備光2 .定人、定位、定設(shè)備,工具負責(zé)保管、設(shè)備負責(zé)保養(yǎng)3 .有序、整理穩(wěn)固、平安和方便有序4 .檢查、損壞5 .儀器工具應(yīng)用劃線工6 .設(shè)計尺寸或樣板實物的測量尺寸要求,在金屬材料、毛坯或加工工件外表,具準確地劃出各加工部位點、線、面的加工輪廓；7 .明確的界線和加工余量、不合格的毛坯8 .線條清楚均勻,定形、定位尺寸準確9 .劃針、劃線盤、劃規(guī)、鋼直尺、角尺、高度游標尺10 .平面劃線和立體劃線11 .清理將

13、毛坯外表的臟污去除干凈,去除毛刺、需涂上一層薄而均勻的涂料12 .切斷、鋸槽13 .方便、簡單、靈活14 .鋼鋸、鋸架鋸弓、鋸條15 .整體式、可調(diào)式、袖珍式16 .碳素工具鋼17 .粗齒1.8mnD、中齒1.4mnD、細齒1.1mm18 .鉗口的寬度、100mm4in、125mm5in、150mm6in19 .遠起鋸、近起鋸20 .鋸齒崩斷、鋸條折斷、鋸齒過早磨損21 .細齒22 .鋰削加工、0.01mn0.08m23 .鋰刀面、錘刀邊、鋰刀尾、鋰刀舌、鋰刀柄24 .單齒紋、雙齒紋25 .普通鉗工挫、特種挫、整形挫什錦錘26 .順向鋰、交叉鋰、推挫27 .工件實體上、孔、擴大28 .柄部、頸

14、部、工作局部29 .兩個后刀面30 .118°±2°、50°55°、8°14°、越小31 .精加工32 .IT9-IT7.Ra1.60.8m33 .反轉(zhuǎn)、錢孔外表34 .銅孔刀具、端部、沉孔或平面加工35 .三角、公米制三角、英制三角、管螺紋36 .柄、工作、切削、校正37 .修光、校準、零度38 .21.839 .H=h有效+0.7D40 .19.7441 .錘頭、木柄42 .手錐、塞子43 .手錘打擊塞子,使工具外表的結(jié)構(gòu)或形狀產(chǎn)生一定變化44 .扁塞、尖塞、油槽塞45 .正握法、反握法、立握法46 .腕揮、肘揮、臂揮4

15、7 .抓握塞子手心向下,腕部伸直,用中指、無名指握持塞子塞身,拇指、食指、小指自然松弛合攏,塞子頭部伸出手掌虎口不少于20mm48 .抓握塞子時手心向上,用食指和拇指握持塞身上端,中指、無名指和小指抵住塞身下端,手掌掌心懸空49 .按規(guī)定的技術(shù)要求,將假設(shè)干個零件包括自制的、外購的、外協(xié)的結(jié)合成局部零件或?qū)⒓僭O(shè)干個零、部件結(jié)合成最終產(chǎn)品50 .產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計永平,零件的加工加工質(zhì)量、機器的裝配裝配精度51 .尺寸精度、相互位置精度、相對運動精度、相互接觸精度52 .結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便53 .螺栓螺柱或螺釘54 .軸和軸上零件如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等并且能夠傳遞扭矩55 .定位、連接

16、、保險二、判斷題1.V2.X3.V4.X5.,6.,7.,8.,9.X10.,11.,12.X13.,14.,15.,16.X17.V18.X19.X20.V21.V22.,23.,24.X25.,26.,27.,28.,29.,30.V31. V32.V33.V34.,35.,36.X37.,38.X39.,40.,41.X42.,43.,44.V三、簡做題1 .簡述鉗工的任務(wù).鉗工是一個技術(shù)性很強的專業(yè).日常生產(chǎn)中,但凡采用機械加工方法不太適宜或難以進行機械加工的場合,通常由鉗工來完成.例如鉗工對零件進行鉆孔、攻螺紋,配鍵等補充加工和裝配；對磨損或損壞的機械設(shè)備進行維護和修理.再例如,精密

17、的量具、樣板、夾具和模具的制造,都離不開鉗工的加工,由此可見鉗工的任務(wù)是多反面的.2 .簡述鉗工一般作業(yè)的平安操作要求.鉗工一般作業(yè)安裝操作要求如下：工作場地要經(jīng)常保持整潔清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,現(xiàn)場治理應(yīng)符合企業(yè)規(guī)定的治理標準,如現(xiàn)代企業(yè)的6s治理標準,即整理、整頓、清潔、清掃、平安、素養(yǎng)6項要求使用的工具和加工的零件、毛坯和原材料等的放置要要序,并且要整潔穩(wěn)固,以保證操作中的平安和方便,通常應(yīng)符合企業(yè)的定置治理標準.使用工位器具擺放的零件,應(yīng)符合工位器具使用的工藝規(guī)定.使用的機床、工具要經(jīng)常檢查如砂輪機、鉆床、手電鉆和鋰刀等,發(fā)現(xiàn)損壞要停止使用,修復(fù)或更換后才能使用.在一些工作中,如塞削、鋸削

18、、鉆孔以及砂輪上修磨工具等,都會產(chǎn)生很多切屑,消除切屑時要用刷子等專用工具,不要直接用手去去除,更不可用嘴去吹,以免切屑飛入眼內(nèi)受到不必要的傷害.使用電器設(shè)備時特別是使用手提移動電鋸,必須嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程,預(yù)防觸電造成人身事故.3 .劃線在鉗工工作中有何作用？能使零件在加工時有一個明確的界線；能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,預(yù)防加工后造成損失、浪費工時；當(dāng)毛坯誤差在一定范圍內(nèi)時,可通過劃線的借料得到補救；便于在機床上安裝、找正和定位.4 .常用的劃線工具有哪些？劃線常用工具有：平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、高度游標尺、鋼直尺、角尺,以及樣板和曲線板、樣沖、墊板、千斤頂、V形架、角鐵等.5 .什么

19、叫劃線基準？在什么情況下采用平面劃線方法？在什么情況下采用立體劃線方法？劃線時用來確定零件上其他點、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準.只需在工件的一個外表上劃線就能明確表示加工界線時的劃線,采用平面劃線.如板料、條料或棒料上的劃線.只有用幾個平面上的劃線才能反映工件加工界線,即在工件幾個不同表面才能同時明確表示工件加工界線的劃線,采用立體劃線.如矩形塊、毛坯軸承上的劃線.6 .什么叫劃線的借料？當(dāng)誤差不大時,通過劃線位置調(diào)整可以使加工外表都有足夠的加工余量,并得到恰當(dāng)?shù)姆峙?而缺陷和誤差,加工后將會得到排除,這種補救方法叫借料.7 .借料的重要作用是什么？通過借料劃線位置調(diào)整可以補救坯件的缺陷和誤

20、差,使加工外表都有足夠的加工余量,并得到恰當(dāng)?shù)姆峙?8 .劃線后為什么要打上沖眼？沖眼要注意哪些要點？打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標記,同時用劃規(guī)劃圓,和定鉆孔中央時也需要打上樣沖眼作為圓心的頂點.沖眼時要注意以下幾點：樣沖眼應(yīng)在線條中間對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些；短的曲線條,沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖眼.粗糙毛坯外表沖眼應(yīng)深些；光滑外表或薄壁工件可淺些；精加工外表禁止沖眼.9 .什么叫鋸路？有何作用？制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路.其作用是：鋸削時鋸條不會被鋸縫咬住,減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力,鋸條也不致由于摩擦過熱而

21、加快磨損.10 .起鋸的方法有哪兩種？常用哪一種？起鋸分遠起鋸和近起鋸兩種,遠起鋸是指從工件遠離操作者的一端起鋸,近起鋸是指從工件靠近操作者的一端起鋸.一般應(yīng)采用遠起鋸的方法11 .鋸削時鋸齒崩裂的主要原因是什么？怎樣預(yù)防？鋸削時鋸齒崩裂的主要原因有：起鋸的方法不正確.鋸齒的粗細選擇不當(dāng).工件材質(zhì)差,例如有砂眼、雜質(zhì)等.預(yù)防舉措有：起鋸角要小,同時用力要小.應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度和厚薄選擇鋸條的粗細.遇到砂眼、雜質(zhì)時,用力要小,速度減慢,預(yù)防忽然加壓.12 .表達薄板鋸削和薄壁管鋸削的方法.鋸削薄板時可以把一塊或幾塊薄板夾在臺虎鉗的木墊之間,連木墊一起鋸下,這樣可以增加薄板料的強度,同時鋸削時不

22、發(fā)生顫抖,預(yù)防鋸齒鉤住或鋸齒崩裂.鋸削薄壁管時不可從一個方向鋸削到結(jié)束,應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁處,將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度,鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削,不斷轉(zhuǎn)動,不斷鋸削,直至鋸削結(jié)束.13 .為什么鋰刀的主錘紋斜角和輔錘紋斜角制成不等角？錘刀的主錘紋斜角和輔錘紋斜角制成不等角后,可使許多錘齒沿鋰刀軸線方向形成傾斜和有規(guī)律的排列,這樣鋰出的刀痕交錯不重迭,被加工外表就比擬光滑,否那么錘齒沿鋰刀軸線平行的排列,鋰出的外表要產(chǎn)生溝紋.14 .什么叫交叉鋰？交叉錘是從兩個交叉方向?qū)ぜM行鋰削.這種鋰削方法,挫紋交叉,錘刀與工件接觸面積大,錘刀容易掌握平穩(wěn),易挫平,常用于粗加工.15 .表達鋰削

23、時的姿勢.鋰削時,身體的重心放在左腳上,右腳伸直,左腳稍彎,身體前傾,雙腳站穩(wěn),靠左腳屈伸產(chǎn)生上身的往復(fù)運動,同時完成兩臂的推挫和回挫兩個動作.在推挫過程中,身體的前傾角度應(yīng)隨著鋰刀位置的變化而不斷調(diào)整.16 .簡述鋰削內(nèi)圓弧面的要點.鋰削內(nèi)圓弧面時,錘刀要同時完成桑運動,即前進運動；向左或向右的移動；繞鋰刀中央線轉(zhuǎn)動按順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動約90°17 .怎樣合理使用和保養(yǎng)鋰刀？合理使用和保養(yǎng)鋰刀可以延長錘刀的使用期限,否那么將過早的損壞.為此,必須注意以下使用和保養(yǎng)規(guī)那么：不可挫毛坯件的硬皮及經(jīng)過淬硬的工件.錘刀應(yīng)先用一面,用鈍后再用另一面.在粗挫時,應(yīng)充分使用鋰刀的有效全長,預(yù)

24、防局部磨損.鋰刀每次使用完畢后,應(yīng)用鋼絲刷或銅絲刷順著挫紋方向刷去挫紋中的殘留鐵屑.錘刀放置時不能與其他金屬硬物相碰,錘刀與鋰刀不能相互重疊堆放,以免挫齒損壞.預(yù)防錘刀沾水、沾油.不能把錘刀當(dāng)做裝拆、敲擊或撬動的工具.使用整形鋰時用力不可過猛,以免折斷.18 .用刀口直尺檢查平面是如何判斷平面度好壞？刀口直尺和平面之間透過來的光線微弱而均勻,說明該面平面度較好,如果光線不均勻說明該面上下不平,光線強的地方低光線弱的地方高.19 .在鉆孔時注入切削液,它還能起到什么作用？冷卻作用.注入切削液有利于切削熱的傳導(dǎo),限制積屑瘤的生長和預(yù)防已加工外表硬化,以及工件因受熱變形而產(chǎn)生尺寸誤差.潤滑作用.由于

25、切削液能流入鉆頭與工件的切削部位,形成吸附性的潤滑油膜,起到減少摩擦的作用,從而降低鉆削阻力和鉆削溫度,提升了鉆頭的切削水平和孔壁的外表質(zhì)量.切削液還能滲透到金屬微細裂縫中,起內(nèi)潤滑作用,減小了材料的變形抗力,使鉆削力降低.切削液還能沖走切屑.20 .鉆頭工作局部折斷？用鈍鉆頭鉆孔.進給量太大.切屑在鉆頭螺旋槽中堵塞.孔剛鉆穿時,進給量忽然增大.工件裝夾松動.鉆薄板或銅料時鉆頭未修磨.鉆孔已歪斜而繼續(xù)工作.21 .錢孔是外表粗糙度達不到要求的原因有哪些？較刀刃口不鋒利或有分裂,錢刀切削局部和修整局部不光潔.切削刃上粘有積削瘤,容屑槽內(nèi)切削黏積過多.錢削余量太大或太小.錢削時產(chǎn)生積屑瘤.錢刀退出

26、時反轉(zhuǎn),手餃時錢刀旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn).切削液不充足或選擇不當(dāng).錢刀偏擺過大.22 .鉆孔操作時有哪些要點？通過劃線鉆孔時,應(yīng)先將鉆頭對準中央樣沖眼一淺窩,以檢查鉆孔中央是否準確.如果發(fā)現(xiàn)偏心,應(yīng)重新打一個較大的樣沖眼后再鉆.手動進給時,進給量不可過大.當(dāng)空將要鉆穿時,必須減小進給力,以預(yù)防折斷鉆頭或使工件轉(zhuǎn)動造成事故.韌性材料鉆孔時,應(yīng)使用切削液.鉆小孔或深孔時,應(yīng)經(jīng)常退出刀頭排屑,并及時冷卻.鉆大直徑的孔應(yīng)分兩次以上完成,其中第一次鉆孔直徑必須超過下一次鉆孔鉆頭的橫刃長度.在圓柱外表鉆孔,應(yīng)先用定心工具如V型鐵和定心錐找正工件.在斜面上鉆孔應(yīng)先用中央鉆鉆出淺孔或者用立銃刀加工出小平面后再進行鉆孔.鉆

27、孔加工操作時,不能戴手套,更不許用手直接抓握工件,也不能用手去除鐵屑.23 .起攻螺紋時應(yīng)注意哪些要點？起攻螺紋時要把絲錐放正在孔口,然后對絲錐加壓并轉(zhuǎn)動錢杠,當(dāng)絲錐切入12圈后,應(yīng)及時檢查并矯正絲錐前后左右方向上的位置.24 .共盲孔螺紋應(yīng)注意什么？攻盲孔螺紋時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔內(nèi)的切屑,為增加螺紋有效長度,最后一定要使用底攻進行切削.25 .攻螺紋或套螺紋發(fā)生亂牙的主要原因是什么？攻螺紋時底孔直徑太小,起攻困難,孔口亂牙.換二、三錐時強行校正,沒旋合好就攻下.圓杠直徑過大,起套困難,左右搖動,桿端亂牙.26 .手攻螺紋或套螺紋時,如何才能保證螺紋不歪斜？起攻、套時多進行垂直度檢查.孔

28、口、桿端倒角準確,兩手用力均勻,切入時不能歪斜.27 .為什么攻螺紋時工件直徑要略大于螺紋小徑？由于攻螺紋時有擠壓變形,通過擠壓螺紋的小徑會變小,如果不略大于螺紋小徑的話會導(dǎo)致攻螺紋困難.28 .使用砂輪機是,應(yīng)嚴格遵守哪些平安操作規(guī)程？砂輪機的砂輪應(yīng)由專人調(diào)換,直徑過小的砂輪應(yīng)及時更換.使用砂輪機應(yīng)注意砂輪與磨削材料的對應(yīng)性,通常硬質(zhì)合金采用綠色碳化硅,碳鋼采用白色氧化鋁.砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要正確,使磨屑飛離砂輪.砂輪啟動后,先觀察運轉(zhuǎn)情況,轉(zhuǎn)速正常后再進行磨削.磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面,不要站在砂輪的對面.磨削過程中,放置刀具或工件與砂輪發(fā)生劇烈的撞擊,保持砂輪外表的平整.經(jīng)常調(diào)

29、節(jié)擱架與砂輪之間的距離,一般應(yīng)保持在3mm內(nèi),預(yù)防磨削件軋入造成事故.29 .刃磨塞子時應(yīng)注意什么問題？砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后再進行刃磨.刃磨時預(yù)防工具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力.及時用修整器修整砂輪；調(diào)整擱架與砂輪間的距離,使其保持在3mmA內(nèi).刃磨時,操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面.塞子在刃磨過程中要經(jīng)常浸入水中冷卻.30 .塞子熱處理過程中應(yīng)注意什么問題？應(yīng)注意塞子出水后,由白色變?yōu)辄S色,由黃色變?yōu)樗{色的時間很短,只有數(shù)秒,所以要取得“黃藍火就必須把握好時機.31 .什么是裝配？為什么說裝配工件的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用？按規(guī)定的技術(shù)要求,將假設(shè)干個零件包括自制的、外購的、外協(xié)的結(jié)合成部件或?qū)⒓僭O(shè)干個零、部件結(jié)合成最終產(chǎn)品的過程,稱為裝配；前者稱部裝,后者稱總裝.就生產(chǎn)過程來說,產(chǎn)品的質(zhì)量主要取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計永平,零件的加工加工質(zhì)量和機器的裝配裝配精度三個階段.裝配是整個產(chǎn)品制造過程中的最后一個階段,也是產(chǎn)品生產(chǎn)的最重要的一個階段.所以裝配的好壞,對產(chǎn)品的質(zhì)