煤氣管道氣壓嚴密性試驗方案

1、文件名稱：煤氣管道嚴密性試驗方案文件編號：JGFD-FA-01-2021版次：A版目錄1概述12適用范圍13編制依據(jù)14試壓范圍15試驗參數(shù)16試驗介質27計量器具28試驗標準29試驗過程210檢查過程311平安技術要求312氣密性試驗小組3煤氣管道嚴密性試驗方案1概述*燃氣發(fā)電二期工程采用*股份生產(chǎn)的JG-110/型鍋爐,設計燃料為高爐煤氣(摻燒30啾爐煤氣),鍋爐為單鍋筒、全膜式壁、前吊后支式“口型布置結構,鍋筒、水管系統(tǒng)、過熱器全部懸吊于鋼架的頂板上,省煤器、空氣預熱器等尾部受熱面那么采用積木式結構布置在尾部豎井煙道中,蒸汽溫度的限制方式為給水噴水減溫.在爐膛下部采用了強化傳熱傳質的高爐

2、煤氣鍋爐爐內(nèi)蓄熱穩(wěn)燃裝置,與正四角旋流式組合煤氣燃燒器相配合,保證了煤氣的充分燃燒.為了保證鍋爐平安運行,煤氣管道的嚴密性試驗非常重要,因此對煤氣管道進行氣密性試驗,對管道、焊縫、法蘭、各種閥門、排水器等進行滲漏檢查,達到設計及標準要求方可投入使用.2適用范圍本方案僅適用于*燃氣發(fā)電二期工程鍋爐高爐煤氣和焦爐煤氣管道嚴密性試驗.3編制依據(jù)鍋爐高爐煤氣系統(tǒng)管道(37-107S9);鍋爐焦爐煤氣系統(tǒng)管道(37-107S10);?工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程?(GB6222-2005);施工圖紙.4試壓范圍煤氣管道電動蝶閥至新建燃氣鍋爐前氣動快關閥；高爐煤氣和焦爐煤氣并至一體進行氣密性試驗,包括：管道、焊縫

3、、法蘭、閥門、排水器、人孔等.5試驗參數(shù)根據(jù)設計圖紙要求,焦爐煤氣管道嚴密性試驗壓力為30KPq高爐煤氣管道嚴密性試驗壓力為45KPa高爐煤氣和焦爐煤氣并至一體進行氣密性試驗壓力為45KPa339mmHg.6試驗介質高爐煤氣和焦爐煤氣管道嚴密性試驗采用壓縮空氣.7計量器具采用玻璃管U型壓力計800mm內(nèi)裝水銀測定試驗壓力,采用溫度計進行現(xiàn)場測溫.8試驗標準煤氣管道嚴密性試驗時間為2小時,每小時平均泄漏率不超過19的合格,泄漏率計算公式如下：A=1/t1-P2T1/P1T2X100%式中：A每小時平均泄漏率；P1開始時管道內(nèi)的試驗絕對壓力MPat時間hP2結束時管道內(nèi)的試驗絕對壓力MPaT1開始

4、時管道內(nèi)氣體的絕對溫度KT2試驗結束時管道內(nèi)氣體絕對溫度K9試驗過程將壓縮空氣與高爐煤氣、焦爐煤氣管道通過吹掃口相連,在4.2米層平臺安裝好U型壓力計,監(jiān)測壓力.爐前后支管的高爐煤氣、焦爐煤氣動快關閥關閉,以防向爐膛內(nèi)進氣.沿線管道上的排水器上閥門開啟,排水閥、放散閥,吹掃閥等關閉.廠區(qū)煤氣進口的總閥門前的堵板封閉.其余高爐煤氣、焦爐煤氣系統(tǒng)所有參與氣密性試驗的閥門翻開.經(jīng)檢查無誤后,開啟壓縮空氣閥門向管內(nèi)送氣,當U型壓力計內(nèi)汞柱高差為339mm寸,停止送氣,關閉送氣閥門.進行穩(wěn)壓2小時,此時記錄時間、溫度、壓力汞柱.結束時,同樣記錄時間、溫度、壓力汞柱進行泄漏率計算.10檢查過程當管內(nèi)壓力升

5、起,到339mms柱時,檢查人員用肥皂水沿管線,對焊縫、法蘭、閥門等用毛刷刷肥皂水,檢查是否有氣泡發(fā)生,每處檢查兩遍,仔細觀察,對法蘭墊片有冒氣的可用扳手進行緊固,直至無氣泡發(fā)生.對焊縫、管道冒氣的,做好標記,待泄壓后進行補焊,重新進行試驗.對閥體泄漏的,現(xiàn)場能處理的,現(xiàn)場處理,現(xiàn)場不能處理的做好標記、記錄,另行處理.煤氣管道上的快切閥、調(diào)節(jié)閥廠家須到現(xiàn)場確認閥門安裝、調(diào)試合格.11平安技術要求所有參加試驗檢查人員應服從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時報告.在高空、架空管道上檢查人員應兩人一組,穿防滑膠鞋,系平安帶,注意高空滑落、墜落.對有些檢查不到的部位,疑心有泄漏點的,在搭設腳手架時,要牢固可靠.在梯子上檢查人員,梯子要有專人扶梯或把梯子與接處點綁扎牢固.竹梯子嚴禁兩人同時在梯子上檢查,