生化池施工方案

1、中冶建工集團(tuán)有限公司中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)重慶有限公司璧山分公司一天門生產(chǎn)樓污水治理工程生化池施工方案編制人：審核人：編制單位：重慶華偉環(huán)境工程有限公司編制日期：一、工程概況二、施工工序三、施工技術(shù)措施及要點(diǎn)四、土方開挖五、生化池施工六、工藝安裝七、通水、滿水試驗(yàn)八、回填土工程施工措施生化池施工方案一、工程概況1 、工程名稱：中冶建工集團(tuán)有限公司中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)重慶有限公司璧山分公司一天門生產(chǎn)樓污水治理工程。2 、建設(shè)單位：中冶建工集團(tuán)有限公司中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)重慶有限公司璧山分公司3、施工單位：重慶華偉環(huán)境工程有限公司4、監(jiān)理單位：本工程為室外地下污水系統(tǒng)生化工程，設(shè)計(jì)采用DN300HPDE壁波紋管

2、接入，生化池凈容量為30立方米，為磚混生化池，有地下水，清掏周期360d,做法設(shè)計(jì)采用磚混生化池的相關(guān)圖集。生活污水經(jīng)樓前接戶井收集后進(jìn)入生化池，經(jīng)生化池初步處理后，排入城市現(xiàn)狀污水管中。5、施工方案編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范05S7圖集相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的技術(shù)核定單二、施工工序施工前準(zhǔn)備工作定位放線基坑防水帷幕及降水井施工土方開挖生化池施工生化池通水、滿水試驗(yàn)土方回填三、施工技術(shù)措施及要點(diǎn)1、施工前準(zhǔn)備工作，查找相關(guān)資料圖集及工程驗(yàn)收規(guī)范；做好

3、技術(shù)安全交底工作。2、根據(jù)圖紙、圖集及技術(shù)核定單進(jìn)行定位放線，對(duì)擬建范圍內(nèi)的臨建拆除，障礙物搬移，平整場(chǎng)地。因該范圍內(nèi)有道路，現(xiàn)就近挑選并鋪設(shè)出新的臨時(shí)道路，保證人員及車輛的通行。3、基坑防水帷幕及降水井的施工。根據(jù)本工程的地質(zhì)水文條件及本工程中其它深基坑的施工經(jīng)驗(yàn)決定采用防水帷幕及降水井的基坑降水方案。四、土方開挖基梢開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)所放白灰線進(jìn)行，施工中采用反鏟挖掘機(jī)，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)梢底高程以上保留200m僚量，防止超挖，余量用人工清挖。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mmf!勺碎石，并平整夯實(shí)。基梢出現(xiàn)超挖或擾動(dòng)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)

4、處理，用碎石回填壓實(shí)，壓實(shí)密度不低于天然地基。當(dāng)溝梢底部為淤泥時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)高程深挖300mm然后用碎石回填到設(shè)計(jì)高程。開挖出的土方填至未填平的基坑，回填用土方就地堆放在距管溝邊緣0.5米以外堆土高度不宜超過1.5m。含雜質(zhì)的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出。梢底高程的允許偏差為土20mm開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)自檢符合設(shè)計(jì)要求后，通知總承包、監(jiān)理及有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。五、生化池施工5.1 墊層：基梢驗(yàn)收完畢后，鋪設(shè)300mmf級(jí)配砂石墊層，寬出池壁300mm砂石墊層上安裝側(cè)模，硅墊層厚100mm寬度基礎(chǔ)外側(cè)100mm采用C15商品硅,平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的

5、邊緣。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。5.2 鋼筋工程5.2.1 工藝流程：劃鋼筋位置線一運(yùn)鋼筋到使用部位一綁底板及梁鋼筋一綁墻鋼筋。5.2.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。生化池基礎(chǔ)底板鋼筋馬凳制作采用12鋼筋焊接成鋼筋馬凳支撐（如下圖）。鋼筋馬凳設(shè)置在基礎(chǔ)筏板上層下筋下方，布置間距為1mi馬凳制作高度H艙基礎(chǔ)高度-上下保護(hù)層-上下層鋼筋直徑，作法如下圖：5.2.3 綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1、按彈出的鋼筋位置線，先綁下翻梁鋼筋，在鋪底板下層鋼筋?；A(chǔ)鋼筋采用

6、閃光對(duì)焊和搭接焊。2、鋼筋綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。3、擺放底板混凝土保護(hù)層用50m得砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按1m左右間距梅花型擺放。4、底板鋼筋采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，為防止插筋根部位移，根部沿墻方向每邊加設(shè)一根12與插筋交叉綁扎牢固。插筋甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。6、為保證墻體的幾何尺寸使用12鋼筋撐子按墻體寬度450600mmi距梅花形撐于墻體模板之內(nèi)。7、為保證墻

7、體雙排墻筋網(wǎng)的位置間距，加綁定位拉筋卡具，做法如圖。一Mfl刎川蔗/1.IV .鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。2.IV .配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板工程基礎(chǔ)、板模板體系采用木工板和竹面膠合板切割組拼，木龍骨背肋。鋼管、山型卡固定，搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。采用木模板配12鋼筋對(duì)拉螺栓體系施工。模板均選用10mm厚竹面膠合板作為頂板模板，18mm厚木工板作為墻、板模板；模板內(nèi)楞用木龍骨選用50X90mm方木；支撐用48X3.0鋼

8、管。對(duì)拉螺桿縱橫間距不大于450mm勻勻布置，對(duì)拉螺桿距墻邊距離不大于250mm對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度為：池壁厚+600mm鋼管采用中48X3.0項(xiàng)鋼管，扣件采用與鋼管同規(guī)格的直角扣、接頭扣、旋轉(zhuǎn)扣等不合格產(chǎn)品不得使用。板模板板模板施工順序：標(biāo)高、軸線測(cè)設(shè)一搭設(shè)碗扣式鋼管滿堂架-梁底、梁綁組合模板支設(shè)-平臺(tái)板底鋪設(shè)木格柵一鋪設(shè)平臺(tái)竹膠板底模一竹膠板拼縫粘貼膠帶紙-水電管道予埋一模板雜物清理一檢查驗(yàn)收。池頂板模板支設(shè)，板底支撐立管縱、橫向間距不大于900mm或縱向間距不大于800mm橫向間距不大于1000mm如因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間較小縱、橫向間距不得大于1000mm步距不大于1800mm板底木方間距不大于250

9、mm支撐立管距地300mm設(shè)掃地桿。立桿承重連接方式為雙扣件。模板支型位面圖硅工程施工：本工程所用硅采用商品硅。采用C30硅，墊層采用C15,鋼筋保護(hù)層底板下層鋼筋為40mm其它30mm1、準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組做好交底，使工人能確實(shí)掌握要領(lǐng)以及應(yīng)注意的事項(xiàng)，模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗(yàn)收之后才允許澆筑。(2)檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機(jī)、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件)。澆筑硅前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑硅中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證硅作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。2、澆筑方法(1)按照澆筑順序

10、先墻后板，由遠(yuǎn)而近澆筑。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，硅自高處落下，高度不宜超過2m為了保證模架體系的安全和混凝土澆筑質(zhì)量，池壁必須分層澆筑。由于池壁較高，澆筑時(shí)按1/3墻高分層澆筑，先澆筑下部1/3高度，待混凝土初凝之前再澆筑上部混凝土。主體結(jié)構(gòu)層高不超過4米可分兩層澆筑。(2)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2nl同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，并采取二次振搗法，以消除二層之間的接縫。(3)池壁澆筑時(shí)，應(yīng)沿墻長(zhǎng)度方向均勻布料，嚴(yán)禁混凝土再支設(shè)的模板內(nèi)大量流動(dòng)。3、硅振搗方法振動(dòng)器要快插慢拔，快插是為了防止將表面硅振實(shí)而與下面硅分層、離析

11、現(xiàn)象，慢拔是為了使硅填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm-50cmi每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能會(huì)使硅產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視硅表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s。注意；底板澆筑時(shí)先澆筑八字角，待八字角干硬時(shí)澆筑300mmft壁；池壁振搗時(shí)盡量避免在穿墻套管及預(yù)留孔洞的位置。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)

12、采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)水應(yīng)與拌制水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(2)組織協(xié)調(diào)工作提前和混凝土廠家協(xié)商好，保證混凝土供應(yīng)不間斷，在允許的情況下可多備12車確保順利澆筑完成。澆筑硅前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑硅中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)

13、要注意氣候變化情況，以保證硅作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。必須保證混凝土施工時(shí)不產(chǎn)生施工冷縫，因此務(wù)必引起高度重視，確保硅的順利澆筑，保證硅的澆筑質(zhì)量，同時(shí)職責(zé)明確，責(zé)任到人。現(xiàn)場(chǎng)專門配備1名指揮員，按預(yù)定的線路指揮車輛出入?，F(xiàn)場(chǎng)配備必需的通訊設(shè)施，隨時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，使工作有條不紊。、砌石專工程作業(yè)準(zhǔn)備一百專澆水一砂漿攪拌一砌石專墻一驗(yàn)收(1)被澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的石專砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。(2)砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2%,砂灰膏控制在土

14、5%Z內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。(3)砌石專墻：1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚樗底（干擺磚）:一般外墻第一層磚樗底時(shí),兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁被應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻排每

15、一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的被。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一石專半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用

16、外手掛線，可以照顧石專墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6）砌石專：砌石專宜采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的“三一”砌石專法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8m他不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿

17、必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留06鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立石專斜砌擠緊。8）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.22m

18、每邊放3塊；高23m1§邊放4塊。預(yù)埋石專的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。、抹灰工程施工措施設(shè)計(jì)池內(nèi)壁抹1:2.5水泥砂漿（加5面水劑）厚20;池外壁抹1:2.5水泥砂漿（加5淅水劑）厚20,高出地下水位500mm,熱涂瀝青兩遍。工藝流程：墻面清理粉塵、污垢一澆水濕潤(rùn)墻面一吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩一抹底灰一抹面層防水砂漿-防水涂料。1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。六、工藝安裝生物填料安裝在生物填料池用不銹鋼做一個(gè)填料支架，支架四周離墻體5-10cm,在支架上每間隔20cm系一根繩子，然后安裝下圖，每間隔20c