生化池施工方案

1、中冶建工集團有限公司中國移動通信集團重慶有限公司璧山分公司一天門生產(chǎn)樓污水治理工程生化池施工方案編制人：審核人：編制單位：重慶華偉環(huán)境工程有限公司編制日期：一、工程概況二、施工工序三、施工技術措施及要點四、土方開挖五、生化池施工六、工藝安裝七、通水、滿水試驗八、回填土工程施工措施生化池施工方案一、工程概況1 、工程名稱：中冶建工集團有限公司中國移動通信集團重慶有限公司璧山分公司一天門生產(chǎn)樓污水治理工程。2 、建設單位：中冶建工集團有限公司中國移動通信集團重慶有限公司璧山分公司3、施工單位：重慶華偉環(huán)境工程有限公司4、監(jiān)理單位：本工程為室外地下污水系統(tǒng)生化工程，設計采用DN300HPDE壁波紋管

2、接入，生化池凈容量為30立方米，為磚混生化池，有地下水，清掏周期360d,做法設計采用磚混生化池的相關圖集。生活污水經(jīng)樓前接戶井收集后進入生化池，經(jīng)生化池初步處理后，排入城市現(xiàn)狀污水管中。5、施工方案編制依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基處理技術規(guī)程建筑地基基礎設計規(guī)范混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范05S7圖集相關設計圖紙及相關的技術核定單二、施工工序施工前準備工作定位放線基坑防水帷幕及降水井施工土方開挖生化池施工生化池通水、滿水試驗土方回填三、施工技術措施及要點1、施工前準備工作，查找相關資料圖集及工程驗收規(guī)范；做好

3、技術安全交底工作。2、根據(jù)圖紙、圖集及技術核定單進行定位放線，對擬建范圍內(nèi)的臨建拆除，障礙物搬移，平整場地。因該范圍內(nèi)有道路，現(xiàn)就近挑選并鋪設出新的臨時道路，保證人員及車輛的通行。3、基坑防水帷幕及降水井的施工。根據(jù)本工程的地質(zhì)水文條件及本工程中其它深基坑的施工經(jīng)驗決定采用防水帷幕及降水井的基坑降水方案。四、土方開挖基梢開挖時應根據(jù)所放白灰線進行，施工中采用反鏟挖掘機，開挖時應在設計梢底高程以上保留200m僚量，防止超挖，余量用人工清挖。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mmf!勺碎石，并平整夯實?；页霈F(xiàn)超挖或擾動情況時，應及時

4、處理，用碎石回填壓實，壓實密度不低于天然地基。當溝梢底部為淤泥時，應比設計高程深挖300mm然后用碎石回填到設計高程。開挖出的土方填至未填平的基坑，回填用土方就地堆放在距管溝邊緣0.5米以外堆土高度不宜超過1.5m。含雜質(zhì)的土石方應及時運出。梢底高程的允許偏差為土20mm開挖到設計標高經(jīng)自檢符合設計要求后，通知總承包、監(jiān)理及有關部門進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。五、生化池施工5.1 墊層：基梢驗收完畢后，鋪設300mmf級配砂石墊層，寬出池壁300mm砂石墊層上安裝側模，硅墊層厚100mm寬度基礎外側100mm采用C15商品硅,平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的

5、邊緣?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。5.2 鋼筋工程5.2.1 工藝流程：劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁底板及梁鋼筋一綁墻鋼筋。5.2.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。生化池基礎底板鋼筋馬凳制作采用12鋼筋焊接成鋼筋馬凳支撐（如下圖）。鋼筋馬凳設置在基礎筏板上層下筋下方，布置間距為1mi馬凳制作高度H艙基礎高度-上下保護層-上下層鋼筋直徑，作法如下圖：5.2.3 綁基礎底板及基礎梁鋼筋1、按彈出的鋼筋位置線，先綁下翻梁鋼筋，在鋪底板下層鋼筋?；A鋼筋采用

6、閃光對焊和搭接焊。2、鋼筋綁扎時，相交點每點都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。3、擺放底板混凝土保護層用50m得砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按1m左右間距梅花型擺放。4、底板鋼筋采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，為防止插筋根部位移，根部沿墻方向每邊加設一根12與插筋交叉綁扎牢固。插筋甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。6、為保證墻體的幾何尺寸使用12鋼筋撐子按墻體寬度450600mmi距梅花形撐于墻體模板之內(nèi)。7、為保證墻

7、體雙排墻筋網(wǎng)的位置間距，加綁定位拉筋卡具，做法如圖。一Mfl刎川蔗/1.IV .鋼筋制作時，應先進行試彎，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將棟號、構件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。2.IV .配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。模板工程基礎、板模板體系采用木工板和竹面膠合板切割組拼，木龍骨背肋。鋼管、山型卡固定，搭設滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。采用木模板配12鋼筋對拉螺栓體系施工。模板均選用10mm厚竹面膠合板作為頂板模板，18mm厚木工板作為墻、板模板；模板內(nèi)楞用木龍骨選用50X90mm方木；支撐用48X3.0鋼

8、管。對拉螺桿縱橫間距不大于450mm勻勻布置，對拉螺桿距墻邊距離不大于250mm對拉螺桿長度為：池壁厚+600mm鋼管采用中48X3.0項鋼管，扣件采用與鋼管同規(guī)格的直角扣、接頭扣、旋轉扣等不合格產(chǎn)品不得使用。板模板板模板施工順序：標高、軸線測設一搭設碗扣式鋼管滿堂架-梁底、梁綁組合模板支設-平臺板底鋪設木格柵一鋪設平臺竹膠板底模一竹膠板拼縫粘貼膠帶紙-水電管道予埋一模板雜物清理一檢查驗收。池頂板模板支設，板底支撐立管縱、橫向間距不大于900mm或縱向間距不大于800mm橫向間距不大于1000mm如因現(xiàn)場實際空間較小縱、橫向間距不得大于1000mm步距不大于1800mm板底木方間距不大于250

9、mm支撐立管距地300mm設掃地桿。立桿承重連接方式為雙扣件。模板支型位面圖硅工程施工：本工程所用硅采用商品硅。采用C30硅，墊層采用C15,鋼筋保護層底板下層鋼筋為40mm其它30mm1、準備工作(1)現(xiàn)場對施工班組做好交底，使工人能確實掌握要領以及應注意的事項，模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗收之后才允許澆筑。(2)檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件)。澆筑硅前應對機具進行抽查試運轉，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑硅中應保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證硅作業(yè)連續(xù)進行。2、澆筑方法(1)按照澆筑順序

10、先墻后板，由遠而近澆筑。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，硅自高處落下，高度不宜超過2m為了保證模架體系的安全和混凝土澆筑質(zhì)量，池壁必須分層澆筑。由于池壁較高，澆筑時按1/3墻高分層澆筑，先澆筑下部1/3高度，待混凝土初凝之前再澆筑上部混凝土。主體結構層高不超過4米可分兩層澆筑。(2)混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2nl同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，不留施工縫。并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，并采取二次振搗法，以消除二層之間的接縫。(3)池壁澆筑時，應沿墻長度方向均勻布料，嚴禁混凝土再支設的模板內(nèi)大量流動。3、硅振搗方法振動器要快插慢拔，快插是為了防止將表面硅振實而與下面硅分層、離析

11、現(xiàn)象，慢拔是為了使硅填滿振動棒抽出時所造成的空洞。每次移動位置的距離不大于30cm每次澆筑厚度應不超過振動棒長度的1.25倍，振搗二層時，應插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm-50cmi每一插點要掌握好插棒時間，過短不易振實，過長可能會使硅產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應視硅表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為1530s。注意；底板澆筑時先澆筑八字角，待八字角干硬時澆筑300mmft壁；池壁振搗時盡量避免在穿墻套管及預留孔洞的位置。4、混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時

12、采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護水應與拌制水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。(2)組織協(xié)調(diào)工作提前和混凝土廠家協(xié)商好，保證混凝土供應不間斷，在允許的情況下可多備12車確保順利澆筑完成。澆筑硅前應對機具進行抽查試運轉，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑硅中應保證水、電、照明不中斷。同時

13、要注意氣候變化情況，以保證硅作業(yè)連續(xù)進行。必須保證混凝土施工時不產(chǎn)生施工冷縫，因此務必引起高度重視，確保硅的順利澆筑，保證硅的澆筑質(zhì)量，同時職責明確，責任到人?，F(xiàn)場專門配備1名指揮員，按預定的線路指揮車輛出入?，F(xiàn)場配備必需的通訊設施，隨時加強聯(lián)系，使工作有條不紊。、砌石專工程作業(yè)準備一百專澆水一砂漿攪拌一砌石專墻一驗收(1)被澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的石專砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。(2)砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為土2%,砂灰膏控制在土

14、5%Z內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。(3)砌石專墻：1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚樗底（干擺磚）:一般外墻第一層磚樗底時,兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁被應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每

15、一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的被。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角,及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一石專半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用

16、外手掛線，可以照顧石專墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。6）砌石專：砌石專宜采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的“三一”砌石專法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應小于8m他不應大于12mm為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時,宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿

17、必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留06鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立石專斜砌擠緊。8）木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.22m

18、每邊放3塊；高23m1§邊放4塊。預埋石專的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。、抹灰工程施工措施設計池內(nèi)壁抹1:2.5水泥砂漿（加5面水劑）厚20;池外壁抹1:2.5水泥砂漿（加5淅水劑）厚20,高出地下水位500mm,熱涂瀝青兩遍。工藝流程：墻面清理粉塵、污垢一澆水濕潤墻面一吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩一抹底灰一抹面層防水砂漿-防水涂料。1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。六、工藝安裝生物填料安裝在生物填料池用不銹鋼做一個填料支架，支架四周離墻體5-10cm,在支架上每間隔20cm系一根繩子，然后安裝下圖，每間隔20c