鋼管對接水平固定焊

1、管對接水平固定焊武學軍教學目標及技能要求:1、掌握水平固定管全位置焊接技術。2、了解水平固定管定位焊的方法。3、能夠進行焊縫的起頭、收尾、接頭。4、焊縫的高度和寬度能符合要求，焊縫表面均勻，無缺陷課時計劃：24課時教學難點：打底焊的操作方法。教學重點：打底焊的操作方法。一、焊前準備1、焊件材料：Q2352、焊件尺寸：（|）89mmX5mmL=50mm；坡口尺寸：600V形坡口3、焊接要求：打底焊單面焊雙面成形。4、焊接材料：J422焊條。42.5mm5、焊接設備：ZX7-400型直流逆變弧焊機二、焊件裝配1、修磨鈍邊0.51mm無毛刺。錯邊量00.5mm2、清理坡口及兩側(cè)內(nèi)、外表面各20mme

2、圍內(nèi)的油污、銹蝕、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。裝配間隙為2.5mm.3、定位焊：在焊件上半部焊接時鐘10點和2點的位置進行定位焊，焊縫長度約10mm要求焊透，并不得有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，焊點兩端修磨成斜坡，以利于接頭。三、焊接工藝參數(shù)焊接層次焊條直徑焊接電流電弧電壓打底焊2.5mm7580A2226V蓋面焊2.5mm7075A2226V四、操作要點及注意事項水平固定焊接常從管子仰位開始分兩件按時鐘面分成兩個相同的半周進行焊接，向焊前半周，稱前半圈；后按逆時針方向焊圈。1、打底焊采用滅弧焊手法(1).接弧位置要準確。每次接弧時焊條要的1/3左右處，使每個熔池覆蓋前一個熔池(2).滅弧

3、動作要干凈利落，不要拉長弧，問間隔要短。滅弧頻率大體為：仰焊和平焊/分，立焊區(qū)段4050次/分。(3)焊接過程中要使熔池的形狀和大小基池金屬液清晰明亮，熔孔始終深入每側(cè)母材(4)在前半圈起焊區(qū)(即A點6點區(qū))5焊接焊縫應由薄變厚形成一個斜坡；而在平(即12點B點區(qū))510mme圍，則焊縫成一個斜坡，以利于后半圈接頭。(5)與定位焊縫接頭時焊條運條至定位焊點,后，快速向前施焊，到定位焊縫的另一端時，水平國MT的仲0序半周焊接。將焊先按順時針方后半周,稱后半對準熔池前部2/3左右。滅弧與接弧時區(qū)段3540次本保持一致，熔0.51mm10mm范圍內(nèi)，焊位置收弧區(qū)應由厚變薄。形將焊條向下壓一下，若聽到

4、“噗噗”聲焊條在接頭處稍停，將焊條再向下壓一下,又聽到“噗噗”聲后，表明根部已熔透，恢復原來的操作手法。2、蓋面焊1)清除打底焊熔渣及飛濺物，修整局部凸起接頭。2)在打底焊道上引弧，采用月牙形或橫向鋸齒形運條法焊接。3)焊條角度比相同位置打底焊稍大50左右。4)焊條擺動到坡口兩側(cè)時，要稍作停留，并熔化兩側(cè)坡口邊緣各12mm以防咬邊。5)前半圈收弧時，對弧坑稍填一些液體金屬，使弧坑呈斜坡狀一，以利于后半圈接頭；在后半圈焊前，需將前半圈兩端接頭部位渣殼去除約10mm左右，最好采用砂輪打磨成斜坡。蓋面層焊接前后兩半圈的操作要領基本相同，注意收口時要填滿弧坑。(1)熟悉圖樣，清理坡口表面，修鋰鈍邊。(2)按裝配要求組裝試件，進行定位焊，并將試件水平固定在焊接支架距地面800900mm的高度上。(3)從管子仰位起焊，按順時針先焊前半圈，采用滅弧法焊至平位(從4點B點)。(4)清理熔渣并修小仰、平焊位接頭成緩坡形。(5)變換焊接位置，焊接后半圈，在仰焊位緩坡處起頭或用電弧切割成緩斜坡再起頭，用與前半圈同樣的操作方法完成打底層的焊接。(6) 清理熔渣及飛濺物，焊接蓋面層，仍采用兩半周焊法，施焊時均采用月牙形或橫向鋸齒形運條法焊接，注意收弧時填滿弧坑。(7) 焊接后，清理管件