鋼結(jié)構(gòu)工程樓承板施工方案

1、中國建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.L1東北亞（長春）國際機械城會展中心設計、采購、施工總承包鋼結(jié)構(gòu)工程鋼筋桁架樓承板施工方案中建局MMXW®公W2017年9月目錄1. 項目概況錯誤！未指定書簽2. 參建單位錯誤！未指定書簽3. 組織機構(gòu)錯誤！未指定書簽4. 方案概況錯誤！未指定書簽5. 施工要點錯誤！未指定書簽6. 編制依據(jù)錯誤！未指定書簽7. 鋼筋桁架樓承板的制作與運輸錯誤！未指定書簽7.1. 鋼筋桁架樓承板制作錯誤！未指定書簽7.2. 鋼筋桁架樓承板運輸錯誤！未指定書簽8. 施工準備錯誤！未指定書簽8.1. 技術(shù)準備錯誤！未指定

2、書簽8.2. 材料準備錯誤！未指定書簽8.3. 機具準備錯誤！未指定書簽8.4. 人員準備錯誤！未指定書簽8.5. 平面布置和鋪設錯誤！未指定書簽9. 施工工藝錯誤！未指定書簽9.1. 鋼筋桁架樓承板施工工藝流程錯誤！未指定書簽9.2. 鋼筋桁架樓承板排版計劃錯誤！未指定書簽9.3. 鋼筋桁架樓承板安裝施工錯誤！未指定書簽9.4. 栓釘?shù)氖┕ゅe誤！未指定書簽10. 質(zhì)量保證措施錯誤！未指定書簽11. 施工安全保證措施錯誤！未指定書簽11.1. 鋼筋桁架樓承板安裝安全保證措施錯誤！未指定書簽11.2. 混凝土澆筑時安全注意事項錯誤！未指定書簽11.2.1 一般要求錯誤！未指定書簽1.項目概況本工

3、程位于長春市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長德新區(qū)。用地性質(zhì)為M2工業(yè)用地。用地東北側(cè)為長德甲三路，東南側(cè)為長德丙一街，西南側(cè)為長德內(nèi)二十九路，西北側(cè)長德大街。地基基礎條件較好，是東北亞（長春）國際機械城最重要的組成部分，將承擔機械城的會展職能?？偨ㄖ?31117.66m2展廳數(shù)量8個樓層劃分地上1層、局部2層，地下1層地下建筑面積27439.18m2檐口高度18.10m展廳跨度展廳1、2:90m展廳3、4:72m展廳58:27m地上建筑面積103678.48m2屋頂高度最局28.10m展廳凈高16m8m2.參建單位廳p項目內(nèi)容1建設單位長春高新城市建設投資（集團）有限公司2設計單位中國中元國際工程有限公

4、司3勘察單位吉林建筑大學勘測公司4監(jiān)理單位長春市忠承工程建設監(jiān)理有限責任公司5工程總承包中建二局第三建筑工程有限公司6鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包中建二局安裝工程有限公司3.組織機構(gòu)總承包組織機構(gòu)圖專業(yè)分包組織機構(gòu)圖東北亞長春）國際機頓城會晨中心駟結(jié)構(gòu)曲目亂材翱加拉行盤理造T重生產(chǎn)經(jīng)理*后警多日邪勞每二就晚班俄:L料;預-力沖塞由4.方案概況本方案適用東北亞（長春）國際機械城會展中心鋼筋桁架樓承板施工。鋼筋桁架樓承板型號TD-60,其中鋼筋桁架上下弦鋼筋采用熱軋鋼筋HRB40C®,腹桿采用成盤供應的冷軋鋼筋CRB55C®。底板和邊模鋼模厚度分別為0.5mm2.0mm邊模材質(zhì)為Q235B其

5、中底模屈服強度不低于250N/mm2鍍鋅層兩面總計不小于120g/m2,施工總面積約為37500m2鋼筋桁架樓承板大樣圖如下：圖錯誤!未指定順序。鋼筋桁架樓承板大樣圖(1)材料檢驗：板厚是否符合設計要求，材質(zhì)證明書和復檢資料，產(chǎn)品合格證。(2)繪制鋼筋桁架樓承板排版圖，繪制構(gòu)件表，由生產(chǎn)廠家完成。(3)鋼筋桁架樓承板質(zhì)量檢驗按設計和規(guī)范標準。(4)鋼筋桁架樓承板鋪設的重點是邊角處理，鋼筋桁架樓承板四周邊緣的搭接寬度應按設計規(guī)范的尺寸鋪設，不能少搭或不搭。(5)鋼筋桁架樓承板的切割采用等離子切割，嚴禁用乙快、氧氣切割，大孔的四周應補強。(6)局部開孔采用無齒鋸或開孔器進行。6.編制依據(jù)廳P文件依

6、據(jù)/規(guī)范名稱編號1東北亞(長春)國際機械城會展中心項目招標文件/2東北亞(長春)國際機械城會展中心設計圖紙/3東北亞(長春)國際機械城會展中心項目圖紙會審記錄/4東北亞(長春)估計機械城會展中心鋼筋桁架樓承板深化排版圖/5鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程YB9238-92廳P文件依據(jù)/規(guī)范名稱編號6鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造國標圖集05SG5227鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20018鋼筋桁架樓承板行業(yè)標準JG/T368-20129混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-201010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200211泡凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)氾GB5011

7、9-200312用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9113建筑工程施工質(zhì)量驗收廿標準GB50300-200114混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-9215普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-200616普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)程JGJ/55-201117混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9518施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-200519砂漿、混凝土防水劑JC474-200820混凝土泵送劑JC473-200121建筑工程資料管理規(guī)定DB11/T695-200922預防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反映規(guī)程DBJ/-95-20058 .鋼筋桁架樓承板的制作與運輸8.7 鋼

8、筋桁架樓承板制作本工程鋼筋桁架樓承板根據(jù)天津濱海盛大鋼結(jié)構(gòu)有限公司，并由中國中元國際工程有限公司確認的鋼筋桁架樓承板平面排板布置圖，進行生產(chǎn)、制作。以C1區(qū)一層排版為例部分節(jié)點用鋼支撐剖面圖1+13.880；工一一-函0730)>5780>-8.8 鋼筋桁架樓承板運輸(1)根據(jù)施工現(xiàn)場的進度和制作廠的生產(chǎn)情況，本工程所用鋼筋桁架樓承板的運輸采用全程汽車運輸。(2)運輸時，在車上設置襯有橡膠襯墊的枕木，其間距不大于3m其懸伸長度不大于1.5m,并須與車身或剛性胎架捆扎牢固。(3)為保證在吊運過程中，鋼筋桁架樓承板邊不被損壞，因此，生產(chǎn)廠家對鋼筋桁架樓承板的包裝提出要求。單捆包裝內(nèi)的板

9、材編號應按排版圖劃分區(qū)域包裝，不得跨區(qū)域混裝；單捆包裝內(nèi)的板材重量不得超過現(xiàn)場塔吊或汽車吊性能表內(nèi)起重量。9 .施工準備9.7 技術(shù)準備(1)認真領(lǐng)會深化設計圖紙的技術(shù)要求及鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)特點。(2)深化設計時要準確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關(guān)系，確定定位軸線、鋼筋桁架樓承板的起點、終點、排版方向及縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。(3)準備好施工必備的有關(guān)規(guī)范、標準、驗評表及相關(guān)文件。9.8 材料準備(1)本工程選用鋼筋桁架式樓承板，材料分為：鋼筋及鍍鋅板。(2)鋼筋桁架樓承板模板進場前，必須由生產(chǎn)廠提供材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品試驗報告等

10、文件。并由現(xiàn)場總工程師審查后提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查合格后產(chǎn)品方可進場。進場后的產(chǎn)品應經(jīng)現(xiàn)場工程師會同監(jiān)理工程師一起檢驗合格后方可使用。(3)考慮本工程施工現(xiàn)場可占用物資堆放場地有限，根據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖及現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進度和部位，提出準確的產(chǎn)品規(guī)格及材料進場計劃，詳盡至鋼筋桁架樓承板及附件編號，避免影響工期。(4)板材包裝保護措施，保證板材在現(xiàn)場吊運過程中有包裝保護措施不損傷板材。按分層分區(qū)域打成捆運至現(xiàn)場。以每捆不超過17張為宜。9.9 機具準備廳P工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1鋼盤尺50m1把檢驗2直流焊機ZX7-4004臺點焊固定3等離子切割機LG34001臺洞口、邊切割4鯽頭4磅4

11、把校止就位5小木力300X100X5050塊校正時保護6軟吊帶5噸4付吊運7鋼絲純各規(guī)格60米備用8鐵絲50kg臨時固定9栓釘機1臺栓釘焊接9.10 人員準備本工程考慮分兩個作業(yè)組，每個作業(yè)組6人。點焊工：4人，劃線工：2人，安裝工：4人，輔工：2人，合計：12人9.11 平面布置和鋪設分層分區(qū)鋪設順序(分層按一二三層逐層施工、分區(qū)按數(shù)字編號排序)鋪設順序以C1區(qū)為例（具體詳見排版圖紙）:皿.3式屆要亙本工程鋼結(jié)構(gòu)柱、梁按層驗收合格后，立即開始其鋼筋桁架樓承板安裝施工。鋼筋桁架樓承板從上層的梁、柱之間直接吊運至作業(yè)面。同一樓層平面內(nèi)的鋼筋桁架樓承板鋪設時，本著先里后外的原則進行。10 .施工工

12、藝10.7 鋼筋桁架樓承板施工工藝流程施工工藝流程圖配料工也，碑N>JF»*II躲中噓10.8 鋼筋桁架樓承板排版計劃實際施工時，要根據(jù)樓層的具體情況進行鋼筋桁架樓承板排版深化設計，鋪設時應有相應的鋼筋桁架樓承板排版設計圖，鋼筋桁架樓承板壓制和現(xiàn)場安裝時，以排版設計圖為依據(jù)進行工作。排版設計圖由鋼筋桁架樓承板供應單位根據(jù)設計院的結(jié)構(gòu)和建筑施工圖，結(jié)合具體的板型進行排版設計，鋼結(jié)構(gòu)安裝單位接到排版設計圖后應根據(jù)具體的安裝情況提出修改建議。排版設計時應準確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關(guān)系，確定定位軸線與鋼筋桁架樓承板的起點、終點、排版方向、縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以

13、及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。10.9 鋼筋桁架樓承板安裝施工(1)材料進場鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，供貨方供貨時應提供質(zhì)量證明書，出廠合格證和復驗報告。鋼筋桁架樓承板安裝前應檢測涂層質(zhì)量。10.10 場堆放鋼筋桁架樓承板運至現(xiàn)場，需妥善保護，不得有任何損壞和污染，特別是油污。鋼筋桁架樓承板在臨時堆放時要分散，避免產(chǎn)生集中荷載。鋼筋桁架樓承板進場應按結(jié)構(gòu)部位所需的板號、部位分類堆放，堆放的位置應設置在不易被移動物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應墊100X100mm勺方木堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要基本平整，鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過

14、高，以每堆不超過17張為宜。地面堆放(3)吊裝吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準確，包裝是否穩(wěn)固。起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動，待安全無慮時方可起吊。鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進行吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應有兩條鋼索繩,分別捆于兩端四分之一處。以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先行吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。(4)樓層堆放當施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應吊至該層面，避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來不及鋪設，應用鐵絲與鋼梁固定，防止大風吹落。成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結(jié)構(gòu)物上時

15、，要注意結(jié)構(gòu)桿件的設計支撐強度，避免超越其允許荷重。鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。樓層面堆放(5)放樣放樣作業(yè)時需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避免因鋼構(gòu)件安裝誤差導致放樣錯誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，這些工作在地面進行，可以加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板以對接方式施工時，于鋼筋桁架樓承板兩端端部彈設基準線，位于鋼梁梁中心線。邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm鋼筋桁架樓承板安裝時，于鋼筋桁架樓承板兩端部彈設基準線，鋼筋桁架樓承板對應兩端的基準

16、線安裝。（見下示意圖）（6）鋪設鋼筋桁架樓承板的鋪設應由下往上逐層施工。鋼筋桁架樓承板鋪設前需確認鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、探傷、隱檢后方可施工。一節(jié)柱的鋼筋桁架樓承板先安裝最上層，再安裝下層，安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物，保證人員在下層施工時安全。鋪設時以鋼筋桁架樓承板母扣為基準起始邊，本著先里后外（先鋪通主要的輻射道路）的原則進行依次鋪設。鋪設過程中，已鋪好的鋼筋桁架模板要立即用點焊進行焊接固定，散落的鋼筋桁架模板邊料要及時收集歸堆，下班后要將所有零散鋼筋桁架模板捆梆牢固，防止大風刮落發(fā)生意外。鋪設時每片鋼筋桁架樓承板寬以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位。每完成一跨鋼筋桁架樓承

17、板，應檢查平直度。鋪設時以鋼筋桁架樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設。鋪設時每片鋼筋桁架樓承板以確實寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位方式作業(yè)C鋼筋桁架樓承板在鋪設時，縱、橫向鋼筋桁架樓承板要注意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象。鋼筋桁架樓承板鋪設成型梁柱接頭處所需鋼筋桁架樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機完成切割作業(yè)。封口板、邊模、邊模補強收尾工作應依碎施工進度要求，及時完成。鋼筋桁架樓承板下料、切孔必須采用等離子切割機或云石機進行切割，禁用氧氣乙快火焰切割。大孔洞四周應補強，小孔洞采用不留洞不加強，在澆筑混凝土時將洞口處隔開，等混凝土強度

18、達到要求時再用等離子切割洞口處鋼筋桁架樓承板。(7)固定1)鋼筋桁架樓承板所用焊條為：E4313或E4322,直彳在3.2mm以下。所有材料均應符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定。2)鋼筋桁架樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個桁架間至少點焊一處。3)鋼筋桁架樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于500mm焊接時所采用的焊條直徑可采用2.5mm3.2mm等小直徑的焊條。(8)混凝土澆筑11.1. 混凝土的拌制：本工程混凝土全部使用商品混凝土，使用由長春昌馳宏成混凝土有限公司攪拌站供應的成品混凝土。11.2. 現(xiàn)場混凝土澆筑方式選擇根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，澆筑采用汽車泵較為合理。11.3.

19、混凝土澆筑作業(yè)條件11.3.1 一般要求11 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。11 模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合方案要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范需求。11 商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。11 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。11 混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加11 澆筑過程中由專人對模板、鋼筋情況進行觀察，如發(fā)現(xiàn)模板偏差、鋼筋移位及時按要求對其進行調(diào)整。11.4.

20、 混凝土澆筑混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收，水電預留預埋件檢查一混凝土泵、管布置一混凝土澆筑、振搗一混凝土找平、壓面一混凝土覆蓋養(yǎng)護一拆模后檢查驗收11.5. 常溫混凝土養(yǎng)護及成品保護11.5.1 樓承板混凝土的養(yǎng)護：混凝土在常溫施工，澆筑2h后，采用覆蓋塑料布養(yǎng)護，如遇高溫干旱天氣進行灑水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準，養(yǎng)護時間不得少于14do11.6. 現(xiàn)場試塊制作11.6.1 為了解混凝土強度增長情況，除預拌混凝土攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到現(xiàn)場后，還應根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2010)規(guī)定檢驗取樣制作試塊。11.6.2 混凝土應在現(xiàn)場按

21、每100m的同配合比的混凝土，取樣一次；不足100m時，其取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比混凝土按每200m取樣一次。每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)原則：墻柱留置1組同條件養(yǎng)護試件。梁板留置兩組同條件養(yǎng)護試件。冬期施工混凝土應增加兩組同條件養(yǎng)護試件，一組測抗凍臨界強度，約37天，應與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍臨界溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強度4MPa另一組為同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)為標準養(yǎng)護28天，試壓所得到的混凝土強度。11.6.3 抗?jié)B試件按每500m3取1¥1組(一組為6個抗?jié)B

22、試件)，且每項工程不得少于兩組?；炷恋目?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。11.6.4 對進場預拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應目測檢查和隨機抽樣進行坍落度檢驗，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。11.6.5 抽檢試件時，應記錄好車號、坍落度及抽檢時間等情況。11.7. 混凝土驗收檢查11.7.1 商品混凝土站應提供下列資料：(1)水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量；(2)骨料的種類和最大粒徑；(3)外加劑、摻合料的品種及摻量和技術(shù)參數(shù)。(4)混凝土強度等級和坍落度；(5)混凝土配合比和標準試件強度；采用商品混凝土時，應在商定的交貨地點進行坍落度檢查，實測的混凝土

23、坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合下表的要求。要求坍落度(mm允許偏差(mm)>90±30結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：(D不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；(3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(4)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需

24、要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。9.4.栓釘?shù)氖┕にㄡ斒┕蕚?)焊接前對材料的檢查和驗收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應按規(guī)格分類堆放，并對其進行檢查和驗收瓷環(huán)的儲運與保管瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔融金屬免受氮、氧的進入,同時防止熔融金屬的飛濺。工程中使用的瓷環(huán)應保持干燥及完整。9.4.2.安裝方法序安裝方法號1本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱及專用線2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，J市山人席、“沖小濟竹3以照山苴J禹兒仔為任，開將保護瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查

25、。4施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與用材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、佑I港但。柞日血聲油栓釘焊接完成示意圖9.4.3.栓釘焊接施工流程栓釘焊接施工流程圖9.4.4.安裝注意事項具體內(nèi)容1栓釘必須符合規(guī)范和設計的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘斗和大斗部八口有銹2施焊點/、得有水分、油污及其它雜質(zhì)。3在有風天氣施工時，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害。4注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，要進行安全防護，并應更小心謹慎。焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養(yǎng)。當焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。焊接栓釘施工質(zhì)量檢

26、查廳P焊接栓釘質(zhì)量檢查1焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應完整并分布均勻C外觀檢查合格的栓釘還應按照規(guī)范要求2用鐵錘進行打擊，使其彎曲30,并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。焊接栓釘質(zhì)量保證措施廳P焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理壓型鋼板，栓釘施焊點不得有水分、雜2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者3施焊前檢查連環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進行烘41林格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進行檢查。示意圖栓釘焊接質(zhì)量檢查10.質(zhì)量保證措施1、施工測量保證措施施工測量成果包括測量原始記錄資料，各種內(nèi)業(yè)成果，測量技術(shù)交底，測量樁位，點之記和各種精度分析、評定資料等。要做好交接工作。(1)基準點交接收到設計單位的設計

27、文件后，測量工程師在開工前須辦理基準點的移交手續(xù)，并會同發(fā)包方、監(jiān)理方一起到現(xiàn)場點交接基準點，辦理相應的手續(xù)。測量工程師組織項目部測量人員立即進行的復測，復測時要收集測量規(guī)范、合同文件、工程設計文件、發(fā)包方以及監(jiān)理文件中有關(guān)測量專業(yè)的技術(shù)要求和規(guī)定。復測應遵循工程測量規(guī)范等標準規(guī)范要求。項目測量內(nèi)部交接當完成基準點的復測工作，控制測量的精度滿足設計文件及測量規(guī)范的情況下，測量工程師組織項目測量人員盡快完成基準點的加密工作，測量精度應與復測精度相一致。測量工程師接到測量員的控制測量成果后，應該核實資料內(nèi)容、平差計算情況以及現(xiàn)場基準點的實際情況，確認無誤后把控制測量成果交給各測量員并簽認，測量員負

28、責交底由各勞務班組負責保護好所管轄的測量標志等，測量工程師定期組織測量人員檢查控制樁位是否發(fā)生錯位移動。(3)竣工測量成果移交工程竣工驗收時，由測量工程師組織項目測量人員完成各種竣工測量標志和永久水準基點的點驗工作，并復核控制測量樁位有無移動，在監(jiān)理單位的參與下辦理控制樁位的驗收手續(xù)。對于竣工測量資料，測量工程師應移交資料員歸檔。(4)成果保存工程竣工后，按“竣工文件編制辦法”要求，備齊有關(guān)測量資料。2、安裝保證措施1)施工準備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量否決制度，在吊裝階段做到各負其責，嚴格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故隱患提前消除，對技術(shù)難點進行攻關(guān)。2)吊裝前質(zhì)量保證

29、措施：吊裝前，現(xiàn)場工長、安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時下令停止并整改，配合現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，最終達到“分工明確，有章可依”的目的。3)施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配備專職的質(zhì)量檢查人員，進行跟班跟點的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗收，應遵守設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。4)吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼筋桁架樓承板進行檢查、復核，檢查合格后及時通知監(jiān)理進行檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查后方可進行吊裝。11.施工安全保證措施鋼筋桁架樓承板安裝安全保證措施(1)鋼筋桁架樓承板施工時安全防護施工人員必須帶手套，穿膠底鞋。鋪板時系好安全帶，各鋪設人員均要邊鋪設邊拆除安全網(wǎng)。在洞口、周邊施工時必須掛好安全帶，安全帶不得掛在

30、點焊的鋼筋桁架模板上。鋼筋桁架模板鋪設時應“邊拆包，邊鋪設，邊固定”，嚴禁散鋪后再固定。鋼筋桁架模板應鋪設到位，嚴禁存在翹頭板，如樓層結(jié)構(gòu)問題存在翹頭板，必須在該區(qū)域拉設警戒線和掛上警示牌，嚴禁人員進入。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處，施工時應對周邊及下面進行清理檢查，防止火災發(fā)生。且需配備有效滅火設施。在臨邊洞口作業(yè)時，必須把安全帶掛在安全繩上或牢固位置上，如果沒有安全防護措施，禁止施工。大風天氣要對拆開的鋼筋桁架模板進行綁扎，特別是臨邊的散板、擋邊板。臨時擺放在樓層鋼梁上的應在大風來臨前吊回地面堆場擺放穩(wěn)當，如來不及吊至地面應已安鋼構(gòu)牢周扣綁。在打栓釘?shù)倪^程中，必須將栓釘放置在平穩(wěn)的地方，防止栓釘墜落。栓釘包裝盒要及時回收。鋪設過程中要在每一根鋼梁上拉設安全純，作業(yè)人員安全帶要掛在安全繩上，行走時可采取騎馬式在