墩基礎施工方案資料

1、半導體光伏照明基地一期工程墩基礎工程施工方案 編制單位： 審核人： 編制日期：二O一六年八月二十九日墩基礎工程施工方案1、 編制依據及行業(yè)標準： 建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范（GB502022002）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ9494）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4688）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001 J1192001）其它方面按國家現行規(guī)范執(zhí)行。2、 工程概況： 本工程±0.000絕對標高為35.800米，抗震等級為工程6度抗震設防，設計基本地震加速度值為0.05g。工程結構安全等級為二級，基礎設計等級為丙級，結構重要性系

2、數y0=1.0，建筑場地類別為類。 設計墩徑為1000mm，砼強度為C25；護壁為C25砼護壁，厚175mm。3、 工程地質、地貌情況： 根據中機三勘巖土工程有限公司于2016年04月提供的半導體光伏照明基地一期工程巖土工程勘察報告書顯示，設計墩基礎持力層為第（3）層粉質粘土層，基底進入持力層大于等于300。 地基土層分布情況自上而下為： A、（1）層：雜填土全場地分布，結構散，土質不均，局部夾淤泥質土，工程性質差。 B、（2-1）層：粉質粘土層，局部分布，呈可塑狀態(tài)，中等壓縮性；合氧化鐵及鐵錳質，韌性中等。 C、（2-2）層：粉質粘土層，局部分布，含氧化鐵及鐵錳結核，局部夾少量灰白色團狀高嶺

3、土，韌性中等。 D、（3）層：粉質粘土層，全場地分布，呈硬塑堅硬狀態(tài)，中偏低壓縮性，強度較高，工程性能較好。 E、（3a）層：粉質粘土層，含鐵錳質結核和條紋狀高嶺土，以透鏡體狀分布于（3）層之中，土質不均。 四、施工程序及步驟 1、成孔工藝流程： 施工準備、測量放線、定位人工下挖墩基礎1米土層立鋼模、校正該段墩孔的垂直度和直徑澆筑護壁砼繼續(xù)下挖至設計要求的土層驗收墩孔直徑、深度、垂直度，持力層地質情況人工擴頭驗收成孔蓋好孔口蓋板施工下一墩位 2、澆灌混凝土工藝流程： 重新檢查墩孔直徑、深度、垂直度放鋼筋籠子綁墊塊、孔底清理（預留土層）放混凝土溜筒澆灌混凝土、一次成型 3、人工挖孔墩的準備工作

4、（1）熟悉圖紙，提出設計問題，并求得解決。 （2）編制預算及施工方案。 （3）準備材料、機具進場。 （4）準備安全設施及標志。 （5）測量定位。 （6）安裝電線、通風設備、機具就位。 （7）勞動力組織：共配置20班作業(yè)隊。每班配備2人挖樁，一人開挖、清理，一人運土，對擴底樁，專門派3個班組進行人工擴底。 4、主要機具 照明燈(帶橡皮電纜的低壓行燈)10盞，通風照明設備5臺，電動卷揚機（電動轆轤）10套，手工挖掘工具若干，串筒溜槽2套，高頻振動器1臺，棒式振動器3根等。 5、施工方法 （1）施工測量控制方法：A、 根據已有建筑物控制墩進行復測無誤后，進行測量放線，高程也從地面控制樁投入。B、 開

5、孔前，墩位應定位放線準確，在墩位外設置定位龍門樁，以墩半徑為半徑，畫出上部的園周。每一根墩在施工前要設置帶十字線的定位小木樁，在施工時不得任意移動，作為校核該墩孔垂直度和墩中心是否偏移的依據。C、 對墩位進行封閉復測。 （2）墩孔施工A、 墩的直筒部分采用人工鏟施工，當挖至設計標高時加強驗孔，根據圖紙?zhí)峁┑臉烁叽_定開始擴孔的標高，直至擴到持力層。當出現砂層時，就從砂層上部開始擴孔，成孔后的腰帶增高，形成啤酒瓶狀。B、 墩開孔后應在側邊打上水平控制樁，以控制樁的深度。C、 土要直接放在架子車上運到指定的位置。D、 如在墩孔中間遇流砂及不均勻砂礫層時，墩孔直徑挖與擴大頭直徑相同。砂層較厚處嚴格進行

6、鋼護壁，在確保安全狀態(tài)下再進行施工。E、 兩墩墩距1500時，須采用跳挖施工。F、 擴大頭施工：開挖時應嚴格觀察地質土層，在不均勻的砂礫層中不易形成錐孔時，圖紙設計要求錐孔可根據現場情況成于砂礫層以上位置，再垂直下挖于設計標高。圖紙要求墩端進行持力層300（持力層為3層粉質粘土層）。不能少挖，更不能超挖。當挖至深度后，應在墩孔底部中間的位置，向下挖一個直徑不大于400，深度500的孔，以此來確定下面是否有（41）細砂及（4-2）圓礫層，如有此層，須清除此層，如無此層，可?？讏笥嘘P人員驗孔。人工孔內施工時必須通風，嚴禁通純氧。G、 墩孔驗收時檢查墩位中心軸線偏差，垂直度偏差，孔徑、深度逐樁填寫檢

7、查記錄，并繪出驗收墩位平面圖，標出墩偏差尺寸，墩端挖至設計層時須請設計院、地質勘測部門實地核驗。（3）運土方法A、出墩孔的土施工時直接放在手推車上，拉到指到位置。B、人工挖孔時，首先放在孔口邊1m以外，然后每隔一段時間，由專人收集再運到指定的位置。C、最后統(tǒng)一安排運到場外。（4）孔口處理A、孔口用機磚砌筑200高，一方面防止雜物掉進孔內，另一方面防止雨水進入孔內。B、施工間歇、或施工完成時用足夠強度木板覆蓋孔口，以防人員誤掉孔內，造成傷亡。（5）鋼筋綁扎A、鋼筋籠在現場內制作，現場綁扎。B、鋼筋籠綁扎完成且綁好墊塊后，用塔吊吊起放入孔內，為防止鋼筋籠的變形，鋼筋籠要設置足夠的加強筋（按設計要求

8、布置）。D、 如進行主筋焊接，必須在地面上進行，不允許在孔內焊接。E、 鋼筋籠在搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，并對墊塊進行整理，且要二次清孔。F、 鋼筋籠在擴大頭部分應設置防止偏斜措施，以防在下料將鋼筋籠擠偏。D、安裝好的鋼筋經檢查驗收，合格后方允許進行下道工序。（6）墩砼澆注A、墩砼采用商品砼，標號C25B、當驗收合格后，且得到監(jiān)理砼澆筑令時方可進行砼澆灌。C、澆注前排除孔內雜物。D、砼澆注用砼運輸車將砼直接送到墩孔邊。墩孔必須設有串筒。擴大頭部分，每下料1米厚用高頻振動棒進行振搗一次，如當擴大頭較大，高頻棒的響半徑不夠時，要下人用50棒進行振搗。筒身

9、每下料1.5米振搗一次。每次振搗時放低壓照明設備進行照明，不見氣泡翻出方可慢慢提棒，但是不得過振。每個下料層面插兩個棒點。當澆至墩頂時，砼灌注應至墩頂標高以上5-10cm，30分鐘后，初凝以前進行復振，以保證挖除浮漿后墩頭砼密實，墩頂標高應符合設計要求。墩面收成以后采取嚴格保溫措施。E、試驗每澆注50m3且一個臺班必須有1組試件。6、質量檢驗（1）、墩孔墩基礎平面位置和垂直度允許偏差見下表：序序號成孔方法墩徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（）墩位允許偏差（mm）13根、單排墩基垂直于中心線方向和群墩基礎的邊墩條形墩基沿中心線方向和群墩基礎的中間墩1干成孔墩201701502人工挖孔墩混凝土護壁

10、500.550150鋼套管護壁501100200注：墩徑允許偏差的負值是指個別斷面。表1：（2）、鋼筋籠表2：墩鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量（3）、混凝土表3：原材料每盤稱量允許偏差見下表：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2（1） 其它項目表4：墩質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1墩位表1基坑開挖前量

11、護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300用重錘測3墩體質量檢驗只檢測墩身完整性小應變檢測4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力只檢測墩身完整性小應變檢測一般項目1垂直度表1干施工時吊垂球2墩徑表1干施工時用鋼尺量3沉渣厚度：端承墩mm50用沉渣儀或重錘測量4混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀5鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量6混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量7墩頂標高mm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體7、質量安全措施（1）質量管理措施A、進行技術交底，分層次進行，按圖交代技術操作內容。B、執(zhí)行隱蔽驗收手續(xù)。C、嚴格按照圖紙

12、要求施工，如有變更必須經過甲方或設計同意。D、各項厚材料必須執(zhí)行進場二次檢驗制度。（2）安全措施A、對操作人員進行安全教育，配備專職檢查人員進行檢查。全體管理人員在施工前必須了解工程地質及水文資料，查明施工區(qū)域內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。B、墩施工現場所有設備、設施、安全裝置，工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。C、當相距10m以內的鄰墩正在澆注砼時，要考慮對正在挖掘墩的危險影響，要暫停施工，人員不得下孔。D、墩基施工正值冬季，樁內空氣不易流通，每天開工前應檢測墩孔內是否有有毒有害氣體，可采用先向井下送風的方法，待正常運轉10分鐘后，然后再下入墩底作業(yè)。送風機

13、風量不少于25L/S。孔上人員應與孔下人員保持聯系，下孔人員必須戴好安全帽，孔內禁止吸煙。E、人在孔內時，上部人員要堅守崗位，不得擅自離崗，應與孔內作業(yè)人員保護聯系，隨時做好孔內人員的撤離準備。F、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。對特殊人員如電工、機械操作工等應有上崗證。G、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地，接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工