鋼結構安裝工程危險源辨識與危險評價

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 危險源辨識與危險評價表 工程名稱： 潞安油化電熱一體化項目煤氣化裝置 煤氣化框架（、系列）土建工程 工作內容： 鋼結構安裝工程 施工單位： 中石化工建設有限公司 中石化建潞安煤制油項目部 2013年10月18日 鋼結構安裝工程危險源辨識與危險評價表1、工程概述1.1編制說明 1.1.1本方案主要針對煤氣化I、 II系列氣化框架42米以下型鋼混凝土組合結構的安裝及吊裝。1.1.2本方案采用吊車和塔吊對鋼結構成段或成片吊裝。1.1.3為減少高空作業(yè)，能夠連成片的鋼結構梁和斜撐，在地上組成片后整體吊裝。1.1.4本方案均按照小型號吊車、機械及工作參數選取，可根據現場吊車實

2、際情況進行調整，可以大代小。1.1.5本方案僅論述鋼結構進入現場的卸車及成段或成片吊裝及高空安裝方案，有關其運輸由運輸單位編制，本方案不再敘述該方面的詳細內容。1.2工程概況 潞安集團煤氣化裝置I、II系列由我單位承接安裝，該裝置由氣化框架和磨煤框架兩個框架組成，氣化框架EL42m以下為型鋼混凝土組合結構鋼支撐結構，鋼結構之間主要用高強度螺栓輔以大量的焊接連接。氣化框架結構平面尺寸為55.4m*24m南北向立柱間距為12m，東西向立柱間距為10m、11m和4.4m三種結構。氣化框架42m以下鋼結構部分共有5層平臺，共有21根柱子，全部為焊接十字型鋼柱，平臺梁均為焊接H型鋼。1.3工程特點由于施

3、工工期緊，框架跨度大，安裝位置高，鋼柱構件長，鋼結構安裝前期存在大量的預留，而且鋼結構安裝和混凝土施工交叉進行，鋼結構安裝存在一定難度。同時當地氣候多風且全部為高空作業(yè)，危險性大。所以合理規(guī)劃鋼結構的施工程序，不但是確保鋼結構安裝工程保時、保質、保量完成的基礎，也是保證設備安裝及工藝配管工作按時完成的先決條件。1.4工程實物量煤氣化裝置鋼結構工程量大約2200t，構件由總包單位委托專業(yè)公司預制。1.5煤氣化主廠房鋼結構部分結構施工圖紙主要構件代號說明：H表示熱軋H型鋼、HA表示焊接H型鋼、XZ表示焊接箱型柱、XL表示焊接箱型梁、TZ表示梯柱、TL表示梯梁、QJZ表示墻架柱、WLT表示屋面檁條、

4、QL表示墻梁、LT或XLT表示拉條或斜拉條、CG表示撐桿、ZT表示設備支腿、YC表示隅撐、DZ表示吊柱。2、危險源辨識及危險評價、防范措施序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1吊裝作業(yè)任意改變吊裝方案人員傷害大1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按施工方案進行實施。結構吊起后，在空中晃動結構破壞、磨損中1、吊起前，在結構上拴上牢固的溜繩。鋼絲繩破損、銹蝕高處墜落大1、鋼絲繩使用前，應檢查有無破損、銹蝕，不合格的嚴禁使用。吊車站位不符合要求吊車傾覆、人員傷害大1、吊裝前，對吊車站位進行確認，如必要，進行加固措施。吊裝時未按規(guī)定警戒物體打擊大1、吊裝作業(yè)時應設置警戒線。2腳手架架體未按規(guī)定與建筑結構連接

5、牢固架體失穩(wěn)、坍塌大1、腳手架搭設符合規(guī)程要求。2、架子高度大于7米，豎向每高2米，橫向每隔3-4根立桿應與建筑物連接牢固。3、腳手架每隔6-7根立桿或兩端及轉角處，必須架設支桿和剪刀撐。4、腳手架搭設/跳板鋪設、安全網掛設腳手板未滿鋪牢固或材質不符和要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設置防護欄桿和擋腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大架體內未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無可靠立足點高處墜落大必須符合規(guī)范，并進行檢查。夜間施工無照明或照明不良高處墜落、物體打擊大檢查驗收合格，方準使用。夜間施工保證充足照明。3操作平臺平臺腳手板未滿鋪牢固高處墜落大1、平臺

6、上腳手板鋪滿、綁扎牢固、四周設置防護欄桿，應設安全網。2、作業(yè)人員上下平臺要設置通道。3、移動式操作平臺必須有穩(wěn)固措施四周未按規(guī)定設置防護欄桿高處墜落大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大移動式操作平臺無穩(wěn)固措施高處墜落、物體打擊大4懸空作業(yè)場所無可靠立足點高處墜落大1、懸挑式腳手架、橫桿搭設伸出墻面不得大于1.2m，墻內長度為長的2/3。2、作業(yè)平臺上，四周設防護欄桿，掛設安全網。3、上下必須設有通道。5高處作業(yè)臨邊洞口未按規(guī)定設置防護措施高處墜落、物體打擊大1、樓層作業(yè)所有的洞口應封閉或設置欄桿并有擋腳板2、所有臨邊應設置防護欄桿物體放置不符合要求物體打擊中1、臨邊1米以內不得堆放材料和物件作業(yè)

7、時未按規(guī)定設置警戒區(qū)域物體打擊大1、高處作業(yè)時作業(yè)下方應設置警戒線。沒有正確使用勞保用品高處墜落、物體打擊大1、正確的佩戴安全帽和正確的系掛安全帶及正確的穿戴勞保鞋6電氣設備未采取TN-S系統(tǒng)，未使用五芯電纜觸電大1、施工用電嚴格按TN-S系統(tǒng)、使用五芯電纜。保護零線與工作零線錯誤觸電大1、接線專業(yè)電工進行，接線完成后應檢查通過項目部安全經理驗收后方可通電使用。未按規(guī)定進行重復接地觸電中1、按規(guī)定進行重復接地電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大1、電纜應采用無損破的且對外漏部分應經常不定期的進行檢查。2、嚴禁非電工人員進行電工作業(yè)7電氣設備電纜過路無保護觸電大1、電纜過路采用埋深加套管的方法進行，埋深

8、不得低于0.6米安全距離達不到規(guī)定要求且無防護措施觸電、系統(tǒng)停電大1、開關箱與用電設備的安全水平距離不可大于3米。不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大1、嚴格按“三級配電兩級保護”要求進行施工。違反“一機一閘一漏一箱”觸電、電氣火災大1、嚴格按“一機一閘一漏一箱”進行用電的布置。漏電保護器失靈觸電大1、選擇無損壞的漏電保護器。2、專業(yè)電工經常檢查。照明燈具絕緣不良觸電、電氣火災大1、選擇絕緣好的燈具使用，電線等應經常檢查修換等并配滅火器材。特殊場所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災大1、手持照明燈應使用36V以下的安全電壓。2、潮濕環(huán)境場所照明電壓為24V安全電壓。并配滅火器材。配電箱及電箱內

9、的電氣不符合要求觸電大1、電箱及電器應按規(guī)范要求進行設置。8施工機具機械設備無安全保險裝置或裝置失效機械傷害大1、機械設備完好，安全保險裝置齊全有效。機械危險部位無防護或不符合要求機械傷害大1、危險部位按規(guī)定進行防護。設備“帶病”運行、在運行中檢修機械傷害、設備損壞大1、機械設備要經常進行維護保修。確保機械使用中完好無損。用電設備及電路絕緣不良，無保護接零無漏電保護器或不符合要求觸電大1、用電設備加強機械及電氣部分的維護與檢修工作。2、按要求安裝保護接零及漏電保護措施。氣瓶安全附件不齊，使用和存放不符合要求?；馂?、爆炸大1、各種氣瓶應有標準，氧氣、乙炔瓶距離不低于5米，距動火距離不低于10米。

10、2、氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。3、乙炔瓶必須加阻火器。9人為因素不按規(guī)定正確佩帶個人勞保用品，違章違紀，行為失誤，身體狀況不良；人員傷害各類事故大1、制定和落實安全生產者任制及獎懲制度，進入現場必須正確配戴安全帽，登高作業(yè)必須按要求掛設安全帶。2、加強安全監(jiān)督和檢查，3、加強職工安全教育，4、施工前進行安全技術交底，5、特種作業(yè)人員要執(zhí)證上崗。8.12. 風險評估及控制措施序號工作內容潛在危險控制措施1設備、機具進廠設備自身不合格造成安全隱患嚴格控制把關2材料進廠運輸時車輛傷人。材料掉落傷人。材料堆放時處不安全狀態(tài)。運輸材料司機等外來人員在施工現場違規(guī)。堵塞道路。運輸進廠后有專

11、人指揮，并將材料堆放至指定地點。對外來入廠人員進行入廠安全教育并做好記錄。嚴禁違章駕駛。3吊裝作業(yè)翻車。鋼絲繩拉斷。吊物失控。必須合格人員進行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)前必須進行吊車及索具檢查。被吊物體必須有牽引繩，路面平整且進行試吊，并有專人指揮。4腳手架作業(yè)腳手架倒塌。腳手架搭設人員墜落。工具墜落。拆除時野蠻施工。使用合格的腳手架材料并由專業(yè)工人搭設。腳手架高度超2米時必須系掛合格的安全帶。腳手架搭設時不得拋擲工具或材料，腳手架搭設必須按標準進行并定期檢查。拆除時將區(qū)域圍離，做好警示并有專人監(jiān)護，材料要用繩索溜下，嚴禁拋擲。鋪設合格的安全網。5電焊焊接及火焊切割作業(yè)弧光灼傷。有害煙霧傷肺。焊接或切

12、割飛濺燙傷、觸電。引起火災爆炸。穿戴合格的勞動保護用品。焊接或切割前檢查周圍環(huán)境狀態(tài)并做好防護。檢查施焊或切割工具狀況檢查電源線及把線狀況。配備消防器材，氣瓶做好防護。6夜間作業(yè)照明不足引起人員受傷。交叉作業(yè)引起人員受傷。地面狀況不好引發(fā)安全事故。人員在現場睡覺等。配備足夠的照明。盡量避免交叉作業(yè)或加以安全網隔離防護措施。作業(yè)前清理現場，做好個人的防護。加班人員不得疲勞工作，應到指定場所適當休息，現場要有監(jiān)督負責人。7動火作業(yè)起火災。高溫燙傷。明火燒傷。根據規(guī)定辦理動火證?，F場配備消防器材。穿戴合格的勞動保護用品。8現場用電電源線破損、漏電保護器失效。、非電工人員作業(yè)。設備外殼漏電?，F場用電的作業(yè)必須專業(yè)電工完成。電源線和各種開關定期檢查。3、設備外殼接地。9高空作業(yè)高空人員墜落。物體墜落。高空洞口、掉物傷人。須系掛合格安全帶。所有工具必須收放穩(wěn)妥，移 動時用工