鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明

1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明一、工程概況：本工程為山東萊蕪十八樂(lè)物流中心倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)205米，寬129米，地上一層，結(jié)構(gòu)體系橫向?yàn)殇摽蚣芙Y(jié)構(gòu)體系，縱向?yàn)槎嗫缗偶荏w系。檐口高度為8.5米，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。屋面系統(tǒng)采用可滑動(dòng)屋面系統(tǒng)，半坡延伸長(zhǎng)度為64.5米。2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及使用年限：2.1、 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)2.2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年（主體結(jié)構(gòu)）2.3、 建筑抗震設(shè)防類別：丙類2.4、 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)3、建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高+0.000相當(dāng)于217.000米。4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)今年的規(guī)范規(guī)定及材料標(biāo)準(zhǔn)GB500682001建筑結(jié)構(gòu)可靠設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2001（2006版

2、）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500072002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB502232004鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB200112001建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T50104-2001建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS24-90GB700-88鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T159194低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T12755-91建筑用壓型鋼板GB1

3、228-1231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度扭剪型大六角螺栓、大六角頭螺母、墊圈等技術(shù)條件GB3632-3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件GB/T14957-94GB/T5293-85GB/T5117-95GB/T5118-95熔化焊用鋼絲碳素鋼埋弧焊用焊劑碳鋼焊條低合金鋼焊條5、荷載條件及抗震要求:7.4、 永久荷載：0.3KN/m2,管道荷載：0.4KN/m27.5、 雪荷載：0.35KN/m27.6、 風(fēng)荷載：W0=0.4KN/m2（50年基準(zhǔn)期），地面粗糙度為B類。地震作用：抗震設(shè)防度：7度（0.10g）設(shè)計(jì)地震分組為第一組；建筑場(chǎng)地類別為：n類。6、設(shè)計(jì)計(jì)算程序：本工程整體采用PKP

4、MSTS(2005.9)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行空間計(jì)算、設(shè)計(jì)并用同濟(jì)大學(xué)空間鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)CAD軟件(3D3SV8.0)計(jì)算機(jī)軟件復(fù)核，主剛架結(jié)構(gòu)采用PLPM-2005.9)軟件計(jì)算，楝條計(jì)算采用上海藍(lán)科鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)開發(fā)有限公司的MTOOL鋼結(jié)構(gòu)工具箱計(jì)算，基礎(chǔ)計(jì)算；鋼筋硅地基梁、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)軟件PKPM-JCCADo7、材料選用承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有擠拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎和常溫沖擊韌性試驗(yàn)(V型缺口)五項(xiàng)要求的合格保證，所有構(gòu)件鋼材須保證硫、磷的極限含量，對(duì)焊接構(gòu)件鋼材尚應(yīng)具有碳的極限含量的合格保證。本工程所采用的鋼材除滿足國(guó)家材料規(guī)范要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)的比

5、值應(yīng)不小于1.2。鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB699-88)中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大-六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件(GB/T12281231-91)的規(guī)定，本工程鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接10.9采用級(jí)扭剪高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)以A0.45。普通螺栓，材質(zhì)材質(zhì)Q235AF,按碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-1988)鐵索橋須證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷變?cè)囼?yàn)四項(xiàng)要求；采用C級(jí)六角頭螺栓(GB/T

6、5780-2000)性能等級(jí)4.6S,C級(jí)1型，六角螺母(GB/T41-2001),C級(jí)平墊圈(GB/T95-1985)。錨栓，材質(zhì)Q3459B.F(主剛架柱),Q235-A.F(其余構(gòu)件)，鋼材須保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)四項(xiàng)要求。焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)：Q235鋼：GB5117-95；Q345鋼：«GB5118-95»焊條型號(hào)：Q235鋼：E4300-4313;Q345鋼：E5001-E5014。焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T14957-94»熔化焊用鋼絲。焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T5293-85»碳素鋼埋弧焊用劑或GB/T1247090低合金鋼埋弧焊用劑

7、的規(guī)定。埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊用的鋼絲和焊劑(注：焊絲或焊劑與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng))。熔嘴電渣及所用焊絲Q235鋼：H08MnA;Q345鋼：H08M0A;油漆：11.3涂漆一一兩道紅丹底漆，兩道中灰色面漆（或由甲方自定顏色）。要求涂層干漆總厚度：室內(nèi)應(yīng)為125以m,室外應(yīng)為150以成并嚴(yán)格按照GB50250-2001的4.11條款執(zhí)行。防火涂料：薄涂型防火涂料，耐火極限見設(shè)計(jì)說(shuō)明第8款。底漆、面漆與防火涂料需作相容性試驗(yàn)。8、鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝和構(gòu)件連接：制造：焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐均應(yīng)在工廠采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型，施焊前應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定，證明施焊工藝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)«GB986-88的有關(guān)規(guī)

8、定。所有螺孔應(yīng)在車間內(nèi)鉆孔，孔徑比螺栓公稱直徑大1.5-2mm,孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25以，所有鋼構(gòu)件制作前，需足放樣，核對(duì)無(wú)誤后方可下料制造，板材氣割或機(jī)械剪切下料后，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于2mm焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)焊縫的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熔透焊縫其質(zhì)量等級(jí)工廠焊為一級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)焊為二級(jí)，角焊縫及其他焊縫均按三級(jí)外觀質(zhì)量檢查。鋼構(gòu)件制作前施工單位應(yīng)根據(jù)要班長(zhǎng)工圖編制施工詳圖的深化設(shè)計(jì)，施工單位所編制施工詳圖文件須經(jīng)我院設(shè)計(jì)認(rèn)可方可按施工詳圖進(jìn)行制作。施工詳圖編制時(shí)如需修改設(shè)計(jì)應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意方可進(jìn)行。構(gòu)件的放樣應(yīng)按施工圖的圖形和尺寸繪由1:1大樣,并制作

9、樣板和樣干，核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行批量制作。重要接頭或構(gòu)件應(yīng)在由廠前進(jìn)行自由狀態(tài)的預(yù)拼裝，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。鋼材加工前就進(jìn)行矯正，使這平直，以免影響制作精度。施焊前應(yīng)嚴(yán)格檢查焊件部位的組裝和表面清理的技師，對(duì)非密閉的隱藏部位（如雙角鋼T形截面肢背相并處），應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹、涂漆處理后，方可進(jìn)行組裝。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧，T形接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引生板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同，焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引生板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形和焊接應(yīng)力，還可反變形措施

10、；減小焊接應(yīng)力也可采用預(yù)熱錘擊和整體回火等方法。因焊接而變形的構(gòu)件可采用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。構(gòu)件連接：鋼柱、鋼梁可根據(jù)廠家工藝及運(yùn)輸能力分節(jié)，然后在工地拼裝，采用全熔透焊接?？蚣芰号c框架柱之間連接采用剛接（特殊注明外），連接時(shí)，需預(yù)先在工廠進(jìn)行柱與懸臂鋼梁段全熔透坡口焊接，然后在工地進(jìn)行梁拼裝，其翼緣為全熔透坡口焊接，腹板為高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接。H型鋼對(duì)接時(shí)，上下翼緣和腹板拼緣接縫應(yīng)錯(cuò)開，并避免與加勁板重合，腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距200mm腹板拼縫一上下翼緣至少相距200mm對(duì)接焊縫應(yīng)符合GB50205-95規(guī)范要求，且不低于二級(jí)。所有鋼

11、梁橫向加勁板與上翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊，柱腳處柱翼、腹板和加勁板，梁支座支承下端要求刨平頂緊后施焊。板件拼裝和熔透焊縫為二級(jí)焊縫，角焊縫均為三級(jí)。直角角焊縫的焊縫厚度除圖中注明外，其余詳見表13.2,長(zhǎng)度均為滿焊。高強(qiáng)度螺栓的連接要求：所有構(gòu)件連接接觸面，經(jīng)噴砂處理后，其摩擦面的抗滑移系數(shù)：Q345鋼為0.45,Q235鋼為0.40;在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。構(gòu)件的加工、運(yùn)輸、存放需保證摩擦面噴砂效果符合設(shè)計(jì)要求，安裝前需檢查合格后，方能進(jìn)行高強(qiáng)螺栓組裝。為了使構(gòu)件緊密的結(jié)合，在連接處構(gòu)件接觸面上嚴(yán)禁有電焊氣割污點(diǎn)、毛刺等不潔物。安裝前將螺栓和螺母配套，并在螺母內(nèi)涂抹少量

12、礦物油。安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，由柱拼接焊接引起鋼柱的收縮變形或其它引起壓縮變形，需在構(gòu)件制作時(shí)逐節(jié)進(jìn)行考慮確定柱的實(shí)際長(zhǎng)度。柱子安裝時(shí)，每一節(jié)柱子的定位軸線不應(yīng)使用下根柱子的定位軸線，應(yīng)將地面控制軸線引到高空，以保證第節(jié)柱子安裝正確無(wú)誤。結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量長(zhǎng)度垂直安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。在安裝鋼柱前應(yīng)檢查柱腳錨栓之間的尺寸，露由基礎(chǔ)頂面的尺寸基礎(chǔ)頂?shù)臉?biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，以及柱腳錨栓的螺紋是否有損傷（基礎(chǔ)施工時(shí)注意保護(hù)）。對(duì)于多構(gòu)件匯交復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，重要安裝接頭和工地拼裝接頭，宜在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝。鋼柱柱腳錨栓埋設(shè)誤差要求：每一柱腳錨栓之間埋

13、設(shè)誤差小于2mm鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，宜設(shè)置可靠的支護(hù)體系，保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。所有上部系統(tǒng)構(gòu)件的吊裝，校正并安裝支撐構(gòu)必須在下部系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就位件后方能進(jìn)行。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中采取措施防止過(guò)量變形和失穩(wěn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝在校正定位并形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)同的空隙采用無(wú)收縮的細(xì)石混凝土二次澆灌。利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意。件防銹要求：鋼構(gòu)件由廠前不需要涂漆部位：高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面；箱形柱梁內(nèi)的封閉區(qū)，地腳螺栓和底板；工地焊接部位及兩側(cè)100,但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。在除銹后刷涂防護(hù)保護(hù)漆，如環(huán)氧富鋅底

14、漆，漆膜厚度15以m除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面，由廠前應(yīng)除銹后涂防銹底漆兩道，焊接區(qū)除銹后涂專用坡口焊保護(hù)漆兩道。構(gòu)件安裝后需被涂漆部位：高強(qiáng)度螺栓部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部，均涂防銹漆一道，整個(gè)構(gòu)件涂防銹底漆二道，保證最張達(dá)到二底、一中、一面配套防銹層。所有構(gòu)件涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面噴砂防銹處理，除銹等級(jí)要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中的Sa2等級(jí)，涂底漆由廠，底漆為環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆漆兩道。面漆涂裝時(shí)間由施工單位協(xié)商決定，漆干膜總厚度不小于125以mi10、鋼結(jié)構(gòu)防火：本工程的耐火為一級(jí)，建筑物各承重構(gòu)件的耐火極限見下表。所用防火材料除應(yīng)滿足建筑專業(yè)外觀設(shè)計(jì)要求外，并應(yīng)通過(guò)消防安全部門的認(rèn)可。防火涂料品種及涂層厚度應(yīng)由試驗(yàn)確定，并符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24-90要求。防火涂料與防銹油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用廳P構(gòu)件名稱耐火極限（小時(shí)）防火材料類型1柱2.5簿型防火涂料2支撐1.5超簿型或簿型防火涂料11、其他：本設(shè)計(jì)圖中所有構(gòu)件的重量及尺寸僅供參考，實(shí)際以最后放樣下料為準(zhǔn)，所有構(gòu)件均需放樣或號(hào)