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1、 SSE160物料提升機(jī)安裝及拆除方案 1編制依據(jù) 1.1北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002 1.2施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(JGJ160-2008)1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)1.4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)1.5施工升降機(jī)安全規(guī)則 (GB 100552007)1.6SSE160型物料提升機(jī)使用手冊(cè)操作運(yùn)行工作2.物料提升機(jī)由北京東升佳名筑機(jī)械租賃有限公司負(fù)責(zé)安裝、拆卸工作。2、施工地點(diǎn): 3、設(shè)備的選擇3.1本工程的物料提升機(jī)選用 公司生產(chǎn)的SSE160物料提升機(jī)。3.2主要部件: 該施工升降機(jī)的主要部件有:底架、吊
2、籃、聯(lián)動(dòng)滑輪、立柱、自升平臺(tái)、手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)、扒桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附著裝置等。 3.2.1地梁:它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱(導(dǎo)軌)一起組成提升機(jī),以保證吊籃自由升降,運(yùn)送物料,平穩(wěn)進(jìn)行,并由地腳螺栓和地基相連。3.2.2立柱:起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成,節(jié)間由6條M16×45螺栓連接,提升高度為24M。3.2.3天梁套架:是施工升降機(jī)的架體承重梁。3.2.4吊籃:是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成是,配有安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器,吊籃停靠裝置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖;側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng),起導(dǎo)向作用,架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖裝置。3.2.5附著裝置:附著桿一
3、端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,另一端通過(guò)預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時(shí),保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9m,設(shè)置層數(shù)為:2層、4層、頂層。未設(shè)置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。3.2.6自升平臺(tái):是改變門架升降高度的主要機(jī)構(gòu),平時(shí)又起提升橫梁作用。3.2.7卷?yè)P(yáng)機(jī):是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),采用JK1.5式卷?yè)P(yáng)機(jī),屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)。3.3基礎(chǔ)要求根據(jù)SSE160型物料提升機(jī)使用手冊(cè)基礎(chǔ)的要求為:1m*0.9m*0.9m的基礎(chǔ),基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C20?;A(chǔ)配筋為兩層雙向,鋼筋直徑16200mm。提升機(jī)的基坐必須支承在按安全可靠(或按設(shè)計(jì)要求)的基礎(chǔ)之上,承載力能達(dá)到要求。
4、地梁安裝時(shí)使用M20膨脹螺栓固定,螺栓中心距允許偏差2mm;地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書或設(shè)計(jì)計(jì)算?;A(chǔ)應(yīng)有排水措施,距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi),開(kāi)挖溝槽或有較大震動(dòng)施工時(shí),必須有保證架體穩(wěn)定的措施。低架(安裝高度在30米及以下):地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度900mm,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10mm。3.4安裝拆卸作業(yè)人員。大約需要安裝六個(gè)小時(shí) 5、物料提升機(jī)技術(shù)要求 5.1架體 5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后,核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接,連墻件每層必須設(shè)置一組,連墻
5、件為48×3.5的鋼管,連墻件與代替。架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 5.1.3架體搭設(shè)時(shí),采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用M12以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個(gè),不得漏裝或以鉛絲綁定。 5.2安全防護(hù)裝置5.2.1吊藍(lán)必須設(shè)置定型化的裝置。停靠裝置必須可靠靈活。5.2.2超高限位裝置:架體的自由高度不超過(guò)6米,在距天梁底部不小于3米處,設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須錄敏可靠。5.3吊籃防護(hù)5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板,其高度為1200mm5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化,工具化的安全門,進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放,垂直運(yùn)輸時(shí)
6、關(guān)閉,安全門應(yīng)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。5.3.4架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。5.4樓層卸料平臺(tái)防護(hù)卸料平臺(tái)的寬度不小于800mm,用木腳手板橫鋪,必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn),嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用48×3.5的鋼管設(shè)1200mm高的防護(hù)欄桿,欄桿水平管間距600mm,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng),卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200mm的防護(hù)門,防護(hù)門用12的鋼筋制作,并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭,超載,乘人。5.5進(jìn)料口的防護(hù) 提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚用48×3.5的鋼管搭設(shè),寬度大于提升機(jī)的外部尺寸,長(zhǎng)度為2米,防護(hù)
7、棚的頂部滿鋪厚度不小于50mm厚的木腳手板,鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門,防護(hù)門在吊籃提升時(shí),將進(jìn)料口封閉,以防止進(jìn)人,防護(hù)門在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。5.6傳動(dòng)系統(tǒng)5.6.1卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)必須是合格產(chǎn)品,其機(jī)械性能應(yīng)良好,制動(dòng)器靈敏,可靠;卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求安裝在地腳螺栓固定,必須埋設(shè)滿足受力的地錨;并有金屬制作的防護(hù)罩,周圍要有圍護(hù)措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪(地輪)與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍,不小于7米(卷筒寬450mm,卷筒寬度的15倍為6.75米)。5.6.2鋼絲繩5.6.2.1提升用鋼絲繩安全系數(shù)
8、K7。5.6.2.2鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好,不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。5.6.2.3鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?;喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30,嚴(yán)禁作用開(kāi)口滑輪。5.6.2.4鋼絲繩在卷和筒上要排列整齊,不得咬繩和相互壓絞,不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù),最少不得少于3圈。5.6.2.5卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固,在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施,且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。5.6.3操作棚5.6.3.1應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚,不得搭設(shè)于腳手架上或有危險(xiǎn)的地方,操作棚應(yīng)有防雨措施。5.6.3.2操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作
9、員視線,當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時(shí)其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護(hù)欄。5.6.3.3應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作,且各井架操作臺(tái)之間信號(hào)不干擾,操作員操作互不影響。5.6.3.4操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置,照明電源與動(dòng)力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。6、安裝要求 6.1安裝吊籃,吊籃與地梁對(duì)中后,調(diào)整水平度,四角墊好墊牢.吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm后木板,應(yīng)鋪嚴(yán),并做好壓重。 6.2安裝架體桿節(jié),兩邊的桿件用M16×30螺栓與地梁連接,第一節(jié)連接后,測(cè)量其垂直度,其偏差不應(yīng)超過(guò)3,用加墊法調(diào)整.吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩檫面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi),一防間隙過(guò)大,產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象,第一安裝好后,臨時(shí)用鉛絲將
10、吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 6.3安裝第二節(jié),檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致,誤差不超過(guò)5,緊固螺栓,做好斜支撐后,將兩支柱橫向水平連接成一體,進(jìn)行加固.兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝,所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固,不得漏裝。 6.4安裝前,首先檢查提升機(jī)架體的垂直度,導(dǎo)軌的平行度,導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差,連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。 6.5調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再安裝兩對(duì)樊體組件。 6.6楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上,將楔體提到上止點(diǎn)就位抱和后,再將楔體座焊接在槽鋼柱體上,焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)
11、要求。 6.7安全斷繩保護(hù)系統(tǒng),升降動(dòng)滑論軸心必須與升降吊藍(lán)承重兩中心重合,安裝好的升降動(dòng)滑論能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致.壓縮彈簧受壓時(shí),兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四級(jí)調(diào)整一致。 6.8安裝杠桿,連接鉸鏈. 6.9搖彼鉸鏈機(jī)構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致.當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí),用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快,抱和摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15,滑輪軸降到下止點(diǎn),楔快提升到上止點(diǎn) (加緊狀態(tài))。6.10卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門,開(kāi)門應(yīng)靈活,插銷自如,將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門相接,推啦門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當(dāng)門
12、開(kāi)啟后,楔快必須提升到上止點(diǎn)(門軸中心距繩索孔中心100)。6.11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子,掛安全網(wǎng)封閉,在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用大眼安全網(wǎng)封閉,以便于機(jī)手觀察信號(hào)員,正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī).其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。6.12安裝精度應(yīng)符合以下要求:6.12.1多次使用的提升機(jī),在重新安裝時(shí),其偏差不應(yīng)超過(guò)3,并不得超過(guò)200,導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5。6.12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)跪的安裝間隙控制在5-10以內(nèi)。6.13在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚,防護(hù)棚與安全通道連在一起.形成一體。 7、調(diào)試與驗(yàn)收7.1.調(diào)試7.1.1空載提升機(jī)吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次(楔快取下)驗(yàn)證架體的穩(wěn)定
13、性,兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。7.1.2將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一致后,裝好楔快,達(dá)到鎖緊狀態(tài),將滑輪軸降到下止點(diǎn),調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài),在額定負(fù)栽下將吊籃提升到離地面2-3米高停機(jī),將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門打開(kāi),檢查制動(dòng)夾持的可靠性。7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運(yùn)行三次,并做吊籃的墜落試驗(yàn),其滑落行程不能超過(guò)1m。7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125(按5逐級(jí)加量)作提升、下降、開(kāi)門??孔枣i試驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩試驗(yàn))下滑不應(yīng)超過(guò)100,下降速度在25-30mmin時(shí),要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,
14、無(wú)異常現(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無(wú)裂痕及油漆脫落等,更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地,其電阻值不大于30。7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值不小于0.5M。7.2驗(yàn)收7.2.1施工單位必須遵照J(rèn)GJ59-2011建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化驗(yàn)收。7.2.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應(yīng)有井架基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.2.4井架安裝完后應(yīng)試運(yùn)行,且必須經(jīng)過(guò)建設(shè)行政主管認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。8.拆除 9.1拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,清除障礙物,劃頂定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志.拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行.特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架 體的穩(wěn)定情
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