水泥砼面層施工的關(guān)鍵工序及技術(shù)要點(diǎn)

1、水泥砼面層施工的關(guān)鍵工序及技術(shù)要點(diǎn)一、水泥混凝土路面分項(xiàng)工程開工申請需具備的條件在分項(xiàng)工程開工報告中，施工單位必須詳細(xì)地說明混凝土路面施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)保措施、安全措施、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況、勞動力安排、材料試驗(yàn)及備料情況等，監(jiān)理工程師提出審查意見。二、原材料要求原材料的檢查。進(jìn)場的材料必須和配合比設(shè)計中的材料是相同品牌、產(chǎn)地，不得隨意更改水泥品牌、料場。否則，要重新進(jìn)行配合比設(shè)計。a.水泥：水泥的質(zhì)量和用量對混凝土的強(qiáng)度有直接影響，并且會影響到混凝土的性質(zhì)，如凝結(jié)的硬化速率、混凝土的早期收縮裂縫、磨耗等，水泥的選用應(yīng)符合規(guī)定；水泥進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書，并檢查品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）、

2、出廠日期等內(nèi)容；水泥在運(yùn)輸和堆放時應(yīng)注意防潮，堆放高度不宜超過10袋，應(yīng)采取上蓋下墊的方式，下面墊高應(yīng)不少于離地面30CM；檢驗(yàn)不合格的水泥不得用于工程。對存放不良，受潮、結(jié)塊的或存期超過三個月的水泥，不得使用在工程上b.細(xì)集料：用于水泥混凝土路面的細(xì)集料可選用河砂，也可采用軋制石料得到的入工砂（如石屑等），人工砂棱角較多，用其拌制的混凝土的和易性不及用天然砂拌制的好；混凝土路面用砂希望具有高的密度和小的比面，以保證混凝土有適宜的工作性，一般選用細(xì)度模數(shù)在2.53.0范圍的中砂，砂的級配應(yīng)符合區(qū)砂；砂中含有泥土（包括塵屑和粘土）、云母、有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)時，會妨礙砂與水泥的粘附，為此砂中雜質(zhì)含量必須

3、符合要求，如超限，應(yīng)采用水洗等辦法以減少雜質(zhì)的含量；砂的級配不合理時要求施工單位采用過篩加以改良或更換料場。c.粗骨料：用于混凝土路面的粗骨料一般采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的機(jī)軋碎石或機(jī)軋礫石；選用的最大粒徑不大于40mm，級配良好，并符合要求；壓碎值、級配、含泥量等指標(biāo)應(yīng)符合要求。d.拌合用水:混凝土拌制用水一般為飲用水，必須符合：硫酸鹽含量小于2.7cm3，含鹽量小于 5mgcm3，pH值大于4，不得含有油污；清洗集料及養(yǎng)生用水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機(jī)物等；e.外加劑：所選用的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，由于外加劑的摻用會改變混凝土對制備工藝的要求，使用時應(yīng)小心，注

4、意配量的正確和混合料的拌和均勻。三、混凝土配合比的目的及批復(fù)文件：a.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的抗彎拉強(qiáng)度以及面層混凝土必需的耐久性、耐磨性、抗凍性等要求和經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用合格的原材料（必須考察料場的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量等）。b.混凝土的強(qiáng)度一般為設(shè)計強(qiáng)度的110%115%坍落度宜為13cm。c.如果混凝土的水灰比偏大混凝土的強(qiáng)度提高緩慢。最大水灰比宜小于O.45。d.混凝土的單位水泥用量應(yīng)不小于300kgm3，且不大于 450kgm3。要求承包商采用大廠品牌水泥。E、C30的砼要求應(yīng)采用PO42.5水泥，以保證砼的標(biāo)號。F、根據(jù)天氣的情況檢測砂石材料的含水率，及時調(diào)整施工配合比,拌和中不得

5、以體積法代替重量法進(jìn)行材料計量，其組成材料的計量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求；坍落度檢測合格后，承包人應(yīng)在監(jiān)理人員旁證的情況下，按規(guī)范的要求進(jìn)行砼試塊的制作，檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓抗折強(qiáng)度：（1）試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制??；（2）每一工作班制取不少于2組，一組為抗折、一組為抗壓。（3）應(yīng)在試件上分別標(biāo)注取樣部位、設(shè)計強(qiáng)度和取樣日期。（4）試件制作完成后，在施工現(xiàn)場自然養(yǎng)護(hù)1224h后拆模，混凝土拆模后的標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)立即放在溫度為20±2，濕度為95以上的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)或進(jìn)行現(xiàn)場同期養(yǎng)護(hù)。四、機(jī)械設(shè)備、勞力及備料的要求：a.在施工中工地上必須備有拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)組、插入式振搗棒、平

6、板式振動器、混凝土振動整平機(jī)等。同時一些專用設(shè)備也應(yīng)備齊。如切縫機(jī)、銑縫機(jī)等。雨季或烈日下工作還應(yīng)備有工作棚，工作棚應(yīng)不短于30m（可分節(jié)組裝），寬度要覆蓋施工路面并留有工作位置。到場設(shè)備的數(shù)量、性能要滿足工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的需要，否則要求調(diào)換或增加。b.對到場人員的數(shù)量和素質(zhì)進(jìn)行檢查和考核。所需勞力的多少應(yīng)根據(jù)機(jī)具和日施工進(jìn)度等要求以及使每道工序均能流水作業(yè)為原則，避免窩工浪費(fèi)；到場人員是否有相應(yīng)工程的施工能力，項(xiàng)目總工要進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。五、水泥混凝土拌合站及料場的要求：1、拌和機(jī)必須是強(qiáng)制式拌和機(jī)。并要求有電子計量，稱量工具必須進(jìn)行標(biāo)定。2、對于集中拌合要求場地進(jìn)行碾壓硬化,一般用15厘

7、米厚的C15水泥混凝土硬化。不同粒徑的粗集料及砂分別堆放、要求用磚石或水泥混凝土的隔離墻分隔。3、拌合站必須安放安全標(biāo)牌及配合比標(biāo)牌。4、拌合站必須有必要的試驗(yàn)儀器試驗(yàn)人員。5、要求施工單位在材料進(jìn)場前必須將堆料場地硬化，表面填15cm左右的碎石，以保證施工機(jī)械移動時不被破壞，碎石和砂應(yīng)分開堆放以便于沖洗。六、混凝土的拌制及運(yùn)輸a.每天混凝土開拌前，必須要求施工人員檢測砂、石料的含水量，確定當(dāng)日的施工配合比，同時有以下要求：要求采用電子計量上料設(shè)備，以確保配合比的準(zhǔn)確性；散裝水泥必須過稱。袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其質(zhì)量是否準(zhǔn)確；b.攪拌機(jī)裝料順序直為砂水泥碎石，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。c.混凝

8、土拌和物的攪拌時間直接影響混凝土的品質(zhì)。最短攪拌時間指自材料全部進(jìn)入攪拌筒內(nèi)開始攪拌起，至拌和物開始出料為止的連續(xù)攪拌時間。最短攪拌時間應(yīng)符合時間規(guī)定干拌45s,加水拌合時間90s，但最長攪拌時間也不得超過最短時間的3倍。時間控制應(yīng)采用繼電器，不得隨意估算，應(yīng)經(jīng)常檢查繼電設(shè)備的完好情況以確保時間的準(zhǔn)確性。d.混凝土的運(yùn)輸車輛采用自卸式汽車，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時（一般大于 2km），要求采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)保證混凝土拌和物不漏漿，并應(yīng)防止產(chǎn)生離析。在夏季和冬季施工，還應(yīng)有覆蓋和保溫措施?；炷磷詳嚢柰渤隽现翝仓戤叺脑试S最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定，并符合有關(guān)規(guī)定。e

9、.已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法來改變混凝土的稠度，坍落度超過規(guī)定界限的混凝土也不得使用。七、混凝土澆筑質(zhì)量的控制1、要求施工單位必須按直線段每20m、曲線段每5-10m插桿掛線進(jìn)行放樣，保證砼縱面縱坡順適，平面曲線圓滑。2、模板的高度應(yīng)與路面混凝土板的厚度一致。要求采用鋼模（槽鋼），模板表面應(yīng)光潔不得沾有混凝土等雜物，并支立穩(wěn)固。同時模板應(yīng)向外有120的傾斜度，以保證振動梁、提漿滾筒與模板是一條線接觸，從而確保混凝土表面的平整度。模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。在相鄰模板接頭，模板與基層相接處可采用塑料膜隔離以保證不漏漿。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂適量脫

10、模劑。模板支立完成，應(yīng)對模板的穩(wěn)定性、位置、高度進(jìn)行檢查，同時應(yīng)拉線檢查混凝土的澆筑厚度（線與基層頂面的距離），厚度不足的位置，用人工或機(jī)械鑿除部分基層或加墊模板，確保混凝土路面的厚度。3、砼路面的寬度必須大于設(shè)計要求，直線段為3.5米的設(shè)計值，曲線段根據(jù)曲線半徑進(jìn)行加寬，加寬值為30、50、70、90、110、125CM，最小加寬值不得小于30CM，回頭彎加寬值為125CM，逐步漸變，保證線形不得出現(xiàn)折線。曲線段的鋼模建議增加1-2米長的，保證線形圓滑。每公里不小于3個的錯車道，應(yīng)保證在通視的位置設(shè)置。4、在卸混凝土前，要求施工人員將基層表面清掃干凈?；鶎铀缮ⅰ④洀椞幰笾匦逻M(jìn)行碾壓處理。若

11、在夏季或基層表面干燥，應(yīng)將基層表面灑水濕潤，以防干燥的基層吸取混凝土中的水分。5、人工攤鋪混凝土?xí)r嚴(yán)禁拋擲或耬耙，以防離析。6、混凝土拌和物的振搗應(yīng)符合下列規(guī)定。a.采用插入式振搗器振搗。插入式振搗器移動時，其間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋和模板。b.振搗棒在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。當(dāng)水灰比小于0.45時，不宜小于20s。c.用功率不小于2.2kw的平板振搗器縱、橫交錯全面振搗，縱、橫振搗時應(yīng)至少重疊1020cm。d.用混凝土振動整平機(jī)振實(shí)、整平、提漿。整平機(jī)向前振動時，混凝土應(yīng)比滾筒稍高，并輔以入工找平。找平應(yīng)選用碎

12、石較細(xì)的混凝土拌和物，禁止用純砂漿填補(bǔ)找平。之后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平、提漿。e.在振搗、整平過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土振搗質(zhì)量。檢查混凝土是否密實(shí)、模板是否下沉、變形或松動。若出現(xiàn)不良情況，應(yīng)及時提醒施工人員糾正。7、路面混凝土板表面修整?；炷涟灞砻嫘拚暮脡纳婕暗铰访娴馁|(zhì)量，包括表面平整度、耐磨性等。要求施工人員認(rèn)真操作，并注意以下幾點(diǎn)。a.表面修整作業(yè)需在混凝土仍保持塑性狀態(tài)下進(jìn)行，盡量在混凝土初凝前完成表面修工作。b.用磨光機(jī)進(jìn)行磨平，不得少于2遍c.用抹光機(jī)抹面，隨后用46m的鋁合金型材刮平。d.表面修整的工人應(yīng)在工作橋上作業(yè)，嚴(yán)禁將腳直接踏在混凝土面上施工。在表面修整時嚴(yán)禁在混凝

13、土表面灑水或?yàn)⒏伤?。e.表面修整前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿修補(bǔ)掉邊、缺角。f.表面修整宜分二次進(jìn)行，先找平抹平，待混凝土表面無阻水時再第二次抹平，以確?；炷帘砻嫫秸?、密實(shí)。g.如用銑縫時，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行。銑縫時要求刀片間距為2.02.5cm，銑縫深度為23mm，力求均勻，銑縫機(jī)前應(yīng)彈線，保持縫線順直。應(yīng)隨時檢查銑縫的順直度、寬度、深度。八、水泥混凝土路面接縫施工要點(diǎn)：縱縫施工。小型機(jī)具施工時，如按一個車道寬度施工，縱縫采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。如全幅施工，施工時用支架固定拉桿，應(yīng)隨時檢查拉桿的位置，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%時再縱向切縫，切縫深度

14、為板厚的l416。縮縫施工。縮縫施工分切縫和壓縫兩種。切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，應(yīng)盡量采用此方式。由于切縫時間控制不好容易產(chǎn)生早期裂，有時可采用隔幾條切縫做一條壓縫的措施。a.混凝土結(jié)硬后，要在恰當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫。切縫時間要掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫；切得過遲，由于混凝土板較長，因溫度下降和水分減少產(chǎn)生的收縮受阻，從而導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度，而在非預(yù)定位置出現(xiàn)不規(guī)則裂隙。切縫時間應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、施工時的氣候條件、水灰比等因素，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)試切后確定。施工縫、脹縫施工。應(yīng)與中心線應(yīng)垂直，縫壁必須豎直，縫隙寬

15、度必須一致，縫中不得留有砂漿、碎石等雜物。下端設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯位置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差值不得大于5mm，傳力桿必須與縫壁垂直。填縫。填縫分接縫板和灌縫料兩種，灌縫料又分為加熱施工式和常溫施工式兩種。填縫應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時完成。施工時首先清除縫隙內(nèi)雜物，并用鐵絲刷清潔壁的水泥漿，然后用吹風(fēng)機(jī)將縫內(nèi)吹掃干凈，再灌縫。如縫深大于4cm可在縫的下端墊襯柔性材料。在夏季填縫料與板面齊平，冬季施工時可稍低于板面，待灌縫料充分固結(jié)后才允許開放交通。灌縫過程中監(jiān)理人員應(yīng)檢查縫壁是否清掃干凈填縫的深度是否滿足設(shè)計要求。灌縫料固結(jié)后應(yīng)檢查灌縫料與混凝土縫壁連接的牢固性。九、拆模與養(yǎng)生混凝土路面拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫與混凝土強(qiáng)度增長情況確定。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土的邊、角，盡量保持模板完好?；炷谅访嬉话氵_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%時才能允許行人通行，達(dá)到80%后才允許開放交通，但車輛荷載不得大于設(shè)計荷載?；炷帘砻嫘拚瓿珊?，及時養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，需防止混凝土中的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，