裝配式建筑監(jiān)理細則

1、監(jiān)理實施細則工程名稱：實施階段：裝配式建筑施T一監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：xxxxxxxx有限公司年月日裝配式建筑施工監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程概況及特點2編制依據(jù)2.1 建設(shè)工程承包合同、監(jiān)理合同和已審批的監(jiān)理規(guī)劃2.2 經(jīng)專項審查合格的設(shè)計文件2.3 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、專項施工方案2.4 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231-2016裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB33/T1123-2016裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工起重

2、吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20163監(jiān)理工作流程4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理控制要點及監(jiān)理工作方法與措施4.1 構(gòu)件制作控制要點4.1.1 審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案、PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案、垂直運輸方案、腳手架方案等。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深化，并與預(yù)制廠進行交底。4.1.2 選定PC加工構(gòu)件廠，協(xié)助業(yè)主或施工單位在PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模

3、、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗室等級進行審核，最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。4.1.3 審核構(gòu)件加工廠的PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施、驗收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)以及加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。4.1.4 模具的制作，模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。4.1.5 鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、

4、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度。4.1.6 埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求，預(yù)埋位置正確，定位牢固。4.1.7 門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對安裝質(zhì)量進行驗收。4.1.8 PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應(yīng)對鋼筋、保護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)駐廠監(jiān)理驗收合格

5、后才準(zhǔn)澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù)試?；炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時采取措施。4.1.9 模具拆除和修補，當(dāng)強度大于設(shè)計強度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定）方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補方案。4.1.10 PC構(gòu)件出廠前的驗收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做

6、明顯標(biāo)識。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運輸方案，采用運輸?shù)钠桨迤嚕琍C的專用運輸架，PC構(gòu)件強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，PC裝車前，監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收，符合要求后準(zhǔn)許出廠。4.2 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點4.2.1 督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。4.2.2 審核施工單位編制的PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案，方案應(yīng)包括PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖、吊裝機械選型和平面布置、預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程、預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量、分項工程施工方法、產(chǎn)品保護措施、保證安全質(zhì)量技術(shù)措施。4.2.3 PC預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)

7、量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查，進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。4.2.4 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）預(yù)制構(gòu)件進場后,應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi)。（ 2）預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面,對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護措施。（ 3）預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方

8、式，預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊,支墊地基應(yīng)堅實，構(gòu)件不得直接放置于地面上。（ 4）預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行。（5）預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時,應(yīng)對支墊、地基承載力進行驗算。4.2.5 PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求,對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進行模擬操作，確保信號準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。4.2.6 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。4.2.7 裝配整體式混凝

9、土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書,嚴(yán)禁無證上崗。4.2.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。4.2.9 預(yù)制構(gòu)件安裝過程中,各項施工方案應(yīng)落實到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。4.2.10 裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可。4.2.11 PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.2.12 預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜

10、少于4個,樓層上的控制線由底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程引測控制點；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。4.2.13 預(yù)制構(gòu)件的吊裝（ 1） 預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。（ 2）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時,構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,保證構(gòu)

11、件就位平穩(wěn)。（ 3）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施,臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。4.2.14 預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1）每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點位置距離板底不宜大于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2。（ 2）每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m。（ 3）臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上方可拆除。4.2.15 預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或削弱疊

12、合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。4.2.16 相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。4.2.17 預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1）預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；（ 2）預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔；（ 3）預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進行調(diào)整；4.2.18 預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時,構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接,并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。4.2.19 預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1） 懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架,支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度

13、要求時,方可拆除支撐架；（ 2）懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；（ 3）預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；（ 4）預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進行灌漿；（ 5）灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍,并不應(yīng)小于60mm；預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。4.2.20 預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1）預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體。（ 2）預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接。（ 3）框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在

14、預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面。（ 4）預(yù)制樓梯安裝時,上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。4.2.21 裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。（ 1）灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施,灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量控；（ 2）灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注。（ 3）灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵，持壓30S后再封堵下口。（ 4）灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件。4.2.22 密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:密封防水部位的

15、基層應(yīng)牢固表面應(yīng)平整、密實,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥，嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容，采用多組份基層處理劑時,應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量，密封材料嵌填后不得碰損和污染。4.2.23 成品保護（ 1）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條（板）包角保護。（ 2）預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進行保護,裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。（ 3）預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護。（ 4）預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工,采用構(gòu)件制作先貼法時應(yīng)采

16、用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。（ 5）預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。4.3 監(jiān)理工作方法與措施4.3.1PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法與措施(1)審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應(yīng)商報審表上給予簽認(rèn)。(2)審核Pg件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見。(3)派駐駐廠監(jiān)理，對PC構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。(4)對加工PC的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報審表上簽認(rèn)。(5)對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄。(6)對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、接駁器、門框等

17、進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格的給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。(7)審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。4.3.2PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法與措施(1)審核施工單位PC專項施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。(2)對進場的PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。(3)核驗總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗，符合要求后分別給予簽認(rèn)。(4)核查Pg件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認(rèn)。(5)參與施工單位的PC安裝的安全

18、技術(shù)交底，并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點。（6）見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準(zhǔn)確性，寫好旁站記錄。（7）核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認(rèn)。（8）核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，人的不安全因素為較大風(fēng)險，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。（9）復(fù)核Pg件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。（10）PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況并填寫旁站記錄。（11）P

19、C構(gòu)件安裝驗收，對PC構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進行檢查驗收，填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認(rèn)。（12）鋼筋安裝及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認(rèn)隱蔽驗收記錄。（13）拼縫防水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點，進行逐一驗收，形成驗收記錄，淋水后進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。（14）注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。（15）對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。（16）拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態(tài)記錄。4.4 PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求4.4.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，

20、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收,并應(yīng)填寫檢查記錄。4.4.2 主控項目：（ 1） 預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。（ 2）預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。（ 3）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。（ 4）預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符

21、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應(yīng)進行全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報告。（ 5）施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗報告,同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也應(yīng)作為一個驗收批,每個驗收批均應(yīng)選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有1個試件的抗拉強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量:每個檢驗批均應(yīng)進行全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。（ 6）預(yù)

22、制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求,連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。（ 7）外墻掛板的安裝連接節(jié)點應(yīng)在封閉前進行檢查并記錄,節(jié)點連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,檢驗方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)彳檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查和隱蔽驗收記錄。（8）預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱

23、蔽驗收記錄。（9）承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強度未達到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。4.4.3 一般項目（ 1）預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。（ 2）連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。

24、外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法:開箱逐個目測檢查。（ 3）套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于10只。檢驗方法:觀察檢查。（ 4）預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對接縫3鋼尺檢查構(gòu)件單邊尺寸3鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、樓板等水平構(gòu)件軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面

25、高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面石專板縫寬度5鋼直尺檢查通?？p直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時斜撐桿20鋼尺檢查固定連接件5鋼尺檢查4.5PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收4.5.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交下列資料：（ 1)設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件；（ 2)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；（ 3)預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄；（ 4)套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；（ 5）連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；（ 6）后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；（

26、7）分項工程驗收記錄；（ 8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；（ 9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；（ 10）預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告；（ 11）密封材料及接縫防水檢測報告；（ 12）其他質(zhì)量保證資料。4.5.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收。4.5.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1）有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；（ 2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求；（ 3）觀感質(zhì)量驗收合格；（ 4）結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗

27、收合格后,應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄,并將驗收資料存檔備案。5安全監(jiān)理5.1 安全管理的一般規(guī)定5.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、浙江省建筑施工安全管理規(guī)范及安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.2 施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46和用電專項方案的規(guī)定。5.1.3 施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720的有關(guān)規(guī)定。5.2 PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點5.2.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。5.2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋,應(yīng)采用專用登高設(shè)施,當(dāng)高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。5.2.3 安全防護采用圍擋式