蒸發(fā)加熱器更換施工方案

1、 蒸發(fā)車間、效加熱器更換施工方案編 制： 審 核：審 批：編制日期：2016年1月目 錄1. 工程概況22. 施工部署22.1質(zhì)量控制點22.2施工準備22.3 施工依據(jù)32.4 主要施工方法33. 施工準備34. 加熱器的安裝64.1吊裝方法的確定64. 2 加熱器的吊裝104.3設備吊裝注意事項144.4設備安裝質(zhì)量要求145. 勞動力及工機具需用計劃145.1 勞動力需用計劃145.2 施工機具需用計劃：155.3措施用料計劃166.保證質(zhì)量的技術組織措施166.1 質(zhì)量控制目標166.2主要質(zhì)量控制允許偏差166.3 主要質(zhì)量控制技術措施166.4 主要質(zhì)量組織措施177.保證安全的技

2、術組織措施177.1 安全目標177.2檢查技術措施177.3 組織措施187.4吊裝加熱器時要作好安全防護工作187.5吊裝加熱器時高空作業(yè)要作好安全防護工作198. 保證進度的技術組織措施198.1 目標198.2 技術措施198.3 組織措施199. 現(xiàn)場管理組織2010. 施工進度計劃201. 工程概況蒸發(fā)車間3#蒸發(fā)站I、效加熱器磨損嚴重，應甲方委托我單位對其進行整體更換。I、效加熱器頂部標高+24.975m，加熱器外形尺寸為2200×13725，為立式，重量約50噸（含前段管箱、加熱管束、筒體等附件）。以上2個設備均安裝在其相對應的分離器上，其安裝基礎標高都為+14.93

3、5m。由于該裝置設備布置采用了流程化和同類設備集中化的布置原則，非常集中，加之吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄，且原蒸發(fā)車間多處鋼結構件、工藝管道、電氣設備及自動化儀器儀表等都需進行保護性拆除，設備吊裝機具布置難度較大，被吊裝機具需多次移位，勞動強度增大，為此編制了切實可行的吊裝方案指導施工，也是保安全，保工期完成此次吊裝任務的關鍵所在。2. 施工部署2.1質(zhì)量控制點a.加熱器安裝中心點及加熱器的垂直度。b.加熱器底部跟分離器焊接部位的焊接質(zhì)量。2.2施工準備2.2.1對施工現(xiàn)場按施工組織設計進行統(tǒng)一安排布置。2.2.2對參加施工人員進行技術交底。2.2.3施工機具、材料備齊到位,并具備使用條件。2.2.

4、4施工方案已經(jīng)甲方審批,施工現(xiàn)場水電已通。2.2.5土建做好吊車站位基礎的填鋪，根據(jù)施工圖與吊裝方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場進行實際勘察、測量，確認準確的吊車站位。2.2.6對設備進行開箱檢查驗收合格,并做好記錄。2.2.7按方案要求對所選吊車、卡環(huán)、索具等進行檢查、測量，確認無誤后方可進行吊裝。尤其是對舊設備原來吊耳的檢查，如其發(fā)生堿脆應對其進行加固處理。2.2.8核對設備安裝圖與工藝配管圖，確定準確的管口安裝方位。2.3 施工依據(jù)A.輕金屬冶煉機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范YSJ412-92B.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009C施工圖紙技術要求、設備技術說明書及設備廠家資

5、料。D建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 801991E建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ 276-20122.4 主要施工方法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及吊裝要求，擬計劃租用500t汽車吊進行主吊，同時采用130t吊車進行輔吊。吊裝前需要使用50t吊車對妨礙吊裝的鋼結構進行拆除，需按要求對500t吊車站位點進行壓實加強。新I、效加熱器提前進場并卸至蒸發(fā)站旁的空地坡上。吊裝時先將舊的I效加熱器拆除放置在主路上，然后新的I效加熱器安裝到位，將舊的效加熱器拆除放置在主路上，然后新的效加熱器安裝到位，最后將拆下來的加熱器運走。3. 施工準備（1）在3#蒸發(fā)站的通道及旁邊的泥土坡上，要對其泥土坡進行開挖出

6、吊車站位及作業(yè)回轉半徑的空間，500t汽車吊站位的地方按要求打混凝土并壓實。此空間要滿足此次所有吊裝作業(yè)（含舊設備拆除后放置及新設備倒運進場起吊作業(yè)）。圖一 加熱器上部結構圖（2）在吊裝前拆除對吊裝有妨礙的鋼結構，包括：+21.75m平臺上的剪刀撐， 3#、5#立柱，消防水管。+33.4m和+27.38m的剪刀撐、1#柱至7#柱之間的軌道梁、橫梁、滑觸線。+16m平臺及+21.75m 平臺妨礙吊裝起升的部分花紋板平臺。原車間上部鋼梁及電動葫蘆軌道、滑觸線等電氣設備也應進行保護性拆除，與設備連接的工藝管道、自動化儀器儀表等設備也應進行保護性拆除，這樣有利降低吊裝高度和作業(yè)半徑。（3）對加熱器頂部

7、封頭及配套管道設備等鋼結構進行保護性拆除時，充分利用車間框架頂部原有的電動葫蘆做為吊裝機具進行拆除，當其電動葫蘆可以吊裝的所有構件拆除完畢后，再對此電動葫蘆電源線、滑觸線、軌道等鋼構件用50T吊車進行拆除。設備附屬保溫層也應進行拆除。（4）I效分離器下部小錐體應業(yè)主要求也要對其進行拆除并更換新的。因此，I效分離器下部在拆除鋼結構件時也要同時拆除。拆除此下部小錐體時，要從原來的焊縫用氣焊氣刨切割，與其連接的工藝管道、自動化儀器儀表等也應進行保護拆除。將其拆除移走后，要對分離器上的連接處用磨光機進行打磨坡口，將此對接口處理合格后方可進行吊運新的下部小錐體進行安裝焊接。因此小錐體工作時常處于高溫強堿

8、的環(huán)境中，所以這此道焊口焊接必須使用合格熟練的高壓焊工進行施焊，焊接完畢后再對其進行熱處理，以保證其安裝質(zhì)量。圖二 I效分離器下部小錐體（5）在+14.935m處，即加熱器與分離器連接部位搭設臨時平臺及腳手架，方便加熱器的拆裝。加熱器拆除時，用氣焊、氣刨將加熱器與分離器的環(huán)梁連接面焊縫刨開，并分別在加熱器與分離器上制作安裝四對小牛腿，用四臺50t千斤頂將加熱器與分離器緩慢頂開松動，使得加熱器與分離器完全分離開約10mm后回位，從而保證吊裝安全。當確認加熱器與分離器徹底分開無卡澀、連接后再進行加熱器吊裝，加熱器實際吊裝重量約為66.5噸（含索具、卡具、平衡梁及內(nèi)部物質(zhì)等重量）。圖三 加熱器與分離

9、器結合處（6）所有施工人員及機具設備數(shù)量進場時間嚴格按照已制定的進場計劃進場。（7）施工方案經(jīng)甲方批準。（8）施工用的起重機具及施工材料齊全，并具備使用條件。（9）設備進場要及時進行檢驗，設備的開箱檢查要嚴格按施工驗收規(guī)范和設備的技術資料進行,仔細清點,并做好檢查及驗收記錄。 圖四 車間框架圖（9）設備的開箱檢查應注意以下幾點:a.主體、零部件表面應無損傷等情況。b.檢查驗收時未能發(fā)現(xiàn),而在施工中發(fā)現(xiàn)設備有損傷等情況時,應及時會同甲方有關單位分析原因，查明責任，及時處理。c.接收過來的設備及資料，應分門別類妥善保管。圖五 現(xiàn)場吊裝結構示意圖4. 加熱器的安裝4.1吊裝方法的確定4.1.1大型設

10、備吊裝方法的確定根據(jù)設備的重量、外形尺寸及其現(xiàn)場布置特點和現(xiàn)有的汽車吊吊裝能力，加熱器采用500t汽車吊進行吊裝，用130t吊車進行輔吊。圖六 現(xiàn)場平面布置圖4.1.2設備吊裝吊車的選用1.加熱器吊裝參數(shù)加熱器重量約50噸（含前段管箱、加熱管束、筒體等附件），加熱器總長11.973米，鋼絲繩及吊鉤的高度為約2米，吊裝時期底部需高過+21.75m平臺，其起吊總高度約為35m，吊裝幅度約為20m；2.汽車吊選型根據(jù)500T汽車吊起重性能表（見下表），在正常工作時其額定吊裝重量為58t50t，所以滿足吊裝要求。LTM1500-500t全液壓汽車吊機主臂額定性能表1：支腿開距=10×9.6m

11、、旋轉角度=360°、標準配重=135t?；剞D半徑（m）主臂長度（m）回轉半徑（m）16.121.326.531.736.942.133.5500400500400500400 26233.544.532526232526232526126225924823944.556261231255226245216243214229208183168 1455678206186202182192173190170190170156145133123116107789101701551621451561411531381531381341241141061009491012

12、1412810711910011799114971149710793928083731214161882718271837171656355161820225661536254585349.545202224264747.542.54640.540.536.52426283037.532.5363233.5312830323428.325.328.526.63234363824.221.736384019.440LTM1500-500t全液壓汽車吊機主臂額定性能表2：支腿開距=10×9.6m、旋轉角度=360°、標準配重=135t。回轉半徑（m）主臂長度（m）回轉半徑（m）

13、47.352.557.762.968.173.478.684899387 73891012817269636054 46.5 41101214166357575249.5454339383533.531 27.4 20.91416182050454641.541.538363332.53028.826.825.824.219.518.2182022244036.537.534353230.528.227.825.924.923.222.621.116.815.6222426283431.530.528.128.926.425.92424.122

14、.521.620.219.818.614.413.42628303228.926.6262424.82322.220.620.71918.617.317.416.312.411.43032343624.522.522.220.521.419.81917.417.516.116.1151513.910.29.23436384020.31818.917.418.316.915.814.2151413.912.912.9128.47.63840424416.114.315.914.515.614.313.212.11311.9121111.210.36.96.2424446489.213.211.8

15、13.111.911.210.310.99.910.19.39.58.85.54.8464850528.810.89.69.48.58.98.28.78.18.17.64.23.8505254568.55.27.76.97.677.56.97.26.73.53.2545658606.25.46.45.86.45.86.35.92.82.5586062645.34.75.34.85.452.21.9626466683.24.33.84.94.1666870723.43.73.37072742.9744.1.3主吊鋼絲繩的選用吊裝時，利用加熱器上的法蘭管接吊耳用4股鋼絲繩進行吊裝，其單股受力為F=

16、50.407/4=12.6t；取安全系數(shù)K=8，其單股最少破斷拉力T=12.6*8=100.8t；根據(jù)鋼絲繩(6×37+1)主要技術參數(shù),47.5mm鋼絲繩破斷力為118.5t>100.8t；滿足使用要求，故選用6×37+Fc47.5的鋼絲繩。4. 2 加熱器的吊裝1、加熱器的拆除：將相關管道、法蘭及三根排空管進行拆除；500t吊車掛好加熱器的吊耳并稍微帶上勁，此工作全部完成后方可進行切割加熱器與分離結合面的焊縫。2、加熱器的試吊：當加熱器與分離器完全切割分離后，500t吊車要緩慢起鉤并吊起加熱器使其完全脫離分離器結合法蘭面100mm處，此時停止起鉤，此時要對所有的吊

17、裝機具、設備情況及周邊物件進行全面檢查，查看是否存在不安全隱患或不良現(xiàn)象，當確認一切正常后方可進行吊裝。2、加熱器吊裝：500t吊車要緩慢起鉤至脫離21.75m平臺，往5#柱方向擺桿，距離地面約1m時，用130t吊車配合緩慢起鉤，500t吊車緩慢回鉤至加熱器吊平后，同時回鉤將加熱器放置在路上并用專用支架固定好。3、打磨分離器的環(huán)梁下安裝面至表面光滑，使得新的加熱器與分離器接觸良好，保證其焊接質(zhì)量。4、用500t吊車主吊，130t吊車輔吊進行加熱器的安裝。先同時起鉤將加熱器平吊離地面1m，500t吊車緩慢起鉤，130t吊車緩慢回鉤并始終保持加熱器底部離地1m直至加熱器整個豎起來。摘除尾部的鋼絲繩

18、，500t吊車裝緩慢起鉤將加熱器吊裝到位。5、利用經(jīng)緯儀及水平儀對加熱器進行垂直度及水平度的調(diào)整。加熱器環(huán)梁的安裝面與分離器下安裝面相對應的點（180°）之間的距離最大偏移不超過3mm，加熱器環(huán)梁的安裝面與上管板上表面相對應的點（180°）之間的距離最大偏差不超過2mm，6、調(diào)整完成后對加熱器進行固定及焊接。7、再按此方法進行吊裝效加熱器。8、對相關管道、電氣設備、及自動化儀表等配套設備進行安裝。9、設備、管道進行保溫層安裝。10、試車。11、對拆除的鋼結構、滑觸線、電源線、消防水管等進行恢復。12、工完場清。圖七 雙機抬吊示意圖一圖八 雙機抬吊示意圖二圖九 雙機抬吊示意圖

19、三圖十 加熱器吊裝圖示4.3設備吊裝注意事項a.起吊前必須檢查鋼絲繩是否有斷絲等損壞現(xiàn)象。b.起吊時，注意設備不得跳動、搖晃及卡環(huán)卡住和鋼絲繩扭轉現(xiàn)象。c.派人監(jiān)護汽車吊，發(fā)現(xiàn)異常應及時報告起重總指揮。c.派專人監(jiān)護吊裝設備現(xiàn)場并拉設警示繩，非施工人員不得進入吊裝場地。d.吊裝過程設專人指揮。4.4設備安裝質(zhì)量要求設備安裝偏差要求及檢測方法如下表:設備名稱檢測項目允許偏差(mm)檢測方法加熱器中心線±5鋼卷尺檢測標高±15鋼卷尺檢測前段管箱法蘭水平度1/1000水平儀鉛垂度1/1000經(jīng)緯儀測量5. 勞動力及工機具需用計劃5.1 勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1工程負責人1

20、2施工員13質(zhì)檢員14安全員15材料設備員16鉗工27起重工6有特殊工種操作證8鉚工29電焊工6有特殊工種操作證10氣焊工2有特殊工種操作證11維護電工1有特殊工種操作證5.2 施工機具需用計劃：序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1手拉葫蘆5t臺42手拉葫蘆3t臺63手拉葫蘆2t臺64吊裝帶5t條45敲擊扳手55#/46#/30#把各26梅花扳手24#把27鋼卷尺5m把28經(jīng)緯儀臺19框式水平儀0.02mm件110千斤頂50t臺411鉛絲1mmm212卡環(huán)30t個213手錘6磅個214大錘18磅個215氣焊套316焊機630型臺1氣刨用17焊機350型臺618平板車臺1倒運設備、材料1

21、9吊車50t臺1吊裝、拆除零星構件20吊車130t臺1溜尾輔助吊21吊車500t臺1主吊機22熱處理設備套123電動磨光機125型臺224電動磨光機100型臺25.3措施用料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1熱軋H型鋼HW300×300×10×156米制作平衡梁2鋼板=30mm930kg制作吊耳、卡具3鋼板=20mm1300kg制作吊耳、卡具4鋼板=10mm600kg恢復平臺鋼構件5槽鋼16a60米搭設臨時平臺6工字鋼I20a24米搭設臨時平臺7等邊角鋼63×636米搭設臨時平臺8枕木22×16×250cm30塊9麻繩6分200米10鐵絲

22、8#50kg11鋼絲繩47.5 6×37+1200米12鋼絲繩15 6×37+160米13竹跳板3.5×30×200cm30塊6.保證質(zhì)量的技術組織措施6.1 質(zhì)量控制目標健全質(zhì)保體系，加強領導和管理，認真組織施工使工程合格率達100%，優(yōu)良率達85%，堅決杜絕的重大質(zhì)量事故，工程質(zhì)量爭取全部達到或優(yōu)于規(guī)范的規(guī)定，使建設單位滿意。6.2主要質(zhì)量控制允許偏差6.2.1垂直度的校準利用設備上、下兩部位的測量標志，用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量垂直度，如垂直度不合要求，也可利用斜墊鐵及千斤頂進行調(diào)整，直到垂直度小于其高度1/1000，最大不能大于10mm。6.3 主要

23、質(zhì)量控制技術措施6.3.1 所有施工人員應熟悉圖紙，掌握本專業(yè)的施工及驗收規(guī)范和有關標準，真正做到按圖紙施工，按規(guī)范施工。施工員及施工小組配備施工驗收規(guī)范及標準圖集，使之能隨時對照執(zhí)行。6.3.2 做好工程的技術交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案要求施工，關鍵的地方更要引起重視加以控制。6.3.3 材料、設備、原器件安裝前要進行認真檢查，合格的才能使用和安裝。不合格的及時提出，要求有關部門處理和調(diào)換，不得勉強使用。6.3.4 分項工程完工后，要認真進行檢查，及時填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關人員要進行復查，然后認真填寫評定表及質(zhì)量報表。6.3.5 試驗所需的儀表、設備

24、，必須使用合格的，經(jīng)校驗準確，在校驗期內(nèi)的。調(diào)整、試驗要認真按規(guī)程操作，并及時如實填寫試驗記錄。6.4 主要質(zhì)量組織措施6.4.1 健全質(zhì)量組織，指揮部以指揮長為統(tǒng)帥，下設專檢人員，分部指揮長為領導，下設質(zhì)檢員，技術主管，分公司以經(jīng)理為首，下設技術負責人、質(zhì)量員、施工員、班組設兼職質(zhì)量員，互助組設立自檢員，共同努力把好質(zhì)量關。6.4.2 強化工程質(zhì)保體系，認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)保體系文件及作業(yè)指導書，領導、質(zhì)檢員及施工員對不合格的項目有權提出返修或推倒重來。7.保證安全的技術組織措施7.1 安全目標健全安全保證體系，加強領導，杜絕重大安全事故，死亡重傷率為0，輕傷率要小于5。7.2檢查技術措

25、施7.2.1 施工人員必須持證上崗，新參加工作的人員必須首先進行安全教育，并考試合格后才能進入現(xiàn)場施工。7.2.2 施工人員必須學習本工種的安全操作規(guī)程，并熟悉及牢記之。7.2.3 凡進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿戴勞保用品，高空作業(yè)或超出圍欄施工必須系好安全帶。7.2.4 用電設備要做好外殼接地，裝好線路及用電開關，保險絲要合適，總開關、主要用電設備，較危險的用電設備都要裝漏電開關。7.2.5 要裝設明顯的安全標志，危險的地方要裝安全網(wǎng)，跳板，梯子要放牢，甚至綁扎牢固才使用。安裝及停送電要有專業(yè)電工專人負責。7.2.6 注意防火，所用油漆、汽油等要妥善保管，遠離火源。動用電、氣焊時要遠離

26、設備，并注意清除附近的易燃物。7.2.7 高空作業(yè)時必須戴好安全帶。7.2.8使用火焊時，氧氣、乙炔瓶的距離必須超過5米。7.2.9 吊裝設備或物件事先要檢查好吊裝機具及設備，確定具備吊裝條件后方可進行吊裝，吊裝大型或貴重物件時要進行試吊，并經(jīng)相關部門領導同意后方可吊裝，吊裝過程中必須設立專人指揮；操作人員必須聽從指揮。7.2.10吊裝設備及重物時，重物下嚴禁站人，注意觀察周圍環(huán)境以防吊裝時碰到其他設備或物件。7.3 組織措施7.3.1 施工現(xiàn)場必須健全安全組織機構，明確崗位責任制，設置專職安全員，班組設兼職安全員，技術負責人，施工員也要管安全。7.3.2 現(xiàn)場專職安全員，負責現(xiàn)場的安全督促檢查工作，制止一切違章指揮和違章作業(yè)，設安全標志，抓各種安全措施的落實。7.3.4 要做好安全交底工作，技術交底的同時要進行安全交底，進行工作安排時也交待安全事項。7.4吊裝加熱器時要作好安全防護工作7.4.1 凡參加吊裝的施工人員，都必須堅守工作崗位，并聽從指揮人員統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，確保設備吊裝的安全可靠。7.4.2 正式吊裝前，應對起重機具進行試吊，同時檢查制動系統(tǒng)是否牢固可靠。7.4.3 設備吊裝前，吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否準確，重心是否偏移。7.4.4倒運大型設備（或部件）要合理擱置，保證安全可靠，設備吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。