探析建筑電氣安裝工程存在的質(zhì)量通病

1、探析建筑電氣安裝工程存在的質(zhì)量通病1、電氣安裝工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因管道不進(jìn)箱、盒或插人箱、盒內(nèi)長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管口有毛刺，管口不防護(hù)，致使管道堵塞。彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象。管道外水泥砂漿保護(hù)層太薄，造成墻地面順管路裂縫。管煨彎及焊接處不作防腐處理。管道必須進(jìn)人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒內(nèi)外用螺母鎖住。如管子進(jìn)入箱盒長(zhǎng)度不一致，應(yīng)用鋼鋸鋸齊。施工人員在鋸管時(shí)，要及時(shí)用圓銼將管口銼出喇叭口，管道安裝完畢，要及時(shí)用紙堵住管口或用厚布包扎管口，防止土建施工時(shí)砂漿進(jìn)人，堵塞管道。彎管時(shí)，要用定型彎管器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時(shí)逐漸向后挪動(dòng)煨彎器。對(duì)于管徑在25mm以上的管子，

2、應(yīng)采用別離式液壓煨管器，灌砂火煨或直接選用定型彎頭。配管時(shí)，管子最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍。加強(qiáng)圖紙會(huì)審，將穿插敷設(shè)的管路降低至最大限度，暗敷管外表要有15mm以上的素砼保護(hù)，以防止產(chǎn)生裂縫。加強(qiáng)檢查，及時(shí)做好金屬線管的防腐處理。無產(chǎn)品合格證、消費(fèi)容許證、技術(shù)說明書和檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告等文件資料；導(dǎo)線電阻率高、熔點(diǎn)低、機(jī)械性能差、截面小于標(biāo)稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、尺寸每卷長(zhǎng)度不夠數(shù)等；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴(yán)密性差；動(dòng)力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達(dá)不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強(qiáng)度，耐腐蝕性達(dá)不到要求；開關(guān)、插座導(dǎo)電值與標(biāo)稱值不符，導(dǎo)電金屬

3、片彈性不強(qiáng)，接觸不好，易發(fā)熱，達(dá)不到平安要求，塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、平安性能差等；燈具、光源粗制濫造，機(jī)械強(qiáng)度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；3對(duì)主要材料，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生疑心時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封樣，及時(shí)到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)部門去檢驗(yàn)，合格前方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用。5、防雷接地不符合要求引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不純熟，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。1嚴(yán)格把握建筑電氣安裝工程施工要點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，確定管線

4、走向、標(biāo)高及開關(guān)、插座的位置。電源線配線時(shí)，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。暗線敷設(shè)必須配管。當(dāng)管線長(zhǎng)度超過15m或有兩個(gè)直角彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)拉線盒。同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8根，電線總截面積包括絕緣外皮不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。電源線及插座與電視線及插座的程度間距不應(yīng)小于500mm。電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行間隔 不應(yīng)小于300mm，穿插間隔 不應(yīng)小于100mm。穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)結(jié)實(shí)，絕緣帶包纏應(yīng)均勻嚴(yán)密。安裝電源插座時(shí)，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線N，右側(cè)應(yīng)接相線L，中間上方應(yīng)接保護(hù)地線PE。當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時(shí)，應(yīng)先在頂板上安裝后置