風槍操作規(guī)程

1、風槍工安全操作規(guī)程1.開挖人員到達工作面后，應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),支護是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或支護；2.帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴禁“騎馬式” 支墊。風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風前不得拆除鉆桿；3.鉆孔大于2m時，必須備有長短釬。禁用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人；4.工作面嚴禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴禁將火柴、打火機及其他可能自燃的物品帶入洞內； 5.在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；6.采用超前鉆孔探明地質時，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時，

2、應即令工人停止工作，撤至安全地點；7.鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設腳手架的鋼管必須用鋼卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上；8.人工開挖土質隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要安全操作距離；9.掘進工作面風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼；達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理；10.嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準平行作業(yè)；11.必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮；12.機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有降塵器的鑿巖機；13.站在碴堆上作業(yè)時，應注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人；14.為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風槍工應隨身攜帶手電筒，嚴禁用明火照明；

3、16.作業(yè)完畢后，機械設備應在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。砼噴射工安全操作規(guī)程1.噴射混凝土的機械設備，應安設在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，設有圍欄和防護網，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板。2.噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設備。3.噴射混凝土地段的松動巖石，應排除干凈，并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求的噴護型式進行施工。4.噴射混凝土的風壓，應根據輸送距離確定，一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應立即停機。排除故障時，不準把噴嘴對人。5.噴射機的喂料篩網，不得任

4、意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口。6.噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應盡量保持與噴射面垂直，距離為11.5m，不得太遠或太近。7.噴射料以5070m/s高速噴出。噴射區(qū)內嚴禁有人。8.旋轉孔發(fā)生堵塞，不準用榔頭敲打旋轉體；更不允許用風鉆清除旋轉孔，應停機拆除檢修。9.風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管，以防爆炸傷人。10.噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應設置壓力表和安全閥，如有失靈應立即更換。11.對噴射作業(yè)面，應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。12.工作完畢，先停止供料，待機器中余料噴完后，依次停風停水

5、，機件拆除清理干凈。13.風水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調整，噴射機的電動機工作溫度應低于50。14.每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人。15.噴射平臺距噴射機的間距小于10m時，噴射機周圍要采取防護措施，噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。16.作業(yè)完畢后，機械設備應在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。架子工安全操作規(guī)程1.腳手架搭設標準：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結、支撐挺直、通暢平坦，設施齊全、牢固。2.架子工必須經安全技術培訓考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進行腳手架的搭設和拆除工作。3.架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞保用品。4.

6、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。5.鋼管腳手架的鋼管必須符合國標3號鋼的技術條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6.扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7.竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細于16#，并應雙股并聯(lián)捆扎。8.腳手架內立桿與墻面間每隔三步設一道隔離笆；腳手架應設置之字形的上人斜道。斜道應有獨立的支撐

7、系統(tǒng)，轉角休息平臺應不小于3平方米，斜道坡度不得大于1:3，防滑條的間距不得大于30厘米。9.鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應增設縱、橫向掃地桿。10.腳手架兩端、轉角處以及外側，每隔67根立桿需設剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結牢固；拉結有兩種，一為彈性拉結，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結構固定。11.設置的立桿應等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻

8、面不得大于20厘米腳手片應滿鋪，不得有空隙和探頭板。12.竹腳手架必須設頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應征得現(xiàn)場技術負責人的許可，并應采取相應的技術加固措施。13.腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14.腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米

9、，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15.腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架里側，并用不小于18#鉛絲張掛嚴密。16.臨近高壓線處的腳手架外側，必須在高壓線水平上方，全部張設安全網，并用腳手片全部硬封閉隔離。17.沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應設防護棚，防護棚上設一道腳手片隔離，高層建筑物應增設隔離層。18.操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規(guī)程要求搭設：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側設防護欄桿、踢腳桿，

10、操作平臺應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。19.鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20.腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護措施。21.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須經常清理。22.嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。23.腳手架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順

11、序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。24.拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2.綁扎基礎鋼筋，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。3.起吊鋼筋籠，下方禁止站人，必須待鋼筋籠降落到井口以上1米才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。4.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內禁止行人；人工絞磨拉直時，不準用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防

12、止回彈，切斷時先用腳手架踩緊。6.人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。7.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。8.使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料；斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。9.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應用高硬度刀片。10.切長鋼筋應有專人扶住，操作時要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11.切料機

13、旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12.操作除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹應在基本調直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。13.在調直機上不準放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直經大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。14.使用彎曲機，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并應站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲，防止

14、碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時，必須停機后進行。15.不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲；彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速；嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設擋板裝置的一側站人?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1.崗位安全職責（1）負責日常例行保養(yǎng)，對空壓機進行日常檢查、維修，并做好記錄；（2）負責操作中的人員和機械的安全；（3）嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2.崗位任職條件（1）持證上崗。3.上崗作業(yè)準備（1）作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：1）燃、潤油料均添加充足；2）各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉靈活；3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；4）電動空氣壓縮機的

15、電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。（2）空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。4.安全操作規(guī)程（1）空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。（2）空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。（3）空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。（4）貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。（5）輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前

16、，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。（6）作業(yè)中，貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。（7）每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放12次。（8）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。（9）運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至6

17、0以下時，方可加水。（10）當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。（11）停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。（12）停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。（13）在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。電工安全操作規(guī)程1.必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。2.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3.現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有

18、關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。4.施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，實行三級配電、兩級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規(guī)定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7.配線應分色（包括配電箱內連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。8.在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施；在架空線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9.有人觸電時，