球形汽水分離器說明書

1、1油田專用球形汽水分離器油田專用球形汽水分離器安裝使用說明書安裝使用說明書 電話真編：113006地址：遼寧省撫順市順城區(qū)高山路 114 號(hào)版本：2007 年 8 月2目目 錄錄第一章汽水分離器的結(jié)構(gòu)概況第一章汽水分離器的結(jié)構(gòu)概況 3一、概述.3二、球型汽水分離器的工作原理.4三、設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù).5四、結(jié)構(gòu)說明.5第二章第二章 汽水分離器的運(yùn)行汽水分離器的運(yùn)行6一、運(yùn)行條件.6二、電源條件.6三、安全保護(hù).6四、控制系統(tǒng).7五、余熱回收與利用.8第三章第三章 汽水分離器的安裝汽水分離器的安裝8一、資料驗(yàn)收.8二、一般規(guī)定.9三、安裝前

2、檢查及要求.10四、水壓試驗(yàn).10第四章第四章 汽水分離器的操作規(guī)程汽水分離器的操作規(guī)程10一、啟動(dòng)運(yùn)行前檢查.11二、設(shè)備投運(yùn).11三、停運(yùn).12第五章第五章 汽水分離器的調(diào)試及運(yùn)行汽水分離器的調(diào)試及運(yùn)行 13一、初次調(diào)試.13二、主要閥件功能簡(jiǎn)述.131、蒸汽安全閥.132、排水調(diào)節(jié)閥（DREHMO Matic C 系列）.143、SDC31表.15三、主要儀器功能簡(jiǎn)述.16第六章第六章 汽水分離器汽水分離器 DCS 系統(tǒng)系統(tǒng) 18一、DCS 系統(tǒng)的操作界面 .18二、DCS 系統(tǒng)的構(gòu)成 .18三、DCS 系統(tǒng)操作界面的主要功能 .19第七章工控系統(tǒng)第七章工控系統(tǒng)243第一章汽水分離器的結(jié)

3、構(gòu)概況第一章汽水分離器的結(jié)構(gòu)概況一、概述一、概述隨著我國(guó)稠油開采的不斷深入，用常規(guī)鍋爐（80%蒸汽干度）注蒸汽的方法已不能滿足稠油開采新技術(shù)日益發(fā)展的需要。根據(jù)國(guó)外最新研究成果顯示，稠油后期的高輪次開采采用“蒸汽輔助重力泄油(簡(jiǎn)稱 SAGD)”采油技術(shù)，要求注入的蒸汽干度必須大于 95%以上效果才較好。而目前在用的注汽鍋爐，由于受其水處理設(shè)備的限制，其最高蒸汽干度為 80%，而實(shí)際運(yùn)行時(shí)僅為 70%左右，滿足不了SAGD 開發(fā)的需要。本公司研制的型球形汽水分離器其分離干度可達(dá) 99%，超過國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，較好的解決了這一技術(shù)難題。二、球型汽水分離器的工作原理二、球型汽水分離器的工作原理

4、由于兩相流體的分離過程相當(dāng)復(fù)雜，往往是靠幾種分離作用的綜合效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的。旋風(fēng)分離器就是綜合了離心分離、重力分離及膜式分離作用來進(jìn)行汽水分離的。由鍋爐出口來的具有很大動(dòng)能的汽水混合物沿切線方向引入旋風(fēng)分離器的筒體，使其由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成離心力（比重力大 17.947.5 倍） ，由于汽和水存在重度差，汽在旋風(fēng)筒中螺旋上升,形成汽柱,而水則拋向筒壁并旋轉(zhuǎn)下降,在筒內(nèi)形成拋物面;還有少量水滴被汽流帶入旋風(fēng)筒中部的汽4空間。這些水滴在隨汽流螺旋上升的過程中，逐漸被推向壁面。當(dāng)蒸汽通過旋風(fēng)筒上部的百葉窗波形板頂帽時(shí)，又靠膜式分離使蒸汽進(jìn)一步被分離。水則由下部經(jīng)環(huán)形縫中的導(dǎo)流葉片平穩(wěn)地導(dǎo)入水空

5、間，為防止水流旋轉(zhuǎn)而引起水位偏斜，在筒體底部安裝一十字形擋板以消除筒內(nèi)水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為進(jìn)一步將蒸汽中的細(xì)小水滴分離出來，在蒸汽出口又安裝水平式百葉窗波形板分離器經(jīng)設(shè)置在汽、水空間的引出管道連續(xù)不斷的將汽、水引出，最后達(dá)到將汽、水分離的目的。鍋內(nèi)旋風(fēng)分離器是一種非常有效的汽水分離裝置，其分離效率高達(dá) 99%左右。三、設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù)三、設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù)型號(hào)工作壓力Mpa蒸發(fā)量T/H蒸汽干度%控制方式裝載方式FLQ11-21211199PLC/DCS撬座/拖車FLQ20-18182099PLC/DCS撬座/拖車FLQ20-21212099PLC/DCS撬座/拖車FLQ50-14145099P

6、LC/DCS撬座FLQ100-141410099PLC/DCS撬座四、結(jié)構(gòu)說明四、結(jié)構(gòu)說明根據(jù)油田使用條件（壓力和流量不穩(wěn)）的特點(diǎn)，經(jīng)過對(duì)各種參數(shù)的校核計(jì)算，在取得最大分離空間的前提下，進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，選5擇了球形容器，筒內(nèi)設(shè)置四個(gè)獨(dú)立的旋風(fēng)分離器，可根據(jù)負(fù)荷情況來增減旋風(fēng)分離器的數(shù)量。為使進(jìn)入每個(gè)旋風(fēng)分離器的流量均勻，在筒體外設(shè)置了分配器。在旋風(fēng)分離器上部蒸汽出口處設(shè)置了二次分離元件百葉窗分離器，可進(jìn)一步分離蒸汽中的細(xì)小水滴。為測(cè)定蒸汽干度，在蒸汽出口處設(shè)置了飽和蒸汽取樣裝置。由于爐水含鹽量很大，為防止分離出的爐水產(chǎn)生泡沫以影響分離效率，在爐水出口處特別設(shè)置了排污裝置。在旋風(fēng)分離器入口處為防止

7、汽、水流速不均勻而影響分離效果，設(shè)置了均汽孔板。為監(jiān)視液位設(shè)置了雙色液位計(jì)，為調(diào)節(jié)液位設(shè)置了液位調(diào)節(jié)閥。為監(jiān)視工作壓力設(shè)置了壓力表，為了取樣化驗(yàn)設(shè)置了取樣冷卻器。 第二章第二章 汽水分離器的運(yùn)行汽水分離器的運(yùn)行一、運(yùn)行條件一、運(yùn)行條件環(huán)境溫度： 最小/中間/最大:-5/20/38平均濕度: 60%RH 入口蒸汽干度 60%排水溫度： 60工作壓力 321Mpa二、電源條件二、電源條件汽水分離器的動(dòng)力采用 380V、50Hz 三相交流電。在正常運(yùn)行時(shí)，交流電必須保證電壓和頻率的穩(wěn)定。低于額定頻率 5Hz 就將引6起電力故障。同時(shí)，低電壓還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的過熱以及其它電控裝置工作不良，特別是電感裝置表

8、現(xiàn)的更為明顯。高電壓會(huì)使某些部件損壞。因此，對(duì)于電控設(shè)備來說，出現(xiàn)電壓波動(dòng)是相當(dāng)忌諱的事情，尤其是電壓脈沖或瞬間失電所造成的電壓不穩(wěn)定現(xiàn)象。電源要有足夠的硬特性，以保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的高電流。三、安全保護(hù)三、安全保護(hù)汽水分離器在設(shè)備本體上設(shè)置一個(gè)安全閥，防止鍋爐在運(yùn)行過程中超壓，實(shí)行自我保護(hù)。鍋爐在控制系統(tǒng)上與汽水分離器實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖自動(dòng)控制。汽水分離器能否穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵配件是液位調(diào)節(jié)閥及雙色液位計(jì)。為使汽水分離器整體性能穩(wěn)定可靠，選用了高性能的進(jìn)口費(fèi)希爾液位調(diào)節(jié)閥及國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高新技術(shù)產(chǎn)品B69H-32-W 型雙色水位計(jì)，它是為便于直觀觀看分離器內(nèi)真實(shí)液面，通過光學(xué)原理來觀測(cè)的，使液位計(jì)在有水部

9、分為綠色，蒸汽部分為紅色。本設(shè)備除安裝本地雙色水位計(jì)外，為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制液位，采用差壓信號(hào)間接的檢測(cè)液位，差壓變送器作為一次儀表，將分離器內(nèi)液位轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)，送入調(diào)節(jié)器與給定信號(hào)進(jìn)行比較，通過調(diào)節(jié)器的比例運(yùn)算后，對(duì)應(yīng)一個(gè)輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥處在某一個(gè)開度的位置上。當(dāng)液位發(fā)生變化時(shí)調(diào)節(jié)器又對(duì)應(yīng)一個(gè)輸出給調(diào)節(jié)閥，使閥處在另一個(gè)開度的位置上，流量的大小隨著調(diào)節(jié)閥的閥位不同，最終達(dá)到保持液位的穩(wěn)定。液位的變化通過二次儀7表可間接進(jìn)行觀查。為了防止意外情況所造成的液位超限或過低影響汽水分離，增設(shè)液位高低限報(bào)警指示，使操作人員能夠及時(shí)處理，保證液位的穩(wěn)定。四、控制系統(tǒng)四、控制系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)

10、是由中央管理級(jí)（上位機(jī)） 、現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)及通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的對(duì)所有流量計(jì)量所必需的工藝參數(shù)及分離器液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)由觸摸屏（POD）與控制模塊（PLC）等設(shè)備來完成；并且由通信電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送給上位機(jī)；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。對(duì)重要參數(shù)分離器液位控制采取了雙重控制；由現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)（觸摸屏）和單元儀表來實(shí)現(xiàn)；兩者可相互切換，保證在一方有故障時(shí)投入另一控制單元，實(shí)現(xiàn)液位控制的連續(xù)性。從而保證了蒸汽分離質(zhì)量。功能簡(jiǎn)介 對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)，上位機(jī)除有實(shí)時(shí)監(jiān)控外，可實(shí)現(xiàn)日?qǐng)?bào)表打印和歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。免除了由人工填寫數(shù)據(jù)報(bào)表等操作，使運(yùn)行數(shù)據(jù)更具有真實(shí)性和可靠性。 五、余熱回收與利用五、余熱回收與利用由汽

11、水分離器分離出的飽和水具有很高的壓力和熱量，如果將8其排放掉，會(huì)造成很大浪費(fèi)，使整個(gè)注汽系統(tǒng)熱效率降低，為回收這部分熱能，在注汽鍋爐水-水換熱器前面又設(shè)置了另一套水換熱器。其流程如下：由分離器出來的飽和水（350）先與鍋爐給水（20）進(jìn)行換熱，經(jīng)熱量回收后的低溫水（60左右）進(jìn)入到擴(kuò)容罐以泄放壓力，最后作為污水排掉。而鍋爐給水經(jīng)加熱后（100左右）再回到鍋爐水-水換熱器前面，由于水溫升高，水-水換熱器的旁通閥必須開大以調(diào)節(jié)對(duì)流段入口水溫在規(guī)定的范圍之內(nèi)。第三章第三章 汽水分離器的安裝汽水分離器的安裝一、資料驗(yàn)收一、資料驗(yàn)收以下資料隨濕蒸汽發(fā)生器提供，由最終用戶保存：安裝使用說明書受壓元件強(qiáng)度計(jì)

12、算書汽水分離及計(jì)量裝置圖汽水分離器本體圖控制系統(tǒng)流程圖儀表管線敷設(shè)平面、立面圖。二、一般規(guī)定二、一般規(guī)定1、設(shè)備安裝必須按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和 DL/T5047-95電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，且應(yīng)符合制造廠的圖紙和技術(shù)文件要求。2、設(shè)備安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠廠家處理及鑒證，由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不9到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表鑒證。3、凡屬設(shè)備監(jiān)察范圍內(nèi)的零部件，必須取得制造廠的設(shè)備技術(shù)文件，證明所用材料和制造質(zhì)量符合蒸規(guī)的規(guī)定后，方準(zhǔn)施工。4、安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，按規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行

13、檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。5、現(xiàn)場(chǎng)自行加工的成品或半成品和自行生產(chǎn)配制的材料也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，符合要求后，方準(zhǔn)使用。6、設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。7、施工中必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。設(shè)備安裝結(jié)束后，必須徹底檢查和清掃，內(nèi)部不得有雜物存留。8、設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)有完整的施工技術(shù)記錄，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。三、安裝前檢查及要求三、安裝前檢查及要求1、設(shè)備試運(yùn)前,必須完成各系統(tǒng)的分部試運(yùn)和試驗(yàn)工作。 （包括水壓試驗(yàn)、安全閥整定、熱工測(cè)量系統(tǒng)、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、取樣及冷卻系統(tǒng)、余

14、熱利用系統(tǒng)等） 。2、設(shè)備調(diào)試前，與之有關(guān)的土建安裝應(yīng)基本結(jié)束。3、設(shè)備第一次啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)后利用其水壓（不低于 50%工作壓力）沖洗取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和儀表管路，以保證其暢通；4、設(shè)備啟動(dòng)升壓前，水位表高低水位標(biāo)志應(yīng)清晰，位置正確，照明良好，控制室內(nèi)能可靠監(jiān)視設(shè)備水位；熱工儀表校驗(yàn)完畢，能投入使用，附屬零配件及裝置齊全。四、水壓試驗(yàn)四、水壓試驗(yàn)1、配套工藝管線、設(shè)備安裝完畢后，工藝管道分系統(tǒng)進(jìn)行吹掃試壓。2、注汽站內(nèi)設(shè)備、工藝管線試壓與泄漏性試驗(yàn)按石油天然氣10站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY04022000 執(zhí)行。具體要求如下：試壓介質(zhì)為中性清潔水，

15、試壓過程應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至強(qiáng)度壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，檢查無漏無降壓為合格。3、高壓流程試壓汽水分離器管線安裝完畢后，首先應(yīng)接通給水管路，在此之前應(yīng)將汽水分離器出口閥及各差壓變送器和壓力變送器前的針閥關(guān)閉，同時(shí)拆除安全閥，安全閥接口用相應(yīng)的盲板封死，然后通水。當(dāng)水充滿管后，按管線工作壓力不同再繼續(xù)進(jìn)行升壓至 1.25 倍工作壓力。升壓過程應(yīng)緩慢，達(dá)到試壓壓力后停 10 分鐘，以無泄漏、目測(cè)無變形為合格，水壓試驗(yàn)結(jié)束后，放凈管內(nèi)積水。第四章第四章 汽水分離器的操作規(guī)程汽水分離器的操作規(guī)程在汽水分離器正式投運(yùn)前，使用方應(yīng)具備：專業(yè)人員已熟練掌握汽水分離器整套設(shè)施的運(yùn)行原理和操作規(guī)程；操作工是

16、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能夠熟練操作設(shè)備，并能處理常見問題。一、啟動(dòng)運(yùn)行前檢查一、啟動(dòng)運(yùn)行前檢查1.設(shè)備試運(yùn)前,必須完成各系統(tǒng)的分部試運(yùn)和試驗(yàn)工作。 （包括水壓試驗(yàn)、安全閥整定、熱工測(cè)量系統(tǒng)、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、取樣及冷卻系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)等） 。2.設(shè)備調(diào)試前，與之有關(guān)的土建安裝應(yīng)基本結(jié)束。3.設(shè)備第一次啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)后利用其水壓（不低于 50%工作壓力）沖洗取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和儀表管路，以保證其暢通；4.設(shè)備啟動(dòng)升壓前，水位表高低水位標(biāo)志應(yīng)清晰，位置正確，照明11良好，控制室內(nèi)能可靠監(jiān)視設(shè)備水位；熱工儀表校驗(yàn)完畢，能投入使用，附屬零配件及裝置齊全。二、設(shè)備投運(yùn)二、設(shè)備

17、投運(yùn)設(shè)備第一次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn),升溫速度一般控制在 50 oC/min 之內(nèi), 升壓過程中應(yīng)檢查各部分的膨脹情況及各部件的震動(dòng)情況。設(shè)備投運(yùn)時(shí)，閥門開啟步驟如下：（見流程圖）先緩慢開啟閥門 1，再緩慢開啟閥門 2（4 個(gè)依此開啟） ，接著再緩慢開啟閥門 3，取樣冷卻系統(tǒng)閥門 13、15 開啟，蒸汽取樣閥門12 開啟，余熱回收系統(tǒng)閥門 9、11 開啟，緩慢關(guān)閉閥門 10，待液位建立起來后，開啟閥門 5，閥門 6 投入運(yùn)行，開啟閥門 8，再緩慢關(guān)閉閥門 4，設(shè)備完全投入運(yùn)行；調(diào)整閥門 8，使其閥前壓力達(dá)到 12 MPa 左右。12三、停運(yùn)三、停運(yùn)緩慢開啟閥門 4、10,關(guān)閉閥門 1、3、9、11,

18、再緩慢開啟閥門 14 進(jìn)行排污。如果設(shè)備停運(yùn)一周左右，必須將污水排掉，以免沉淀結(jié)垢堵塞管路。如果設(shè)備長(zhǎng)期不用，必須用除氧水中充滿設(shè)備，并關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門，以防止設(shè)備內(nèi)表腐蝕。13第五章第五章 汽水分離器的調(diào)試及運(yùn)行汽水分離器的調(diào)試及運(yùn)行一、初次調(diào)試一、初次調(diào)試1、在系統(tǒng)未通電之前，應(yīng)進(jìn)行：按產(chǎn)品動(dòng)力配線圖檢查并核定好各設(shè)備啟動(dòng)的額定電流；檢查控制柜和動(dòng)力盤對(duì)地絕緣；按產(chǎn)品控制原理圖檢查接線各回路情況，確認(rèn)系統(tǒng)無松動(dòng)或無錯(cuò)接、漏接、短路等現(xiàn)象，做好通電前的準(zhǔn)備；檢查系統(tǒng)各元件有無損壞等情況。2、在系統(tǒng)通電后，應(yīng)進(jìn)行：檢查各系統(tǒng)回路及 CPU 程序是否正常；匹配一二次儀表功能檢查和調(diào)整分類系統(tǒng)的

19、各項(xiàng)參級(jí)設(shè)置；在有介質(zhì)的動(dòng)態(tài)情況下，檢驗(yàn)各系統(tǒng)設(shè)限壓力點(diǎn)和的準(zhǔn)確性，個(gè)別試驗(yàn)如蒸汽壓力的報(bào)警試驗(yàn)可在啟動(dòng)產(chǎn)生壓力后設(shè)定某低限值試驗(yàn)，以確認(rèn)正常運(yùn)行后各壓力設(shè)限報(bào)警點(diǎn)的可靠性能；檢驗(yàn)設(shè)限溫度點(diǎn)、流量點(diǎn)、液位報(bào)警的準(zhǔn)確性，可采取改變?cè)O(shè)定值的方法，試驗(yàn)后再?gòu)?fù)原；校驗(yàn)差壓變送器；試驗(yàn)壓力變送器；二、主要閥件功能簡(jiǎn)述二、主要閥件功能簡(jiǎn)述1、蒸汽安全閥汽水分離器出口或入口必須安裝靈敏可靠的安全閥，并且確保其在額定工作壓力下安全運(yùn)行。安全閥是汽水分離器重要的安全設(shè)施。當(dāng)出口或入口介質(zhì)壓力超過設(shè)限壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)起跳釋放負(fù)荷，使壓力迅速下降，由此避免設(shè)備因超壓而發(fā)生安全事故。安全閥整定壓力值是按汽水分離器

20、設(shè)計(jì)額定工作壓力而確定的。142、排水調(diào)節(jié)閥（DREHMO Matic C 系列）用在供汽流程中，安裝在汽水分離器排水出口端，經(jīng)過一級(jí)減壓后的低壓蒸汽由此閥進(jìn)入換熱器，通過改變其行程來調(diào)節(jié)排水流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入鍋爐對(duì)流段水溫的控制。它的行程大小是通過 PID整定后，DCS 系統(tǒng)輸出 420mA 模擬信號(hào)來調(diào)節(jié)的。則通過觸摸屏的控制界面“分離器液位調(diào)節(jié)控制”來設(shè)定需要的閥門開度輸出?？梢酝ㄟ^彈出對(duì)話框或者拖動(dòng)滑塊更改參數(shù)值。調(diào)節(jié)操作:首先設(shè)定進(jìn)入首先設(shè)定進(jìn)入 LearnLearn 模式（調(diào)試模式）：模式（調(diào)試模式）：按下 LT 按鈕并保持，同時(shí)把 S1 撥鈕開關(guān)移至 Learn 位置。大約 10

21、秒以后，就地指示燈（開、關(guān)兩只指示燈）開始閃亮，這表示執(zhí)行前已經(jīng)進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)，如果要退出調(diào)試，只需把 S1 撥扭開關(guān)撥離 Learn 位置。Learn 狀態(tài)就立即解除。如何刪除出廠設(shè)置的限位：如何刪除出廠設(shè)置的限位：每臺(tái)執(zhí)行器在出廠前根據(jù)相關(guān)參數(shù)，都已初步設(shè)定好開關(guān)行程限位，如需對(duì)執(zhí)行器限位重新設(shè)定，就必須首先刪除原來的限位設(shè)定。當(dāng)按下 learn（LT）按鈕后，并把 S1 設(shè)置在 learn 位置，并保持大約 30 秒左右。出廠預(yù)設(shè)定限位就會(huì)被完全刪除。 （注意；此執(zhí)行器就會(huì)自動(dòng)以力矩優(yōu)先原則對(duì)執(zhí)行器的兩個(gè)終端位置進(jìn)入監(jiān)護(hù)。 ）大約再過 10 秒鐘，當(dāng)兩個(gè)指示燈同時(shí)閃爍的時(shí)候，此時(shí)learn

22、（LT）按鈕可以松開，并表示執(zhí)行器進(jìn)入 Learn（調(diào)試）狀態(tài)。行程開關(guān)的設(shè)置：行程開關(guān)的設(shè)置：當(dāng)執(zhí)行器進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)后，可以通過 S2 撥鈕電動(dòng)或直接通過搖手輪設(shè)定限位。EMG-DREHMO 執(zhí)行器可以設(shè)定任意位置行程限位（當(dāng)執(zhí)行器的機(jī)械限位允許的情況下） 。設(shè)定關(guān)限位：把 S2 撥到 CLOSE，執(zhí)行器電動(dòng)到全關(guān)位置，然后，把 S2 撥鈕15撥回 STOP 位置，在按下 learn 功能鍵的同時(shí)，再次把 S2 撥到CLOSE 位置，此時(shí) CLOSE 指示燈由閃爍變成常亮。說明關(guān)限位行程已經(jīng)設(shè)置完畢。 （同樣步驟也可以直接通過手輪完成） 。設(shè)定開限位：把 S2 撥到 OPEN，執(zhí)行器電動(dòng)到全開

23、位置，然后，把 S2 按鈕撥回STOP 位置，在按下 learn 功能鍵，同時(shí)再次把 S2 撥到 OPEN 位置，此時(shí) OPEN 指示燈由閃爍變成常亮。說明開限位行程已經(jīng)設(shè)置完畢。（同樣位置也可直接通過手輪來完成） 。注：1）當(dāng)執(zhí)行器離開設(shè)定的終端位置時(shí)，開指示燈又會(huì)同時(shí)閃爍。只有兩個(gè)終端位置都設(shè)置關(guān)閉，并退出 learn 狀態(tài)，指示燈才能在兩端位置正常指示。2）在設(shè)定某一終端行程限位時(shí)，當(dāng)故障報(bào)警燈（紅燈）常亮?xí)r，說明已經(jīng)超過機(jī)械位極限或超出執(zhí)行器力矩范圍，請(qǐng)用戶操作執(zhí)行器回調(diào)，直到故障燈熄滅。3）當(dāng)執(zhí)行器的兩個(gè)終端位置設(shè)定完畢后需要更改某一限位設(shè)置時(shí)，可以按上述調(diào)試方法，只需重新設(shè)置需要更

24、改的某一限位即可，無需對(duì)兩個(gè)限位同時(shí)重新進(jìn)行設(shè)置。3、SDC31 表 安裝在汽水分離器控制盤上，對(duì)電動(dòng)排水閥進(jìn)行手動(dòng)開度調(diào)節(jié)，顯示開度反饋值。設(shè)定操作： 基本的參數(shù)設(shè)定操作方法如下，設(shè)定參數(shù)的設(shè)定值只能在READY（待機(jī)）狀態(tài)下才能改變，在 RUN（運(yùn)行）狀態(tài)時(shí)，可以檢查設(shè)定值但不能改變。16三、主要儀器功能簡(jiǎn)述三、主要儀器功能簡(jiǎn)述1、 變送器及噴嘴變送器是在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用廣泛的測(cè)量?jī)x表。壓力、流量、液位等的測(cè)量都均采用變送器，目前在汽水分離器上使用的主要ST98LR-E1G 高壓力變送器、STD120S-A1,STD924S-A1 電動(dòng)差壓變送器。ST98LR-E1G 智能高壓力變送器 用在汽

25、水分離器上，實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)壓力就地顯示和遠(yuǎn)傳，產(chǎn)生模擬信號(hào)通過二次儀表轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)加以顯示并可設(shè)限報(bào)警，具有測(cè)量準(zhǔn)確、報(bào)警靈敏、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，它的采用進(jìn)一步保證了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。主要技術(shù)參數(shù)：MAWP:6000 PSISPAN:500 to 6000 PSIRANGE:-14 to 6000 PSIProcess Limitc:-40 to 110 DEG CFactory CAL:0-2000PSI輸出信號(hào)范圍：420mA配電電壓：DC24VSTD924S-A1 智能差壓變送器用在汽水分離器上，測(cè)量蒸汽的瞬間流量和累積流量,產(chǎn)生模擬信號(hào)通過二次儀表轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)加以顯示、設(shè)限報(bào)警、累積，

26、實(shí)現(xiàn)分離器液位自動(dòng)跟蹤。差壓變送器主要技術(shù)參數(shù)：MAWP:4500 PSISPAN:10 to 400 PSIRANGE:-20 to 400 PSI17Process Limitc:-40 to 125 DEG CFactory CAL:0-100 inH2O輸出信號(hào)范圍：420mA配電電壓：DC24V STD120S-A1 智能差壓變送器用在汽水分離器上，測(cè)量蒸汽的瞬間流量和累積流量,產(chǎn)生模擬信號(hào)通過二次儀表轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)加以顯示、設(shè)限報(bào)警、累積，實(shí)現(xiàn)分離器液位自動(dòng)跟蹤。差壓變送器主要技術(shù)參數(shù)：MAWP:4500 PSISPAN:10 to 400 PSIRANGE:-20 to 400

27、PSIProcess Limitc:-40 to 125 DEG CFactory CAL:0-100 inH2O輸出信號(hào)范圍：420mA配電電壓：DC24V18第六章第六章 汽水分離器汽水分離器 DCS 系統(tǒng)系統(tǒng)為了更好地提高汽水分離效果和評(píng)價(jià)單井注汽質(zhì)量，在汽水分離器處安裝一套汽水分離監(jiān)控和蒸汽流量計(jì)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是以可編程序控制器（PLC）為數(shù)據(jù)采集、處理、液位控制的核芯，以嵌入式觸摸屏（TPC）為流量計(jì)算和界面顯示，完成流量計(jì)算和蒸汽分離控制。就地的蒸汽計(jì)量系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng)通過通訊的方式將現(xiàn)場(chǎng)的變量和狀態(tài)上傳到值班室的計(jì)算機(jī)中，可以直觀、形象的將鍋爐和分離器的運(yùn)行狀態(tài)顯示在操作者前面

28、，操作者可以實(shí)時(shí)了解鍋爐和分離器運(yùn)行情況，上位機(jī)有系統(tǒng)動(dòng)畫顯示、流程控制、趨勢(shì)曲線、異常預(yù)警、故障報(bào)警處理、報(bào)表輸出等功能。一、一、DCS 系統(tǒng)的操作界面系統(tǒng)的操作界面1、流量計(jì)量主畫面2、鍋爐流程畫面3、實(shí)時(shí)曲線畫面4、參數(shù)設(shè)置畫面5、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)畫面二、二、DCS 系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)由儀電控制盤、一次儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。1、儀電控制盤包括動(dòng)力系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。動(dòng)力系統(tǒng)主要由空氣開關(guān)、磁力啟動(dòng)器、過熱保護(hù)繼電器等組成，為汽水分離器運(yùn)行提供所需電力；自控系統(tǒng)主要由 PLC、POD（觸摸屏） 、溫度變送器等組成，實(shí)現(xiàn)汽水分離器的數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、調(diào)節(jié)等功能；2、一次儀表由熱電偶、壓力變送器、差壓變

29、送器等組成，將各種物理參數(shù)轉(zhuǎn)換為 PLC 可識(shí)別的模擬信號(hào)傳輸?shù)絻x電控制盤；3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)執(zhí)行器組成，DCS 系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)控制信號(hào)后，19對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按序動(dòng)作。三、三、DCS 系統(tǒng)操作界面的主要功能系統(tǒng)操作界面的主要功能1 流量計(jì)量畫面實(shí)時(shí)顯示流程各點(diǎn)壓力、差壓、溫度、液位、閥位開度值，當(dāng)變量值低于下限時(shí)其背景框?yàn)辄S色并閃爍，變量值高于上限時(shí)其背景框?yàn)榧t色并閃爍；并動(dòng)態(tài)顯示各條管線運(yùn)行狀態(tài)，如圖所示。 蒸汽分離及流量計(jì)量流程圖功能操作如下：窗口操作：頂部工具條顯示藍(lán)色背景框?yàn)楫?dāng)前所在窗口，如圖所示，綠色背景框?yàn)檫B接到其他窗口的通道，在需要時(shí)點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的綠色背景框就可以連接到指定的窗口；黑色

30、背景框其中左邊顯示系統(tǒng)日期、時(shí)間、星期；右邊顯示系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間（當(dāng)鍋爐給水流量大于 10T 時(shí)，約定為鍋爐啟爐，開始累積計(jì)時(shí)，否則鍋爐停止，停計(jì)時(shí)器，當(dāng)鍋爐再次運(yùn)行時(shí)在當(dāng)前累積時(shí)間的基礎(chǔ)上進(jìn)行累加） 。 窗口連接及時(shí)間設(shè)置井口號(hào)：點(diǎn)擊需要修改的管線井號(hào)顯示框，彈出修改窗口（如圖所示） ，按提供的井號(hào)輸入顯示緩沖區(qū)，最多可輸入 8 位長(zhǎng)度字符，按“”鍵刪除最后一個(gè)字符，按“”鍵在黑底白字狀態(tài)下刪除選中的字符（如圖 4 中的“58” ） ，按“”鍵切換輸入方式。本系統(tǒng)支持大寫字母、小寫字母、符號(hào)、20數(shù)字、拼音五種輸入方式（本處禁止使用拼音輸入漢字） 。井號(hào)輸入完畢確任無誤后按“確認(rèn)”鍵，自動(dòng)修改了

31、觸摸屏和上位機(jī)中對(duì)應(yīng)管線井口號(hào)，按“取消”鍵，自動(dòng)取消本次修改操作。井號(hào)輸入調(diào)節(jié)方式選擇和設(shè)置：就地計(jì)量柜選擇為 DCS 時(shí)，觸摸屏上開關(guān)顯示為DCS，點(diǎn)擊調(diào)節(jié)方式選擇按鈕，可以設(shè)置為手動(dòng)或 PID 調(diào)節(jié)方式。當(dāng)處于手動(dòng)位置時(shí)，調(diào)節(jié)閥開度由設(shè)定的手動(dòng)設(shè)定值輸出開度；當(dāng)處于 PID 位置時(shí)，系統(tǒng)將根據(jù)輸入的 P、I、D 及 SV 參數(shù)運(yùn)算后輸出控制調(diào)節(jié)閥開度。點(diǎn)擊調(diào)節(jié)閥圖標(biāo)（如圖 1 所示） ，彈出調(diào)節(jié)閥參數(shù)對(duì)話框，點(diǎn)擊需要修改的參數(shù)顯示框，如設(shè)置參數(shù) P，彈出修改窗口（如圖 2 所示） ，按對(duì)應(yīng)的數(shù)字寫入?yún)?shù)；按“”鍵刪除最后一個(gè)字符，按“”鍵刪除全部數(shù)據(jù)，按“”鍵輸入小數(shù)點(diǎn)（此處無效，若輸入

32、，小數(shù)點(diǎn)后數(shù)據(jù)按四舍五入的方式進(jìn)行處理，即手動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度輸出是按整數(shù)的百分?jǐn)?shù)輸出的） ，按“”鍵刪輸入“-”符號(hào)，但是在“-”符號(hào)之后的數(shù)據(jù)將無效；注意各參數(shù)的設(shè)置范圍（P-比例帶，值在 19999 之間；I-積分常數(shù)，值在 18191 之間；D-微分常數(shù)，值在 18191 之間；SV-液位設(shè)定值，值在 1800mm 之間；手動(dòng)設(shè)定-閥門輸出，值在 0100%之間） ；輸入完畢確任無誤后按“確認(rèn)”鍵，自動(dòng)修改了觸摸屏和上位機(jī)中對(duì)應(yīng)的參數(shù)，按“取消”鍵，自動(dòng)取消本次修改操作。設(shè)置完后再次按“確認(rèn)”按扭退出。 圖 1 調(diào)節(jié)閥 PID 參數(shù)設(shè)置 圖 2 設(shè)置 P 參數(shù) 212 鍋爐流程畫面顯示鍋爐流

33、程及給水瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，當(dāng)給水流量大于 10T 時(shí)動(dòng)態(tài)顯示流程及運(yùn)行狀態(tài)，如圖所示。 鍋爐流程3. 實(shí)時(shí)曲線畫面實(shí)時(shí)顯示鍋爐運(yùn)行時(shí)的壓力、溫度、流量等，動(dòng)態(tài)顯示各運(yùn)行參數(shù)在最近的 1 小時(shí)內(nèi)的變化曲線，曲線頂端顯示的線標(biāo)為對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)所代表的曲線顏色，如圖所示。 實(shí)時(shí)曲線4. 參數(shù)設(shè)置畫面設(shè)置各運(yùn)行參數(shù)上下限報(bào)警值如圖所示，出于系統(tǒng)安全考慮，本處修改必須在管理員登陸下進(jìn)行操作，點(diǎn)擊用戶登陸，彈出用戶登陸對(duì)話框，如圖所示；默認(rèn)用戶名：負(fù)責(zé)人；密碼：空，所以此處不需要輸入密碼，點(diǎn)確認(rèn)后登陸成功。22 參數(shù)設(shè)置 用戶登陸 參數(shù)輸入設(shè)置參數(shù)：點(diǎn)擊需要修改的參數(shù)顯示框，如給水流量上限，彈出修改

34、窗口（如圖 12 所示） ，按設(shè)定的數(shù)字寫入?yún)?shù)；按“”鍵刪除最后一個(gè)字符，按“”鍵刪除全部數(shù)據(jù)，按“”鍵輸入小數(shù)點(diǎn)（若輸入，小數(shù)點(diǎn)后數(shù)據(jù)按實(shí)際顯示小數(shù)位數(shù)進(jìn)行四舍五入的方式處理） ，按“”鍵刪輸入“-” ，但是在“-”之后的數(shù)據(jù)將無效。運(yùn)行時(shí)間、累計(jì)流量清零：在管理員登陸情況下，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)參數(shù)后的清零按鈕，系統(tǒng)延時(shí) 2 秒鐘后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行清零（注意：一旦執(zhí)行清零操作，系統(tǒng)將永久清除該變量點(diǎn)對(duì)應(yīng)的累計(jì)流量或時(shí)間數(shù)據(jù)，下次系統(tǒng)將從零開始累計(jì)） 。當(dāng)數(shù)據(jù)修改完后，為防止非工作人員修改參數(shù)，請(qǐng)注銷用戶，操作方式與登陸一樣。235. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)畫面顯示系統(tǒng)組成及各部分連接方式，如圖所示；在管理員登陸情況下，

35、點(diǎn)擊流量計(jì)量 PLC，可以進(jìn)入通道檢測(cè)窗口，一般情況下，操作員不需要進(jìn)入該畫面，只有在系統(tǒng)需要維護(hù)時(shí)使用。24第七章工控系統(tǒng)第七章工控系統(tǒng)中控系統(tǒng)采用研華工控機(jī)（CPU 采用 P2.4G，256M 緩沖，80G 硬盤） ，17 寸純平顯示器，A4 激光打印機(jī)；顯示器和打印機(jī)放置在專制的操作臺(tái)面上，工控機(jī)、UPS 電源放在操作臺(tái)內(nèi)，系統(tǒng)電源和系統(tǒng)網(wǎng)線都采取防雷措施，以提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。本系統(tǒng)是采用匿名登錄方式，即登錄不需要用戶名和密碼，點(diǎn)擊桌面的“中控系統(tǒng)”圖標(biāo)，自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)（見圖 14） 。圖 14 中控系統(tǒng)初始畫面21 進(jìn)入菜單在頂部的菜單中，設(shè)有“系統(tǒng)管理” 、 “系統(tǒng)流程” 、 “調(diào)

36、節(jié)控制” 、 “鍋爐數(shù)據(jù)查詢” 、 “分離器數(shù)據(jù)查詢” 、 “報(bào)警選項(xiàng)” 、 “歷史報(bào)表查詢” 、 “設(shè)置”等八個(gè)下拉菜單和“返回主頁(yè)”一個(gè)連接菜單。對(duì)于前八個(gè)下拉菜單，當(dāng)鼠標(biāo)停在菜單上時(shí)，菜單會(huì)變成籃色，點(diǎn)擊一下自動(dòng)下拉出子菜單。最后的一個(gè)“返回主頁(yè)”只起連接作用，點(diǎn)擊后進(jìn)入封頁(yè)顯示。當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊“系統(tǒng)管理”時(shí)，彈出一個(gè)子菜單，內(nèi)容有“用戶登錄” 、 “更改密碼” 、 “添加用戶” 、 “用戶注銷”和“退出系統(tǒng)”等五項(xiàng)。其中只有當(dāng)?shù)卿浻脩魹楣芾韱T身份時(shí)才能操作“更改密碼” 、 “添加用戶”和“退出系統(tǒng)” ，以他身份登錄時(shí)則顯示為灰色不能操作（見圖 15） 。25圖 15 用戶登錄22 進(jìn)入系統(tǒng)

37、流程當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊“系統(tǒng)流程”主菜單時(shí)，下拉菜單顯示“鍋爐流程”和“分離器流程”兩個(gè)子菜單。221 進(jìn)入鍋爐流程上下移動(dòng)鼠標(biāo)，選擇流程示意圖，停在“鍋爐流程”時(shí)， “鍋爐流程”四個(gè)字會(huì)變成籃色，表示你選中，再點(diǎn)擊鼠標(biāo)，則進(jìn)入“濕蒸汽發(fā)生器流程圖”界面。在“濕蒸汽發(fā)生器流程圖” ，顯示的內(nèi)容有：鍋爐的瞬時(shí)水流量、泵出口溫度和壓力、對(duì)流段入口溫度和壓力、對(duì)流段出口溫度和壓力、輻射段入口溫度和壓力、蒸汽溫度和壓力、管壁溫度、煙氣溫度、燃燒器溫度、燃油溫度等參數(shù)值，還可以看到火焰狀態(tài)，給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)動(dòng)畫以及管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)畫面（見圖 16） 。圖 16 鍋爐部分流程圖26222 進(jìn)入分離器流程

38、當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊“系統(tǒng)流程”主菜單時(shí)，如果鼠標(biāo)停在“分離器流程”時(shí)， “分離器流程”五個(gè)字會(huì)變成籃色，表示你選中，再點(diǎn)擊鼠標(biāo)，則進(jìn)入“蒸汽分離器流程圖”的界面。在這個(gè)界面中顯示有分離器液位、分離器出口壓力、溫度和流量、分支管井口號(hào)及流量、外排水壓力、溫度和流量、調(diào)節(jié)閥的開度等參數(shù)以及鍋爐運(yùn)行時(shí)分離器的流動(dòng)動(dòng)畫。點(diǎn)擊井口設(shè)置的輸入顯示框，會(huì)彈出一個(gè)輸入鍵盤，可以設(shè)置最長(zhǎng)字符為8 位的井口號(hào)；點(diǎn)擊調(diào)節(jié)閥的閥體部分，可以進(jìn)入調(diào)節(jié)閥的控制界面（見圖 17） 。圖 17 分離器流程23 調(diào)節(jié)控制畫面當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊調(diào)節(jié)控制的菜單時(shí)，下拉菜單里有“點(diǎn)火控制” 、 “調(diào)節(jié)控制”和“調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制”三個(gè)子菜單。231 點(diǎn)

39、火控制向下移動(dòng)鼠標(biāo)選擇到“點(diǎn)火控制” ，即“點(diǎn)火控制”變成籃色，點(diǎn)擊一下，就進(jìn)入“點(diǎn)火控制”界面。27在這個(gè)界面里，可以看到鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警狀態(tài)指示燈，正常時(shí)是灰蘭色（暗色） ，有信號(hào)即報(bào)警時(shí)是綠色（亮色） 。還可以看到鍋爐控制屏的面板開關(guān)狀態(tài)，以及點(diǎn)火的過程狀態(tài)（見圖 18） 。圖 18 點(diǎn)火啟爐232 調(diào)節(jié)控制當(dāng)鼠標(biāo)移到“調(diào)節(jié)控制”時(shí)， “調(diào)節(jié)控制”變成籃色后，點(diǎn)擊一下，進(jìn)入“鍋爐調(diào)節(jié)控制”的界面（見圖 19） 。在這個(gè)界面里，可以看到鍋爐的給水流量，火量以及燃油調(diào)節(jié)閥和蒸汽壓力調(diào)節(jié)的操作。28圖 19 鍋爐調(diào)節(jié)控制233 液位控制當(dāng)鼠標(biāo)移到“調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制”時(shí)， “調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制”變

40、成籃色后，點(diǎn)擊一下，進(jìn)入“分離器液位調(diào)節(jié)控制”的界面（見圖 20） 。在這個(gè)界面可以看到調(diào)節(jié)閥的控制狀態(tài)，是面板的開關(guān)狀態(tài)。是選擇調(diào)節(jié)閥輸出方式，在系統(tǒng)上通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)設(shè)置，選擇手動(dòng)時(shí)，可以用鼠標(biāo)移動(dòng)“調(diào)節(jié)閥手動(dòng)輸出”滑塊，設(shè)定調(diào)節(jié)閥閥位輸出值，也可以點(diǎn)擊輸入框直接設(shè)定輸出閥位值。自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)定 P、I、D 和 SV（設(shè)定值）以及調(diào)節(jié)精度值，PLC 內(nèi)置 PID 根據(jù) SV（設(shè)定值）值和 P、I、D 進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證液位控制在設(shè)定精度范圍內(nèi)。點(diǎn)擊調(diào)節(jié)閥反饋時(shí)，顯示調(diào)節(jié)閥實(shí)際閥位，按百分?jǐn)?shù)顯示。實(shí)時(shí)曲線反映分離器液位的變化情況，SV 表示設(shè)定的液位，PV 表示檢測(cè)液位。29圖 20 調(diào)節(jié)閥控制

41、24 鍋爐瞬時(shí)數(shù)據(jù)查詢當(dāng)鼠標(biāo)點(diǎn)擊“鍋爐數(shù)據(jù)查詢”時(shí)，下拉子菜單顯示有“鍋爐運(yùn)行報(bào)表”和“鍋爐運(yùn)行趨勢(shì)” 。241 鍋爐瞬時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表選擇“鍋爐運(yùn)行報(bào)表” ，則進(jìn)入鍋爐數(shù)據(jù)的查詢界面，可以設(shè)定查詢的“開始時(shí)間”和“結(jié)束時(shí)間” ，點(diǎn)擊，報(bào)表中就會(huì)出現(xiàn)設(shè)定時(shí)間內(nèi)的鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)，本報(bào)表是以日?qǐng)?bào)表的形式構(gòu)成，即這張報(bào)表記錄 24 小時(shí)的數(shù)據(jù)，每小時(shí)一行。如果要查具體的數(shù)據(jù)就要進(jìn)入歷史報(bào)表查詢（見圖 21） 。如果需要打印，按按鈕即可。30圖 21 鍋爐瞬時(shí)數(shù)據(jù)查詢242 鍋爐運(yùn)行趨勢(shì)如果點(diǎn)擊“鍋爐運(yùn)行趨勢(shì)” ，就進(jìn)入鍋爐歷史趨勢(shì)的界面，在這個(gè)界面可以看到鍋爐的各個(gè)參數(shù)運(yùn)行情況（見圖 22） 。選擇，可以更方便的看到曲線顯示的含義和指定點(diǎn)的數(shù)據(jù)。點(diǎn)擊按鈕，可以選擇需要看的時(shí)間段曲線。圖 22 鍋爐運(yùn)行趨勢(shì)3125 分離器瞬時(shí)數(shù)據(jù)查詢點(diǎn)擊“分離器數(shù)據(jù)查詢” ，下拉子菜單顯示有“分離器運(yùn)行報(bào)表” 、 “分離器累計(jì)流量”和“分離器運(yùn)行趨勢(shì)”三個(gè)。251 分離器瞬時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表選擇“分離器運(yùn)行報(bào)表” ，進(jìn)入的是分離器各個(gè)數(shù)據(jù)的日?qǐng)?bào)表，設(shè)定好“開始時(shí)間”和“結(jié)束時(shí)間”后，點(diǎn)擊，報(bào)表記錄 24 小時(shí)的數(shù)據(jù)，每小時(shí)一行，報(bào)表顯示的就是按每小時(shí)記錄的 24 個(gè)數(shù)據(jù)。如果需要打印，按按鈕即可（見圖 23） 。圖 2