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1、島精電腦維修人員陪訓(xùn)課程一機(jī)器部分 h5h-qBA (1).島精機(jī)的構(gòu)成,各部分的功能及使用。 X7(rg W8 (2).NEWSES操作界面的內(nèi)容,相關(guān)編織控制資料的調(diào)節(jié)。 lk5_sV l (3).島精機(jī)清潔加油的步驟,機(jī)器保養(yǎng)要遵循的規(guī)矩及注意事項(xiàng)。 JPTVR (4).拆卸機(jī)頭的步驟和注意事項(xiàng),整套織針在編織、翻針、集圈過(guò)程中的動(dòng)作。 C*X ke (5).機(jī)頭各部件控制:紅色線(xiàn)電源線(xiàn)、藍(lán)色線(xiàn)信號(hào)線(xiàn),黃綠相間線(xiàn)地線(xiàn), 0hEF$d6U
2、; (6).普通、嵌花紗嘴裝置的對(duì)換,紗嘴、壓腳、毛刷的更換和調(diào)節(jié),織針組件的更換。 t/4/G'W (7).主控制的內(nèi)容講解以及修改和注意事項(xiàng),機(jī)器上花樣的查詢(xún)和修改。 0/gs (8).針板拆卸步驟和注意事項(xiàng),副羅拉纏線(xiàn)的清除方法,起底板的拆卸和復(fù)合針的更換及注意事項(xiàng)。 oQE_?">w (9).DSCS功能和原理的講解。 cr6a=C (10).在生產(chǎn)過(guò)程中比較普遍的織片問(wèn)題及相關(guān)解決調(diào)試方法,比如下問(wèn)題:破洞、爛邊、漏針、花目。 6Wcn(h8%*
3、;二、調(diào)機(jī)維修部分 G!fE'B 針織橫機(jī)在編織時(shí)出現(xiàn)機(jī)械故障和織物疵病的原因比較復(fù)雜,為了利于檢修,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),大致可以歸納為下列幾方面: G+%5V5GS 1、保養(yǎng)工作欠佳,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中造成零件的嚴(yán)重磨損。 rSzXa4m( 2、由于原料品質(zhì)引起的。 h_BmJh_ 3、落紗工和擋車(chē)工操作不熟練。 ce-m)o/ 4、編織機(jī)件(如織針、毛刷、梭嘴等)質(zhì)量不佳,調(diào)節(jié)不當(dāng)。 <CdGIh 5、產(chǎn)品工藝制定不合理,如選用紗線(xiàn)支數(shù)與機(jī)號(hào)不相適應(yīng)等。 y0Q/B|& :+X2>L1+
4、y6W1m7-1 EKI+Dq, 織物疵病和機(jī)械故障的排除 Toa#>Z*+Rb 1、漏針,斷紗:在編織過(guò)程中針舌沒(méi)有鉤到新墊放的毛紗,或雖鉤到毛紗但成圈后又重新脫出針鉤而形成的線(xiàn)圈脫散現(xiàn)象稱(chēng)為漏針。它的產(chǎn)生主要是由于三角裝置不良或磨損,喂紗不當(dāng),織針欠佳及機(jī)械震動(dòng)等因素所造成。產(chǎn)生原因和消除方法見(jiàn)表。 QI8b36 質(zhì)量差,強(qiáng)力低降低送紗張力或換紗,或過(guò)送紗器. "Ezr-4 紗線(xiàn)在倒紗時(shí)受到損傷換個(gè)紗管重新回毛. EIl$"- 紗管成形不好換個(gè)成形好的紗管 MsVI <+JZ 編織張力過(guò)
5、大降低送紗張力 s Gm(Aax*0 紗線(xiàn)間有交叉、糾纏現(xiàn)象將紗線(xiàn)理順重穿 5 <>agK 紗線(xiàn)被其它機(jī)件夾住將機(jī)件調(diào)整好 ICA-8 針舌太緊、關(guān)閉不靈加油或換針 uvcRP 毛刷位置不當(dāng)調(diào)整毛刷位置 #j FA3O 導(dǎo)紗器位置不當(dāng)調(diào)整導(dǎo)紗器位置 I3y4O? 選針器故障修理選針器 oVZ8p- 牽拉力太小加大牽拉力、開(kāi)輔助牽拉 %AY0fg?T 提花片(選針片)片踵斷裂更換提花片(選針片) 1VM5W! 喂紗嘴位置不對(duì)依據(jù)前后針交叉點(diǎn)高1.5毫米調(diào)整 *'S%gR
6、=Aa+ 紗嘴口太大或喂紗嘴口有磨損調(diào)換合格的喂紗嘴 g|*eNguE 毛刷裝置前后不正依據(jù)相鄰標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整 NGeeD?2 毛刷裝置脫毛圓角應(yīng)調(diào)換新毛刷 ;CV 毛刷裝置脫毛(太?。?yīng)調(diào)換新毛刷 YD>>YaH_3 導(dǎo)紗滑塊活動(dòng)擰緊梭箱上的螺絲,并校對(duì)喂紗嘴位置 -sv3|P> 導(dǎo)紗滑塊高低兩端不平調(diào)整梭箱上的螺絲,使之平衡 Y:/vOj 導(dǎo)紗滑塊歪斜調(diào)整或換一個(gè) #$i x 導(dǎo)紗滑塊螺絲松動(dòng)旋緊螺絲并調(diào)整紗嘴 CO+jB 7-2 a9_KQ=&CI
7、;針床移位器不正引起前后針床不正校正針床,織針正對(duì)后床天齒 <UL|%9= 針槽有積垢,針舌呆滯清潔針床及織針部件,消除積垢 |BSX-V.%i 壓針條太緊檢查壓條并調(diào)整 awEK0yU 織針針舌歪斜,呆滯,不靈活,長(zhǎng)短不一更換新針 ,5"K'Vce 度目三角起痕深磨砂拋光 n)9QQ 度目三角吃線(xiàn)快慢不一致修磨快的一只 CXFAb1m 度目三角兩頭螺栓松動(dòng)旋緊螺栓 d iLl>z 度目三角滑塊松動(dòng), 兩端面過(guò)狹、過(guò)尖校正或更換 Bx! UdRn 起針三角松動(dòng)擰緊螺絲
8、! HC<aWb 張力彈簧發(fā)抖嚴(yán)重調(diào)整或更換 j*+-.YF 機(jī)械抖動(dòng)檢修機(jī)械傳動(dòng)部件 OkUpgXU 2、破洞:在編織過(guò)程中,由于紗線(xiàn)強(qiáng)度較差,紗支粗細(xì)不均及機(jī)械質(zhì)量等因素造成樣片線(xiàn)圈斷裂而形成的破洞。產(chǎn)生原因和消除方法見(jiàn)表。 O; sQPG,v 紗線(xiàn)強(qiáng)力低、質(zhì)量差盡量降低紗線(xiàn)張力,或重上一次蠟可降低紗線(xiàn)的磨擦力 gQDK?aQX 紗線(xiàn)結(jié)頭過(guò)大調(diào)節(jié)結(jié)頭探測(cè)片,增加探測(cè)器的靈敏度、防止大結(jié)頭織入織物 kweTKmT 度目(密度)太緊或太松加大或減小度目(密度)值 04d$_1:a 導(dǎo)紗器內(nèi)受異物堵塞清除異
9、物 9r#s Y 織針是有毛刺換針 eF1%5;" W 紗線(xiàn)磨擦力過(guò)大重新打蠟 =lDsk 導(dǎo)紗器過(guò)高調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器 +eXfT*=u5 機(jī)器速度太快降低機(jī)器速度 gXJo;R>M 度目三角活動(dòng)不暢檢查大三角螺栓,指針是否軋剎 &2igX?60 度目三角吃線(xiàn)快慢不一致修磨校正 n82Q.M-H 度目三角壓針面太寬適當(dāng)打磨 22Dvo 針床天齒鋒利不光滑磨砂拋光 4pT|r6!<
10、 7-3 j!r|-T 紗嘴過(guò)低, 紗嘴口破裂調(diào)整更換 Ag J6tK 張力彈簧太硬調(diào)整張力彈簧 I!D*(> 針舌面破損, 銷(xiāo)子露面更換新針 R?s0 毛紗強(qiáng)度不夠更換毛紗或過(guò)臘,紗線(xiàn)過(guò)送紗器走 Ghc0M< 毛紗結(jié)頭太大重新打十字結(jié) 2A+,. S_!x 3、撞針:在編織過(guò)程中織針的針踵在各個(gè)編織三角軌跡運(yùn)行不暢引起的撞擊,主要以針踵無(wú)聲斷落(打悶針),編織太緊織物,紗線(xiàn)太粗,機(jī)頭內(nèi)太臟等因素造成。它損傷針床、織針及三角本身,甚至影響織物的質(zhì)量。產(chǎn)生故障的原因和消除方
11、法見(jiàn)表。 hh&y2#Io 針槽太臟、太緊做全面的清潔工作 C<XDQ>? 度目(密度)太小加大度目(密度)值 G1 t p 紗支使用不當(dāng)使用適當(dāng)?shù)募喼?fM.|#eLi 長(zhǎng)時(shí)缺油增加加油次數(shù) fD#= 針床上掉有異物清除異物 wgrO We 針在針槽中的位置不當(dāng)將針定于正確的位置 926oM77 導(dǎo)紗器位置放置不當(dāng)將導(dǎo)紗器定于適當(dāng)?shù)奈恢?)A=g# D# 針床左右位置偏移,使得針對(duì)針調(diào)節(jié)針床位置(如stoll的VGA) U(07GNm# 各成圈三角起痕重或破裂磨光砂
12、滑或配換 ulJYJ+CC! 各成圈三角間離縫太大調(diào)整各成圈三角位置或配換 Dj"=kL0 度目三角針道太闊配換 %;$Y|RbmqE 度目三角下邊壓針太尖適當(dāng)磨大 # HYkzjb 起針三角走針面大于直角修磨 XtdLKYET 起針三角上角太低(與頂針三角不平)填平 %m1h"1 起針三角斷裂修磨或配換 A"iD4Q 起針三角直柱螺栓松動(dòng)旋緊螺栓 d<nB=r!* 編織三角離針床的間隙過(guò)大墊三角板 t'x:fO?cp 7-4 BK SKOV
13、各成圈三角熱處理硬度不夠需重新熱處理或配換 J5 ( D7rp# 吊目三角與起針三角離縫或發(fā)毛調(diào)整、磨光 B?Sfcq- 吊目三角狹窄,起針三角太闊修磨起針三角,配換頂針三角 /,$H 導(dǎo)向三角短于頂針三角配換導(dǎo)向三角 2_b'm epV 針槽太寬或針槽有凹凸檢修針床的針槽 =c=Yvc7U 織針硬度不夠更換織針 MPys! 針踵發(fā)毛彎曲更換 GKxF) 針托露出針床表面調(diào)換及清除針槽積垢 操作中放針高度不夠,或出現(xiàn)漏針、破洞時(shí)也會(huì)引起撞針。 -8 =un 4、破邊、爛邊:織物布邊線(xiàn)圈脫落或
14、斷紗而造成布邊糜爛。產(chǎn)生的原因和消除方法見(jiàn)表。 $: m87cR 毛刷位置不當(dāng)或過(guò)度磨損調(diào)節(jié)毛刷位置或更換毛刷 m>dcb 6B+g 導(dǎo)紗器距編織布邊太遠(yuǎn)或太近調(diào)整導(dǎo)紗器的位置 (H%d 回彈張力鋼絲彈力太小加大彈簧張力 <UG#6z8 導(dǎo)紗器有倒刺將導(dǎo)紗器磨光,或更換一個(gè) G0rF 天線(xiàn)架張力彈簧太軟無(wú)力調(diào)整張力彈簧螺絲 PI G9 天線(xiàn)架張力彈簧有磨損痕跡調(diào)換新彈簧 C!k9JAa$Z 天線(xiàn)架張力彈簧壓簧或夾板失靈調(diào)整更換 U3+ _'" 天線(xiàn)架張力彈簧穿線(xiàn)孔發(fā)毛磨
15、光穿線(xiàn)孔 7r %| : 毛刷裝置太低調(diào)整位置 jl-Aos"/ 毛刷脫毛或兩角牽住張力余紗整修毛刷 zo7XmUI3P 毛刷毛尖堵住紗嘴上口毛刷裝高或剪短刷毛 6baQ!xc. 導(dǎo)紗軌松動(dòng)緊固導(dǎo)紗軌固定螺栓 0 ije< 導(dǎo)紗軌滑座(梭箱)太松調(diào)緊或更換 編織時(shí)紗嘴距離布邊太遠(yuǎn), 導(dǎo)致側(cè)張力不夠,余紗不能及時(shí)回縮,調(diào)節(jié)側(cè)張力或紗嘴停位點(diǎn). )cqDvH 7-5 H2"ov
16、e-uC 5、密度花:即織物線(xiàn)圈大小不均勻,一般有同行內(nèi)和上下行的線(xiàn)圈大小不勻兩種。前者是同系統(tǒng)內(nèi)的度目或三角有問(wèn)題造成,后者是不同系統(tǒng)的度目差異造成.產(chǎn)生原因和消除方法見(jiàn)表。 H(GO&ppdB 程序有錯(cuò)修改程序 <+-Yh_D 選針器有故障修理選針器 7l#2,d4 提花片(選針片)片踵斷裂更換提花片(選針片) qi(CaKh 彎紗三角(大三角)拉簧不均調(diào)正拉簧 ,D ;i 彎紗三角(大三角)擦著針床引起不靈活砂磨 q 5v?c 彎紗三角(大三角)兩頭螺栓松動(dòng)旋緊螺栓 TcKvSdr'
17、 彎紗三角(大三角)鼻頭鐵松動(dòng)修配或調(diào)整 0ve 彎紗三角(大三角)鼻頭鐵壓板松或緊修配或調(diào)整 6CXJ+-UR 導(dǎo)向三角螺栓松動(dòng)影響彎紗三角上下移動(dòng)旋緊螺栓 6-"i0k 彎紗三角調(diào)節(jié)深度不一統(tǒng)一彎紗三角深度 Od!F: < 三角座松動(dòng)旋緊螺栓 n-hvh-ZO 導(dǎo)軌螺栓松動(dòng)旋緊螺栓 2B9 i R 機(jī)頭導(dǎo)軌彎曲校直 Ev+HWxY 6.斜角松緊(倒片):衣片下機(jī)后,發(fā)現(xiàn)兩邊長(zhǎng)短不一,在目測(cè)情況下,有時(shí)雖無(wú)明顯的密度不均,實(shí)質(zhì)上長(zhǎng)的一邊密度松,短的一邊密度緊,稱(chēng)為斜角松緊。產(chǎn)生原因
18、和消除方法見(jiàn)表。 (zs4#ja2, 針床左右有高低調(diào)節(jié)一致 rQcRjh+E H 針床有凹凸不平整調(diào)節(jié)頂針床螺栓或平整針床 a/ QtJwIV 針床柵狀齒口不呈平行直線(xiàn)修正、校對(duì) 2JiAd*WK 導(dǎo)軌螺栓有松動(dòng)緊固導(dǎo)軌螺栓 U/X|i / 起頭板不平均放置時(shí)注意兩頭平均 g V"qV 兩針床間口門(mén)大小高低,即左右不平均按機(jī)號(hào)要求調(diào)整頂針螺栓或調(diào)整針床壓鐵 &o*s !u 7-6 lNqT1% 機(jī)頭導(dǎo)軌彎曲或高低校正、校直 axK6sIxx 機(jī)頭導(dǎo)軌槽有深淺糾正導(dǎo)軌槽 QGKN 針床壓塊螺栓松動(dòng)引起針床下墜旋緊針床壓鐵螺栓恢復(fù)針床口門(mén)要求 9Fytks 部分織針?biāo)蓜?dòng)(壓針條不直或壓針毛紗有粗細(xì)等)校正壓針條使之平直和調(diào)整壓針毛紗使之一致 lAdDu 7、吃單紗:在編織過(guò)程中,由于喂紗階段的調(diào)節(jié)不良,使
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