芯?？招臉巧w施工安裝

1、現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工藝及質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工藝及質(zhì)量控制植保樓項(xiàng)目工程部植保樓項(xiàng)目工程部江蘇省建工集團(tuán)有限公司2015年10月 工程概況 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)植保樓位于中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)西校區(qū)，總建筑面積42025.14平方米，其中地上24945.83平方米，地下17079.31平方米（其中人防面積為7628平方米）。地下二層地上4層，檐口高度18m。本工程基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程48.750米，室內(nèi)外高差0.450m；從地下二層至地上四層空心樓板面積達(dá)到80%以上。 現(xiàn)澆混凝土空心樓板簡(jiǎn)介 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的應(yīng)用 現(xiàn)澆混凝土空心樓板

2、工藝流程 現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題 現(xiàn)澆混凝土空心樓板質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心樓板簡(jiǎn)介現(xiàn)澆混凝土空心樓板簡(jiǎn)介 現(xiàn)澆混凝土空心樓板是在樓板結(jié)構(gòu)中按設(shè)計(jì)間距放置聚苯乙烯芯模后現(xiàn)澆混凝土而形成的現(xiàn)澆混凝土空心板。采用該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是省去了井字梁，提高了結(jié)構(gòu)凈空，增強(qiáng)了保溫隔熱效果，隔音降噪功能優(yōu)化；同時(shí)美化了室內(nèi)效果?，F(xiàn)澆混凝土空心樓板的應(yīng)用現(xiàn)澆混凝土空心樓板的應(yīng)用 植保樓工程除極少數(shù)實(shí)心現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其余均采用聚苯乙烯芯?，F(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu) 聚苯乙烯芯模的規(guī)格尺寸分別為200mm，250mm，350mm；形狀為八角形。 聚苯乙烯芯模的應(yīng)用現(xiàn)澆混凝土空心樓板工藝流程現(xiàn)澆混凝土空心樓

3、板工藝流程 現(xiàn)澆聚苯乙烯芯模砼空心樓蓋的施工工藝流程為：安裝模板測(cè)量放線模板上劃線定位梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋綁扎、鋼筋墊墊塊預(yù)埋水電線管及豎向穿板管線 、檢查驗(yàn)收芯模安裝、芯?？垢〖夹g(shù)措施檢查抗浮措施板面鋼筋綁扎鋼筋、芯模隱蔽檢查驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模。聚苯乙烯芯模安裝圖聚苯乙烯芯模安裝圖芯?？垢↑c(diǎn)布置圖線管安裝圖避讓管線抗浮措施聚苯乙烯芯模安裝管線處芯模開(kāi)槽示意圖空心樓板上層鋼筋綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)布料機(jī)安裝示意圖布料機(jī)腿應(yīng)盡量安裝在梁上，下部用腳手板墊好芯模兩側(cè)混凝土振搗示意圖現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題1、聚苯乙烯芯模上浮2、聚

4、苯乙烯芯模下部混凝土不密實(shí)3、聚苯乙烯芯模水平位移現(xiàn)澆混凝土空心樓板質(zhì)量控制措施現(xiàn)澆混凝土空心樓板質(zhì)量控制措施 一、控制聚苯乙烯芯模上浮的措施：由于聚苯乙烯芯模體積大、重量輕，在澆注混凝土?xí)r因振動(dòng)棒和聚苯乙烯芯模自身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而導(dǎo)致芯模帶動(dòng)樓板鋼筋上浮。為確保鋼筋不整體上浮，分別從板底鋼筋、芯模、板面鋼筋三方面控制措施： 1、板底鋼筋的控制：、板底鋼筋的控制：現(xiàn)澆混凝土底部鋼筋綁扎完成后，在模板上鉆孔，用8#鐵絲繞過(guò)鋼筋交叉點(diǎn)穿過(guò)模板，將底部鋼筋與模板龍骨、排架牢固綁扎，綁扎點(diǎn)間距控制在600-800mm間，并在四周及轉(zhuǎn)角處進(jìn)行加密，防止在澆筑混凝土?xí)r芯模帶動(dòng)板底鋼筋

5、整體上浮。 2、芯模的控制：、芯模的控制：芯模的上浮控制由抗浮鐵絲來(lái)完成，既能保證芯?？v橫間距的正確與芯模上浮，又能防止芯模帶動(dòng)板底鋼筋上浮。芯模按設(shè)計(jì)間距排放后，采用12#鐵絲在芯模兩端20mm左右處繞過(guò)芯模固定在板底鋼筋上，如遇預(yù)埋件、管線、接線盒等則適當(dāng)調(diào)整，抗浮鐵絲一定要拉直扎緊，以抵抗上浮力，避免芯模向上位移。正確固定法不正確固定法 3、板面鋼筋的控制：、板面鋼筋的控制： 上部板鋼筋綁扎后，上下鋼筋之間設(shè)置支架固定，與上下鋼筋之間進(jìn)行拉接；或采用拉鉤形式進(jìn)行上下拉接；共同形成一個(gè)整體，防止上部鋼筋上浮位移。設(shè)置拉鉤，整體抗浮設(shè)置拉鉤，整體抗浮設(shè)置支架，整體抗浮設(shè)置支架，整體抗浮 二、

6、控制聚苯乙烯芯模下部混凝土不密實(shí)的二、控制聚苯乙烯芯模下部混凝土不密實(shí)的措施：措施：1、分層澆筑混凝土，首先每個(gè)板塊的混凝土先在芯模肋部下料至2/3高度，使用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，不得漏振，振搗間距小于300mm；其次在混凝土初凝之前，將剩余混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)芯模肋部混凝土進(jìn)行二次振搗，面層混凝土采用平板振搗器振搗。 2、使用30mm振搗棒振搗，適當(dāng)加大振搗棒伸入芯模下部的傾斜度，使混凝土充分進(jìn)入底部；切記 不能硬撬著 芯模進(jìn)行振 搗，以免損 壞芯模。 三、控制聚苯乙烯芯模水平位移的措施三、控制聚苯乙烯芯模水平位移的措施 1、設(shè)置芯?？刂聘駯?，將格柵固定在板底鋼筋上，格柵按組擱置，讓相

7、鄰的芯模形成一個(gè)整體，確保芯模不水平滑動(dòng)。 2、澆筑混凝土?xí)r均勻下料，尤其是肋部下料要緩慢，減少混凝土沖擊力造成的水平位移側(cè)向力。 3、振搗時(shí)避免振動(dòng)棒對(duì)聚苯乙烯芯模的直接碰撞。四、加強(qiáng)控制芯模破損的措施四、加強(qiáng)控制芯模破損的措施 1、做好原材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，破損較多的聚苯乙烯芯模杜絕使用； 2、加強(qiáng)芯模的吊運(yùn)管理，芯模吊運(yùn)必須有專用吊籠，嚴(yán)禁采用鋼絲繩直接吊運(yùn)；吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞芯模，以免受到?jīng)_擊力而損壞。 3、切忌施工人員踩踏在已安裝的芯模上、安裝板面鋼筋時(shí)確保大捆鋼筋及其他施工材料、設(shè)備不直接堆放在芯模上，以免造成芯模破損。 4、振搗時(shí)振搗棒等不宜直接與芯模接觸，特別注意避免對(duì)芯模端頭的直接碰撞，以免端頭容易損壞，同一部位的連續(xù)振搗時(shí)間控制在30S內(nèi)，以免損壞芯