服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)

1、服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程案板工技術(shù)操作規(guī)程1. 扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得 走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要劃得準(zhǔn)確清晰。2. 要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時(shí)供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3. 在配裁零料時(shí)，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時(shí)，要正確識別面料的 正反面。4. 操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。5. 熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6. 操作人員離開燙臺時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭。整燙工技術(shù)操作規(guī)程1. 要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃。2. 要確保服裝

2、產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行 三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、 無麻印，杜絕燙糊。3. 要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)， 要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。4. 在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。粘合工技術(shù)操作規(guī)程1. 要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2. 要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和 粘合不牢等現(xiàn)象。3. 粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī) 器。出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。4. 要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)

3、備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的 整潔，以免污染面料，造成廢品。5. 嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時(shí)通知設(shè)備科。操作完畢離開機(jī)器時(shí)， 要注意及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)，要切記關(guān)掉電源。6. 操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程1. 用開袋機(jī)開袋時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求開袋操作，不準(zhǔn)開錯(cuò)袋位或袋口長度超過 工藝要求。2. 在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯(cuò)位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或 小眼打成大眼，不得將扣眼打偏打壞。3. 打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。4. 釘扣機(jī)工要確?？圩游恢玫臏?zhǔn)確， 釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁

4、 出現(xiàn)爛扣。5. 鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6. 要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操 作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程1. 排板時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的 范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)科。2. 排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時(shí) 要及時(shí)報(bào)告。3. 在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。4. 要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的款號與型號進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯(cuò)排。5. 要切實(shí)愛護(hù)樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時(shí)

5、將樣板送 還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程1. 操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸 傷和裁傷面料。2. 裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品， 不允許赤膊光腳，不允許用手接 觸裁刀的刀刃部分。3. 嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場指點(diǎn)。4. 在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè) 備在使用時(shí)狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5. 裁剪操作完畢時(shí)，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點(diǎn)。6. 在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技

6、術(shù)操作規(guī)程1. 打號要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號， 不得擅自改變打號 位置。2. 在打號操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。3. 己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔， 以免查找困難。4. 對自己使用的打號機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修， 以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程1. 嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配， 不得 出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。2. 花色配比和號型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯(cuò)裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。3

7、. 打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼， 不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e(cuò)的現(xiàn)象。4. 要愛護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸?？p紉工技術(shù)操作規(guī)程1. 在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)， 檢查工具、夾具與量具 是否完好。2. 在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動帶中， 嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操 作。3. 在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開腳踏板。4. 要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。 但不得隨意拆卸機(jī)器。5. 在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范， 線路順直，嚴(yán)格控制公差。在

8、流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號。6. 各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止 向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7. 當(dāng)離開機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。2. 維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或 擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5. 在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)

9、器各部位的緊固螺釘是否緊固， 檢查油 量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。6. 維修人員要注意自身及他人的安全， 嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛 濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔， 嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確 操作。橫機(jī)的操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定橫機(jī)的具體操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而保障人身安全。2、適用范圍：橫機(jī)的操作3、職責(zé)：3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、機(jī)修工按工藝卡及密度改車4.2 、各橫機(jī)工按工藝卡密度測試小片。4.

10、3 、橫機(jī)工按工藝卡的針數(shù)排針，排針完成以后投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中按工 藝卡的轉(zhuǎn)數(shù)及針的次數(shù)或放針的次數(shù)生產(chǎn)。4.4、 生產(chǎn)下來的第一片必須到檢驗(yàn)工處量尺寸。如尺寸0K就可以生產(chǎn)。如換顏 色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。4.5 、先將機(jī)頭置于機(jī)左， 按工藝要求排列編織的織針， 起上棉紗后串上串線板， 掛上適當(dāng)重量的重錘，再半落。換紗根據(jù)工藝要求織片。手搖時(shí)，用力要均勻， 速度要平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與導(dǎo)軌平行， 以免造成漏針、 撞針及碼子花等機(jī)械故障。4.6 、當(dāng)整個(gè)衣片編好后，將機(jī)頭推置機(jī)右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用 左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出， 當(dāng)衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服

11、， 以保護(hù)鋼絲。4.7 、衣片下機(jī)時(shí)應(yīng)檢查衣片有無織疵、規(guī)格重量等是否符合工藝要求。縫盤機(jī)械操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定縫盤機(jī)械的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量， 保障人身安全。2、適用范圍：縫盤機(jī)械的操作3、職責(zé)：3.1 操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2 車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、上班由主管師傅負(fù)責(zé)開電源總制，下班時(shí)要關(guān)閉所有電制開關(guān)。4.2 、開機(jī)前要檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周圍是否正常。4.3 、開機(jī)后十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機(jī)。4.4、機(jī)器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異響聲，應(yīng)馬上通知機(jī)修工進(jìn)行處理。4.5 、工作時(shí)應(yīng)按照主管的安排起做，并將剩線頭放過膠袋

12、。4.6 、要經(jīng)常清潔機(jī)位的污漬及經(jīng)常加油。4.7 、不要將機(jī)器放置在陽光下暴曬，當(dāng)機(jī)械停止用時(shí)就將布將機(jī)蓋住。4.8 、 工作時(shí)應(yīng)將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9 、 主管要檢查檢查各部門機(jī)器的生產(chǎn)及運(yùn)行情況。4.10 、 發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)通知機(jī)修工維修。4.11 、 控制線步距離，檢查縫盤機(jī)是否漏油現(xiàn)象。4.12 、 由縫盤收發(fā)配發(fā)衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13 、 注意不要鋤歪眼，笠錯(cuò)橫行，離邊，對花位不符。4.14 、 注意領(lǐng)貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。4.15 、 注意縫盤機(jī)的大針錯(cuò)位引起“鋤歪眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高， 拆線后漏眼”。4.16 、

13、 注意衫片太厚或太結(jié)引起“穿錯(cuò)線，起耳仔，跳線，單紗”。砂洗工序的操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定砂洗工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量， 保障人身安全。2、適用范圍：砂洗工序的操作3、職責(zé)：3.1 操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2 車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、 首先區(qū)分衣服顏色、款號，長袖的衣服應(yīng)裝袋砂洗。4.2 、 氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3 、 砂洗配料要根據(jù)客戶的要求對不同的款號加不同的配量。4.4 、 進(jìn)烘干機(jī)的衣服一旦烘干要立即取出。4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約 100 件進(jìn)行脫干。4.6、在砂洗時(shí)，浸泡時(shí)間約 1

14、5 分鐘左右，然后進(jìn)行脫干，進(jìn)入烘箱烘干4.7 、 要根據(jù)不同的原料區(qū)分不同的助劑。4.8 、 對不同的助劑盛放的器皿貼上“化學(xué)物品、危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識。后道整燙工序操作規(guī)程1、目的：通過規(guī)定后道整燙工序的具體操作規(guī)范， 是使產(chǎn)品定型， 保持款式特點(diǎn)， 外觀 平整挺括、手感舒適；保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。2、適用范圍：后道整燙工序的操作3、職責(zé)：3.1 、全體燙工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2 、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、正文4.1 、 整燙前先看好工藝、款號，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙 板是否正確。4.2 、 每件衣服的尺寸、長短、大小要由各燙工自行處理，發(fā)現(xiàn)在難題的向各 主管部門反映。4.3 、 各燙工在整燙衣服時(shí)要注意衣服領(lǐng)型要圓順， 條子要順直，下罷平直， 不 能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在 120C180C，操作中防止“燙黃、 極光”。4.4 、 整燙衣服時(shí)，要注意燙臺的衛(wèi)生，減少污跡。發(fā)現(xiàn)燙臺有污跡時(shí)，要及 時(shí)更換臺布。4.5 、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要由專職人員維修。4.6 、各燙工在體息時(shí)間關(guān)燈，關(guān)風(fēng)臺。后道包裝工序操作規(guī)程1 、目的：通過規(guī)定包裝工序的具體操作規(guī)范， 保養(yǎng)機(jī)械壽命， 確保產(chǎn)品質(zhì)量， 保障人身 安全。2、適用范圍：包裝工序的操作3、職責(zé)：3.1 、全體包裝工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.