柴油發(fā)電機組運行管理制度

1、柴油發(fā)電機組運行維護規(guī)章制度總則一、目的規(guī)范柴油發(fā)電機組運行維護管理工作， 確保柴油發(fā)電機長期無故障經(jīng)濟運行， 保證現(xiàn)場施工和生活區(qū)的正常供電。二、適用范圍適用于XXXXXXX柴油發(fā)電站柴油發(fā)電機組的運行維護管理。三、發(fā)電機組維護保養(yǎng)職責1、機電項目部負責柴油發(fā)電機運行維護管理工作的組織實施。2、柴油發(fā)電機組運行維護實行倒班制，每天二班，每 12 小時為一班，每班 設(shè) 2 名電工、 1 名機械維修工。當值人員具體負責柴油發(fā)電機組的運行管理 和維護保養(yǎng)。柴油發(fā)電站管理規(guī)章制度一、發(fā)電機組操作安全警告和注意事項：1、使用及維護發(fā)電機組前，必須閱讀并理解發(fā)電機組用戶手冊。2、發(fā)電機組必須由受過機組專

2、項培訓(xùn)的人員操作，維護操作人員必須明白安全預(yù) 防措施及操作維護程序。3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時，必須在停機且將電瓶負極線拆除的 狀況下進行。5、排煙管及消音器排煙時產(chǎn)生高溫，使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易 燃物品。6、維護操作人員不得將易燃物體（液體）存放在發(fā)動機附近。7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。8、每臺發(fā)電機組應(yīng)配備 ABC（ 干粉）滅火器，維護操作人員懂得如何使用。9、維護操作人員在風扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下，不得開機；在開 機時，不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。10、

3、維護操作人員手掌、手臂、長頭發(fā)、首飾（手表）以及寬松的衣服必須遠離 皮帶輪、皮帶及其他轉(zhuǎn)動部件。11、維護操作人員在機房工作時，必須穿上工作服，帶上手套和帽子。12、維護操作人員發(fā)電機組冷卻液未完全冷卻時，不得擰開散熱器蓋子。13、維護操作人員應(yīng)戴上保護耳朵的裝備。14、安裝機組或機組需要焊接時，嚴禁通過機組（身）打鐵、接地，防止焊接大 電流對機組內(nèi)部電器、軸承、軸瓦造成傷害。15、機組必須有安全可靠的接地，接地線安全載流量和發(fā)電機出線相符。16、發(fā)電機組停車時首先切斷負荷電源。17、發(fā)電機組不能帶負荷啟動，不允許長時間過載運行。18、切勿將任何種類的防凍液和防銹液等添加劑混合使用。19、潤滑

4、油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。20、必須確保發(fā)電機組燃油進油管不漏油、漏氣。21、對機組油箱加油時，必須在停機狀態(tài)且加入后必須靜止一定時間后開機，防 止燃油中的雜質(zhì)吸入供油管，引起燃油濾清器過早堵塞。22、必須保證發(fā)電機組電瓶正負極接線正確，機組投入運行時，電瓶連線不得斷 開。二、柴油機的維護保養(yǎng)制度1、柴油機的維護保養(yǎng)分級： 日常維護（每班工作： 每 2 小時巡檢、停機后維護 ） 一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 100h ） 二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 500h ） 三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作 1000-1500h ）2、發(fā)電機組任何級別的保養(yǎng)， 維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和

5、安裝，并合理使用工具，用力適當，解體后的各零部件表面要保持清潔，并涂上防銹油；注意可拆零件的相對位置，不可拆卸零件的結(jié)構(gòu)特點以及相關(guān)零部件的 裝配間隙和調(diào)整方法，保持柴油機及附件的清潔完整3、柴油機的日常維護柴油機的日常維護內(nèi)容（每1小時巡檢、停機后維護）序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足2檢查潤滑油油位油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足時應(yīng)加到規(guī) 定量3檢查三漏（水、油、氣）情況消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現(xiàn)象；消 除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象4檢查柴油機各附件的安裝情 況包括各附件的安裝的穩(wěn)固情況，地腳螺栓及于工作機 械相連的

6、牢靠性5檢查各儀表觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換6清潔柴油機及附屬設(shè)備外表用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽 缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃； 擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發(fā)電機、散熱器、風扇等 表面上的塵埃7檢查噴油泵調(diào)速器機油平面油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足時應(yīng)添足8檢查噴油泵傳動連接盤連接螺栓是否松動，否則應(yīng)重新校噴油提前角并擰緊 連接螺栓9檢查空氣濾清器阻塞扌曰示器指示器無指示，若有，用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換10檢查柴油機傳動皮帶組傳動皮帶張緊程度：在傳動皮帶中段加35kgf壓力， 皮帶按下10-20mm距離，否則進行調(diào)整，每2000

7、小時更換傳動皮帶。11檢查機組箱體、散熱器和外部 通風情況箱體、散熱器和外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸 物，否則用壓縮空氣清掃。4、柴油機的一級技術(shù)保養(yǎng)柴油機的一級技術(shù)保養(yǎng)包含日常維護項目，并滿足以下表格中工作內(nèi)容柴油機一級技術(shù)保養(yǎng)工作內(nèi)容序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查畜電池電壓和電解液密度每運行50小時，用密度計測量電解液密度，此值為1.28 1.30kg/L,不低于1.27 kg/L。同時液面應(yīng)高于極板10 15mm不足時加注蒸餾水2清洗機油濾清器一般250小時，清洗或更換機油濾清器； 更換機油時必須更換機油濾清器。3清洗燃油濾清器一般500小時更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗 濾芯、油水分

8、離器芯、檢查并清理燃油管路。每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗，每2000小時更換油水分離器濾芯4清洗空氣濾清器對旋風式濾清器，用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤 上的灰塵，對紙質(zhì)濾芯進行保養(yǎng)5清洗渦輪增壓器的機油濾清器 及進油管過濾網(wǎng)將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干， 防止被灰塵和雜質(zhì)玷污6更換機油根據(jù)機油使用情況（油的臟污和粘度降低程度）每 隔2000小時更換機油。機組第一次運行50小時更換機油7加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴等處加注符合規(guī)定的潤滑油或潤滑脂8清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入通入散熱器中，清除其沉淀物質(zhì)至 干凈為止用清洗劑清洗散熱器散熱網(wǎng)表面至干凈9清洗通氣管內(nèi)的

9、濾芯10檢查氣門間隙對新機組100小時11:檢查噴油嘴對新機組100小時12排放燃油箱內(nèi)淤泥物每運行400小時5、柴油機的二級技術(shù)保養(yǎng)柴油機的二級技術(shù)保養(yǎng)包含日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)項目，并滿足以下表格中 工作內(nèi)容。柴油機二級技術(shù)保養(yǎng)工作內(nèi)容序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查噴油器檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，進行必要的清洗和 調(diào)整2檢查噴油泵必要時進行調(diào)整3檢查氣門間隙，噴油提前角必要時進行調(diào)整4檢查進、排氣門的密封情況拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況，必 要時研磨修理5檢查水泵漏水否如溢水口滴水成流時，應(yīng)調(diào)換封水圈6檢查汽缸封水圈的封水情況從汽缸套下端檢查是否漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)拆出汽缸 套，調(diào)換

10、新的橡膠密封圈7檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油塞拆下前蓋板，檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞， 應(yīng)清理8檢查冷卻水散熱器、機油散熱 器和機油冷卻器如有漏水、漏油，應(yīng)進行必要的修補9檢查主要零部件的緊固情況對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查，必 要時拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定力矩10檢查電氣設(shè)備各電線接頭是否牢固，有燒損的應(yīng)更換11清洗柴油、機油系統(tǒng)管路包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱 及其管路，清除污物并應(yīng)吹靜12清洗冷卻水管道和水箱散熱器-H- UL 心片用清洗液徹底清洗，再用干凈水沖洗冷卻系統(tǒng)13清洗渦輪增壓器的氣、油道清洗導(dǎo)風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內(nèi)表面、渦輪及 渦輪殼等零件的油

11、污和積炭14檢查進氣管道有無泄漏6、柴油機的三級技術(shù)保養(yǎng)柴油機的三級技術(shù)保養(yǎng)包含日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)以及二級技術(shù)保養(yǎng)項目, 并滿足以下表格中工作內(nèi)容。柴油機三級技術(shù)保養(yǎng)工作內(nèi)容序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查汽缸蓋組件檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和 搖臂配合面的磨損情況，必要時進行修磨或更換2檢查活塞連桿組件檢查活塞環(huán)、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦 的磨損情況，必要時更換3檢查曲軸組件檢查推力軸承，推力板的磨損情況，滾動軸承內(nèi)外 圈是否有周向游動現(xiàn)象，必要時進行修理或更換4檢查傳動機構(gòu)和配氣相位檢查配氣相位，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時修理或更換5檢查

12、噴油器檢查噴油器噴霧情況，必要時將噴嘴偶件進行研磨 或更換6檢查噴油泵檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況，必要 時更換7徹底檢查渦輪增壓器檢查葉輪和殼體的間隙、浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以 及氣圭寸、油圭寸等零件的磨損情況，必要時進行修理 或更換8檢查機油泵、淡水泵對易損件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整9檢查汽缸蓋和進、排氣管墊片已損壞或失去密封作用的應(yīng)更換10檢查充電發(fā)電機和啟動電機清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂，檢查 啟動電機齒輪磨損情況機傳動裝置是否靈活11調(diào)整氣門間隙每運行1200小時達到機組要求12更換冷卻液及冷卻液過濾器每運行2000小時三、發(fā)電機的維護保養(yǎng)制度柴油發(fā)電機組的同步

13、發(fā)電機、 充電發(fā)電機、啟動馬達和 勵磁機維護保養(yǎng) 內(nèi)容要求基本一致，在每班工作中或工作后進行。維護保養(yǎng)項目滿足以下表 格工作內(nèi)容。發(fā)電機維護保養(yǎng)工作內(nèi)容序號保養(yǎng)項目進行程序1環(huán)境、電機表面或內(nèi)部保持電機外表面以及周圍環(huán)境清潔，擦凈泥沙、油 污和塵土，以免阻礙散熱，造成電機過熱；在電機 機殼或內(nèi)部不允許放任何物件2防止液體、固體物件進入嚴防各種油類、水或其他液體滴漏或濺進電機內(nèi)部， 更不能使金屬物（如鐵釘、旋具、硬幣等）或金屬電機內(nèi)部碎屑掉進電機內(nèi)部，如有發(fā)現(xiàn)必須設(shè)法取出，否則 不能開機3開機前監(jiān)聽每班開機時，在發(fā)動機怠速預(yù)熱期間，應(yīng)當監(jiān)聽電 機轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)聲音，不許有不正常聲音，否則停機 檢杳4

14、檢杳地腳螺栓機組啟動前，檢查機組地腳螺栓的緊固情況，當轉(zhuǎn) 速達到額定值運轉(zhuǎn)時，如機組振動劇烈應(yīng)停機查明 原因加以排除5觀察各種儀表正常工作中的電機，密切觀察機組控制屏上的電流、 電壓、頻率、功率、功率因數(shù)等指示情況，從而了 解電機是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內(nèi)， 應(yīng)及時加以調(diào)整，必要時停機檢查，排除故障6檢查電氣連接注意查看電機各處的電路連接情況，確保正確和牢 靠；經(jīng)常用手摸觸電機外殼和軸承蓋等處，了解電 機各部位的溫度變化情況，正常時應(yīng)不太燙手（不 大于65度）7檢杳機組接地查看機組外殼和發(fā)電機接地是否可靠8檢查電機繞組端部在電機運行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發(fā)生， 若有說明電機絕

15、緣破損和擊穿故障，應(yīng)停機檢查9負載變化一般不允許突加或突減大負載，并且嚴禁長期超載 或二相負載嚴重不對稱10檢杳電機通風檢查電機通風和冷卻，防止受潮或暴曬11檢查電機緊固件注意電機上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊 固情況，運行中禁止把電機端蓋進出封口的防護罩 棄之不用或損壞，更不能被雜物堵塞住12檢測電機繞組絕緣用對應(yīng)等級的兆歐表在環(huán)境溫度 15 35度，空氣濕 度45 75%氣候條件下，機組各獨立電氣回路對地 及回路冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于 2兆歐，熱態(tài)絕緣電 阻應(yīng)不低于0.5兆歐13蓄電池維護經(jīng)常檢查畜電池液面，若液面低于正常液面時，用 蒸餾水或純凈水對畜電池補液；未運行機組畜電池 定期用

16、浮充充電機對其維護充電四、發(fā)電機的開機及運行操作（一）機組運行前檢查（每次開機前）1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙。2、機房（箱體）進、排風通道是否暢通3、水箱冷卻液面是否正常。4、空氣濾清器是否指示正常。5、潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。6、燃油閥是否打開，燃油是否已正常的供給發(fā)動機。7、畜電池電纜是否已連接正確。8發(fā)電負載設(shè)備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，必須分斷斷路器 （二）機組啟動運行1、上電將控制屏鑰匙開關(guān)從OFF打向ON位置，觀察面板上儀表背景燈亮，表示控制屏 已上電，同時機組燃油處于打開狀態(tài)，電子調(diào)速控制器、電噴控制器處于工作狀 態(tài)。2、啟動選擇機組怠速/全速開關(guān)，進行

17、機組啟動。通常怠速運行時間不應(yīng)超過 5分鐘。 按下啟動按鈕，持續(xù)時間不大于 30秒，發(fā)動機在啟動馬達帶動下開始啟動，啟動 成功，釋放啟動按鈕，機組進入運行狀態(tài)。一次啟動時間應(yīng)盡量控制在510秒，延長啟動馬達和蓄電池使用壽命。對機組第一次啟動進行無負荷試驗：階段時間/分鐘轉(zhuǎn)速 /(r/mi n)1低速308002中速3012003高速601500對機組第一次啟動進行負荷試驗:階段負荷/%時間/min轉(zhuǎn)速12530空載：電壓400V,頻率50HZ 加載：電壓380V,頻率50HZ 轉(zhuǎn)速 1500 r/mi n2504037560410090空載：電壓400V,頻率50HZ 加載：電壓380V,頻率

18、49HZ 轉(zhuǎn)速1470 r/min5110561001077520空載：電壓400V,頻率50HZ 加載：電壓380V,頻率50HZ 轉(zhuǎn)速 1500 r/mi n825103、運行機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將發(fā)電空開合 上。機組在運行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指 示是否在正常位置、控制 屏有無預(yù)報警指示、燃油箱燃油位情況等運行參數(shù)，并 定時對機組運行參數(shù)進行記錄。4、急停一旦操作人員發(fā)現(xiàn)機組出現(xiàn)嚴重故障或配電故障時，可按下控制屏急停按鈕， 對機組進行立即停機。無特殊情況發(fā)生時，不能隨意地通過急停按鈕對機組進行 停機操作。5、正常停機機

19、組正常停機前，首先將負載分離（發(fā)電空開分斷），然后將機組空載運行一 定時間后（35分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。（冷卻運行切勿在怠速下 進行）關(guān)斷控制屏鑰匙開關(guān)使機組停止的操作是無效的。正確的停機操作，必須在控 制屏上電時，按停機按鈕才能使機組停止運行。6、運行之后機組停機后，還有必要進行下列工作： 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。 關(guān)閉燃油閥。關(guān)閉機房進、排風設(shè)施（必要時）。關(guān)閉發(fā)電機輸出斷路器。關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管（必要時）長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時 還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。五、柴油發(fā)電站管理制度 （一）柴油發(fā)電機站管理1、非值班人員不準進入發(fā)電站，電站圍墻懸掛：發(fā)電重地，閑人免進的中英 文標識牌和標有：XXXXXXX項目柴油發(fā)電站（帶 XXXXXXXXX標志）、責任 負責人： 、 聯(lián)系電話： 中英文標識牌。2、發(fā)電機組箱體內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。3、 電站機組、配電間備齊合格的消防器材（ABC滅火器），并放置在方便、 顯眼處。4、電站內(nèi)禁止吸煙。5、每周打掃一次電站衛(wèi)生，做到地面、周圍環(huán)境無污物。6、配電間配備絕緣墊、驗電筆、絕緣靴手套、兆歐表、接地線等安全維護運QBH曰行器具。