檢修計劃及安全技術措施正式版

1、檢修計劃及安全技術措施正式春節(jié)前及春節(jié)期間巷道噴漿、水倉清挖、設備檢修計劃及安全措施編制單位：機電科、技術科、機運隊編制時間： 2018 年 1 月 11 日為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強我礦井上 下機電運輸設備復工復產(chǎn)后的安全運行和消除巷道噴漿滯后帶來的巷道永久支 護隱患，同時加強礦井機電設備檢修工作，進一步提高檢修工程質量，及時消 除安全隱患，確保我礦機運設備安全、可靠、合理、經(jīng)濟運行，結合春節(jié)期間 當?shù)卣?，現(xiàn)制定東易煤礦春節(jié)期間巷道噴漿、機電運輸設備檢修計劃及 安全技術措施。一、礦井機電設備檢修總體流程檢修時間： 2018 年 1 月 14 日-2 月 8

2、 日 共 24 天2018 年 2 月 9 日 -2 月 20 日共 12 天檢修總體流程：以礦井大型設備、礦井供電系統(tǒng)、主要運輸系統(tǒng)、排水系 統(tǒng)檢修為主線，以壓風、供水、水處理設備為輔助，全面行動，消除安全隱患， 全力以赴做好檢修工作。一類設備：主通風機，主水泵，提升絞車，主提升皮帶機，空壓機，架空 乘人裝置。二類設備：液壓泵站、水處理設備、綜采綜掘設備大型設備逐臺建立檢修檔案，將大修時間、故障情況、所需零件規(guī)格型號、 數(shù)量、試運情況及檢修的工作情況記錄存檔。二、成立設備設施檢修領導組檢修組長：礦長檢修副組長：各分管副礦長檢修組成員：各科室負責人及管理人員三、領導組職責1、組長負責機電運輸設

3、備設施檢修的全面協(xié)調(diào)布置工作；2、副組長負責機電運輸設備設施檢修的具體指揮和布置、驗收工作；3、綜采隊負責其所屬范圍內(nèi)機運設備檢修的具體指揮和檢修工作；4、掘進隊負責其所屬范圍內(nèi)機運設備檢修的具體指揮和檢修工作；5、機運隊負責其所屬范圍內(nèi)井上下各個主要場所機運設備檢修的具體指揮 和檢修工作；四、檢修具體內(nèi)容（一）礦機運隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目：井上供電系統(tǒng)，主提升系統(tǒng)、輔助提升系統(tǒng)、通風設備系 統(tǒng)，壓風系統(tǒng)，供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)。（1）副井絞車房重點：盤形閘檢查保養(yǎng)，調(diào)整閘間隙。1、各部位緊固件，包括螺栓、螺母、墊固等；2、電控系統(tǒng)除塵，包括控制柜、制動柜、高

4、低壓配電柜、操作臺等；3、供電系統(tǒng)巡視檢查、各傳感器、保護裝置的靈敏度校驗；4、更換減速機潤滑油，加裝自動溫控加熱裝置（2）主通風機房：重點：做好定期切換通風機的準備工作。1、檢查各部件緊固件、開口銷、防護罩等是否齊全、完好、緊固。2、注意各部清潔，有無雜物、漏油、松動的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、清理變頻柜柜門防塵墊濾網(wǎng)的灰塵，保證冷卻風路的通暢。4、檢查并緊固一遍所有的電氣連接螺栓。5 、檢查高壓柜和變頻柜的連接導線、導體有無破損。6、檢查高壓柜和變頻柜的主回路電壓是否正常，控制電源電壓是否正常。7、檢查主扇及其配套裝置是否有異常振動，異常聲音。8、檢查主電機的軸承潤滑情況，清洗更換潤滑油

5、脂9、檢查防爆蓋的密封情況。（3）空壓機1、清理空壓機進風口、排氣口的灰塵；2、空壓機更換空濾，更換冷卻機油，更換油分離濾芯；3、檢查供電系統(tǒng)和高溫、過壓保護系統(tǒng)4、計劃外部儲氣罐底部排水閥改裝為自動排水裝置；5、空壓機進風口加裝防塵濾網(wǎng)。（4）礦井水處理站1、主井污水處理修復安裝加藥裝置、加裝活性炭過濾系統(tǒng)；2、二平臺污水處理加藥裝置安裝洗眼站；3、清理礦井水藥劑攪拌桶， 檢查改造藥劑供給管路， 加藥泵更換 Y 型過器；4、計劃更換高效過濾系統(tǒng)的纖維球；5 、更換超濾系統(tǒng)原水 1 號泵進水管路；6、配電系統(tǒng)除塵，線路檢查；7、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等。8、緊固

6、各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏。9、檢查污水處理站照明及動力配電線路。10 、檢查管網(wǎng)的各閥門及單向閥 ,連接法蘭水泵、污泥泵、機房抽排氣扇。11 、檢查加藥設備，并排出加藥罐中的雜物。 。 12、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。（5）架空乘人裝置1、對鋼絲繩進行多點多段測量，檢查磨損情況2、對托繩輪軸承和襯套檢查3、加裝多段越位保護和防落繩機械保護裝置4、更換減速機齒輪油5、檢查抱閘裝置電控系統(tǒng)和機械系統(tǒng)（6）供電設備（中央和采區(qū)變電所）1、檢查井下高壓配電裝置的接線端子，插銷是否有過熱現(xiàn)象；2、檢查各高低壓開關保護裝置是否靈敏動作；3、緊固隔爆面的螺栓、平墊、

7、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動；4、對井下照明信號綜合保護裝置進行檢修維護；5、更換開關的干燥劑，涂抹凡士林，6、檢查各配電點接地裝置并測量接地電阻是否符合規(guī)程要求。（7）供排水設備（生活供水泵、采區(qū)、中央多級離心泵）1、緊固各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏。2 、檢查潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油（脂） 。3、主排水泵外觀腐蝕情況，清理機殼及底座上的鐵銹。除污、噴漆做防腐蝕處理。4、檢查螺栓，對已被腐蝕的螺栓及銹死螺栓做更換處理。5、對水泵軸承進行檢查，更換不滿足使用條件的軸承。6 、更換 3 號潛水泵的吸水管，更換為軟連接。（二）綜采機運隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目

8、：地面洗煤廠運輸系統(tǒng)、主斜井強力皮帶、 9# 煤集中運輸巷皮帶，具體檢修內(nèi)容如下：（一）各皮帶驅動減速器換油，各滾筒、電機軸承加注潤滑油，筒倉刮板 機更換油杯，上倉皮帶減速器及破碎機更換注油管；（二）地面洗煤廠華寧集中控制系統(tǒng)調(diào)校，各個轉載點安裝堆煤保護；（三）主斜井及集中運輸巷裝設消防防塵管路；（三）綜采隊總負責人： *安全負責人： *檢修負責人： *技術負責人： *主要檢修人員： *主要檢修工程（一）煤機：清洗泵箱，更換各腔齒輪油，徹底緊固各部連接一遍，更換 滾筒及搖臂。（二）支架：連接頭全面檢查一遍，不合格的及時更換，液壓管路重新捆 扎，架間噴霧系統(tǒng)全部上齊并固定牢。（三）三機：更換后部

9、運輸機刮板及鏈條，刮板全部上齊緊固，檢查維修 全套設備一遍。（四）皮帶：壞的皮帶托輥一次性換完，皮帶機道衛(wèi)生按標準清理徹底。（四）探水隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： *檢修工程項目：井下三臺 ZYJ1000/135B 鉆機檢修，具體檢修內(nèi)容如下：（一）三臺鉆機清洗油箱，更換油脂；（二）4 煤集中回風巷鉆機更換卡瓦、旋轉油缸、高壓球閥；（三）4 煤集中軌道巷鉆機更換操作臺調(diào)速閥、立柱油管；（四）4 煤集中運輸巷鉆機更換油泵輸出油管；五）掘進隊總負責人： *安全負責人： *檢修人員： * 檢修工程項目：主要檢修井下三臺掘進機，具體檢修內(nèi)容如下：（一）4 煤集中軌道巷綜掘機：更換一運液壓

10、馬達；修復鏟煤板；檢查供電 系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、 加油；緊固螺栓。（二）4 煤集中回風巷綜掘機： 更換右側升降油缸密封圈； 檢查供電系統(tǒng)及 控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、加油； 緊固螺栓。（三）4 煤集中運輸巷綜掘機：整理、修復截割頭環(huán)形擋圈；檢查供電系統(tǒng) 及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機傳動部件檢查、加 油；緊固螺栓。五、檢修要求1、在檢修開始前，要檢查落實各項準備工作，并做好停風、停水、停電等 相關事宜工作。2、每項檢查任務都應指定負責人，并明確分工。對所檢修設備的控制電器 必須停電閉鎖

11、，操作手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”牌和停電人員操作牌， 并派專人看守。3 、檢修完畢后要保證有足夠的試運轉時間。4、機電設備的檢修在有備用設備的時候，原則上在用設備及備用設備輪流 檢修，不得將在用及備用設備全部停機檢修。對大型設備的檢修，在檢修并應 制定檢修措施，措施經(jīng)會審并貫徹至檢修人員后方可實施。5 、值班人員必須如實認真填寫設備運行記錄及日志，按時對設備進行巡回 檢修，做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。熟悉操作規(guī)程及 崗位責任制，對設備的運行狀態(tài)在一個正確的認識，熟悉設備應急處置方案及 相關匯報程序，發(fā)現(xiàn)設備異常情況必須及時停機，有備用設備的啟動備用設備， 再向有關部門

12、進行匯報，不得強行運行故障設備造成更大的故障。相關人員在 接到匯報后應及時組織人員進行檢修，不得延長至檢修日進行檢修。六、安全措施1 、本次檢修過程中如需要寫專項安全技術措施（皮帶硫化專項安全技術措 施、井下燒焊等）則需要另行審批，同時檢修項目及時間不得隨意變更。2、各施工單位變電所檢修項目施工期間，要嚴格執(zhí)行停電工作票制度及倒 閘操作票制度，停送電必須有專人聯(lián)系，按規(guī)定停電、驗電、放電、裝設接地 線、掛警戒牌。供電技術人員提前下達停電工作票，準備好施工用的安全用具。3、檢修時登高作業(yè)人員要掛牢保險帶，做好防滑措施。4、檢修期間，凡起吊工作要提前檢查、檢修好起吊工具，起吊固定點要可 靠，確無問

13、題后方可使用。重物起吊不準使用現(xiàn)有支護錨桿作為起吊點，需另 外補打專用起吊錨桿，起吊前應先進行試吊，經(jīng)試吊確無問題后方可繼續(xù)起吊， 重物起吊后，物體運動前方及下方不得有人。5、檢修中的安全負責人專職負責安全，不得從事具體施工，所有施工人員 必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮、安全負責人的監(jiān)督，否則不準參加施工。6 、所有施工人員必須認真學習施工措施并簽字。7、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)及搬遷電氣設備，任何項目不得借 用其它項目停電時間。驗電筆必須在施工操作之前試驗好，檢修機電設備時必 須切斷電源，井下停送電前要檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程 第四百四十五條規(guī)定時（檢修或搬遷前，必須切斷

14、電源，檢查瓦斯，在其巷道 風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0% 時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗） 方可送電。8、凡因檢修影響掘進工作面停風的設備，送電前要按照煤礦安全規(guī)程 有關規(guī)定，在恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無問題后，方 可開啟局部通風機，人員方可進入施工地點。9、井下掘進迎頭所用低防、五小電器設備要認真進行檢修，特別是接線腔 內(nèi)接線的檢查，電氣設備清掃緊固，要建立專項記錄，檢修完畢后要進行試運10、電、氣焊作業(yè)必須編制專項燒焊措施并進行單獨審批；11 、調(diào)度室要做好檢修項目的調(diào)度工作， 各檢修項目負責人要及時匯報開、 竣工時間。調(diào)度室 ：。12

15、、各檢修項目負責人要嚴把檢修質量關， 檢修后的設備要達到完好標準， 并做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的記錄工作，經(jīng)試運行確無問題后，清掃現(xiàn)場開好收工會 后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。七、巷道噴漿及安全技術措施1、準備工作 、檢查錨桿安裝、金屬網(wǎng)鋪設連接是否符合設計要求，復噴前必須對錨 桿進行二次緊固 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、清理現(xiàn)場的矸石雜物，接好風水管路，輸料管要平直不得有急彎，接 頭嚴密不漏風。 、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn) 漏風現(xiàn)象。 、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設好噴厚標志樁。 、噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。 、初噴前按巷道中、腰線掛好線。(2) 初噴前先找

16、凈幫、頂?shù)母№芳盎钍?，并掛線，所噴射的混合料必須是 潮料。(3) 初噴厚度50伽，以覆蓋網(wǎng)、錨桿托盤為準。(4) 噴漿機開機順序為：開噴漿機-開壓風-開水-送料；關噴漿機順序: 停止上料t停水t停電t停壓風。(5) 采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動，螺旋直徑不 大于 250mm ，噴射中要及時調(diào)好水灰比， 保證噴射出的混凝土無干斑、 無流淌、 粘著力強、回彈率小。分層噴射時，應在噴射前用高壓風水沖洗受噴面，使初 噴和復噴漿體結合成一個整體。( 6)噴漿時，一人噴漿一人負責照明，觀察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規(guī)整。(7) 噴射混凝土時必須把現(xiàn)場所有設備用廢舊風筒蓋嚴，否則不得

17、噴漿， 噴漿后在未凝固前將管線上的殘料用清水沖洗干凈。(8) 噴射混凝土時要嚴格按噴漿機操作規(guī)程進行操作，聽從指揮不得違章 作業(yè)。(9) 為保證混凝土質量，必須嚴把混凝土材料質量關及施工質量關，噴射 嚴格按措施要求配比，混凝土用料要攪拌均勻。( 10 )噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對于軟巖和易風化的巖石，不要一次沖 洗全部巷道，應沖洗一段噴一段。(11 )上料必須做到連續(xù)均勻，料滿而不溢，同時將速凝劑均勻加入料斗， 如果給料不連續(xù)均勻，這樣噴漿手不能很好掌握水灰比、保證噴射質量且易造 成堵管。(12 )噴混凝土時，噴頭和受噴面的間距控制在 0.8 1.0m之間，噴射手 應使噴嘴盡量垂直于受噴面，噴

18、墻時，噴射角度以 10 °T5。下俯為宜，噴頂時 其夾角不小于 65°。( 13 )噴混凝土后要定時定人灑水養(yǎng)護， 噴混凝土 4 小時后開始灑水養(yǎng)護， 每 8 小時養(yǎng)護一次，連續(xù)養(yǎng)護 7 天；7 天后每天灑水養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間不少 于 28 天。( 14 )在錨噴過程中堅持實施“三不打” 、“五不噴”。“三不打”即：浮矸 不找盡不打錨桿，巷道規(guī)格不符合設計要求不打錨桿、保證不了錨桿角度不打 錨桿；“五不噴”即：巖幫不沖洗不噴、浮矸找不盡不噴、噴漿料失效不噴、錨 桿不合格不噴、斷面尺寸小于設計不噴。( 15 )巖幫若有滴淋水時，噴前必須采取導水措施。若滴淋水較小時，噴 前用高

19、壓風吹干再噴；若滴淋水較大時，采取預埋導管進行導水。( 16 )當班噴射結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰 漿和材料。( 17 )如果噴漿過程中，噴漿機管路出現(xiàn)堵料時，必須立即停止供料，切 斷電源停機，關閉壓風和水源，處理堵塞管路時采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動傷人。八、采區(qū)水泵房倉清安全技術措施（一）施工概況： 根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總容量的 50% 以上。為了保證主副水倉具有最大容水量，經(jīng)礦領導研究決定，對我礦主 水倉的煤泥進行清理。為確保施工安全和保證工程質量，特制定本安全技術措 施。（二）施工

20、小組施工負責人： * 現(xiàn)場負責人：具體負責現(xiàn)場安全、人員安排及協(xié)調(diào)工作。（三）工具及材料： 工具：鐵鍬6把、鍬柄10把、電工工具1套、四合一報警器1個 材料：礦車24輛、7.5kw潛水泵1臺、風泵2臺、 1部、電鈴2個、 照明 10 盞、 2 寸黑膠管 150 米、 15.5 鋼絲繩 150 米、 5.5kw 風機 2 臺、 800mm 風筒 50 米、 2.5 平方電纜 200 米、礦車銷子 36 個、三連環(huán) 18 個。（四）施工技術要求：1 施工程序： 清理副倉時將井底的水流改至主水倉，并將副水倉與配水巷之間的閥門關 嚴，并將主倉內(nèi)的污水抽凈，用絞車放下礦車，人工用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣，并 將

21、副倉內(nèi)的污水抽凈并用礦車清理干凈。2、施工前準備： 在位于距水倉口 15m 處安裝 5.5kw 的風機 2 臺使用雙回路供電，一回 路來自采區(qū)水泵房饋電，另一回路來自采區(qū)變電所饋電，兩風機能自動切換， 能實行瓦斯、 風電閉鎖，確?！巴L可靠，監(jiān)控有效”。 風筒采用直徑為 800mm 即可滿足要求，并隨清倉而延伸，由機運隊電工進行管理維護。 在距副水倉口 10 米處安設 11.4kw 小絞車一部，作為提升運輸設備。要 求 11.4kw 的小絞車必須有牢固的錨固裝置，小絞車安裝必須牢靠，位置得當。 絞車運行前必須經(jīng)機電科驗收合格后方可運行。 在副水倉內(nèi)合適的地方安設 7.5kw 潛水泵 1 臺。作

22、為水倉內(nèi)部排水使用， 要求水泵必須安裝在底板平整處，并穩(wěn)固可靠。 2 寸排水管路（黑膠管） 150 米。 15.5mm 鋼絲繩 50 米。 信號、照明需跟隨清理進度不斷延伸確保信號清晰及照明可靠。 在施工地點安設通訊 一部，并保證使用正常，如有異常情況及時和調(diào) 度室機運隊聯(lián)系處理。（五）安全措施：1 、施工人員必須先學習本措施簽字后才能進入工作場所施工。2、工作人員進入施工地點以前，必須由跟班長現(xiàn)場指揮，跟班長要隨身佩 戴便攜式瓦檢儀，便于隊氣體的檢測。及時排除安全隱患，確認安全無問題， 其它人員方可進入施工地點，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時處理，處理好后方可繼 續(xù)施工。3、重點檢查作業(yè)范圍內(nèi)氧氣含

23、量，氧氣低于 18.5% 禁止作業(yè)。4 、每班作業(yè)前由跟班班長詳細檢查工具、材料是否齊全、是否符合要求， 嚴禁使用不合格的工具。5 、因水倉坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時必須注意 頭上腳下，以防滑倒，必須走專用的臺階。6 、清理淤泥時，礦車下方（下山方向）嚴禁有人，并在礦車下方（下山方 向）在礦車底部安設可靠的擋車裝置。7 、工人用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣時，礦車內(nèi)的渣不許超高。8 、上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待 人員全部躲到附近安全地點后，方可發(fā)出開車信號。9 、每班由瓦斯檢員檢測 1 次施工地點瓦斯、 二氧化碳及其他有害氣體的濃 度。10 、通風

24、機如果突然停風，清倉人員必須立即撤離至有新鮮風流處。（六）使用絞車安全注意事項：1 、絞車司機必須經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作證后方可上崗，嚴禁無證 上崗。2、絞車控制按扭，信號按扭安裝在操作盤上，操作盤應固定于司機易操作的合適位置，聲光信號裝置必須設在便于司機瞭望的位置。開絞車前司機要檢查聲光信號，要齊全有效，嚴格按照信號進行操作，嚴禁用非正規(guī)信號聯(lián)系。3、小絞車鋼絲繩盡量與軌道方向一致或呈較小角度，以防鋼絲繩跑偏、咬繩。4、鋼絲繩不得彎折、打結、斷絲、斷股不得超過規(guī)定位置，滾筒繩端固定可靠、排列整齊，放繩不得放完，必須保證留有不低于 3 圈；鋼絲繩需要接繩 時，編繩交叉接繩長度不得低于 1

25、5 倍的鋼絲繩繩徑，并且不得低于 300mm 。5 、小絞車下放車輛時， 嚴禁放飛車 ,下放時絞車必須帶電運行嚴禁不帶電運 行。6、小絞車因意外情況中途停車時，司機不得離開工作崗位。小絞車司機不 得兼作把鉤工等工作。7、運輸線，擋車器要齊全有效，礦車過后要及時將檔車器放進道芯。8 、絞車鉤頭必須使用繩皮，主鉤頭不少 5 個繩卡，保險繩不少 3 個繩卡。 主繩和保險繩用同一型號鋼絲繩，鉤頭使用雞型環(huán)鉤頭。9 、嚴格執(zhí)行“行車不行人 ,行人不行車”制度。10、摘掛礦車時一律要停車，人員要站在人行道側，兩腳站在道外，嚴禁 在礦車未停穩(wěn)或在軌道中摘掛鉤。11 、信號規(guī)定：一聲停、二聲起、三聲松、四聲慢

26、拉、五聲慢放。12 、嚴禁登鉤、扒車、跟車，嚴禁超掛車， 副斜井掛車不得超過兩輛。 13、 未盡事項嚴格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。湖南開元煤業(yè)地面總變電所檢修安全技術措施編制： XXX施工單位：機電部、維修中心施工負責人：XXX編制日期：年月曰、會審地點:二、會審時間：年月日三、會審主持：四、參加會審人員簽名:部門或職務簽名日期調(diào)度長安全部機電部機電總工安全總監(jiān)總工程師總經(jīng)理五、會審意見:六、技術負責人意見:措施貫徹學習情況貫徹學習時間：學習地點主持貫徹學習人學習人員數(shù)參加學習人員簽名序號簽名序號簽名序號簽名序號簽名117334921834503193551420365252137536223

27、85472339558244056925415710264258112743591228446013294561143046621531476316324864湖南 xx 煤業(yè)地面總變電所停電檢修安全技術措施一、概況 根據(jù)有關規(guī)定及檢修計劃的時間安排，結合最近生產(chǎn)情 況，機電部決定對我公司地面總變電所進行全面檢查維修。 為保證此次檢修工作的安全順利完成，特制訂以下安全技術 措施。二、安排停電檢修時間：2021年1月29日9:0016:002013 年 1 月 30 日 9:00 16:00三、人員組織施工負責人：工作人員：四、停電范圍：全公司范圍內(nèi)。五、檢修內(nèi)容：1 、對各高、低壓開關柜內(nèi)部及

28、變壓器進行清掃除塵；2、對各連接器件、螺絲進行緊固；3、檢查各操作機構的磨損以及潤滑情況；4、各指示儀表、信號燈是否完好準確；5、檢查五防閉鎖裝置是否完好；說明：五防閉鎖一一防止誤分、合斷路器。 防止帶負荷分、合隔離開關。 防止帶電掛（合）接地線（接地開關）。 防止帶接地線（接地開關）合斷路器（隔離開 關）。 防止誤入帶電間隔。6、柜內(nèi)避雷器打壓試驗，各項絕緣、接地電阻的搖測。7、檢查各臺變壓器的油位、油質情況是否正常，有無 漏油現(xiàn)象。六、施工前的準備工作1、認真組織所有參加檢修人員學習本措施，了解施工 中應注意的安全事項及檢修要求，所有參加學習人員必須簽 字。2、準備好檢修所需的各種材料、工

29、具、用具、儀器儀 表。要求：規(guī)格型號正確、質量合格、安全可靠、數(shù)量滿足 需要。3、調(diào)度室通知各單位做好停電的準備工作， 1 月 27 日 夜班的安全員下班之前半個小時必須將井下所有人員撤出 地面，井下抽水工在下班之前必須把水倉內(nèi)的水抽干。七、安全技術措施1、所有參加檢修人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動2、停電前必須確保井下無人，井口檢身員必須堅守工 作崗位，不得脫崗，停電期間嚴禁任何人員下井。3、9:00 準時停電，停電時必須一人操作一人監(jiān)護，確 保停電準時、準確。4、停送電作業(yè)時，操作人員必須佩帶好絕緣用具，嚴 格執(zhí)行工作監(jiān)護制度。5、由變電所值班員先將一回路進線總開關柜的高壓

30、真 空斷路器斷開，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。 然后拉開總進線隔離開關。6、由變電所值班員將 35KV 總變電站至各分公司變電所 的各回路開關柜斷路器斷開，然后將上、下高壓隔離開關拉 開。7、確認停電后，由專職人員用電壓等級相符且合格的 驗電器對各工作點進行驗電、放電工作。8、由施工負責人指定專人在35KV 總變電所一回路電桿上已經(jīng)拉開的高壓隔離開關負荷側打上短路接地線，短路 接地線必須掛牢，接地極插到底，并在濕潤土壤中。9、停電后由調(diào)度室通知各分公司，將風井防爆門或有 關通往地面的風門打開，以利于自然通風。10、檢修期間所有檢修人員要聽從指揮，各負其責，切 忌不能對配電柜內(nèi)的配件儀

31、表隨意進行調(diào)試或拆卸，如有違 反，出現(xiàn)事故由違反人員承擔所有責任。11、除塵工作一定要用心去清掃，做到不留死角，并且 在清掃時候一定要認真細致，用合適的工具進行作業(yè)，切記 不能由于清掃工作造成設備內(nèi)的配件及控制線路和儀表的 損壞。12、在高壓配電柜等設備上工作時手中的工具要拿牢， 傳遞工具、物件要手遞手，嚴禁拋擲，以防損傷柜內(nèi)任何配 件。13、打壓試驗工作人員不得少于 2 人，負責人必須交待 試驗現(xiàn)場安全注意事項，在現(xiàn)場試驗準備工作完成后，對所 有參試人員必須有明確的責任分工，如：操作人、記錄人、 接線人等。14、參試人員的責任分工不可隨意發(fā)生變動，如需變動 必須征得施工負責人的許可。15、檢

32、修工作中如需登高拆、接導線作業(yè)時，必須系好 安全帶，戴好勞動保護用品。16、工作完畢后，檢修負責人必須和檢修人員一起對所 有工作點、設備進行仔細檢查，看是否有使用的工具或其它 雜物掉進設備內(nèi)，確認無問題后方可拆除地線，進行下一步 工作。17、檢查一切無誤之后通知各分公司變電所值班人員， 準備送電，送電時嚴格執(zhí)行停送電制度，誰停電、誰送電。18、由施工負責人指定專人先將早前拉開的一回路桿子 上的高壓隔離開負荷側的短路接地線拆除，然后合閘，再由 變電所值班員將一回路進線柜的高壓真空斷路器合閘并觀 察儀表指示是否正常。19、正常后先送主抽風機電源和地面供電系統(tǒng)，通知安 全部派瓦檢員對風井瓦斯進行檢查

33、，符合主抽風機的啟動要 求后，關閉相關風門，通知主抽風機司機按操作規(guī)程啟動主 扇。20、主抽風機啟動后，由各分公司派瓦檢員根據(jù)檢查情 況進入井下局部通風機配電點進行瓦斯檢查，當瓦斯不超過 0.5%后，通知地面變電所和電工將井下局扇風機電源送上。21、檢修工作全部結束，設備送電無問題后，必須當場 清點人數(shù)、工具等，做好現(xiàn)場清理工作，由施工負責人宣布 工作結束并準許后，方可離開現(xiàn)場。皮帶機檢修安全技術措施為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶,特制訂此措施。一、一般要求1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍 ,熟練掌握所維修皮帶機的技術性 能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完

34、好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關設備的配 合關系。2、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品 , 袖口要扎好，以防被皮帶 掛住。3、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán) 境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。4、作業(yè)前 ,檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備,保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。5、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工 和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶操作人員相互配合好 .6、檢修工進入現(xiàn)場后 ,要與所維修設備及相關設備的操作人員聯(lián)系 .需要停機作 業(yè)時，必須將設備開關停電閉鎖，并掛警示牌

35、。處理故障時，要先確認故障的部位 和性質。7、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè) .兩人以上作業(yè) ,要前后左右互相照應好，動 作協(xié)調(diào)一致 ,搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作 .8、檢修作業(yè)，需進入機頭 （尾）各部劃定的“禁區(qū)”時，必須將皮帶機開關停 電閉鎖，并掛警示牌 .在有墜落危險的區(qū)域作業(yè)， 必須系好安全帶 ,并有專人監(jiān)護作業(yè) 人員的安全 .9、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減 速器的側幫（能觀察到驅動滾筒的地方 ），觀察反轉情況，禁止站在電機、減速器上 觀察 ,出現(xiàn)異常時，應緊急停機處理 .10、人員在機架上方作業(yè)時，必須將皮帶機開關停電閉鎖，并派專人看守.在作業(yè)中必須精力集

36、中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致 ,防止從機架上摔落 .11、進入皮帶機非行人側作業(yè)，必須走行人過橋。無論運行中或停止運行中， 禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。12、開動皮帶機時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。必須站在安全地點觀察皮帶運轉，出現(xiàn)意外情況必須緊急停機處理完畢才能開機。13、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊,并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。二、具體操作要求1、強力皮帶機更換滾筒，用導鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終 保持有兩臺導鏈同時吃勁；必須采取相應的防護措施 ,防止損壞膠帶。2、更換電機減速器時 ,必

37、須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是 否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方可試轉。3、更換電機時 ,必須先進行單機點動試轉，全部為同一轉向后方可正常開機。4、人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向 1 米處必須預先放置兩根 150X 150 X 1500mm道木，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴禁站人。5、 人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷.6、 同一部皮帶機調(diào)偏作業(yè)，必須設專人與機頭皮帶操作人員聯(lián)系開停機,嚴禁 多人同時聯(lián)系開停機。7、每次調(diào)偏結束，開機前必須將各種工器具拿走 ,嚴禁放在皮帶上或機架上 .8、更換托輥時 ,單人作業(yè)必須搞好自主保安。兩人及兩人以

38、上作業(yè) ,人員要相互 配合好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥時 ,托輥運 動趨勢方向嚴禁站人，防止托輥掉落時砸傷人員。9、裝有集控的皮帶機，在皮帶機中間部更換部件時，除機頭操作人員停電閉鎖 皮帶機開關外，還必須按下急停閉鎖裝置上的閉鎖按鈕 ,作業(yè)完畢，及時拔出閉鎖按 鈕。10、在開機狀態(tài)下注油時，嚴禁身體任何部位和油槍接觸任何運轉部位，嚴禁 將滾筒側面的安全防護網(wǎng)摘掉 .11、打開減速器蓋進行拆檢、換件或換油等檢修工作時 ,必須遮蓋好，嚴防落入 煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地 方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。 （對于皮帶機機身

39、上的減速器，作業(yè)前必須將皮 帶機開關停電閉鎖并掛警示牌）12、用千斤頂拆卸聯(lián)軸節(jié)、半聯(lián)軸器脹套時 ,人員必須站在千斤頂側面操作，千 斤頂及物件正下方、千斤頂尾部運動趨勢方向嚴禁站人。解析塔檢修組織措施和安全技術措施為確保解析塔檢修順利進行，保證施工現(xiàn)場人身、設備安全，需要遵循做好分工職責明確，具體 項目落實到人，安全管理工作落實到人、責任到人的工作原則。結合本次小修工作和現(xiàn)場施工特點， 特制定本措施：一設備情況介紹設備名稱：解析塔 202-T-302 ；制造單位：菏澤市花王高壓容器；設計單位：上海河圖工程股份；制造日期：2021年8月21日 壓力容器類別：川；容器容積：215m3;內(nèi)徑：280

40、0mm高度：42777mm主體材料：S11306+Q245R厚度：3+24mm設計壓力：1.68MPa；設計溫度：180 C；最高 工作壓力：1.5MPa；介質：輕油、油氣 H2S分壓為0.17MPa；水壓試驗壓力：2.79MPa；無損檢測方 式：射線 +磁粉 +滲透；質量缺陷：在11層塔盤處（33米）北側發(fā)現(xiàn)一處約 40mm長的縱焊縫穿透性裂紋二 組織措施解析塔檢修時間總計 3 天，參加檢修工作所有人員必須做到心中有數(shù)，檢修項目、試驗項目清 楚，分工職責明確，將具體項目責任落實到人。成立解析塔檢修小組，另見公司文件。三 安全措施因解析塔內(nèi)檢修工作地點高，分塔內(nèi)、塔外兩處作業(yè)，施工現(xiàn)場邊生產(chǎn)邊

41、檢修，安全管理難度 較大。為確保檢修工作安全、優(yōu)質、按期完成，保證檢修工作安全順利進行，杜絕違章作業(yè)，防止 人身傷害和設備損壞事故的發(fā)生， 確保安全管理目標的實現(xiàn)和檢修工作順利完成。 結合工作現(xiàn)場和 設備特點，制定本措施。1 設備儀器、工器具、材料、備品備件1.1 所有檢修所用的設備、工器具和安全防護用品必須經(jīng)檢驗合格，未經(jīng)檢驗的嚴禁使用。1.2 每日收工前要清點工器具、重要材料和備品備件，防止丟失或其它意外事件。1.3 各種電焊機存放要有固定地點；氧氣瓶與乙炔瓶存放、使用必須符合要求。2 安全考試菏澤市花王高壓容器參加檢修的所有人員，必須經(jīng)過入廠安全教育的學習和考試，考試不合 格者禁止參加檢

42、修工作。3 施工現(xiàn)場基本安全要求3.1 參加檢修人員的著裝要符合豐利公司有關要求， 進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽，穿工 作服。所有人員有相應工作所需要的資質證書，現(xiàn)場負責人、電焊工、電工、安全管理人員等。3.2 高處作業(yè)必須使用安全帶。在危險的邊沿處工作，臨空的一面應裝設防護欄桿、護板等。3.3 在有可能造成高空落物和電氣焊作業(yè)的下方作業(yè)點周圍15 米處設置警戒線，并設監(jiān)護人，防止落物傷人和引起火災。在平臺上工作，應采取防止零部件、工器具墜落的措施。3.4 解析塔內(nèi)、外動火作業(yè)區(qū)應有防止焊渣飛濺的封閉遮擋措施。3.5 解析塔內(nèi)、外進行動火工作嚴格執(zhí)行特級動火工作票、進入受限空間工作票制度，規(guī)

43、范做好 防火隔離措施，防止發(fā)生火災事故。3.6 解析塔用盲板徹底與外界隔絕，有盲板抽堵表和工藝流程圖。3.7 解析塔用蒸汽蒸塔 48 小時以上，進入解析塔內(nèi)部檢修工作，必須先充分通風，分析塔內(nèi)上、 中、下部的氧含量、可燃氣濃度、有毒氣體濃度合格后方可進入。工作中采取強制通風措施。3.8 塔內(nèi)作業(yè)時，塔外的監(jiān)護人不得離開工作崗位，塔內(nèi)不得少于兩人，配備防爆對講機，與塔 外監(jiān)護人員隨時保持聯(lián)絡。3.9 塔內(nèi)設置作業(yè)人員的上下通道，從作業(yè)點上部人孔向下設置保險繩，發(fā)生緊急情況時可以把 作業(yè)人員拉出。3.10 注意風向和風力，風力大于 5 級且是北風時，可暫停施工。3.11 一聯(lián)合車間、毗鄰的二聯(lián)合車間要有解析塔作業(yè)點發(fā)生緊急狀態(tài)時的應急預案。3.12 進入塔內(nèi)的檢修人員、設備、工器具要有登記，作業(yè)完成后，要對照登記記錄清點，防止 有物品落入塔內(nèi)。3.13