噴射混凝土工技術(shù)操作規(guī)程

1、噴射混凝土工技術(shù)操作規(guī)程噴射混凝土工技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)準(zhǔn)備工作第一百九十三條噴射前先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行噴射。第一百九十四條巷道兩幫墻基處的活碴必須清除干凈 ,基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，頂幫活碴要用長(zhǎng)柄工具全部找凈。第一百九十五條拆除影響噴射作業(yè)的障礙物，不能拆除者必須妥加保護(hù)。工具設(shè)備運(yùn)到不影響工作的地點(diǎn)。第一百九十六條高度大于 3m 的巷道或峒室工程， 要搭設(shè)工作臺(tái)，使噴頭距巷道受噴面的距離不超過 1m。第一百九十七條噴射機(jī)處與噴射手之間不能用口頭喊話聯(lián)系時(shí)，要有專用的聯(lián)系信號(hào)。第一百九十八條噴射機(jī)移裝新址，要平整干燥，寬敞適宜 ,噴射機(jī)突出部位與鄰近軌道的距離要大于

2、 500mm。移裝后的設(shè)備必須經(jīng)過動(dòng)力和壓風(fēng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 對(duì)風(fēng)、水、電供應(yīng)管線進(jìn)行檢查， 保證正常工作。第一百九十九條噴漿機(jī)工作前檢查：(1)清除料斗內(nèi)的雜物和余料，排除油水分離器內(nèi)的油和水。(2)檢查供電、供風(fēng)、輸料、供水及聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)，電氣接地裝置和水環(huán)是否可靠。(3)檢查橡膠摩擦板的磨損程度，摩擦板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙。(4)點(diǎn)動(dòng) (啟動(dòng)即停 )試車，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示一致。(5)檢查氣壓表的指針擺動(dòng)是否靈活，準(zhǔn)確。第二百條噴射前必須先用壓風(fēng)和承壓水沖洗巖壁，將受噴面的浮砟及粉塵沖洗干凈。第二百 一條對(duì)噴漿材料的要求 :(1)水泥：標(biāo)號(hào)不低于325 號(hào),過期、受潮、結(jié)塊的水泥

3、或混合水泥不準(zhǔn)使用。(2)沙子 :可用中河沙或粗河沙，用前要過篩。(3)石子：用前要沖洗，石子粒度大小要符合設(shè)計(jì)要求。(4)水:要干凈無(wú)雜質(zhì)，水質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。(5)速凝劑：用量要符合設(shè)計(jì)要求。初凝時(shí)間一般在310 分鐘。運(yùn)送和存放要保持干燥，不得破包，以防受潮變質(zhì)和硬結(jié)，過期的速凝劑不準(zhǔn)使用。摻量一般為水泥重量的2.54，隨用隨摻。(6)噴射混凝土配合比按設(shè)計(jì)規(guī)定用料斗配比，在專用拌料臺(tái)上拌料，隨配比隨攪拌，攪拌三遍徹底均勻后裝入礦車內(nèi)。不得在礦車內(nèi)配料和拌料。拌好的料必須在2 小時(shí)以內(nèi)用完。上料時(shí)要求穩(wěn)、準(zhǔn)，減少損失，避免空氣污染。若多頭噴漿，應(yīng)設(shè)置集中拌料站。攪拌站應(yīng)盡量單獨(dú)通風(fēng)，并設(shè)

4、有可靠的防塵裝置。第二百 二條為保證噴射厚度和表面平整光滑，應(yīng)實(shí)行“拉線噴漿 ”，即在巷道頂中心和巷道兩幫拱基線處,分別按巷道設(shè)計(jì)的凈高凈寬,掛好三條線，作為檢查噴厚和噴后巷道凈規(guī)格的準(zhǔn)繩。第二百 三條噴射前要將巷道中的管路、電纜及其它設(shè)備妥善保護(hù)。第二百 四條在淋水較大的地方噴射時(shí)，必須采取堵、截、導(dǎo)或適當(dāng)增加速凝劑等措施，保證噴射質(zhì)量。第二百 五條必須采用潮料噴射， 在噴射管路上安設(shè)異徑胡蘆管與水環(huán)裝置，降低粉塵。第二百 六條噴漿機(jī)的料斗口要安設(shè)篦子，嚴(yán)防雜物和大塊料入內(nèi)。第二節(jié)混凝土噴射機(jī)第二百 七條轉(zhuǎn)子一一型噴漿機(jī)的操作方法:先打開水門 ,使噴頭向下 ,再打開進(jìn)風(fēng)閥 ,根據(jù)輸料管長(zhǎng)短

5、,調(diào)至需要的啟動(dòng)壓力位置 ,用壓風(fēng)吹管路 23 分鐘 ,然后開動(dòng)電機(jī)。每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈應(yīng)有 12 次排出余氣的聲響 ,節(jié)奏要均勻。上述檢查正常后 ,方可上料噴射。噴漿機(jī) 換行 停開車的操作順序 :開機(jī)時(shí)要先使噴頭下垂 ,給水后給壓風(fēng),再啟動(dòng)電機(jī) ,最后給料。停機(jī)時(shí)要先停止送料 ,料用完后再停電 ,停壓風(fēng),最后停水。如作業(yè)中噴漿機(jī)突然發(fā)生故障或停風(fēng)停電時(shí) ,噴頭必須立即下垂 ,查清障源進(jìn)行處理。噴漿機(jī)用后應(yīng)將料斗口蓋嚴(yán)。(3)使用其它型號(hào)噴漿機(jī)時(shí)，按其操作方法及順序執(zhí)行。第二百 八條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：(1)向噴漿機(jī)料斗內(nèi)上料應(yīng)均勻連續(xù)，適當(dāng)控制上料量和下料速度。防止發(fā)生反風(fēng)、堵塞管路和噴射不均勻、

6、不連續(xù)現(xiàn)象。(2)要隨時(shí)注意壓力表指針的變化，工作中壓力值應(yīng)控制在下表所示的數(shù)值上：送料距離 (m)壓力 (kg/cm2)空載時(shí)壓力正常噴射時(shí)壓力250.111.51.61.92.5在施工中，司機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上表所列數(shù)值進(jìn)行少量調(diào)整。(3)司機(jī)要堅(jiān)守崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，監(jiān)視入料情況，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)生故障應(yīng)立即停止上料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。第二百 九條噴漿機(jī)發(fā)生下列故障時(shí)立即停機(jī)處理:（1）送電后電機(jī)不啟動(dòng)。（2）橡膠摩擦板與旋轉(zhuǎn)板結(jié)合處跑風(fēng)跑灰嚴(yán)重。（3）在工作中旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速減慢。（4）管路堵塞 (在處理管路堵塞時(shí) ,噴漿嘴要對(duì)著底板 ,用勁按住噴頭 , 前方嚴(yán)禁

7、站人 )。第二百一十條噴漿機(jī)使用后的保養(yǎng)：使用轉(zhuǎn)子 型噴漿機(jī)（或其它型號(hào)噴漿機(jī)）每次噴射工作完成后，要用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料，清掃機(jī)體外部粉塵。第三節(jié)噴射工作第二百一十一條噴射手工作前必須戴好手套、防塵口罩、防護(hù)眼鏡雨衣雨褲。第二百一十二條噴射中 ,一人掌握噴槍 ,一人攜同移動(dòng)輸料膠管 ,膠管不得出現(xiàn)直角彎。 噴漿手要一手緊握噴槍 ,掌握噴射方向 ,一手握著水環(huán)進(jìn)水閥門 ,控制水量大小。嚴(yán)禁槍口對(duì)向其它工作人員。第二百一十三條噴射方法及要求 :噴槍與受噴面基本垂直 ,最小不得小于 75 度。噴槍與受噴面的距離為0.51.0m。噴射手要通過調(diào)節(jié)水門,掌握合適的水灰比。根據(jù)目測(cè) :水

8、灰比合適時(shí) ,噴射的混凝土易在巷壁貼著,回彈小 ,表面呈現(xiàn)光澤。如巷壁出現(xiàn)干斑、粉塵或不粘附而下淌、滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí),說明水灰比不合適 ,必須調(diào)整水量至合適水灰比。噴槍操作時(shí) ,應(yīng)使噴嘴沿螺旋形軌跡運(yùn)行。螺旋直徑約 300mm，一圈壓半圈的均勻緩慢移動(dòng)。(4)巷道噴射前應(yīng)劃分區(qū)段,按順序進(jìn)行。水平和斜巷一般1.52.0 米為一區(qū)段，噴射順序?yàn)?:先下后上，先墻后拱；先凹后凸，分段前進(jìn)。每個(gè)區(qū)段內(nèi)噴墻時(shí)先從墻基開始，自下而上進(jìn)行；噴拱時(shí)按先拱腳后拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行。立井噴射單行作業(yè)時(shí)，應(yīng)將掘進(jìn)段分成1.52 米的若干小段，先從最下一段開始噴射，由下向上依次進(jìn)行。相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬。(5)在平巷和

9、斜巷噴漿時(shí)，兩幫必須挖出基礎(chǔ)，深100mm，再?gòu)南锏紫蛏蠂娚浠炷痢７乐钩霈F(xiàn)“穿裙子 ”現(xiàn)象。(6)噴射好的混凝土，必須灑水養(yǎng)護(hù)，要求每個(gè)班灑水12 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。第二百一十四條當(dāng)設(shè)計(jì)噴厚大于100mm，應(yīng)分兩次噴射。第一次噴厚：墻為 70100mm，拱為 3050mm。第二次噴射應(yīng)在第一次噴料終凝10 分鐘左右后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過2 小時(shí)，應(yīng)先噴水洗刷和濕潤(rùn)受噴面后再噴。第二百一十五條減少噴料回彈和回彈料的復(fù)用(1)正式噴射混凝土前，先噴射一層砂漿，再噴射混凝土。(2)操作中注意調(diào)節(jié)風(fēng)壓，嚴(yán)格控制水灰比，減少回彈量。(3)在正常作業(yè)時(shí)，回彈率應(yīng)控制在：噴射側(cè)墻不超過10，噴射

10、拱頂不超過 15?；貜椓匣厥諒?fù)用時(shí) ,可加入適量的水泥，作為砌水溝和鋪底用。第二百一十六條噴槍的清理及保管噴射完畢，要卸開噴槍頭，清理水環(huán)，沖洗干凈。同時(shí)要關(guān)緊水閥，防止水倒流。噴槍要置于干燥、干凈和安全地點(diǎn)。第四節(jié)其它 換行 第二百一十七條在松軟、破碎圍巖中的錨噴支護(hù)：(1)在松軟、破碎圍巖中采用錨噴支護(hù)時(shí)，要求光爆必須成型。放炮后先處理掉頂幫活碴，隨即對(duì)新暴露頂幫噴一層混凝土，并且按作業(yè)規(guī)程和施工措施規(guī)定打上錨桿。出完碴后，再由下向上對(duì)頂幫進(jìn)行復(fù)噴成巷。(2)采用鋼骨架代替鋼筋噴入混凝土內(nèi)作永久支護(hù)時(shí)，鋼骨架應(yīng)制成金屬拱形支架，其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。噴射混凝土前，骨架拱頂用

11、廢舊鐵道背緊，噴射混凝土將骨架埋入，然后打上錨桿。支箍間距和背頂數(shù)量要在施工措施中規(guī)定。(3)錨桿掛網(wǎng)噴漿： 掘進(jìn)放炮后先噴射封閉圍巖，噴厚 50mm 以上并基本成型，隨即打錨桿掛網(wǎng)。 網(wǎng)孔一般為 100150 毫米見方，鋼筋網(wǎng)徑一般為46mm。 網(wǎng)與錨桿要綁扎固定，網(wǎng)片之間用鉛絲連接牢固。第二百一十八條巷道復(fù)噴或用錨噴維修巷道。（1）復(fù)噴前應(yīng)對(duì)巷道中的電纜、設(shè)備、管路等加以可靠的保護(hù)，復(fù)噴后應(yīng)及時(shí)將回彈料清理干凈。（2）復(fù)噴前要對(duì)巷道頂幫用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問頂，將開裂和松動(dòng)易掉混凝土塊找凈，再用高壓水沖洗，然后進(jìn)行復(fù)噴。(3)當(dāng)巷道原有支護(hù)被壓壞，改用錨噴支護(hù)進(jìn)行維修時(shí)要按以下要求進(jìn)行： 根據(jù)作業(yè)規(guī)程和施工措施規(guī)定，分段拆除原支架，控頂距離不得超過規(guī)程措施規(guī)定。拆除原支架后必須用長(zhǎng)柄工具先行敲幫問頂，將松動(dòng)矸石