水塔施工組織設(shè)計(jì)(工程部)

1、水塔施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù) 、本工程的設(shè)計(jì)施工圖紙及施工合同要求。 、液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)程（） 、給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范（） 、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（） 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（） 、工程測量規(guī)范（）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（） 、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（） 、建筑工程冬季施工規(guī)程（） 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（） 、液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程（） 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（） 、鋼筋砼倒錐殼保溫水塔標(biāo)準(zhǔn)圖集（） 。第二章 工程概況本工程河津市清澗一村水塔工程，位于河津市清澗街道辦事處清 澗一村。本工程水塔有效容積為，有效高度為（內(nèi)存最低水位） 。水箱

2、水平傾角為，結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼倒錐殼水塔。該工程設(shè)計(jì)以上高度 為，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為樁基以號粉質(zhì)土為持力層，復(fù) 合地基承載力特征值本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為年。倒錐殼水塔主要由鋼筋混凝土基礎(chǔ)，支筒和水箱三大部分組成?；A(chǔ) 為整板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)混凝土量為，支筒混凝土量為 ，水箱為倒 錐殼整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水箱外部由氣窗頂蓋、上環(huán)梁、正錐殼（水 箱上殼）、中環(huán)梁、倒錐殼（水箱下殼）及下環(huán)梁組合而成。水箱混凝土量為。支筒采用滑升模板施工，支筒內(nèi)徑為，外徑為，壁厚為，水箱采用支筒頂部現(xiàn)澆施工。管道采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集、進(jìn)出水管和

3、泄溢水管均兼用的 方案（兩根豎管）和進(jìn)出水管分開而泄溢水管兼用方案（三根豎管）。支筒內(nèi)設(shè)一道鋼爬梯、五道砼平臺及三個橢圓形窗口?；炷翉?qiáng)度等級見下表:構(gòu)件名稱強(qiáng)度等級抗?jié)B等級抗凍等級水箱支筒基礎(chǔ)錐體基礎(chǔ)板平臺、地板基礎(chǔ)墊層、散水、臺階主要鋼筋最小保護(hù)層厚度（）如下:水箱支筒基礎(chǔ)地板、平臺梁、柱上錐殼下錐殼環(huán)梁殼板環(huán)筋縱筋箍筋箍筋整座水塔采用現(xiàn)澆施工工藝，施工場地小，施工簡便，工期短、質(zhì)量 可靠，省工省料，施工安全。第三章施工總部署本項(xiàng)目為河津市清澗一村水塔工程，接到本項(xiàng)目的施工圖紙后，集公 司所有工程技術(shù)人員進(jìn)行研究探討，商定：技術(shù)力量上足、工人數(shù)全力保 證、高度重視本工程、集各工種人才、高標(biāo)

4、準(zhǔn)進(jìn)行工程建設(shè)。、項(xiàng)目班子安排：由于本進(jìn)度要求緊，為統(tǒng)一管理，組建該工程施工 全過程管理部。對工程建設(shè)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一施工、統(tǒng)一計(jì)劃，將本項(xiàng)目做 到技術(shù)、質(zhì)量、材料、施工、計(jì)劃控制全統(tǒng)一。 （施工全過程管理組織機(jī) 構(gòu)附后）、質(zhì)量控制：對于本項(xiàng)目工程的所有工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施 工規(guī)范統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，項(xiàng)目施工實(shí)行班組自檢、質(zhì)檢員驗(yàn)收、項(xiàng)目部 驗(yàn)收，監(jiān)理、甲方 檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。細(xì)化管理、 層層把關(guān)，質(zhì)量第一、控制為先。、安全控制：項(xiàng)目安全員全日進(jìn)行安全隱患排查并及時進(jìn)行有效處理 安全隱患，有問題與項(xiàng)目部安全科進(jìn)行協(xié)商，統(tǒng)一驗(yàn)收、最后經(jīng)監(jiān)理單位 認(rèn)可后，方可安全生產(chǎn)、正常施

5、工，在確保工人安全施工的前提下科學(xué)控 制生產(chǎn)。、進(jìn)度控制：項(xiàng)目部每周精排施工進(jìn)度計(jì)劃，必須提前考慮室外配套 附屬工程。首先按計(jì)劃細(xì)控進(jìn)度，項(xiàng)目部進(jìn)度科落實(shí)檢查，并與監(jiān)理單位 共同協(xié)商有效進(jìn)行進(jìn)度控制調(diào)整。保證按期完工，包括室外配套工程。、機(jī)械設(shè)備總體安排：垂直運(yùn)輸設(shè)備安排：本水塔安排一臺塔吊。、砼工程：本工程砼采用商品砼，汽車泵送砼進(jìn)行澆筑，有效控制 砼質(zhì)量、更有效地做好施工現(xiàn)場文明施工。、鋼筋工程：鋼筋加工、制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行。 、模板工程：模板采用竹膠板，腳手架采用鋼管易搭易拆腳手架。第四章 施工工藝本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分項(xiàng)工程劃分即按施工順序分為：基礎(chǔ)、支筒 主體、水箱、水電管網(wǎng)安裝和內(nèi)

6、外裝飾，水箱主體完成后各工種立體交叉 作業(yè)，外裝飾按由上而下的順序進(jìn)行。施工起點(diǎn)流向基礎(chǔ)支筒主體 平臺、爬梯水箱主體管道安裝 塔內(nèi)外裝飾 試壓試水一）、基礎(chǔ)：、測量放線： 依據(jù)施工區(qū)域的控制點(diǎn)進(jìn)行定位測量放線，定出事故水塔的中心點(diǎn) 點(diǎn)，依據(jù)點(diǎn)進(jìn)行事故水塔的定位十字軸線控制，并設(shè)控制點(diǎn)，采用混凝土 護(hù)樁，并用腳手架管圍護(hù)，掛設(shè)彩旗，作為明顯標(biāo)志。、土方開挖：設(shè)計(jì)要求水塔采用天然地基，以第粉質(zhì)粘土為持力層，地基承載力 值=，當(dāng)基礎(chǔ)開挖至基底標(biāo)高未見該土層，則應(yīng)繼續(xù)下挖至該土層。施工 技術(shù)人員根據(jù)定位軸線進(jìn)行土方開挖的放線工作， 采用反鏟挖土，土方 開挖到設(shè)計(jì)要求土層時，預(yù)留采用人工清底。土方開挖深

7、度，因本區(qū)域土 層穩(wěn)定性比較好，邊坡放坡系數(shù)： ?；A(chǔ)開挖至基礎(chǔ)標(biāo)高后，設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察、監(jiān)理、甲方 和施工 單位共同勘測鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時，進(jìn)行下道工序，澆筑混凝土墊 層。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上進(jìn)行鋼筋、模板、砼基礎(chǔ)施工。土方開挖過程中，技術(shù)人員隨時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)測，以保證基礎(chǔ) 施工的幾何尺寸和中心位置的準(zhǔn)確性。 開挖出的土方運(yùn)到業(yè)主指定的棄土 場地。、模板安裝：基礎(chǔ)底板和錐體環(huán)梁支模采用鋼模板，鋼圈加固。特別是在施工環(huán)基 時高度大，在支內(nèi)模時，可一次支到頂，外模可分兩次進(jìn)行，為了保證模 板的整體牢固，可在模板的上、中、下三個部位用圓鋼、倒鏈緊固，支 外模雖然分為兩階段進(jìn)行

8、，可是上部模板也必須一次到位，以保證環(huán)基 施工，不留施工縫，砼澆灌前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板的位置尺寸及加固的牢靠程 度，以防模板受力變形?；A(chǔ)澆灌時，需搭設(shè)滿堂腳手架。選用剛度強(qiáng)，外觀平整的鋼模。模板安裝前，必須涂刷隔離劑，嚴(yán)禁 采用廢機(jī)油進(jìn)行涂刷。、混凝土工程 ：、原材料要求）、水泥：除水箱采用龍門普通硅酸鹽水泥，基礎(chǔ)、支筒等均采用龍 門普通硅酸鹽水泥。）、砂子：采用黃河水洗砂，砂含泥量小于。）、石子采用粒徑為，含泥量要求小于。、混凝土澆筑基礎(chǔ)施工可分兩個步驟：第一步，先澆灌底板，待板澆筑完畢，第二 步施工錐體環(huán)梁。底板和錐體環(huán)梁之間可以留置一道水平施工縫，施工縫 的處理應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作。、質(zhì)

9、量控制措施：）、鋼筋、模板必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn) 合格后，方可進(jìn)行砼澆灌。）、砼振搗采用插入式振搗器分層振搗，振搗器應(yīng)分別插入下層砼處， 移動間距不大于，當(dāng)砼表面出現(xiàn)浮漿，并不再降落時，即可停止振搗。）、砼采用現(xiàn)場攪拌，澆筑過程中對坍落度進(jìn)行抽檢。）、混凝土澆灌順序原則是先深后淺，由一側(cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)，混 凝土澆灌分層下灰厚度以不大于為宜，每層的接槎時間應(yīng)不超 過混凝土初凝時間。）、混凝土搗固用插入式高頻振動器振搗，一般間距控制在，時間以 混凝土表面不再出現(xiàn)明顯下沉和氣泡為準(zhǔn)，一般為，振搗本施工層時應(yīng)插 入下一層混凝土內(nèi)深度不小于，振搗均勻，振搗過程中產(chǎn)生的泌水，必須

10、 及時排除。）、每次混凝土澆筑前，要與管道、電氣、儀表、機(jī)械等專業(yè)密切配 合，并做好混凝土的會簽工作。）、為了防止雷電，應(yīng)該在澆筑前用根 XX的鍍鋅角鋼埋入基礎(chǔ)下深米，并與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，保證其截面面積滿足設(shè)計(jì)要求，各分項(xiàng)工程完成 后，均做出技術(shù)檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鋼筋工程：鋼筋制作）、鋼筋制作使用時，必須將材料的材質(zhì)書、附件報(bào)告報(bào)監(jiān)理部門認(rèn) 可使用。）、鋼筋表需將技術(shù)人員復(fù)查無誤后，交給施工制作者，制作者必須 嚴(yán)格按照制作表制作。）、鋼筋采用綁扎連接，環(huán)向鋼筋錯開搭接，同一截面上的鋼筋接頭 面積，不應(yīng)大于，鋼筋保護(hù)層用砼墊塊控制。砼基礎(chǔ)連續(xù)澆灌，分層振 搗，每層厚度為，可分

11、兩組對稱方向進(jìn)行。鋼筋錨固長度（） ：鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級()()消除應(yīng)力鋼絲鋼筋搭接長度（）接受力類別連接長度軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件（下錐殼、中環(huán)梁）搭接長度不小于及彎曲受拉構(gòu)件、大偏心受壓（拉）構(gòu)件搭接長度不小于及軸心受壓構(gòu)件、受彎構(gòu)件的受壓區(qū)搭接長度不小于及搭焊鋼筋雙面焊鋼絲網(wǎng)（用于水箱保溫外殼）搭接長度不小于鋼筋安裝：）、鋼筋試件復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，方可安裝。）、安裝時，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，鋼筋搭接位置、長度滿足施工規(guī)范要求。）、基礎(chǔ)鋼筋安裝時，為了保證底板上下層鋼筋間距、保護(hù)層厚度，中間采用的鋼筋制作馬凳支撐，每隔米梅花型布置）、筒壁鋼筋在混凝土澆筑前安裝，安裝時，鋼筋均勻布

12、置，且按設(shè) 計(jì)要求把鋼筋接頭位置錯開。、剛性防水套管的制作與安裝 :制作時，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，加工完成后，在其外壁均涂刷 底漆一遍或冷底子油。安裝時，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置，結(jié)合管道安裝圖進(jìn)行定位放線，放線完 畢后，割掉鋼筋，安裝套管時，采用鋼筋固定，與壁鋼筋相連接。安裝過 程中，用水準(zhǔn)儀測量中心標(biāo)高。復(fù)測中心標(biāo)高無誤后，套管四周采用同型 號的鋼筋進(jìn)行加固，每邊伸入壁滿足錨固長度要求。、基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)施工完畢后，清理基地垃圾、雜物、抽水，對拉螺栓采取防腐處 理，經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填?；靥钔翞樗赝?，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度為 ,項(xiàng)目建設(shè)周期嚴(yán)格按照規(guī) 范要求進(jìn)行施工。二）、支筒本工程支

13、筒高度為，支筒外徑，支筒壁厚為，砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為，采用液 壓滑模施工，利用、液壓控制臺、千斤頂只、以鋼筋為支承桿，提升過程中，支撐桿澆注到混凝土內(nèi)，不可回收，如支承桿處與豎向插筋有矛盾時，可代替一根主筋使用，滑模系統(tǒng) 組裝完畢后，即可做砼澆筑前的準(zhǔn)備工作，滑模裝置的組裝其組織程序?yàn)椋盒就睺模梁T提升架T內(nèi)外圍圈T支模平臺、挑梁、油 路、垂直運(yùn)輸T控制T測量T內(nèi)模T外模T吊腳手架T安全通訊設(shè)施施工精度控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀或水平管測量水平面，在支筒外兩個軸 線上設(shè)四個點(diǎn)，做好地面對應(yīng)點(diǎn)，即可作為垂直度的原始測量點(diǎn)，每提升米，校對一次，及時觀測垂直度變化情況。、對混凝土的要求）、設(shè)計(jì)標(biāo)號：混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號為

14、。）、滑升速度及混凝土出模強(qiáng)度，根據(jù)氣候情況和工程特點(diǎn)，在每天 滑升速度不超過時，同時還應(yīng)滿足混凝土的早期強(qiáng)度在-小時 達(dá)到。出模時用手指加力觀察出模強(qiáng)度。）、對混凝土配合比試配要求混凝土坍塌度應(yīng)控制在-，初凝時間控制在小時左右，終凝時間控制 在小時左右，砂含泥量小于，石料含泥量小于，混凝土拌合時間-分 鐘，水泥進(jìn)貨批量，應(yīng)按混凝土配合比所用水泥一次儲備夠，嚴(yán)格防潮。 嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。、滑模施工在施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過以下數(shù)值：基礎(chǔ)中心點(diǎn)對設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移士?；ＴO(shè)備檢修）、液壓控制臺：試運(yùn)行使其正常。）、千斤頂空載爬行實(shí)驗(yàn)使其行程達(dá)到一致

15、。）、油管、分油器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)?；Ｑb置的組裝安裝提升架T安裝內(nèi)外圍圈T綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁下水平鋼筋T 安裝模板T安裝操作平臺T安裝液壓提升系統(tǒng)T檢查、試驗(yàn)插入支承桿T安 裝內(nèi)外吊架及安全網(wǎng)（滑升后）。平臺上物料的堆放平臺上物料的堆放應(yīng)滿足以下要求：）、平臺上物料的堆放不應(yīng)太多，且應(yīng)均勻堆放。）、提升時平臺上人員不能集中在某一個地方，應(yīng)分散?；暗臏?zhǔn)備：）、由于滑模施工具有連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，所以滑模施工前必須將所需 施工機(jī)具、設(shè)備、材料等按照施工組織方案要求的型號和數(shù)量配備齊全， 同時應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用及設(shè)備易損件。對主要施工機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，對千斤頂及液壓設(shè)備除進(jìn)行試動運(yùn)轉(zhuǎn)外，

16、還應(yīng)對整個液壓油路系統(tǒng) 進(jìn)行加油，回油時間的測定試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟如下：千斤頂及油路安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝，油路采 用分組并聯(lián)，由分油器到各千斤頂?shù)挠凸芎烷L度應(yīng)盡量相等，液壓系統(tǒng)安 裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。首先充油，關(guān)閉液壓分配器上的各組截止閥，調(diào)節(jié)溢 流閥，使系統(tǒng)量的壓力為，并逐個松開油嘴進(jìn)行排氣，當(dāng)油液流出后立即 將螺栓擰緊。然后，逐漸加壓至發(fā)現(xiàn)油嘴、分油器、針形閥、高壓膠管無 漏油時，重復(fù)次后，再插入支承桿。）、滑模前應(yīng)將所需的原材料及半成品準(zhǔn)備好。并繪制預(yù)埋件、預(yù)留 洞口的明細(xì)表，注明編號、標(biāo)明尺寸位置。預(yù)留洞有專人留置，預(yù)埋件有 專人安裝。）、所有材料，如：水泥應(yīng)具備合格證和

17、化驗(yàn)單。鋼材品種型號應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)先做好調(diào)直、切斷及綁扎前的準(zhǔn)備工作。）、預(yù)埋件和門窗洞口模板應(yīng)在施工前完成。支承桿應(yīng)預(yù)先調(diào)直、除 銹，比實(shí)際用量要多準(zhǔn)備一部分。）、為保證砼連續(xù)澆灌，施工人員應(yīng)分兩班連續(xù)作業(yè)，勞力組合應(yīng)一專多能，各工種之間應(yīng)互相協(xié)作，密切配合以保證勞動力的充分利用，同 時提高技術(shù)水平。）、滑升支筒勞力組合表（班作業(yè)數(shù)）序工作位置工種人職責(zé)分工操作臺木工看護(hù)模板、接軸、檢查觀測儀器、操作臺鋼筋工鋼筋綁扎操作臺砼工澆筑混凝土，由入模至振搗操作臺電焊工加固導(dǎo)桿及其它焊接操作臺司泵護(hù)理油路，操縱油泵內(nèi)外吊藍(lán)瓦工修飾滑后筒身表面缺陷，清理預(yù)地面機(jī)械工操縱卷揚(yáng)機(jī)，負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸?shù)孛?/p>

18、混凝土工攪拌混凝土及其它地面工作立模:立模前應(yīng)校正基礎(chǔ)的上表面，校正內(nèi)外滑模的圓度及到滑模中心的距離，內(nèi)半徑為，外半徑為，砼壁厚均勻保持在，然后檢查支承桿是否垂直。根支承 桿應(yīng)均勻分布，支架安裝是否穩(wěn)固垂直。檢查千斤頂及設(shè)備的完好率。模 底要用高標(biāo)號水泥砂漿預(yù)先鋪好找平?；绦蚍殖趸?、正常滑升和末滑升三個階段，進(jìn)入正?；笕缧钑和；?升（如停水電或風(fēng)力在五級以上等），則需采取停滑措施。）、初滑升連續(xù)澆注個分層，高，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝至終凝之間，即底 層混凝土強(qiáng)度達(dá)到時，即可進(jìn)行試滑升工作。初滑升階段的混凝土澆注 工作應(yīng)在小時內(nèi)完成。試滑升時先將模板升起，即：千斤頂提升行程，當(dāng)混凝土出模

19、后不坍落，不被模板帶起時（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指） ， 即可進(jìn)行初滑升，初滑升階段，一次可提升）、正?；?每澆注一層混凝土，約為，提升模板一個澆注層，依次連續(xù)澆注，連 續(xù)提升。采用間歇提升制，提升速度大于。正常氣溫下，每次提升模板的時間， 應(yīng)控制在小時左右，當(dāng)天氣炎熱或因某種原因混凝土澆注一圈時間較長 時，應(yīng)每隔分鐘開動液壓控制臺，提升個行程。）、末滑升 滑升至接近頂部時，最后一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必須在 一個水平面上。）、停滑升方法 在最后一層混凝土澆筑后小時內(nèi)，每隔半小時提升一次，直到模板與 混凝土不再粘結(jié)為止。鋼筋施工 鋼筋施工應(yīng)參照規(guī)范，按圖施工，綁扎鋼筋速度應(yīng)

20、滿足滑模提升速度 的要求。）、鋼筋長度水平筋不大于，豎向筋不大于 ）、鋼筋接頭同一截面內(nèi)接頭。綁扎時不大于鋼筋總數(shù)的，焊接時 不大于鋼筋總數(shù)的。）、支承桿采用非工具式支承桿，第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長 度有四種，按長度變化順序排列。 在支承桿對焊時應(yīng)按規(guī)定焊牢固、 磨光 如有油污應(yīng)及時清除干凈。如在滑升過程中出現(xiàn)失穩(wěn)、彎曲等情況，要檢 明原因，即時處理?；炷潦┕ぃ?、應(yīng)以混凝土出模強(qiáng)度作為澆筑混凝土和滑升速度的依據(jù)，一般情 況下，每天滑升高度應(yīng)大于，每小時應(yīng)大于，因筒壁為高聳建筑物，出模強(qiáng) 度應(yīng)在為宜。）、必須分層均勻按順逆時針交替交圈澆注，每層在同一水平面上。）、每層澆注厚度約為，各層間

21、隔時間應(yīng)不大于混凝土的初凝時間 （相 當(dāng)于混凝土達(dá)貫入阻力值）。當(dāng)間隔時間超過時，對 接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。）、混凝土振搗時，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板 ，振搗器 應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過，在滑模滑升的過程中，不得振 搗混凝土。）、混凝土出模時應(yīng)及時修飾，表面不平時用方木拍實(shí)刮平，用抹子 壓光抹平?；炷脸瞿：蟊仨毤皶r進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生采用養(yǎng)護(hù)液。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工采用直接埋入法：門、窗、洞口胎模寬度應(yīng)不小于滑升模板上口寬度， 并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。預(yù)埋件應(yīng)提前加工好，邊滑升邊預(yù)埋，預(yù)埋時應(yīng)按規(guī)范固定牢固。施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法）、施工允許偏差序號

22、項(xiàng)目允許偏差（）半徑不大于半徑，且不大于壁厚扭轉(zhuǎn)任意高上的相對扭轉(zhuǎn)值不大于垂直度不大于。，且不大于標(biāo)高士預(yù)埋件位置預(yù)埋鋼筋及門窗預(yù)埋位置）、水平、垂直度控制與糾偏方法.測量方法序號項(xiàng)目方法備注操作平臺水平度標(biāo)高法垂直度垂球法水平控制采用限位卡加筒形調(diào)平器控制法，在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位 卡，距離以一個提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般為左右，在千斤頂上 端按有筒形調(diào)平器，筒形調(diào)平器碰到限位卡后，千斤頂即停止上升，使所 有千斤頂行程一致。）、糾偏米用以下三種方法糾偏操作平臺傾斜糾偏法抬高平臺傾斜法：一次抬高小于個千斤頂行程.調(diào)整操作平臺荷載糾偏法在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程速度，使平

23、臺逐漸恢復(fù)原位.當(dāng)用上述兩種方法仍不能達(dá)到目的時，采用下面方法繼續(xù)糾偏，其方法 有兩種.第一種：在提升架千斤頂橫梁的偏移一側(cè)加墊楔型鋼墊 ，人為造成千斤 頂傾斜。第二種：切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意的反向偏位，造成支 承桿反向傾斜，由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)系，帶動提升架反向上升，達(dá)到糾偏 的目的?；ＴO(shè)備拆除）、拆除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)使用。）、滑模裝置拆除前應(yīng)檢查個支撐點(diǎn)埋設(shè)件牢固情況，以及作業(yè)人員 上下走道是否安全可靠，等拆除工作利用施工結(jié)構(gòu)作為支撐點(diǎn)時，對結(jié)構(gòu) 混凝土強(qiáng)度的要求應(yīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確定，且不低于.）、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，采用分段整體拆除，在地面解體，拆 除

24、的部件及操作平臺上的物品，均不得從高處拋下。）、當(dāng)遇到雷雨或風(fēng)力達(dá)到五級或五級以上的天氣時，不得進(jìn)行滑模 裝置的拆除作業(yè)。）、水箱鋼提升架提升后，在水箱內(nèi)部切割解體，吊車或卷揚(yáng)機(jī)放到 地面。）、滑模進(jìn)行到頂部，提前在支筒內(nèi)外預(yù)埋兩道通長鐵件，焊接三角 架，鋪設(shè)平臺，焊接護(hù)欄，作為滑模設(shè)備拆除的工作平臺和支筒頂蓋支模的工作平臺。三）、 平臺施工支筒滑升完成后，將操作平臺清除干凈，拆除滑升設(shè)備后，即可進(jìn)入 平臺施工，管道位置按設(shè)計(jì)預(yù)留。四）、水箱施工 為減少施工周期，提高水塔的結(jié)構(gòu)整體性，水箱在設(shè)計(jì)標(biāo)高處直接施 工。水箱設(shè)計(jì)標(biāo)號、抗?jié)B等級為，工程量： 。、由于時間短，工期緊，我單位決定采用在上部現(xiàn)

25、澆水箱，以盡量縮短工期。 采用桁架、支架在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，下部采用預(yù)埋件焊接角鋼與桁架連接，上 部在人井上留預(yù)埋件一周，焊上鋼板，然后與桁架用拉索拉穩(wěn)，將桁架調(diào) 整到設(shè)計(jì)標(biāo)高處，然后用的鋼筋沿圓周將桁架連成一體，并加上支撐。、桁架安裝完畢后，安裝下殼模板，米用鋼模板從下部逐層往上安裝，用的 螺栓連接，水箱直徑誤差不得超過，水平偏差W ，水箱中心相對基礎(chǔ)頂面中 心偏差W。、綁扎鋼筋時，先在模板上做好尺寸記號，按記號均勻分布綁扎，下層鋼筋從 下往上綁扎，上層鋼筋從上往下綁扎，保護(hù)層為。、澆注砼， 應(yīng)先將模中的雜物清理干凈， 按配比計(jì)量攪拌， 分層澆注， 振搗密實(shí)，由于荷載太大，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，我單

26、位決定水箱中環(huán)梁 以下部分的混凝土，應(yīng)米用連續(xù)澆灌，不設(shè)施工縫，只允許在中環(huán)梁上部 設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)妥善處理，繼續(xù)澆注混凝土前將表面清理洗刷干凈， 鋪一層：水泥砂漿后再澆注混凝土、接縫處應(yīng)加強(qiáng)搗固，使緊密結(jié)合為一 體。其砼厚度誤差不得超過。、當(dāng)水箱澆注完拆模后并可做五次防水，并焊接欄桿。第五章、質(zhì)量保證措施、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。、統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級滑模工藝技術(shù)交底工作，項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更工作，嚴(yán)格按照圖紙和國家規(guī)范施工。、明確責(zé)任，質(zhì)量實(shí)行檢驗(yàn)制。、做好測量、定位、放線工作。、做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。、根

27、據(jù)天氣溫度及時在混凝土中摻入外加劑，嚴(yán)格控制好混凝土初凝 時間及混凝土的出模強(qiáng)度。、嚴(yán)格操作平臺工作面管理，材料堆放均勻、整齊。第六章安全管理保證措施建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職安全員負(fù)責(zé)的安全管理督查體系， 落 實(shí)各級安全崗位責(zé)任制，采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施，切實(shí)把好安全關(guān)，確 保本工程施工安全。設(shè)置安全管理組織機(jī)構(gòu)：安全管理組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)配置姓名聯(lián)系方式安全組長張帥安全副組長衛(wèi)萬紅安全成員阮曉楊孫長生柴榕澤、滑模工程開工前，應(yīng)對工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，使其了解本工程的滑模特點(diǎn)、 熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操 作規(guī)程。、安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)

28、進(jìn)行制 止，發(fā)現(xiàn)重大不安全問題，立即制止停止施工，進(jìn)行整改。對有不重視 安全要求的施工人員，嚴(yán)厲處罰。、滑模施工應(yīng)經(jīng)常注意查看本地區(qū)的天氣預(yù)報(bào)，遇到雷雨、六級和六 級以上大風(fēng)時，必須停止施工，停工前做好?；胧?，操作平臺人員撤離 前，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料、進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)。全體人員 撤離后，立即切斷通向操作平臺的供電電源。、滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期體檢， 有高血壓、 心臟病、貧血、 癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。、水塔周圍應(yīng)劃出危險警戒區(qū)，警戒線至水塔外壁的距離一般為，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入危險警戒區(qū)。危險區(qū)內(nèi)的通道和筒身內(nèi)部都應(yīng)搭設(shè) 護(hù)棚。、操作平臺及吊

29、腳手架上的鋪板，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠、 并不得隨意移動。操作平臺的內(nèi)外吊腳手架，應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)。、滑模施工的動力及照明用電設(shè)備用電源，現(xiàn)場的施工與操作平臺分 別設(shè)置配電裝置，操作平臺采用伏的電源時，必須裝觸電保安器，夜間施 工現(xiàn)場必須有足夠的照明。、在滑模項(xiàng)目建設(shè)周期中，配備上下聯(lián)絡(luò)通訊設(shè)備，并設(shè)專人使用看 管。、滑模操作平臺上的防雷裝置應(yīng)設(shè)專用的引下線，也可利用工程正式 的引下線，作為引下線使用的鋼筋，必須焊接成電氣通道，結(jié)構(gòu)鋼筋的底部應(yīng)與接地體連接。、高空作業(yè)人員必須系安全帶，下面作業(yè)人員必須戴安全帽、高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格，嚴(yán)禁睡眠不足和酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在高 空打鬧戲耍。、所有工作場地及運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)有充足的照明，高空作業(yè)照明、動力必 須用橡膠電纜，并應(yīng)裝有“觸電保護(hù)器”，當(dāng)工作臺提升時，電源線路必須 松弛。、滑模施工現(xiàn)場的場地和操作平臺上應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。附著在操 作平臺上的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)上、下兩套緊急斷電裝置?？傞_關(guān)和集中控 制開關(guān)必須有明顯的標(biāo)志，電源總開關(guān)都應(yīng)裝在開關(guān)箱內(nèi)，不使用時應(yīng)拉 閘上鎖。、操作平臺，內(nèi)外吊腳手架都應(yīng)有安全欄桿，在安全欄桿外部，應(yīng)懸 掛安全網(wǎng)。、操作平臺和吊腳手架的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密。鋪板采用類木材，板厚不能 小于。、所有施工機(jī)具應(yīng)全面檢查并試驗(yàn)，由專人操作并人經(jīng)常檢查、吊籠必須設(shè)安全卡、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)在上人，卸料、過卷和著地緩沖四個 位置設(shè)限位開關(guān)