住宅工程質(zhì)量通病防治措施及售后維修維保方案

1、住宅工程質(zhì)量通病防治措施及售后維修維保方案1 編制依據(jù)1.1 有關(guān)本招標(biāo)文件的施工圖紙1.2 住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)1.3 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例1.4 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法2 工程概況本工程屬于群體建筑， 結(jié)構(gòu)變化較大， 施工按樓號(hào)分流水段平行施工。由于每段施工層面相對(duì)較多，參加施工的人員多，且技術(shù)素質(zhì)參差不齊，加上施工過(guò)程中多工種立體交叉作業(yè)， 因而容易產(chǎn)生較多的質(zhì)量通病，主要可用 “滲、漏、殼、裂、堵 ”等幾個(gè)字概括，其主要表現(xiàn)為：屋面滲水、墻體滲水、外墻窗四周滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周漏水、衛(wèi)生潔具漏水；樓地面混凝土面層起殼、建筑物墻體裂縫、墻地面裂縫；下水管堵塞

2、不暢等，這些問(wèn)題的存在，不僅嚴(yán)重地影響了建筑物的使用功能， 而且給使用者帶來(lái)許多麻煩和不便，同時(shí)給業(yè)主和施工單位的社會(huì)信譽(yù)造成嚴(yán)重影響。 在目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的建筑業(yè)市場(chǎng)上， 施工質(zhì)量是企業(yè)打開(kāi)市場(chǎng)的金鑰匙， 是建筑施工企業(yè)的生命， 我司上下對(duì)此均有清醒的認(rèn)識(shí)。 通過(guò)對(duì)以往工程的調(diào)查研究，我司對(duì)建筑工程質(zhì)量通病的防治積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)就建筑施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析和提出預(yù)防措施。3 具體住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治技術(shù)措施3.1針對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板不規(guī)則收縮裂縫、有滲水現(xiàn)象的防治措施（1）混凝土原材料上1) 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，

3、嚴(yán)格控制水和水泥用量， 選擇級(jí)配良好的石子， 減小空隙率和砂率以減少收縮量， 提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。(2) 施工過(guò)程中控制1) 在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。2) 混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、 保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3) 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上料、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋， 避免踩彎面

4、負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片， 承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4) 施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)， 不按圖紙要求留設(shè)施工縫， 以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。 同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5) 對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用 6-8，間距 150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300mm 。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布， 盡量避免緊密平行排列

5、，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。 并且當(dāng)線管數(shù)量眾多， 使集散口的砼截面大量削弱時(shí)， 按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212 的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6) 對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施， 以增強(qiáng)剛度， 減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7) 加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快， 可采用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫， 因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)， 尤

6、其在 7 天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。(3) 對(duì)產(chǎn)生的裂縫處理方法1) 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法 表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其他防水片） 法適用于大面積漏水 （蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。2) 填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫， 一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于 0.3mm ，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫， 以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi) V 型槽，然后作填充處

7、理。3) 灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4) 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、 火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：、 對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。、其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用 1：2 或 1：1 水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。 、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽， 沖洗干凈后，用 1：2 水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)

8、氧膠泥嵌補(bǔ)。、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性， 必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。、通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm 的，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。3.2地下室施工縫、穿墻套管、后澆帶部位滲水、漏水(1) 預(yù)防和控制措施1) 施工縫澆筑砼前按常規(guī)方法處理，把表面鑿毛，止水鋼板清理干凈，澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)先用同強(qiáng)度等級(jí)石子砂漿接漿，保證施工縫接觸良好。2) 為保證施工縫處無(wú)滲漏，在地下室大面做防水式必須增設(shè)一道防水附加層，在放置橡膠止水帶時(shí)確保止水帶位置在構(gòu)件厚度中間，止水帶中線與伸縮縫中線重合。 特別對(duì)水

9、平伸縮縫，澆筑砼時(shí)一定注意，砼不能直接沖擊橡膠止水帶，以免止水帶偏移造成滲漏。3) 后澆帶施工，主要抓住清理關(guān)，為了清理方便把后澆帶位置的墊層有意留低 100mm 。為了防止漏漿，在后澆帶兩側(cè)澆筑了通長(zhǎng)砼帶，對(duì)漏漿起到了良好的控制效果。4) 地下室外墻滲漏易發(fā)部位有對(duì)拉螺栓處、 貫通鋼筋支撐處（或拉鉤過(guò)長(zhǎng)）、底板與外墻的陰角處、穿墻套管處、砼過(guò)振欠振的蜂窩等。 針對(duì)傷處原因，在底板及外墻的鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)外墻使用普通螺桿或貫通限位支撐鋼筋。 所有地下室外墻螺桿、 穿墻管道均必須設(shè)有三道止水環(huán)。地下室外墻模板不能拆除過(guò)早， 以免拆除過(guò)過(guò)程中導(dǎo)致止水螺桿松動(dòng)，產(chǎn)生毛細(xì)孔。5) 為了避免底板

10、與外墻轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)滲漏，在 300mm 高砼導(dǎo)墻施工嚴(yán)把直把質(zhì)量關(guān)， 先把底板砼澆筑到吊模下口處，待砼即將補(bǔ)凝時(shí)再澆筑導(dǎo)墻 砼。導(dǎo)墻砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，吊模下口翻出的砼不能急于刮除，特別注意此時(shí)導(dǎo)墻根部的砼不能再振，以免出現(xiàn)吊腳，導(dǎo)致滲漏。6) 為了控制外墻蜂窩及裂縫的產(chǎn)生，砼施工時(shí)要把握振搗和養(yǎng)護(hù)關(guān)。加強(qiáng) 砼振搗，執(zhí)行 “快插慢拔 ”，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或過(guò)振而引起蜂窩。7) 加強(qiáng)抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)， 派專人完成，保證砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。8) 外墻防水施工時(shí)，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)外墻淋水試驗(yàn)確保無(wú)滲漏，對(duì) 有濕澤的地方增加一道防水涂料， 對(duì)螺栓孔處， 鑿除小木塊用 1:2水泥砂漿修補(bǔ)，對(duì)

11、陽(yáng)角及施工縫處在大面防水前必須做一道防水附加層。(2) 滲漏水部位處理措施以上部位開(kāi)裂滲漏水屬于典型的結(jié)構(gòu)型滲漏水?？刹捎谩颁撊嵯酀?jì)，多道設(shè)防 ”的治理方法，即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結(jié)合，最大限度地利用這些材料的特長(zhǎng)，形成復(fù)合防水層，使已修補(bǔ)的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開(kāi)裂滲漏。使用機(jī)械灌漿的方法，利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理，使原來(lái)疏松的水泥結(jié)構(gòu)組織變得密實(shí)，從而阻止地下水的滲入。達(dá)到防水防滲的效果。3.3空調(diào)板等外挑構(gòu)件根部砌體墻部位滲水(1) 空調(diào)板等外挑構(gòu)件根部設(shè)置 200 高 C20 混凝土與墻體同寬的擋水臺(tái) ,擋水臺(tái)頂板抹平壓光。(2) 墻體砌筑時(shí) ,第一

12、皮砌塊底部沿?fù)跛_(tái)長(zhǎng)度砂漿打滿 ,然后放置砌塊 ,擠出的多余砂漿刮除 ,采用鐵溜子沿磚縫進(jìn)行勾縫。(3) 上部砌塊砌筑時(shí) ,保證水平和豎向磚縫砂漿飽滿 ,并且采用勾縫的方式 ,保證砂漿密實(shí)。(4) 墻體砌筑時(shí) ,遇至破損的砌塊要進(jìn)行更換 ,防止雨水順著破損的裂縫滲漏。3.4有防水要求的房間地面滲漏；(1) 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于200mm ，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。(2) 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm 。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層(3) 管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤(rùn)，用

13、高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、 搗實(shí)。(4) 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm ，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求房間的地面不20mm 。地漏管根與混凝土（水泥砂漿）之間應(yīng)留凹槽，槽深10mm 、寬20mm ，槽內(nèi)嵌填密封膏； 從地漏邊緣向外50mm 內(nèi)排水坡度為5%(5) 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24 小時(shí)，蓄水高度不少于 20-30mm, 并形成記錄。3.5外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；(1) 外墻外保溫基層抹

14、灰應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的厚度執(zhí)行，并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水處理。(2) 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。(3) 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?4) 外墻保溫工程應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。(5) 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：1) 、抹灰前應(yīng)先堵好腳手架架眼及孔洞， 封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收， 并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2) 、 封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。3.6屋面滲漏，屋面剛性防水層起砂、起皮、開(kāi)裂，

15、立面防水保護(hù)層脫落；(1) 在屋面剛性混凝土防水層中，應(yīng)配雙向 4200×200 的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開(kāi)，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位， 因?yàn)榉浪畬颖砻媸軠夭钭兓绊懘蠖桩a(chǎn)生裂縫， 同時(shí)考慮表面碳化對(duì)鋼筋的影響， 因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于 10mm 。細(xì)石砼防水層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20 ，且應(yīng)采用商品混凝土，機(jī)械振搗，砼的水灰比不應(yīng)大于 0.55 ，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 。砼的厚度不應(yīng)小于 40mm, 如過(guò)薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，從而降低砼的抗?jié)B性能。(3) 防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致

16、，排水坡度要符合規(guī)范要求，砼收水后進(jìn)行二次壓光， 以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時(shí)，嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果。防水砼澆筑 12 小時(shí) 24 小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。養(yǎng)護(hù)初期不得上人， 砼的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成砼早期脫水，不但降低砼的強(qiáng)度，而且會(huì)由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。剛性防水層與天溝，檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并且用密封膏封嚴(yán)。剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留 30mm 的縫，用密封材料嵌填，泛水處應(yīng)輔設(shè)卷材或涂膜防水層， 伸出屋面的管道與防水層的交接處應(yīng)

17、留縫隙，先用護(hù)坡，再用密封材料嵌填密實(shí)。防水與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留30mm 的縫隙，用密封材料嵌填。3.7外窗滲漏、玻璃劃痕、破損、窗框劃痕，開(kāi)啟不靈活、窗扇變形；(1) 外窗臺(tái)要做好節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造，同時(shí)內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)比外窗臺(tái)高出20 mm ，突出墻面的外窗臺(tái)面應(yīng)做坡度不小于3向外的排水坡，下部要做滴水，與墻面交角處做成直徑100 mm 的圓角。(2) 窗戶型材要滿足要求，切莫貪小利而選用劣質(zhì)、不合格品。(3) 如果墻體采用空心砌塊， 其外墻窗洞周邊 200 mm 內(nèi)的砌體應(yīng)用實(shí)心磚或砌塊砌筑，或用 C20 細(xì)石混凝土澆筑。砌筑砌塊應(yīng)采用稠度較大的專用砂漿， 特別是垂直縫應(yīng)填筑飽滿， 所有砌縫均應(yīng)作

18、原漿勾縫。窗洞口周圍宜用厚度不小于 5 mm 的聚合物水泥砂漿嵌填，或在安裝門窗時(shí)槍噴泡沫保溫材料后再填柔性密封材料。(4) 按統(tǒng)一尺寸制作鋁合金，門窗框安裝適當(dāng)提位，預(yù)留安裝間隙 20-30mm 窗臺(tái)抹水泥砂漿后，其坡頂與下框位得留 5-8mm 高度，以便雨水外流。(5) 鋁合金外框與洞口墻體連接應(yīng)彈性連接，要求框與墻體間應(yīng)留有小于 20mm 凈高，并填實(shí)礦棉等保溫材料， 縫隙外表留寬 3-5mm ，深 5-8mm 槽口，填嵌密封材料作防水處理，形成既有彈性又有保溫防水的連接體系，優(yōu)點(diǎn)在于 1)保證建筑在地震 .振動(dòng) .沉降 .變形 .熱脹冷縮時(shí)，二者之間不產(chǎn)生相互撞擊； 2) 隔聲效果好；

19、3) 保溫性能好，避免冷橋的出現(xiàn)； 4) 密封性強(qiáng)，室內(nèi)易清潔。(6) 在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，保證外觀質(zhì)量的完好性。表面潔凈，無(wú)碰傷，劃痕銹蝕，光滑無(wú)氣孔，鋁合金塑料保護(hù)簿膜應(yīng)完好。(7) 嚴(yán)禁踩在窗框上及在窗框上放腳手架 .重物，嚴(yán)禁利用鋁合金門窗口做出入外墻的通道，保證交工驗(yàn)收時(shí)窗框不變形，不扭曲，窗扇推拉順暢。(8) 應(yīng)對(duì)鋁合金門窗安裝隊(duì)伍的管理，在承包合同中，明確施工范圍，責(zé)任明確；在施工管理上重視鋁合金門窗的安裝施工。3.8電梯底坑潮濕、井道進(jìn)水；(1) 電梯底坑一般連有集水坑，此集水坑較容易被忽視，由于此集水坑一般位于地下室角落并且上口處于周邊地面低點(diǎn)， 要保持電梯井與集水坑

20、連接管的暢通。(2) 要經(jīng)常檢查集水坑水泵是否完好工作。(3) 電梯基坑潮濕就要加強(qiáng)電梯井本身防漏抗?jié)B的能力。治理方法分為以下幾個(gè)步驟：將電梯井井底及四周立面至一米高的地方清理干凈 ,要求無(wú)明水,無(wú)灰塵 ,無(wú)油污以及其它的雜質(zhì)使用各種辦法將滲漏點(diǎn)找出來(lái)。并進(jìn)行封堵處理。用防水水泥沙漿將電梯井底及四周找平。在滲漏水比較集中的地方填埋出水管，將井壁四周的水引流出來(lái)。待井壁的積水流完，即采用機(jī)械灌漿的辦法，使井壁四周疏松的混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)起來(lái)，從而達(dá)到阻止地下水入侵，防漏抗?jié)B的目的。全面涂刷 JS 復(fù)合防水涂料 .反復(fù)多次涂刷 ,使之達(dá)到所需的厚度 ,能起到最好的防漏抗?jié)B的效果為止。3.9填充墻裂縫；

21、(1) 墻體材料的選擇：應(yīng)優(yōu)先選用與結(jié)構(gòu)混凝土的線膨脹系數(shù)相一致，吸水率較小，材料強(qiáng)度較高的砌塊或磚作填充墻的砌體材料。(2) 填充墻砌筑前將混凝土墻柱清洗干凈，以增強(qiáng)砌筑沙漿與墻柱的粘接力。在粉刷時(shí)也應(yīng)將砌體表面灰塵清掃干凈并在前一天澆水潤(rùn)濕，使砌體保持一定的含水量（含水量不能過(guò)大） 。(3) 根據(jù)砌塊的模數(shù)間隔約 40 厘米 60 厘米，鋪設(shè)拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于 1 米，以增加砌體與框架的連接。(4) 一般不超過(guò) 3 米層高的建筑應(yīng)分 3 次砌筑：第一、二次砌筑凈高度均不超過(guò) 1.4 米，時(shí)間間隔不小于 24 小時(shí)，砌塊的灰縫應(yīng)保持在 5mm 左右，灰縫飽滿水平灰縫容易達(dá)到特別是豎縫應(yīng)嵌填密

22、實(shí)。第三次斜磚頂砌應(yīng)在 1 個(gè)周之后。(5) 在填充墻與梁、柱的接合處釘鋼絲網(wǎng)，其寬度不宜小于300mm 。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治，只能通過(guò)治理控制其裂縫寬度，使之成為無(wú)害裂縫。(6) 應(yīng)嚴(yán)格控制粉刷時(shí)間， 必須在頂砌二個(gè)星期之后， 才能粉刷，因?yàn)槟菚r(shí)砌體填充墻已基本趨于穩(wěn)定，再變形很小。(7) 對(duì)于事后出現(xiàn)的填充墻裂縫，應(yīng)等其變形穩(wěn)定以后（裂縫出現(xiàn)后約一個(gè)月）在裂縫處鑿 3 厘米寬、 3 厘米深的槽口用粉刷的水泥沙漿摻些鋁粉把縫口和槽口壓實(shí)，可消除裂縫。3.10 墻面抹灰空鼓、開(kāi)裂；(1) 基層清理：1) 將基層表面的灰塵、污垢等清除干凈，附著于基層的木條、油氈等雜物剔

23、除干凈。2) 如梁、柱等砼表面沾有油污，先用 10% 火堿溶液將油污洗去，再用清水將堿液洗凈。3) 將墻體腳手眼用砂漿堵嚴(yán)，要求操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證砂漿必須塞實(shí)，不得只封堵表面。4) 將墻體與梁底、樓板底交接處的縫隙用摻水重 10%108 膠的同底層灰配比砂漿塞嚴(yán)。5) 于抹灰前一天將基層澆水濕潤(rùn)，要求必須潤(rùn)濕，不得有漏澆處。(2) 基層處理：1）修補(bǔ)：將基層表面凸出部分剔平， 局部坑凹處用砂漿分層補(bǔ)平。2）基層處理：當(dāng)基層為砼時(shí)，可選用下述做法之一：A、 將光滑的砼表面用鏨子進(jìn)行剔毛，將光面剔去，使其表面粗糙不平。B、拌合好 1：1 稀粥狀水泥細(xì)砂漿 （內(nèi)摻水重 20% 的 108 膠），攪

24、勻后用笤帚將其均勻地甩在砼表面上，要求甩勻甩嚴(yán)，不得漏甩，膠漿稠度應(yīng)適宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不澆附為度，待其凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)至用手掰不動(dòng)時(shí)，即可抹底層砂漿。當(dāng)基層為加氣砼時(shí)，可選用下述做法之一：A、 用 1：1：6 的水泥混合砂漿，用摻有水重20%108 膠的水拌合均勻，用笤帚均勻地甩在墻面上，要求甩成的疙瘩分布均勻，大小相近，不得有漏甩處。第二天澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，直至砂漿凝固，用手掰不動(dòng)為止，即開(kāi)始抹灰。B、 抹灰前保持墻面濕潤(rùn)，在墻面上滿刷一道摻有用水量20%108 膠的素水泥漿，再開(kāi)始抹灰，要求水泥漿應(yīng)隨刷隨抹，不得大面積涂刷，以免因未及時(shí)抹灰風(fēng)干失效。C、

25、 抹灰前保持墻面濕潤(rùn)，在墻面上滿刷，甩一遍108 膠，要求隨刷隨抹涂刷均勻，不得漏刷，隨即開(kāi)始抹底子灰。3）配電箱、消火栓箱留砌磚，抹灰前應(yīng)固定牢穩(wěn)，其四周與墻體間的空隙用砂漿堵嚴(yán)，其背面抹灰前應(yīng)釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)（孔徑32×32mm ，絲徑 0.7mm ），網(wǎng)邊長(zhǎng)比洞口每邊長(zhǎng)1015cm ，用鐵釘將其釘牢在墻上。(3) 抹灰砂漿不同配比及用途的砂漿，不得混用。(4) 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行， 嚴(yán)格控制抹灰總厚度， 每層厚度不宜過(guò)厚，底層灰抹好后應(yīng)待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底層灰六、七成干時(shí)進(jìn)行。(5) 底層灰抹好后，必須將其表面搓毛或劃出紋道，以便于底層面層粘結(jié)牢固。(6) 抹灰完成后，

26、應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。3.11 室內(nèi)樓地面起砂、起皮、開(kāi)裂；(1) 要有合理的配合比設(shè)計(jì) : 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，首先要保證水泥用量、水灰比、粉煤灰摻量、砂率等技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，不能隨意增大或減小。外加劑摻量不能過(guò)量，否則容易造成泌水。(2) 原材料質(zhì)量控制 : 盡量不用細(xì)砂，否則應(yīng)增加水泥用量，以提高粘結(jié)性能； 不能使用受潮的粉煤灰或水泥， 因?yàn)槭艹钡乃嗷蚍勖夯彝蚪Y(jié)團(tuán)，活性降低，不易攪拌均勻，膠結(jié)性能差，造成其強(qiáng)度、硬度和耐磨性都顯著降低。(3) 坍落度的控制 : 在施工允許的范圍內(nèi)， 坍落度應(yīng)盡可能地小，這樣才能做到降低水灰比，減少泌水。(4) 施工時(shí)應(yīng)注意1) 不隨意往混凝

27、土攪拌車內(nèi)加水，結(jié)構(gòu)地面不能有積水，更不可過(guò)量灑水做面層。防止增大水灰比而影響地面強(qiáng)度和耐磨性。2) 不漏振不過(guò)振，抹面應(yīng)及時(shí)；出現(xiàn)泌水時(shí)不能簡(jiǎn)單采用撒干水泥粉的抹面處理方法。3) 收光的混凝土表面在混凝土終凝后應(yīng)立即采取薄膜覆蓋措施；每天均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，直至養(yǎng)護(hù)期滿(養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。3.12 室內(nèi)標(biāo)高和開(kāi)間尺寸偏差偏大；(1) 主體結(jié)構(gòu)階段1）軸線、標(biāo)高的控制測(cè)量員根據(jù)圖紙要求測(cè)量出本工程的軸線、標(biāo)高，跟施工班組交底。測(cè)量時(shí)做到準(zhǔn)確、無(wú)誤，符合國(guó)家規(guī)范要求。2）模板標(biāo)高、平整度的控制支設(shè)模板時(shí)必須根據(jù)測(cè)量員給的標(biāo)高線、軸線嚴(yán)格搭設(shè)模板， 模板板搭設(shè)好后質(zhì)量員根據(jù)

28、標(biāo)高線檢查模板的平整度、垂直度，符合規(guī)范要求后方可澆筑砼。3 ）砼澆筑平整度控制砼澆筑時(shí)質(zhì)量員、施工員應(yīng)根據(jù)標(biāo)高嚴(yán)格控制砼表面平整度，做到過(guò)程中控制。4）墻體砌筑時(shí)控制墻體砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線控制嚴(yán)格砌筑，控制軸線偏移及墻體垂直度、平整度。質(zhì)量員跟蹤檢查。(2) 裝飾階段控制1）頂棚抹灰根據(jù)測(cè)量員給出的 1 米線出頂棚抹灰灰餅的控制線， 做到 4 個(gè)角及中間有灰餅， 間距不超過(guò) 1.8 米，質(zhì)量員應(yīng)復(fù)查灰餅相對(duì)于 1 米線的高度，不符合要求的應(yīng)令施工人員整改到位。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照灰餅厚度進(jìn)行抹灰。2 ）墻面抹灰控制測(cè)量員根據(jù)圖紙軸線放出抹灰控制線。 30 公分控制線。施工人員根據(jù)抹灰控制線出灰餅

29、，間距不超過(guò) 1.8 米，保證灰餅的垂直度。質(zhì)量員復(fù)查灰餅的垂直度及灰餅與灰餅之間的距離（是否滿足開(kāi)間尺寸要求），不合格全部整改，整改合格經(jīng)驗(yàn)收后方口抹灰。施工人員嚴(yán)格按照灰餅進(jìn)行粉刷。粉刷過(guò)程中質(zhì)量員對(duì)抹灰垂直度、平整度檢查及用測(cè)距儀測(cè)量開(kāi)間尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)令施工人員整改。做到當(dāng)天粉刷當(dāng)天檢查當(dāng)天整改。3）地坪澆筑時(shí)控制測(cè)量員給出建筑標(biāo)高1 米線。施工人員根據(jù)建筑一米線出地坪灰餅， 質(zhì)量員標(biāo)高（是否滿足凈高尺寸要求），不符合要求的重新出灰餅。施工人員嚴(yán)格按照灰餅澆筑。地坪澆筑過(guò)程中質(zhì)量員對(duì)地坪平整度及標(biāo)高檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)令施工人員整改。做到當(dāng)天澆筑當(dāng)天檢查當(dāng)天整改。3.13 入戶門、防

30、火門開(kāi)啟不靈活、漏風(fēng)、門扇變形、劃痕，配件易丟失；(1) 出廠包裝保護(hù)1) 防盜門、防火門裝配前表面已噴涂完成，為保護(hù)表面不被污染、防止劃傷等， 由總裝車間覆膜組根據(jù)作業(yè)技術(shù)要求需對(duì)門框、門扇分別進(jìn)行覆膜處理。2) 產(chǎn)品經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后進(jìn)入包裝工序，由總裝車間包裝組按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行包裝， 防護(hù)裝備齊全、 包裝箱完好、 打包帶牢固。3) 入庫(kù)搬運(yùn)時(shí)，門與門之間加隔板進(jìn)行門面保護(hù)，由總裝車間搬運(yùn)組負(fù)責(zé)。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)1) 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，由工程部負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目經(jīng)理和安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理。儲(chǔ)存擺放要求斜立不小于 70 度，正面朝前，不得疊放。儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、干燥，嚴(yán)禁與酸、堿和鹽類物質(zhì)接觸

31、并防止雨水侵入。2) 安裝門時(shí)需按正確操作要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁野蠻操作，不得損壞門扇、門框表面保護(hù)膜，由工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督。(31) 開(kāi)包檢查核對(duì)規(guī)格、尺寸和開(kāi)啟方向是否符合圖紙要求，檢查門框、扇角有無(wú)變形，附件是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。(4) 門安裝時(shí)應(yīng)控制下列事項(xiàng)1) 劃線 :按設(shè)計(jì)要求的尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框口位置線。2) 立門框 :先拆掉門框下部的固定板。門框口高度比門扇高度大于 30mm 。將框用楔子臨時(shí)固定在洞口內(nèi)， 經(jīng)校正合格后，固定木楔，釘于墻上固定。3) 安裝門扇及附件 :門框周邊縫隙，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌塞牢固，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢

32、后，安裝門扇、五金配件和有關(guān)防火裝置。門至閉合時(shí)，門縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊、過(guò)松和反彈現(xiàn)象。(5) 施工收尾時(shí)需做好產(chǎn)品防護(hù)的檢查工作，確保產(chǎn)品防護(hù)措施齊全并符合要求。3.14 地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；(1) 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中明確的地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏， 直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎， 返水彎水封深度不小于 50mm 。(2) 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高， 保證地漏安裝在地面最低處， 地漏頂面應(yīng)低于地面面 5mm ，水封深度應(yīng)不小于50mm 。(3) 施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏， 地漏周遍應(yīng)做

33、好防水工作。(4) 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。3.15 欄桿、扶手變形且有劃痕；(1) 首先要選用質(zhì)量合格的管材 .不同牌號(hào)的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦 ,其成品表面顏色也有色差 .因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào)的不銹鋼管 ,且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過(guò)程的質(zhì)量管理。(2) 應(yīng)選用壁厚大于等于 1.2 毫米的管材做扶手 .立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí) ,立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施。(3) 施工時(shí)必須精確彈線 ,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定 ,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定 .施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件 ,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的埋桿應(yīng)加固好 .應(yīng)防止固定立柱底座的脹管螺栓

34、太短 ,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿 .應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查 ,以便及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題。(4) 加強(qiáng)加工人員技術(shù) .應(yīng)采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭 ,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管 ,可按施工放樣詳圖專門加工 ,加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。(5) 焊接應(yīng)滿焊 ,最好采用有內(nèi)襯的套管。(6) 選用的管材時(shí) ,檢查管壁厚度 ,避免因壁厚太薄 ,在加工彎頭時(shí)易發(fā)生凹癟 ,并使管不圓 ,在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有內(nèi)襯套管 ,這樣焊接后磨平焊縫時(shí) ,容易將鼓起一端的管壁磨透 ,應(yīng)選用厚度合適的管材 ,對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管。(7) 加強(qiáng)成品保護(hù) ,在交叉作業(yè)中防止被物體碰撞 ,劃傷 .應(yīng)合理安排施工工序 ,最后將扶手安裝放在后期

35、進(jìn)行,對(duì)完工的扶手進(jìn)行保護(hù)和隔離 ,防止異物碰撞和劃傷。3.16 衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接做法不規(guī)范；(1) 配合主體混凝土施工。對(duì)底板鋼筋十字交叉處進(jìn)行點(diǎn)焊由分戶箱引入衛(wèi)生間的插座PE線。1) 在土建專業(yè)綁扎完衛(wèi)生間底板面筋后對(duì)面筋不大于0.6m×0.6m 的鋼筋交叉點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊，將四周梁用12mm 圓鋼進(jìn)行跨接使衛(wèi)生間環(huán)狀連通， 同時(shí)梁鋼筋跨接鋼筋也應(yīng)該跟該環(huán)路點(diǎn)焊接通。若有混凝土墻也應(yīng)將墻體內(nèi)鋼筋點(diǎn)焊成不大于0.6m×0.6m 的網(wǎng)格，同時(shí)該網(wǎng)格鋼筋也應(yīng)該跟地板四周梁環(huán)路點(diǎn)焊接通。若鋼筋采用直螺紋套筒連接的必須對(duì)接頭進(jìn)行跨接。同時(shí)應(yīng)注意連接時(shí)不得焊錯(cuò)。2) 從梁環(huán)路上在 L

36、EB 箱位置底部焊出 12mm 圓鋼預(yù)留以便于和LEB 箱連接，LEB 箱位置一般在洗臉盆下方標(biāo)高0.5m 處，因?yàn)樵诖颂幈阌跈z修同時(shí)不會(huì)影響裝修美觀。3) 從環(huán)路上預(yù)留引出 12mm 圓鋼至未來(lái)需要進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)的地方（如衛(wèi)生間各種金屬管道位置、吊頂、落地金屬門窗、金屬欄桿等處），包括金屬套管。圖集中的套管接地是焊接端子后與管道上的端子用導(dǎo)線連接， 其實(shí)可以將地板鋼筋與套管進(jìn)行焊接以提高觀感。(2) 配合砌體墻施工用 25mm× 4mm 扁鋼與預(yù)留的 12mm 圓鋼焊接引到 LEB 箱與端子排連接，對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)的插座盒用直徑20mm 塑料管與 LEB 箱連接，對(duì)于精裝修工程應(yīng)在墻

37、面相應(yīng)處預(yù)留86 接線盒，對(duì)于粗裝修工程可用螺栓與預(yù)留的12mm 圓鋼焊接后引出墻面，待住戶裝修時(shí)自行與器具連接。3.17 外墻涂料平整度差、色差、線角不順直、毛刺過(guò)多；（ 1）作業(yè)人員熟悉工藝流程， 相關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，優(yōu)選作業(yè)班組，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富且有責(zé)任心的作業(yè)人員。（ 2）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，檢查廠家提供的出廠合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，掌握其配方。（ 3）控制作業(yè)條件，對(duì)墻體基層做好交接檢驗(yàn)工作。對(duì)氣溫、墻面干燥度及酸堿度等進(jìn)行有效控制，在有利的作業(yè)條件下施工。（ 4）對(duì)于色差問(wèn)題，同一墻面、同一顏色的涂料， 應(yīng)用同批號(hào)、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購(gòu)足。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)

38、先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時(shí)由上而下，以墻面分格縫、陰陽(yáng)角或水落管為分界線分段施工。3.18 精裝工程墻面瓷磚易脫落、平整度差、地面瓷磚平整度差；(1) 瓷磚在使用前，應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少于2h，待表面晾干后方可鑲貼。鑲貼時(shí)間短的瓷磚，由于吸水少，會(huì)造成砂漿早期脫水而影響瓷磚的強(qiáng)度，粘貼表面濕的瓷磚， 容易產(chǎn)生浮動(dòng)自墜，導(dǎo)致飾面空鼓。(2) 鑲貼瓷磚時(shí)，每塊瓷磚上抹砂漿要估量準(zhǔn)確，過(guò)多會(huì)影響已經(jīng)鑲貼的鄰近瓷磚，過(guò)少易空，若瓷磚上墻后再補(bǔ)也易空，因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。(3) 鑲貼瓷磚時(shí)可以用手輕壓， 或用小鏟木把輕敲， 但不宜多敲，否則易造成空鼓。(4) 對(duì)平整

39、偏差較大的基層，應(yīng)事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿的厚度控制在 710MM 左右，過(guò)厚過(guò)薄，不僅不利于操作，也影響質(zhì)量。(5) 為了確保瓷磚接縫平直、縫寬均勻，基層的平整度要控制在5mm 以內(nèi)。面層鋪貼前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的彈線、找方，應(yīng)將相鄰邊的標(biāo)高控制在一個(gè)水平線上， 并彈出樓地面標(biāo)高控制線， 以控制地板磚表面平整度。所有的控制線彈好以后， 應(yīng)先鋪十字交叉線處的 4 塊地板磚，應(yīng)用 90 度角尺及水平尺細(xì)致校正后，在貼若干條基線作為基準(zhǔn)線起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部以垂直于主控線向主控線的倆側(cè)采取退步法鋪砌地板磚， 并及時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)， 縫子必須通線控制。鋪設(shè)時(shí)分段、分塊，尺寸要事先排好、定

40、死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻等現(xiàn)象。3.19 墻面石材干掛色差、打膠不規(guī)范；(1) 材料控制上1) 石材板材質(zhì)量是石材干掛外觀效果的最主要影響因素之一。所以在原材料選擇上，所以在選材上：石材要求幾何尺寸準(zhǔn)確、顏色均勻一致，規(guī)格公差、平整度、允許偏差，角度偏差、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色差等應(yīng)符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)有產(chǎn)品合格證或法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告，若出現(xiàn)超差應(yīng)堅(jiān)決做退場(chǎng)處理。2) 密封膠、結(jié)構(gòu)膠：密封膠進(jìn)場(chǎng)檢查原材料出廠證明材料和性能報(bào)告是否齊全 (是否在正常使用期限內(nèi) )及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告其耐用年限、耐老化、耐紫外線的性能，一般耐用年限至少應(yīng)該達(dá)到20 年以上，石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告，檢查

41、膠桶上的有效日期是否能保證在施工期內(nèi)用完， 并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢查結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)地證書(shū)和出廠合格證、有無(wú)相容性試驗(yàn)報(bào)告、剝離粘結(jié)性試驗(yàn)、耐永年限保證書(shū)，是否能在有效期內(nèi)使用完，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2) 施工工藝上1) 首先，石材安裝前進(jìn)行周密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個(gè)小單位進(jìn)行干掛控制。其次，確定石材安裝順序：制定工作計(jì)劃， 嚴(yán)格要求班組分區(qū)從主要飾面開(kāi)始依次進(jìn)行施工。干掛石材第一排作為基準(zhǔn)石材完成面， 基準(zhǔn)石材完成面是石材建筑質(zhì)量的保證所在， 若無(wú)法使完成面依設(shè)計(jì)制做， 很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果，所以在干掛基準(zhǔn)石材時(shí)，應(yīng)安排專人旁站

42、監(jiān)督， 完成后由甲方及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后再進(jìn)行下排石材干掛施工。2) 石材背涂質(zhì)量影響石材色差， 要求對(duì)板材進(jìn)行嚴(yán)格背涂處理，先進(jìn)行石材粉末清理，再進(jìn)行涂刷，必須均勻涂刷，不能漏刷。3) 細(xì)部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現(xiàn)場(chǎng)量取、色差篩選、現(xiàn)場(chǎng)套割、現(xiàn)場(chǎng)安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采用設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。細(xì)部周邊的干掛板材安裝固定要準(zhǔn)確，及時(shí)對(duì)凸出部位進(jìn)行打磨，保證橫平豎直。對(duì)于輕微破損的石材， 選擇安裝在不明顯的角落， 采用原石粉末拌合專用石材膠水進(jìn)行修補(bǔ)。4) 石材洗縫及打膠過(guò)程控制A、大面石材安裝完成后，需要對(duì)局部位置進(jìn)行洗縫，讓縱橫縫看起來(lái)

43、更加均勻順直，增加飾面效果。B、耐候密封膠施工：應(yīng)先進(jìn)行樣板施工，達(dá)到要求后，由專人進(jìn)行操作 (操作人員不宜太多 )，以保證整個(gè)石材工程的外觀要求及密封性能。耐候密封膠的施工厚度應(yīng)控制在 3.5mm 4.5mm ，施工寬度不小于厚度的 2 倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘，不得三面粘。密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿密實(shí)、連續(xù)、無(wú)氣泡。具體操作：打膠前 ,先在膠縫兩側(cè)石板上粘貼 25mm 的保護(hù)膠帶,再將聚乙烯發(fā)泡泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制在 5mm 7mm 之間 ,用膠槍同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注

44、入縫內(nèi) ,并立即用刮刀刮平 ,對(duì)膠面進(jìn)行整修保證膠縫表面光滑平整；將表面清潔后 ,撕去保護(hù)膠帶。施工完畢后，采用對(duì)墻體灑水的方法測(cè)試墻體的防水性能。為了讓打膠面看起來(lái)連續(xù)、平整，應(yīng)專門挑選熟練工人進(jìn)行操作。3.20 地采暖溫度不達(dá)標(biāo)；(1) 埋于墊層中的地暖管道應(yīng)采用盤管，應(yīng)無(wú)接頭。明裝管道應(yīng)采用直管，利于美觀，管材的品牌嚴(yán)格按照招標(biāo)文件指定或合同約定的品牌執(zhí)行，并滿足當(dāng)?shù)毓峁疽蟆?2) 地暖保溫板應(yīng)選用擠塑聚苯板， 容重應(yīng)控制在 25-30Kg/m3 ，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng) 0.036。容重過(guò)低則會(huì)因強(qiáng)度過(guò)低，導(dǎo)致地面墊層懸空，可能造成地面開(kāi)裂。密度過(guò)高，則導(dǎo)熱系數(shù)上升，影響節(jié)能效果。(3) 施

45、工過(guò)程控制：嚴(yán)格執(zhí)行 “工序交接 ”制度、 “三檢 ”制度、 “成品保護(hù) ”制度。重點(diǎn)控制工序有：基層清理、擠塑聚苯板鋪貼、地暖反射膜鋪貼、管道敷設(shè)安裝、固定、壓力試驗(yàn)、墊層澆筑。在整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各道工序的報(bào)驗(yàn)制度， 及時(shí)向監(jiān)理工程師和甲方專業(yè)工程師報(bào)驗(yàn)和監(jiān)督。管材管件的存儲(chǔ)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，同時(shí)做好防塵防污防暴曬措施。管道鋪設(shè)過(guò)程中施工人員應(yīng)穿軟底布鞋，不允許穿皮鞋或帶掌鞋隨意踩踏。(4) 隱蔽過(guò)程控制：該過(guò)程控制主要工作是細(xì)石混凝土墊層施工前做好地暖管的成品保護(hù)，并制定防止管卡脫落管道間距位臵變形、受壓過(guò)大變形、 管道劃傷等措施。 嚴(yán)禁無(wú)任何保護(hù)措施隨意拖動(dòng)混凝土輸送管道、車軋

46、、無(wú)帶壓隱蔽、無(wú)看護(hù)人的現(xiàn)象發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)厲處理。墊層混凝土澆注過(guò)程中 ,一旦發(fā)現(xiàn)管道壓力下降，立即停止墊層澆筑作業(yè)，檢查維修完畢，重新試壓，試壓合格后方可繼續(xù)實(shí)施隱蔽作業(yè)。(5) 環(huán)境控制：地暖施工必須在室內(nèi)墻面初裝修完畢與地面施工同時(shí)進(jìn)行，要求室內(nèi)所有水電管線必須安裝完畢， 衛(wèi)生間廚房間地面管線施工完畢， 確保地暖安裝后在地面上不再鑿洞； 另外室內(nèi)地暖施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5，冬季為了保證地暖施工質(zhì)量，應(yīng)將門和窗進(jìn)行封閉處理。當(dāng)無(wú)法保障不低于 5時(shí)，應(yīng)停止地暖管道的施工。如采取爐火升溫措施搶工作業(yè)時(shí)， 嚴(yán)禁爐子直接落地， 必須采取架高措施，爐底與地面不小于300mm ，地面并有隔離措

47、施。地暖管道安裝試壓后，冬季不供暖時(shí)，必須組織相關(guān)人員將管道內(nèi)的水吹掃干凈，防止凍壞管道。(6) 驗(yàn)收過(guò)程控制：應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的驗(yàn)收。地暖施工前，地面必須干凈、平整，要清除地面的沙石碎塊，堆積灰塵、鋼筋、管頭等雜物和渣子，如地面有明顯凸凹不平的部位要鏟除或用水泥沙漿修補(bǔ)找平。地面水平度為 ±5mm ；地面保溫板和反射膜的鋪貼必須平整嚴(yán)密和完整，不得存在漏鋪和不鋪現(xiàn)象；根據(jù)房間的朝向、建筑物保溫效果、室內(nèi)所需溫度等，一般地暖盤管的間距在 150mm 至300mm 之間，距邊墻尺寸不大于 200mm 、管道分布均勻一致，這樣利于達(dá)到理想的采暖效果， 盡量做到不集中排布。 管道密集區(qū)域

48、必須安裝套管，管道轉(zhuǎn)角半徑不小于管道外徑的 8 倍，固定卡的間距不大于 500mm 和轉(zhuǎn)角處增加管卡數(shù)量，單個(gè)管道環(huán)路長(zhǎng)度不大于 120 米等，這些都是驗(yàn)收時(shí)控制的重點(diǎn)， 都必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。管道安裝完隱蔽之前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不小于 0.6Mpa ，穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于 0.05 Mpa ，且不滲不漏為合格； 地暖盤管驗(yàn)收合格在沒(méi)有填充混凝土前， 嚴(yán)禁隨意在盤管和聚苯板上踐踏， 保證盤管的完整性不受破壞； 地暖系統(tǒng)嚴(yán)禁私自進(jìn)行拆接和改動(dòng)，如有問(wèn)題應(yīng)由專業(yè)部門進(jìn)行處理。(7) 供暖過(guò)程控制：集中供暖干管與地暖系統(tǒng)連接時(shí)必須先進(jìn)行打壓、清洗，以防

49、污物、雜物堵塞環(huán)路，影響使用效果。為了有效控制地面開(kāi)裂變形，初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于 32 ；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行 48h；以后每隔 24h 水溫升高 3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。3.21 下水管堵塞；(1) 由于管道及其配件的內(nèi)壁存在毛刺而造成的堵塞，如在投入使用后，管內(nèi)毛刺會(huì)勾掛住一些不易融于水的如頭發(fā)、 衛(wèi)生紙之類雜物而堆積于管道內(nèi)堵塞， 因此使用過(guò)硬的廠家產(chǎn)品尤為重要， 同時(shí)在安裝前查驗(yàn)管道內(nèi)壁情況， 少量細(xì)小毛刺可用鐵絲刷予以清除， 有可能的話在使用初期可設(shè)置一些果殼、 紙屑簍，或在落水口前設(shè)一些過(guò)濾網(wǎng)，以防不易分解物直接拋入管道內(nèi)，一般

50、情況下，使用一段時(shí)間后，細(xì)小毛刺勾物現(xiàn)象會(huì)因管壁順滑而逐漸消除。(2) 管道使用過(guò)程中最為常見(jiàn)的堵塞是存水彎內(nèi)拋入雜物、泥漿，甚至易沉積而結(jié)塊的砂漿， 這是因施工期間， 某些人為圖方便隨意傾倒清洗的砂漿， 或清理地坪時(shí)將泥沙掃入地漏而造成淤積， 清理起來(lái)十分困難，解決辦法是包扎或堵上預(yù)留管口。 為有效地保證存水灣內(nèi)不會(huì)沉積結(jié)塊， 宜在施工期間暫將存水彎底部的疏通口悶蓋打開(kāi)， 使砂漿之類雜物不能滯留管內(nèi)， 可直至施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后， 再擰緊悶蓋，這樣亦可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除管內(nèi)其它異物。 為防止個(gè)別人在上人屋面的排氣孔拋入雜物以造成底層出墻處管道嚴(yán)重堵塞， 因此，上人屋面的排氣管口應(yīng)小于立管口徑， 且

51、可加設(shè)固定管口的格柵欄如地漏面板，當(dāng)然在靠外墻的立管排氣孔亦可直接設(shè)在檐底部的墻體上。(3) 對(duì)于管道水平坡度不足或平坡現(xiàn)象的堵塞或排水不暢，則需施工安裝人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)， 則應(yīng)按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)坡度執(zhí)行，同時(shí)還需充分考慮到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式如板式基礎(chǔ)，不打樁的條形基礎(chǔ)所產(chǎn)生的不均勻沉降的可能性，因此放坡應(yīng)大于規(guī)范要求的最低標(biāo)準(zhǔn)，尤其是底層地坪下的管道坡度應(yīng)盡可能利用室內(nèi)外地坪差，坡度放足，且在穿墻基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ)時(shí)的預(yù)留洞內(nèi)填塞柔性材料包括室外第一只陰井的管位處可使管道自由沉降，從而防止管道斷裂或接口脫開(kāi)。3.22 電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線 ”，金屬線管有毛刺；該通病表主要是因?yàn)閷?dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開(kāi)、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無(wú)法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞， 造成電氣不通或跳閘。治理主要措施：(1) 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管及配件 JG3050 的要求。(2) 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開(kāi)的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。(3)