滲濾液模板專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

1、黃島區(qū)靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目滲濾液模板工程施工方案ZC/C八公司一黃島區(qū)靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目一15-2017山東淄建集團(tuán)有限公司二零一七年十二月目錄、編制依據(jù)2二、 工程概況 3三、總體設(shè)計(jì)及施工部署 3-四、材料選擇5-（）墻模板 5-（二）梁模板（扣件鋼管架）6 -（三）柱模板6-（四）板模板（扣件鋼管高架）7 -五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝 7-（一） 、模板安裝的一般要求 7 -（二）模板定位 9（三）模板安裝要求 9（四）模板支架搭設(shè)參數(shù) 10（五）其他模板支架 -12 -（六）模板工程質(zhì)量預(yù)防措施 15（七）模板安裝操作要點(diǎn) 16六、 模板拆除技術(shù)措施 -16 -七、 勞動(dòng)力及施工器具配置 -17 -

2、八、 施工管理 -18 -九、 重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施 -21 -十、環(huán)境保護(hù)措施 -23 -十一、監(jiān)測(cè)措施 -25 -十二、設(shè)計(jì)計(jì)算 -27 -（一）墻模板計(jì)算 27（二）梁模板計(jì)算34（三）柱模板計(jì)算 47（四）板模板計(jì)算 55滲濾液模板支架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)黃島區(qū)靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù)黃島區(qū)靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊(cè)第四版;建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

3、規(guī)范 (JGJ130-2011)；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ128-2000)；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 (JGJ 10-95 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) (JGJ80 91)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ46 2005)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范 (GB50104- 93)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ 33-2001 )建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59- 2003)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ134-2004)4、現(xiàn)行國(guó)家、山東省有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定。

4、5、現(xiàn)行國(guó)家、山東省有關(guān)環(huán)境保護(hù)等方面的法令、法規(guī)及規(guī)定。6、公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理體系程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、工程概況本工程位于，青島市黃島區(qū)鐵山街道金豬坑村，項(xiàng)目總用地面積 489119平方米，總建筑面積123621.94平方米，其中滲瀝液處理站工程占地面積1344.62平方米。本工程為框架結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱黃島靜脈產(chǎn)業(yè)園工程施工單位山東淄建集團(tuán)有限公司建設(shè)單位蘇州輕微型汽車服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)城市建設(shè)研究院有限公司監(jiān)理單位勘察單位工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程的相對(duì)標(biāo)咼土0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)咼防火設(shè)計(jì)防火耐火等級(jí)為二級(jí)防水等級(jí)防水等級(jí)為二級(jí)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度

5、基礎(chǔ)墊層砼C15防水保護(hù)層砼C30P6基礎(chǔ)底板、頂板、外墻、水池砼C30設(shè)計(jì)使用年限50結(jié)構(gòu)等級(jí)人防抗力等級(jí)50工程設(shè)防烈度常7級(jí)框架抗震等級(jí)7度地下剪力墻墻厚三級(jí)結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下剪力墻厚度450mm柱子截面尺寸240mm、300mm、350 伽、400mm、550 伽梁斷面尺寸600X 600, 650 X 650,700X 700,750 X 750,800 X 800500X1100, 600X800樓板厚度100mm、120mm、180mm三、總體設(shè)計(jì)及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在編制方案時(shí)，充分考慮了以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)

6、構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、 綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用 以下腳手架方案：墻模板、梁模板（扣件鋼管架）、柱模板、板模板（扣件鋼高管架）7、模板配板原則：7. 1要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。7. 2力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，

7、拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，并保證混凝土澆搗不漏漿。7. 3模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。7. 4施工時(shí)模板應(yīng)繪制模板配置圖，標(biāo)出模板的位置，規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。7. 5施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工流水分階段進(jìn)料。8、本工程為人防工程，根據(jù)人防工程特點(diǎn)，所有墻體、柱及其它構(gòu)件所用拉桿均為防水螺栓（栓桿上有1道止水片）。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行乙炔雙面燒除，割除后應(yīng)剔深5mm后，填補(bǔ)防水水泥漿，主要防止螺栓銹蝕。防止尖銳刺壞防水層。&綜上所述，本工程采用如下配模方案：主要部位配模序號(hào)工程部位模板支撐及加固體系1柱九夾板由50 x 80mm木方、$ 48 x 3.5mm鋼管、$ 1

8、4防水螺栓以及蝴蝶卡等組成2板九夾板由50 x 80mm木方、$ 48 x 3.5mm鋼管、$ 14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成，配可調(diào)節(jié)早拆頂托及可調(diào)支座3內(nèi)墻九夾板由50 x 80mm木方、$ 48 x 3.5mm鋼管、$ 14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成4外墻九夾板由50 x 80mm木方、$ 48 x 3.5mm鋼管、$ 14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成5集水井九夾板由50 x 80mm木方、$ 48 x 3.5mm鋼管、$ 14防水螺栓以及蝴蝶卡等組成。苴（二）工序流程根據(jù)整個(gè)施工流程，地下基礎(chǔ)、底板先做；后是地下柱、剪力墻板；最后作上部結(jié)構(gòu)模板施工中各段施工工藝流程為：彈柱子位置線T找平層做定

9、位墩T 安柱箍筋T安裝柱模板f安拉桿及加固f辦理預(yù)檢2、梁模彈出梁軸線及水平線并復(fù)核f |搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞木 f安裝梁底模板f 梁底模板起拱f 綁扎梁鋼筋 f 安裝梁側(cè)模板|f |安裝鎖口楞，斜撐楞和防水螺栓|f 復(fù)核梁模板尺寸|f |加固驗(yàn)收3、板模搭設(shè)支架f安裝板模木楞f調(diào)整模板標(biāo)咼及起拱 f 鋪設(shè)模板f檢查模板上皮標(biāo)咼、平整度 f綁扎板鋼筋5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根4、在模板安裝前，根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好部燒焊好限位。5、 上部結(jié)構(gòu)支撐時(shí)先柱后梁板，再平臺(tái)模板，樓梯最后。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。1.5m加一道雙 向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。6、 梁

10、高大于 600mm時(shí)，中間設(shè)傘型帽內(nèi)置式防水螺栓。梁底板中間應(yīng)有0.3%起拱。梁的上口 60L 800 加一道斜支撐，并拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱節(jié)點(diǎn)以及不同材質(zhì)模板間的拼接，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在模板上開褲子檔，模板上小孔和平臺(tái)板模板間拼縫大的 應(yīng)用老粉批嵌封釘。111249567823110I- 50X100木楞 6003-50X100夾板，5-頂木(50X50)7-斜木撐(50X100 00)9-50X100木 楞 600II- 九夾板踏面振搗孔3002-九夾板底板4-反扶梯基（50X100木楞）6-50X100木 楞8-立柱（50X100 60

11、0）10-九夾板側(cè)板12-九夾板踢面、121 （圖一）注：在樓段中部踏面設(shè)振搗孔7、樓梯支模時(shí)要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。為了避免漏 漿在木模板的拼縫處貼粘雙面泡沫膠帶。8、預(yù)埋件、預(yù)留洞8.1、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。特別是地F室逆作時(shí)預(yù)留井筒、柱子順做時(shí)的預(yù)留洞。8.2、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。8.3、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將

12、來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和 破壞。8.4、砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。9、模板拆除9.1、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%雖度后方能拆模。9.2、拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、 猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。9.3、本工程的砼（柱、墻）模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。柱從上至下用塑料薄膜進(jìn)行封閉，待今后粉刷時(shí)再拆除。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護(hù)液，使砼表面形成一層薄膜，同時(shí)對(duì)2M以下部分也用塑料薄膜封閉。（三）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭

13、設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任 分工如下：（項(xiàng)目經(jīng)理）一一組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工負(fù)責(zé)人）一一副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（施工員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；張 杰（木工組長(zhǎng)）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；四、材料選擇（一）墻模板外墻、內(nèi)墻和臨空墻等所有墻體螺栓均采用止水螺栓。其他材料見(jiàn)下表:模板支架

14、材料類型墻模板面板材料20mm厚膠合面板主楞材料48.3 >3.6圓鋼管次楞材料50X 80木方穿墻螺栓M14単位-(rmn)IIw 口 $ Lss嚼H槪''.K :Lw垢棋板正立面囪怖模棱17別血圖（二）梁模板（扣件鋼管架）梁內(nèi)所有螺栓采用止水螺栓。按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下， 盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見(jiàn)下表：模板支架材料類型梁模板（扣件鋼管架）面板材料20mm厚膠合面板主楞材料48.3 X.6圓鋼管次楞材料50 X 80木方梁底支撐方木，48.3 X.6鋼管支架鋼管48.3 X.6圓鋼管（三）柱

15、模板柱內(nèi)所有螺栓采用止水螺栓。按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用048X 3.5鋼管斜向加固（盡量取 45 °）。具體材料見(jiàn)下表：模板支架材料類型柱模板面板材料20mm厚膠合面板豎楞材料50 X 80木方柱扌匝材料48X3.5圓鋼管螺栓型號(hào)M14（四）板模板（扣件鋼管高架）按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見(jiàn)下表：模板支架材料類型板模板（扣件鋼管架）面板材

16、料20mm厚膠合面板板底支撐鋼管支撐，配可調(diào)節(jié)早拆頂托及可調(diào)支座立桿材料鋼管：48.3X 3.6五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊 接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 < 12、相鄰模板之間高低差 < 13、模板平整度 <

17、24、模板平面尺寸偏差 土35、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mn）1軸線位置± 32底模上表面標(biāo)咼± 33柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸± 34層咼垂直不大于 5m （大于5m）± 4 (± 6)5相鄰兩塊表面咼低差± 26表面平整度（2 m長(zhǎng)度上）± 37預(yù)留鋼板中心位置± 28預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置± 89預(yù)埋螺栓中心位置± 2在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自

18、然間抽查10%且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可檢查方法：鋼尺檢查（二八模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa）,即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)軸線測(cè)量孔弓I測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500 （mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)層高500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。（三）、模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底

19、板承臺(tái)及基礎(chǔ)梁全部采用磚模砂漿采用M5.0水泥砂漿砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚1： 3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整t模板加固t驗(yàn)收t混凝土澆筑t拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模 板根部出現(xiàn)漏漿”爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固 并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模

20、板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐 ）t按標(biāo)高鋪梁底模板t拉線找直t綁扎粱鋼筋t 安裝墊塊t梁兩側(cè)模板t調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱13%0），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序"滿堂"腳手架t主龍骨T次龍骨T柱頭模板龍骨T柱頭模板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)、外墻柱頭模 板龍骨T模板調(diào)整驗(yàn)收T進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按規(guī)范要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱13%）,起拱部位為中間起拱，四周不起

21、拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安裝支撐T固定柱模T澆筑混凝土T拆除腳手架、 理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(四) 、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土何載值(kN/m 2)3主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)150主楞(外楞骨)間距(mm)300分段新澆混凝土側(cè)壓力荷(kN/m 2)17.031穿墻螺栓水平間距(mm)300穿墻螺栓豎向間距(mm)300穿墻螺栓型號(hào)M14考慮何載折減系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.5主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根

22、數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞咼度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm 2)1.5方木彈性模量E(N/mm 2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm 2)13鋼楞彈性模量E(N/mm 2)206000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm 2)205梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息L1樓板混凝土厚度(mm)100、120、180梁截面寬度B(m)0.5梁截面咼度D(m)1.1承重架及模板支撐設(shè)置梁

23、底支撐小楞垂直梁截 面方向立桿沿梁跨度方向間距1 a(m)0.7立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.6梁底增加承重立桿根數(shù)1500板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.7梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm) 48X3.5立桿承重連接方式單扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.75立桿上端伸出至模板支 撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度H(m)2.7是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m 3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載2(kN/m 2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板何載(kN/m 2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m 2)

24、17.848考慮何載折減系數(shù)是是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板 計(jì)算長(zhǎng)度否二、材料參數(shù)木材品種東北落葉松彈性模量E(N/mm 2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)15抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm 2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm 2)1.6面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm 2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面咼度(mm)100梁底縱向支撐根數(shù)2梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算梁底支撐小橫桿根數(shù)0四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)300次楞根數(shù)(m

25、m)4主楞豎向支撐桿數(shù)量4防水螺栓的直徑(mm)M14防水螺栓水平間距(mm):500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離 :150第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離300第3根次楞支撐類型:固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離:450第4根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第4根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離600主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48.3主楞壁厚(mm)3.6主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞咼度(mm)100次楞合并根數(shù)2采用斜撐否板模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.6立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.6立桿步距

26、h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1模板支架計(jì)算高度H(m)4.75樓板的計(jì)算厚度(mm)300鋼管類型(mm) 48X3.5板底支撐形式鋼管支撐板底鋼管的間隔距離(mm)300立桿承重連接方式可調(diào)托座扣件抗滑承載力系數(shù)0.8是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是板底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)木方(圓木)彈性模量E(N/mm 2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm 2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/m

27、m 2)13二、何載參數(shù)模板與木板自重(kN/m 2)0. 5混凝土與鋼筋自重(kN/m 3)25.5施工均布荷載(kN/m2)1柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)800柱截面咼度H(mm)800傾倒混凝土何載值(kN/m 2)2振搗混凝土何載(kN/m )2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向防水螺栓數(shù)目1柱截面寬度H方向防水螺栓數(shù)目1分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載2(kN/m 2)20.036柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目4柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目4防水螺栓的型號(hào)M14考慮何載折減系數(shù)是自定義豎楞排列間距和防水螺栓水平間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.5主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并

28、根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞咼度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)19面板彈性模量E(N/mm 2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm 2)1.5方木彈性模量E(N/mm 2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm 2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm 2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205其他模板支架1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。500立桿11i *a la/3a11縱向水平桿 （大橫

29、桿）A橫向水平桿（小橫桿）hA接頭不在同步內(nèi)（立面）A-A接頭不在同跨內(nèi)（平面）搭接接頭要求如下圖， 將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接 （上圖）。2、立桿鋼管腳手架:搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。水平桿005hX_lala掃地桿設(shè)置3、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。口-I-貿(mào)” zjFjTjT/ jr#/ .Z y . /* #/口模板工程質(zhì)量預(yù)防措施1. 模板軸線偏位預(yù)防措施：1.2模板軸線放線后

30、，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。1.3墻壁、柱、模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。1.4支模時(shí)要拉水平、豎向通線、并設(shè)豎向總向垂直控制線，以保證模板水平，豎向位置準(zhǔn)確。.5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。1.6混凝土澆搗時(shí)，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及進(jìn)行處理。2. 模板變形預(yù)防措施：2.1模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。2.2梁底支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)、設(shè)施水

31、措施、并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉 降。2.3梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定，并要卡緊模板，其寬度比載面尺寸略小。澆混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆制澆筑高度，特別是門窗口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗 密實(shí)，以要防止過(guò)份振搗引起模板變形。2.5梁、墻模板上部必須有監(jiān)時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。2.6當(dāng)梁、板跨度大于或等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3. 模板接縫預(yù)防措施：3.1嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。3.2木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。3.3梁、

32、柱、交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密、發(fā)生錯(cuò)位要校正好。4. 模內(nèi)清理不符要求預(yù)防措施：4.1在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。4.2墻、柱、根部的拐角接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后時(shí)將清掃孔封模。5. 其它預(yù)防措施：5.1模板清理干凈，滿涂模板劑，不得粘有雜物垃圾。5.2控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模，造成混凝土表面麻面。底模拆除應(yīng)符合下表要求:底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板< 2> 50>2、w 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件>

33、; 100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。模板安裝操作要點(diǎn)1模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按類分別堆放，做好標(biāo)記。2平整場(chǎng)地，確定安裝順序“對(duì)號(hào)入座”。3安裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查各部位軸線，用水準(zhǔn)儀確定各部位標(biāo)高，并做好標(biāo)記。4支撐前應(yīng)檢查在柱或梁中留出的梁口尺寸及標(biāo)高是否正確。支撐系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖。5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5、4外露長(zhǎng)度+& 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+7、0預(yù)留洞中心線位置8尺寸+& 0檢查數(shù)量：在同一檢

34、驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢 查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 8鋼尺檢查柱、墻、梁± 3鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺

35、檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢 查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查六、模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋?/p>

36、底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反， 先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)， 首先拆下穿墻螺栓， 再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除 結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直

37、接用撬棍從混凝土與模板接 縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板 有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）

38、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵 循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1 ）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2） 底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%; V 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100% 后方可拆除。3） 板底模V 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50% ,> 2米V 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75% , > 8米，混凝土強(qiáng) 度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆

39、除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻 體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆 放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架 上，上層模板全部

40、運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。七、勞動(dòng)力及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架 搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、 檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠 的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理4安全監(jiān)督2質(zhì)量檢查4測(cè)量放線3木工58架子工38（二）、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除

41、架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理（一）、材料管理1、 鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88 ）的要求。2、 膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88 ）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、 支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793 ）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092 ）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700 ）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無(wú)明顯銹蝕、無(wú)裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺

42、寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228 ）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4 ）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001 ）的規(guī)定；（5 ）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（ JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹 蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部

43、位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831 ）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1 ）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2 ）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N?mm時(shí)，不得發(fā)生破外。（二）、

44、過(guò)程管理1、施工前管理(1 )材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)， 抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。(2 )交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)(1 )豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2 )模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。(3) 混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和

45、規(guī)范要求。拆模以接到拆模通 知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施(1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒 行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，

46、找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。(3) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(4) 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人 23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí) 調(diào)整，加固支撐。(5) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得 發(fā)放使用。(6 )為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確 保混凝土不漏漿。(8) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模

47、板接縫隙寬度、 高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9 )嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。(12 )陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模

48、時(shí)應(yīng)將側(cè)模 包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。(三) 、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、 物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長(zhǎng)度+8，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+8，0預(yù)留孔中心線位置8尺寸+8，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置3鋼尺檢

49、查底模上表面標(biāo)咼水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)i8鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查(四)、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確?；炷翝仓＿M(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；3、開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土坍落度，符合要求

50、，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相 關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施（一）、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（

51、1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。（2 ）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴(yán)禁煙火；（2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1 ）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4 ）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6）整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須