天辰設(shè)計(jì)院管道材料設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、柳 化 設(shè) 計(jì) 院 管道材料設(shè)計(jì)說(shuō)明PIPING MATERIAL SPECIFICATION2006-硝基復(fù)合肥篩分-02日期 Date: 2008.6.19版次 Rev.：0柳化設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 管道材料設(shè)計(jì)說(shuō)明PIPING MATERIAL SPECIFICATION2006-硝基復(fù)合肥篩分-02日期 Date: 2008.6.19版次 Rev.：0項(xiàng)目名稱WORK NAME：柳化20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥篩分冷卻0施工圖2008-6-19版次Rev.文件說(shuō)明Specification 日期Date編制Made 校對(duì)Checked 審核Approved審定Authorized 1. 管道等級(jí)說(shuō)明1

2、.1本說(shuō)明適用于柳化20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥篩分冷卻設(shè)計(jì)所用的管道材料，包括管道、閥門、法蘭、管件及管路其他元件。1.2 編制依據(jù) 管道元件的材料標(biāo)準(zhǔn)均按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，管道尺寸及制造標(biāo)準(zhǔn)按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求執(zhí)行。1.3 管道等級(jí)代號(hào)的表示方法 管道等級(jí)代號(hào)由四個(gè)單元組成，舉例說(shuō)明如下： B 2 RF 1表示管道元件E W 的變化 表示管道的主要的一種密封面形式或連接尺寸表示管道壓力等級(jí)表示管道主要材質(zhì)1) 第一單元用英文字母表示管子材質(zhì)B - 碳鋼, 鍍鋅碳鋼 E-不銹鋼G - 氯化聚氯乙烯管，玻璃鋼/聚氯乙烯管,硬聚氯乙烯管，CPVCH - 碳鋼襯低鈣鎂膠，碳鋼襯聚丙烯T-鈦管 C合金鋼2) 第二

3、單元用數(shù)字表示管子壓力等級(jí)0 - 0.6MPa, 1-1.0MPa, 2 - 1.6MPa, 3-2.5MPa, 4-4.0MPa，2525.0MPa3) 第三單表示管道的主要的一種密封面形式或連接尺寸RF突面法蘭連接，TJ螺紋連接，M FM凹凸面法蘭連接 FF全平面法蘭連接, SR承插粘接，外加強(qiáng), SF承插粘接， BF對(duì)接 1.4 管道等級(jí)表內(nèi)英文縮寫字對(duì)照表BE 斜坡口 SMLS 無(wú)縫鋼管 WF對(duì)夾連接PE 平坡口 BW 對(duì)焊C.S 碳鋼 ERW 電阻焊EFW 電熔焊 SAW 埋弧焊FF 大平面法蘭 Flg 法蘭FM 凹面法蘭 M 凸面法蘭Galv 鍍鋅 RF 突面法蘭SF 承插粘接 T

4、J 螺紋D.I 球墨鑄鐵 S.S 不銹鋼SW 承插焊 WN 對(duì)焊BF 對(duì)接 SR 承插粘接，外加強(qiáng)1.5 閥門代號(hào)說(shuō)明，舉例說(shuō)明如下：Z 4 1 H - 16 C閥體材料閥門壓力等級(jí)閥門內(nèi)件材料結(jié)構(gòu)形式閥門連接形勢(shì)閥門傳動(dòng)形勢(shì)閥門類型1.5.1 閥門類型閥門類型代號(hào)閥門類型代號(hào)閘閥截止閥球閥蝶閥隔膜閥ZJQDG旋塞閥止回閥安全閥減壓閥疏水閥XHAYSC1.5.2 閥門的傳動(dòng)方式3: 蝸輪傳動(dòng)4: 正齒輪傳動(dòng)5: 傘齒輪傳動(dòng)9.電動(dòng)操作注: 手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及止回閥省略本代號(hào)。1.5.3 閥門的連接形式 1: 內(nèi)螺紋4: 法蘭6: 承插焊7: 對(duì)夾1.5.4.閥門的結(jié)構(gòu)形式參照J(rèn)B308-

5、75閥門型號(hào)編制方法及GB規(guī)定。1.5.5閥門內(nèi)件材質(zhì)銅合金 T橡膠 X襯四氟乙烯 F4襯氟塑料 F46合金鋼 H硬質(zhì)合金 Y不銹鋼304 E1.5.6閥門的壓力等級(jí) 代號(hào)壓力等級(jí)161.6MPa252.5MPa404.0MPa1.5.7 閥門主要材質(zhì)C 碳鋼F 低溫碳鋼P(yáng) SS304 類不銹鋼Q 球墨鑄鐵1.5.8 公稱直徑DN=200的碳鋼、不銹鋼蝶閥，帶配對(duì)法蘭及緊固件。1.6 閥門的詳細(xì)說(shuō)明詳見(jiàn)”閥門數(shù)據(jù)表”,金屬閥門端面至端面的尺寸及閥門的結(jié)構(gòu)按照GB標(biāo)準(zhǔn)。1.6.1 法蘭連接截止閥,閘閥,止回閥,球閥制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB122347“通用閥門法蘭連接鋼制截止閥,閘閥,止回閥,球閥”標(biāo)

6、準(zhǔn)。1.6.2 法蘭連接截止閥,閘閥,止回閥,球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度執(zhí)行GB12221法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)。1.6.3對(duì)可燃,易爆介質(zhì)用軟密封球閥,要求具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu)。1.6.4 非金屬閥門及襯里閥門的尺寸及閥門的結(jié)構(gòu)按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)。1.7管道元件要求：1.7.1 除特殊要求,金屬管件連接一般為對(duì)焊,短半徑彎頭只在長(zhǎng)半徑彎頭(R=1.5D)或彎管使用空間受限時(shí)使用,風(fēng)管全部采用短半徑彎頭。1.7.2 承插連接管件應(yīng)執(zhí)行GB/T14383鋼制承插焊管件螺紋連接管件應(yīng)執(zhí)行GB/T14626鍛鋼制螺紋管件1.7.3 異徑管一般做到小端直徑為大端直徑的一半左右，風(fēng)管的異徑管不在此要求內(nèi)。

7、1.7.4 螺紋管件連接時(shí)加聚四氟乙烯帶。1.8 法蘭用于非金屬平墊的法蘭RF(A)密封面的表面粗糙度為Ra6.312.5(加工水線)用于金屬纏繞墊的法蘭RF密封面的表面粗糙度為Ra3.26.31.9 FRP/PVC管技術(shù)要求參照HG/T21636, 所附FRP/PVC 法蘭及管件尺寸只是作為參考,以制造廠計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn). 2.0 壓力試驗(yàn)及施工、驗(yàn)收金屬管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)按GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 金屬管道焊接按GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范非金屬管道壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，施工,驗(yàn)收按制造廠標(biāo)準(zhǔn)。襯膠管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及施工,驗(yàn)收按

8、襯膠標(biāo)準(zhǔn)HG21501-93襯塑管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及施工,驗(yàn)收按襯塑標(biāo)準(zhǔn)HG20538-92鈦管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)按SH3502-2000鈦管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 2. 絕熱說(shuō)明2.1本說(shuō)明用于柳化20萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥篩分冷卻項(xiàng)目設(shè)計(jì)鋼表面的絕熱。2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB 8175 設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB 4272 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB/T15586 設(shè)備及管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T11790 設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則GB 50264 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ126 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB8174 設(shè)備及管道保溫效果的測(cè)試與分析GB 845 自攻螺釘GB/T3081 一

9、般用途鍍鋅低碳鋼絲GB/T11835 絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T17393 覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB/T326 石油瀝青油氈,油紙GB/T494 建筑石油瀝青 2.3 絕熱設(shè)計(jì)2.3.1保溫(包括伴熱)2.3.1.1 外表面操作溫度(正常) T50 ,需要減少熱損失的設(shè)備和管道。2.3.1.2 外表面操作溫度(正常) T50 ,因工藝原因需要保溫的設(shè)備和管道。2.3.1.3 操作溫度 T200 ,對(duì)泵進(jìn)行保溫。2.3.1.4 下列元件不保溫（除非特別要求）設(shè)備和管道的支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架以及按工藝和維修要求經(jīng)常拆卸的法蘭、法蘭蓋等附件。2.3.2 防燙保溫外表面操

10、作溫度T60 而又不要求保溫時(shí), 對(duì)下列范圍內(nèi)的設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行防燙保溫距地面或操作平臺(tái)的高度2.1 m ；與通道和操作平臺(tái)的距離0.75 m 。2.3.3 保冷2.3.3.1 操作溫度 t10 , 需要減少冷損失、防止表面結(jié)露的設(shè)備和管道。2.3.3.2 設(shè)備和管道的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件應(yīng)保冷，其保冷層長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至隔冷塊處。 2.3.3.3 保冷管道的管架應(yīng)加隔冷塊。2.3.4 施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。2.3.5 溫度的選取原則上，取設(shè)備或管道內(nèi)部介質(zhì)的正常操作溫度，如果操作溫度

11、在某一范圍變動(dòng)，應(yīng)該取其上限溫度值。 對(duì)于夾套設(shè)備或管道，取夾套內(nèi)部介質(zhì)的正常操作溫度。對(duì)于伴熱設(shè)備或管道，取伴熱設(shè)備（管道）與被伴熱設(shè)備（管道）二者中內(nèi)部介質(zhì)的正常操作溫度的較高者。絕熱符號(hào)2.4.1絕熱符號(hào)H: 保溫C: 保冷P: 防燙ST: 伴熱W: 防凍2.4.2 絕熱等級(jí)代號(hào):絕熱等級(jí)代號(hào)由兩個(gè)單元組成 H 2序號(hào)絕熱等級(jí)代號(hào)2.4.3 絕熱等級(jí) 熱保溫保 溫 代 號(hào)介 質(zhì) 溫 度 ()H1t100H2100t150H3150t200H4200t250H5250t300H6300t350H7350t400H8400t450H9450t500 防燙保 溫 代 號(hào)介 質(zhì) 溫 度 ()P1

12、t100P2100t150P3150t200P4200t250P5250t300P6300t350P7350t400P8400t450P9450t300防凍 W保冷保 冷 代 號(hào)介 質(zhì) 溫 度 ()C10t10C2-1t-10C3-11t-20C4-21t-30C5-31350用巖棉板0.046+0.00018tm板：100160復(fù)合硅酸鹽（301T500DN350 用管殼0.041+0.000112tm管：300DN350用板0.036+0.000112tm板：4580 注*對(duì)保溫的不銹鋼，氯離子含量不大于25ppm。 2.5.2保冷材料名 稱應(yīng) 用(-10t250 用板材0.02750.0

13、0009tm30602.5.3 防銹層材料 該防銹層材料僅用于保冷管道及設(shè)備，對(duì)保溫管道及設(shè)備，見(jiàn)涂漆規(guī)定。防銹層材料采用冷底子油，在保冷管道及設(shè)備涂刷2遍冷底子油，冷底子油由瀝青及柴油組成，混合物的組分如下：瀝青(10#或30#)35 (重量 %) 用量：1.2 kg /m2表面積*每遍 輕柴油65 (重量 %) 用量：2.4 kg /m2表面積*每遍2.5.4防潮層材料 由瀝青瑪蹄脂及玻璃布組成。結(jié)構(gòu)為：瀝青瑪蹄脂（1.53mm）玻璃布瀝青瑪蹄脂（1.53mm）玻璃布：0.10.2mm厚，200300mm寬。用量：1.4m2 /m2隔熱層外表面積瀝青瑪蹄脂: 6kg /m2隔熱層外表面積2

14、.5.5保護(hù)層材料名 稱用于管道(DN600) (mm)用于設(shè)備及DN600管道(mm)鍍鋅鐵皮0.350.5綁扎材料使用鍍鋅鐵絲及鍍鋅鋼帶，尺寸如下：材料保溫外徑20#鍍鋅鐵絲DN10018#鍍鋅鐵絲1006002.6 保溫結(jié)構(gòu)保 溫 形 式結(jié) 構(gòu)熱保溫、防燙及防凍防銹層保溫層保護(hù)層保冷防銹層保溫層防潮層保護(hù)層2.7 保溫厚度表見(jiàn)附表. 需要說(shuō)明的是，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的絕熱厚度應(yīng)選表中平壁對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。 附表保溫厚度表 (mm)保溫 公稱尺寸(DN)保溫100 CH1101 150CH2151 200 CH3201 250 CH4251 300CH5301 350CH6351 400CH7401 45

15、0CH8451 500CH92530304050506070809040304050606070809010050304050606070809010065405050707080901001108040506070708090100110100405060708090100110120150406060808090100110120200506070809010011012013025050607080901001101201303005070809010011012013014035050708090100110120130140400507090100110120130140150450

16、60709010011012013014015050060701001101201301401501606006080100110120130140150160600 & 設(shè)備80100110120130140150160170附表防燙、防凍厚度表 (mm)防燙、防凍公稱尺寸(DN)防燙、防凍100 CP1101 150CP2151 200 CP3201 250 CP4251 300CP5301 350CP6351 400CP7401 450CP8451 500CP92530304040404040505040303030404040405050503030304040404050506530

17、303040405050606080303030404050506060100304040505050506060150304040505050506060200304040505060607070250304040505060607070300304050505060607070350304050505060607070400304050606070708080450304050606070708080500304050606070708080600304050606070708080600 & 設(shè)備304050606070708080附表保冷厚度表 (mm)保冷公稱尺寸(DN)保冷(聚氨酯

18、)10 0CC1-1 -10CC2-11 -20CC3-21 -30CC4-31 -40CC525304040405040304040505050305050507065305050507080305050707010040505070801504060708080200406070809025040607080903004070709010035040707090100400507080901004505070809010050050708090100600&設(shè)備5080801001003. 涂漆及涂色設(shè)計(jì)規(guī)定3.1 適用范圍 本說(shuō)明包括鋼表面處理及涂漆應(yīng)用的基本要求； 涂層在設(shè)計(jì)中須考慮到

19、在工業(yè)及化學(xué)環(huán)境下最大防腐；3.2 編制依據(jù) 采用下列鋼表面處理標(biāo)準(zhǔn)：化工設(shè)備,管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20679采用上述標(biāo)準(zhǔn)的最新版。3.3 涂漆范圍 下列范圍應(yīng)涂漆 1) 本工程中的低合金鋼、碳鋼、鑄鐵制造的非定型設(shè)備及管道(包括架空、地溝和埋地敷設(shè))所有的鋼結(jié)構(gòu)(鋼框架、平臺(tái)、操作臺(tái)、鋼梯、欄桿、管架等)的外防腐。 2) 定型設(shè)備的底漆修補(bǔ)及面漆涂覆之管道元件(閥門等)的面漆修補(bǔ)。 下列范圍不涂漆： 1) 由制造廠在出廠前已涂好底漆及面漆的設(shè)備 2) 不銹鋼管道及設(shè)備 3) 電機(jī)及電氣類設(shè)備 4) 非金屬結(jié)構(gòu)表面 由制造廠供貨的設(shè)備的涂漆按下列規(guī)定： 1) 儀表、電機(jī)，開關(guān)及變速箱等按

20、制造廠標(biāo)準(zhǔn)涂漆，但制造廠必須考慮到使用環(huán)境。 2) 采購(gòu)到的設(shè)備指：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及附件，閥門等須在制造廠的車間內(nèi)進(jìn)行鋼材表面處理及涂底漆。 3) 對(duì)損傷的涂漆表面，使用附表中的鋼表面處理及涂料品種。3.4 總說(shuō)明 對(duì)工藝及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，所有的溫度指工藝流體的溫度。 所有涂料供貨商關(guān)于涂料應(yīng)用及涂層說(shuō)明的指導(dǎo)性文件須遵照?qǐng)?zhí)行。 底漆、中間漆及面漆將由同一個(gè)涂料生產(chǎn)廠供貨以保證涂層間的配套性。3.5 表面處理 所有鋼材的表面處理的等級(jí)及要求按化工設(shè)備,管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20679. 鋼材表面處理的附加要求： 1) 噴砂除銹的表面須在任何可見(jiàn)的銹跡產(chǎn)生前涂漆，如果銹跡產(chǎn)生，須再次進(jìn)行鋼表面的噴砂除銹

21、。 2) 噴砂除銹的等級(jí)須達(dá)到Sa2.5級(jí)。 3) 在除銹之后，任何污物須被除去并在涂漆前保持表面清潔和干燥。3.6 涂漆程序 在完成表面處理，并由質(zhì)檢人員檢查合格之后，應(yīng)立即進(jìn)行涂底漆。 按化工設(shè)備,管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行涂漆，除非該標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。 所有涂漆工作應(yīng)由取得合格證的熟練工人完成。 所有涂層應(yīng)在徹底干燥后再進(jìn)行下一涂層的涂漆工作，每道涂漆間隔應(yīng)嚴(yán)格按照涂漆供貨廠商的涂料說(shuō)明進(jìn)行。3.7 涂漆品種目錄 碳鋼外表面涂漆方案(溫度低于80)見(jiàn)附錄1 碳鋼外表面涂漆方案(溫度高于80)見(jiàn)附錄2 地下碳鋼外表面及罐底涂漆方案見(jiàn)附錄33.8 埋地管道的外防腐 按附錄3選用環(huán)氧煤瀝青涂料 碳

22、鋼表面處理等級(jí)為Sa2.5 涂層的干膜厚度不小于0.7mm，涂漆及包纏有堿平紋玻璃布的工序如下： 底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆。 埋地管道的接頭處(寬度為75mm)直到做完現(xiàn)場(chǎng)壓力實(shí)驗(yàn)后才能進(jìn)行涂漆及包纏玻璃布。3.9 涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范 鋼表面處理的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),干膜厚度的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)按工業(yè)設(shè)備,管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229 3.10 涂料質(zhì)保說(shuō)明 涂料供貨廠商須保證涂料的質(zhì)量和在涂料保質(zhì)期內(nèi)涂料施工的質(zhì)量。3.11 涂色說(shuō)明 項(xiàng)目顏色 鋼結(jié)構(gòu): 鋼結(jié)構(gòu)外框架淺灰色 欄桿及護(hù)欄網(wǎng)黃色 設(shè)備: 立式設(shè)備淺灰色 容器淺灰色 換熱器淺灰色 鍋爐淺灰色 球罐白色 儲(chǔ)氣罐淺灰色 爐子:

23、 殼體淺灰色 煙道鋁色 空冷器: 高溫表面(溫度高于200)鋁色 低溫表面(溫度低于200)淺灰色 管道: 工藝及公用工程淺灰色 管線(溫度低于200) 消防管線紅色 機(jī)泵: 泵及壓縮機(jī)制造廠涂色標(biāo)準(zhǔn) 儲(chǔ)罐: 殼體及頂蓋淺灰色 儲(chǔ)罐機(jī)械裝置 制造廠涂色標(biāo)準(zhǔn) 電氣: 開關(guān)板，標(biāo)牌奶黃色 接線盒制造廠涂色標(biāo)準(zhǔn) 電線桿 淺灰色 儀表及標(biāo)牌 制造廠涂色標(biāo)準(zhǔn)3.12管道的標(biāo)識(shí) 管道的色環(huán)及流向標(biāo)志按如下規(guī)定:O.D管外徑Laa1bb1最后一組色環(huán)及流向標(biāo)志離墻或樓板的距離 r (mm)5030307520501000651505050125358510002003007070175501151500 3

24、50100100250701702000公用工程介質(zhì)流體基本顏色色環(huán)及流向標(biāo)志水銀灰色綠色冷凍水銀灰色深綠色熱水(保溫)草綠色氮?dú)忏y灰色黃色蒸汽(保溫)深灰色排氣管銀灰色棕色熱油(保溫) 桔黃色燃料油銀灰色淺藍(lán)色排污銀灰色黑色 工藝介質(zhì)的顏色由業(yè)主確定。流體基本顏色色環(huán)及流向標(biāo)志水銀灰色綠色冷凍水銀灰色深綠色熱水(保溫)草綠色氮?dú)忏y灰色黃色蒸汽(保溫)深灰色排氣管銀灰色棕色熱油(保溫) 桔黃色燃料油銀灰色淺藍(lán)色排污銀灰色黑色原則上可遵照分廠實(shí)際操作習(xí)慣要求自行涂裝3.13設(shè)備的標(biāo)識(shí)設(shè)備的標(biāo)識(shí)由業(yè)主來(lái)命名書寫符號(hào)或字母。符號(hào)或字母的顏色應(yīng)與設(shè)備的底色有很大的反差。泵，壓力容器，熱交換器，貯罐及其

25、他容器的標(biāo)識(shí)符號(hào)在不同之處書寫兩遍，管道上的標(biāo)識(shí)符號(hào)應(yīng)書寫在與泵的連接處，主要連接處，分配盤，管涵口及界區(qū)連接處。字體模板尺寸如下：設(shè)備外徑 模板尺寸mm38 mm to 102mm25152mm to 305mm50356mm to 914mm100965mm to 3.05m250大于 3.05m9003.14附加說(shuō)明對(duì)鍍鋅表面原則上不涂漆，但對(duì)損壞鍍鋅層的鋼表面，應(yīng)涂一層環(huán)氧富鋅底漆，鋼表面處理可用鐵絲刷等工具達(dá)St3等級(jí)。保溫管道或設(shè)備只涂?jī)杀榈灼?，不保溫管道或設(shè)備按下表涂漆.附錄1 碳鋼外表面涂漆方案(溫度低于80時(shí))應(yīng)用范圍適用溫度()表面處理等級(jí)涂層涂料名稱涂刷道數(shù)漆(干)膜厚度

26、DFT(mm/道)涂漆用量(kg/m2/道)涂漆牌號(hào)一般性防護(hù)常溫至80St3或Sa2.5底漆中間漆面漆環(huán)氧鐵紅車間底漆氯化橡膠云鐵防銹漆 氯化橡膠面漆11 2 2570 350.120.220.125 H53-5J53-13J52-11現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂常溫至80St3底漆中間漆面漆環(huán)氧鐵紅車間底漆氯化橡膠云鐵防銹漆 氯化橡膠面漆11 2 2570 350.120.220.125 H53-5J53-13J52-11 備注：1) 涂裝間隔按料生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明。2) DFT=干膜厚度。附錄2 碳鋼外表面涂漆方案(溫度為81250時(shí))應(yīng)用范圍適用溫度()表面處理等級(jí)涂層涂料名稱涂刷道數(shù)漆(干)膜厚度DFT(mm/道)涂漆用量(kg/m2/道)涂漆牌號(hào)一般性防護(hù)81250Sa2.5底漆面漆耐熱防腐涂料耐熱防腐涂料2230250.170.10WE