煙道支架施工方案完整

1、煙道支架施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、作業(yè)條件24、勞動(dòng)力及機(jī)械準(zhǔn)備35、施工進(jìn)度計(jì)劃46、施工技術(shù)措施47、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法7&安全、文明施工及職業(yè)健康89、工序交接及成品保護(hù)措施91、工程概況1.1、煙道支架是大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司， #3、#4機(jī)組煙氣脫硫 及公用系統(tǒng)改造土建工程中煙道系統(tǒng)一個(gè)比較重要的單位工程 ，是一個(gè)關(guān)鍵的 工序,直接涉及到整個(gè)工程的施工進(jìn)度，工期延續(xù)較長 ，基本貫穿于整個(gè)工程的 始末1.2、主要工程量名稱數(shù)量模板3000 m2鋼筋150T混凝土1800 m32、編制依據(jù)2。1、一設(shè)計(jì)藍(lán)圖紙

2、(GCL-Eng-TL230T0301)2。2、-技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：2。3、-工程測量規(guī)范(GB50026-93)2。4、-混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016一92)2.5、一 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBT107 87)2.6、一 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBT202-83)2。7、一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4-92 )2.8、一鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(TGT18- 96)2。9、-電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)(DL5007-92)2。10、一電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(建筑工程篇)(SDT69-87)2。11、-火力發(fā)電廠測量技術(shù)規(guī)程(DL5001-92)2。12

3、、一火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)(建質(zhì)1994 114)2。13、一 火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(火字81 70)2。14、-電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)若干規(guī)定 (建質(zhì)1995 13)2.15、-建筑工程冬季施工規(guī)范(TGT104- 97)2。16、一本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系文件2。17、一其他需要執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).3、作業(yè)條件3.1、施工用配電箱一只。3.2、施工現(xiàn)場已做好三通一平。3。3、施工場外及廠區(qū)道路直通現(xiàn)場。3.4、現(xiàn)場用鋼筋、模板等材料已進(jìn)場，商品混凝土已經(jīng)落實(shí)。3。5、施工機(jī)械：切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等已準(zhǔn)備就緒3。6、用于支模、安

4、全防護(hù)等材料已準(zhǔn)備好。3.7、施工圖已準(zhǔn)備齊全,資料已報(bào)審.4、勞動(dòng)力及機(jī)械準(zhǔn)備4.1、勞動(dòng)力組織4。1。1、參加施工的作業(yè)人員須經(jīng)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。4.1。2、參加作業(yè)人員須身體健康，有較好的職業(yè)道德，較強(qiáng)的敬業(yè)精神 和吃苦耐勞的精神。、機(jī)械操作工、電工等特殊工種均持有崗位操作證4。1.4、參加施工人員工種齊全.工種及人數(shù)如下：序號(hào)工種人數(shù)1木工352鋼筋工183混凝土84土方工165電焊工36機(jī)電工17普工168管理人員84。2、主要施工機(jī)械及工、器具4。2。1、所有的測量儀器已經(jīng)檢驗(yàn)且經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)合格證備查。4。2.2、所有的施工機(jī)械安排專業(yè)人員經(jīng)常清理、保養(yǎng)、確

5、保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4。2。3、主要施工機(jī)具、測量器具的配置計(jì)劃：序號(hào)工、器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)HITACHA 牌 ZAXIS200 3 型1臺(tái)2蛙式打夯機(jī)2.2Kw，YNJ 31-4 型1臺(tái)3電焊機(jī)380V，50Hz，BX1-400 型3臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)2.2Kw，GQ40 型1臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)3Kw,GW40 型1臺(tái)6鋼筋箍筋彎曲機(jī)380V，2。2Kw，GF20 型1臺(tái)7氧氣減壓器YQY-07B 型2臺(tái)8插入式振動(dòng)器2.2Kw,50Hz，ZN 90 型1臺(tái)9全站儀SANDING 牌 5757IV,SD9125 型1臺(tái)10水準(zhǔn)儀通立達(dá)牌DSA320型1臺(tái)11鋼卷尺雄獅牌50m津制00000173型

6、1把5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1、本工程進(jìn)度的原則須：服從大局、服從節(jié)點(diǎn)。5.2、計(jì)劃開工時(shí)間：2010年11月01日;全部完成時(shí)間2011年05月30 日.6施工技術(shù)措施6。1、施工測量6.1。1、本工程的定位控制點(diǎn)已引測至現(xiàn)場.我項(xiàng)目部將會(huì)同監(jiān)理、總包單 位共同復(fù)核，確認(rèn)正確無誤后作為測放軸線的依據(jù)。6。1.2、根據(jù)已復(fù)核的控制點(diǎn)測放南北及東西二條控制軸線.，并在二軸線 方向上做好永久性標(biāo)志，以備后用。6。1。3、根據(jù)測放好的二條垂直控制線，放出的主軸線。6。1。4、待墊層混凝土澆筑并終凝后，將已做好標(biāo)志的二條軸線測放到墊 層上，并根據(jù)此控制線在四周彈出模板邊線及柱插筋控制線。6.2。施工方法6

7、.2。1、施工流程開工前準(zhǔn)備工作f定位放線f基礎(chǔ)施工f回填土6.2。2、施工方法6。2.2。1、土方工程本工程基礎(chǔ)采用機(jī)械整體開挖，邊坡放坡比例1:0.75，每邊預(yù)留0.5m工作 面,基坑四周開挖0.30mx 0.30m排水溝，采用集水井機(jī)械抽水。開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁挖陡坡，嚴(yán)禁擾動(dòng)樁頭及基土 ，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí) 組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。根據(jù)圖紙要求，采用2: 8灰土換填，按規(guī)范要求分層夯實(shí)，每層鋪設(shè)厚度 不得超出300,靜載試驗(yàn)來控制質(zhì)量。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾等雜物，要 是基坑有積水還得抽除地坑積水，待基礎(chǔ)混凝土外觀驗(yàn)收合格后，方可施工。 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水

8、率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采 用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水 性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分 排除和基土穩(wěn)定，土方回填不得使用污泥或污泥質(zhì)土，也不得使用膨脹性土，應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不得超出300?；靥钔敛捎醚b載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土,采用挖土機(jī)往返行走夯實(shí)，對(duì)于挖機(jī)工作不到的地方采用汽夯夯實(shí)6.2。2。2、模板工程6。2。2.2。1、本工程模板均采用優(yōu)質(zhì)多層板制作，加強(qiáng)肋選用強(qiáng)度較高 的50 x 100mn木枋。6。、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工步驟對(duì)各子單位工程的模板進(jìn)行翻 樣，特別是比較復(fù)雜的施工隊(duì)部位一定要翻樣

9、。6。2.2 o 2。3、模板配制根據(jù)翻樣圖進(jìn)行切割拼裝,不得使用脫膠、空鼓、 邊角不齊板面翹曲、板面覆膜不全的板材，板材需切割時(shí)應(yīng)彈線后一次切割成 型，以便在安裝時(shí)做到拼縫平整密靠。.2.4、多層板規(guī)格為920*1840,為了砼外觀質(zhì)量,拼接接頭盡量減少接縫。 加強(qiáng)肋及其支架必須保證模板的整體剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使支好的模板不下 沉、不變形。柱面寬度大于 400的必須用12400的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，以防 混凝土出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，排架支撐點(diǎn)下要先進(jìn)行土層夯實(shí)，等土層分層夯實(shí)后再 用寬度大于200的木板進(jìn)行鋪設(shè)，以防排架在受力后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象特別是現(xiàn)澆板混凝土澆筑前雨后要進(jìn)行排架的復(fù)檢工作， 防止雨后

10、回填土下沉，排架下面懸空，混凝土澆筑時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)撓曲.6o 2o 、在施工前應(yīng)對(duì)模板刷隔離劑，模板上打孔要求一律從正面鉆項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底膜上表面± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面 內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查主、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層咼 垂直度不大于5m6全站儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8全站儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查孔,以免破壞板面覆膜而影響砼外觀。接頭縫保持嚴(yán)密，用膠帶密封，不得漏漿。6o 2.2。2o 6、固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

11、要求。6.2。、模板工程是直接影響混凝土外觀質(zhì)量的重要工序，因此模板 與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得有影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工 的隔離劑。6o 。8、模板的驗(yàn)收：對(duì)模板分項(xiàng)工程做自檢、互檢及專項(xiàng)檢查工作， 對(duì)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的應(yīng)立即返工，直至達(dá)到要求為止。6o 2o 2.2。9、模板的拆除：模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范的規(guī)范的驗(yàn)收規(guī)定，拆除模板時(shí)要求保證混凝土表面及棱角不受損傷。拆除后的模板再次使用前應(yīng)將表面積灰清理干凈。 模板允許偏差表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板< 250> 2， &l

12、t; 875> 8100梁、拱、殼< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 2100> 21006。2。2.3、鋼筋工程.3。1鋼筋必須有原材料質(zhì)量保證書和復(fù)檢報(bào)告，其質(zhì)保書的爐號(hào)應(yīng)與現(xiàn) 場所進(jìn)鋼材的爐號(hào)相一致，進(jìn)場鋼筋必須按照國家有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行隨機(jī)抽 樣、送檢,抽樣時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位的代表一起共同抽樣，試驗(yàn)合格后方可使用， 未經(jīng)檢測或經(jīng)檢測不合格的材料不得使用。6。2。2。3。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，由專人翻樣,并交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可斷料成型。6。2。2。3.3、鋼筋的加工形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋的表 面應(yīng)潔凈無損傷，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的嚴(yán)

13、禁使用。6.2。 2.3。4、當(dāng)HPB235級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的3倍.6.2。、鋼筋加工的形狀和尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差應(yīng)符合F表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎曲鋼筋的彎折位置± 20。3.6、鋼筋加工成型后應(yīng)分類掛牌堆放、運(yùn)輸過程中要防止彎起筋不能發(fā) 生扭曲變形.。3。7、鋼筋連接采用綁扎接頭或機(jī)械連接，當(dāng)主筋直徑20時(shí)采用綁 扎連接,綁扎搭接的搭接長度滿足力圖紙的設(shè)計(jì)要求；當(dāng)主筋直徑20時(shí)采用 機(jī)械連接，其接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭未端

14、至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小 于鋼筋直徑的10d.且設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至 另一接頭中心長度為鋼筋d的35倍且不小于500mm勺區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。6.2。2.4、混凝土工程。4。1、該工程均采用泵送商品混凝土和自拌混凝土相結(jié)合的澆筑方式， 當(dāng)混凝土澆筑量一次小于50m3時(shí)采用自愿拌混凝土；當(dāng)混凝土一次澆筑量大于 50 m3時(shí)采用商品混凝土。6。、混凝土澆筑由低處向高處澆筑，待低標(biāo)高處的混凝土達(dá)到一 定的強(qiáng)度后再開始澆筑較高部位的混凝土，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)木工班組和鋼 筋工班組要安排專人進(jìn)行看護(hù)，以防預(yù)留洞的模板被混凝土擠歪而造成設(shè)備安 裝的困難，同時(shí)也確保模板脹模時(shí)

15、能夠得到及時(shí)的處理.混凝土的振搗也由低處 向高處振搗，不得由高處向低處逆向操作，震動(dòng)棒應(yīng)控制有效振搗時(shí)間每處振搗30秒左右，以混凝土表面不再顯著下降、無氣泡冒出 和表面出現(xiàn)浮漿為止。.4 o 3、插入式振搗器振搗混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1 < 5倍;振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模 板埋件，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mmo 4.4、混凝土連續(xù)施工間隔不超1o 5h以防產(chǎn)生冷縫。6o 2o 2o 4o 5、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.并應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100

16、盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每一工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連接澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得 少于一次； 同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。6.2 o 2 o 4.6、混凝土應(yīng)在澆筑成型后實(shí)行專人養(yǎng)護(hù)，12h內(nèi)加以澆水覆蓋。6o 2o 2o 4.7、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土潤 濕狀態(tài)。6o 2o 2o 5、預(yù)埋件6.2 o 2 o 5.1、所有進(jìn)場材料均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、預(yù)

17、埋件圖集及規(guī)范要求， 要有出廠合格證或質(zhì)保書.6 o 2.2 o 5 o 2、預(yù)埋鐵件均在制作場地施焊成型，按各種規(guī)格分類堆放，分批驗(yàn)收合格后，拖至現(xiàn)場安裝。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法7.1、所有原材料及焊接鋼筋必須有質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告（或試驗(yàn)報(bào)告）報(bào)審合格后方可使用，杜絕不合格材料進(jìn)場。7.2、所有進(jìn)場的施工器具必須檢驗(yàn)

18、合格，并在有效期內(nèi)方可使用7。3、鋼筋在鋼筋場加工好后應(yīng)做好標(biāo)記，運(yùn)輸時(shí)不得損壞標(biāo)記，并應(yīng)按 批分類堆放以防混用，避免銹蝕或油污。7。4、混凝土施工期間：木工、鋼筋工應(yīng)安排好護(hù)模及護(hù)筋工作，同時(shí)應(yīng)按 規(guī)范要求預(yù)留試件。7.5、混凝土振搗工作，必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工 ，施工時(shí)應(yīng)遵循“快 插慢拔"的原則，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，振動(dòng)棒移動(dòng)時(shí)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5 倍7。6、如遇雨季施工，作業(yè)前應(yīng)提早準(zhǔn)備防雨水工具。7.7、施工期間應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，堅(jiān)持三級(jí)檢查制度，按質(zhì)量管理體系 運(yùn)行原則做到層層有人負(fù)責(zé)，道道有人把關(guān)，加強(qiáng)施工檢測，技術(shù)人員全部跟班 施工，現(xiàn)場指導(dǎo)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整

19、改。7。&堅(jiān)持技術(shù)交底制度，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工交底，參加人員齊全并有記錄。一切施工人員的施工操作嚴(yán)格約束在施工規(guī)范要 求范圍內(nèi)，杜絕野蠻施工、違章作業(yè)。7。9、嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范和施工措施要求施工。7。10、回填土之前應(yīng)對(duì)混凝土外觀進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可回填。7.11、設(shè)備基礎(chǔ)的平面尺寸、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的中心位移和水平高差均 符合設(shè)計(jì)要求7。12、做好技術(shù)資料的收集和整理，工地配足質(zhì)量檢測工具，促進(jìn)施工質(zhì) 量的提高。8、安全、文明施工及職業(yè)健康8.1。安全措施、施工前對(duì)所有施工的人員做好安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。& 1。2、進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽，穿防滑鞋.、凡參

20、加施工人員必須要經(jīng)過三級(jí)安全教育和安全考試。8.1。4、嚴(yán)禁酒后或帶病進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè).8。1。5、工作期間嚴(yán)禁嬉鬧。8。1.6、所用移動(dòng)電動(dòng)工具的電源一定要經(jīng)過漏電保護(hù)器。所用電源的拆 接全由電工解決，嚴(yán)禁私自拆接電源和私拉電源.8.1。7、用砂輪切割機(jī)切割管子時(shí)，應(yīng)墊平卡牢，用力均勻，不得過猛，砂 輪切割機(jī)的砂輪應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。8。2、文明施工8.2。1、施工用材應(yīng)有組織，在計(jì)劃的進(jìn)場，進(jìn)場后按指定地點(diǎn)放堆，材 料盡量做到隨到隨用.暫時(shí)用不到的周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時(shí)清理、回庫。8.2。2、施工道路應(yīng)保證其平整暢通，嚴(yán)禁在道路上堆放東西。8。2。3、現(xiàn)場要做到“工完、料盡、場地清”。8。

21、2.4、現(xiàn)場挖土的地下水和地面積水要及時(shí)清理抽排，并有組織規(guī)劃， 不得隨意排放，保持工作環(huán)境的整潔。& 2。5、施工用水電應(yīng)布置合理，使用完畢應(yīng)隨手關(guān)閘。8.2。6施工中應(yīng)同時(shí)遵守業(yè)主及總包單位的有關(guān)規(guī)章制度。8.3、環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)措施8.3。1對(duì)于施工現(xiàn)場材料和機(jī)具，歸類堆放，根據(jù)實(shí)際情況將建筑垃圾分類收集,統(tǒng)一處理。& 3。2、進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，盡量選用噪音低，污染少，性能優(yōu)越的機(jī)械， 加強(qiáng)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理。、搞好環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除施工作業(yè)區(qū)的垃圾和廢棄物，經(jīng)常保持工 地道路清潔。& 3。4、防腐材料存放，使用注意不得污染環(huán)境。9、工序交接及成品保護(hù)措

22、施9.1、成型后的混凝土應(yīng)加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)工作.9.2、抹灰時(shí)加強(qiáng)塑鋼門窗的成品保護(hù)。9。3、堅(jiān)持成品保護(hù)交接制度，并及時(shí)辦理交接簽字記錄。9。4、內(nèi)外墻涂料結(jié)束后要加強(qiáng)涂料的成品保護(hù)，防止油污等污染墻面。一、施工項(xiàng)目概況1。1施工項(xiàng)目簡要內(nèi)容阜新清河門煤矸石熱電廠新建工程煙道結(jié)構(gòu)包括：煙道基礎(chǔ)、煙道柱、煙 道底板（標(biāo)高6。05m卜煙道側(cè)壁、屋面梁結(jié)構(gòu)。其中6。05m以下是框架結(jié)構(gòu)， 6.05m以上為磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)中底標(biāo)高為-2。5m基礎(chǔ)底為C10墊層，100mm厚。煙囪基礎(chǔ)上 部的柱基礎(chǔ)，墊層從煙囪基礎(chǔ)起至一 2。5m標(biāo)高處.基礎(chǔ)共計(jì)34個(gè)JC 1尺寸 2600mr« 2600mm

23、 20 個(gè)；JC 2 尺寸 3000mM 3000mm 7 個(gè)；JC 3 尺寸 2600mm x 3200mm 2 個(gè)；JC-4 尺寸 2000mr 2000mm,2個(gè);JC-5 尺寸 2000mrK 2000mm,2 個(gè)；JC 6尺寸2000mX 2000mm 1個(gè)。煙道柱頂標(biāo)高 6.05m,截面尺寸500mm x 500mm框架梁的尺寸為： 500mnX 300mm 600mnX 300mm 700mrX 400mm 550mm x 300mm 800mrX 400mm.LL 的尺寸為：500mrX 300mm 550mrX 300mm 700mm x 400mm 650mnX 400mm

24、平臺(tái)及平臺(tái)梁一次澆注。砌筑部分使用MU10多孔磚，M5混合砂漿。煙道內(nèi)襯防火澆筑料。± 0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高108。300m1 o 2工程量主要工程量見下表序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱規(guī)格單位工程量1:基礎(chǔ)、柱、梁、板C30m37202鋼筋t1803:鐵件t34多孔磚MU103 m390二、施工方案的目的及依據(jù):2.1編制目的本施工方案是為煙煙道施工編制的。在本施工方案中對(duì)施工方法、質(zhì)量及 安全文明措施都有要求，同時(shí)根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，準(zhǔn)備施工材料，配備施工 機(jī)械，確定施工順序。因此在工程中起到具體指導(dǎo)作用，保證該項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、高 效、安全地施工是本施工方案的目的。2o 2編制依據(jù)施工、

25、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 SDJ69- 87:建筑施工篇混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 第二章（模板工程）第三章（鋼筋工程） 第四章（混凝土工程）建筑施工手冊(cè)簡明施工計(jì)算手冊(cè)2o 1.2東電二公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件質(zhì)量管理體系環(huán)境、職業(yè)健康管理體系質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書編、審批細(xì)則2.1 o 3圖紙資料煙道F166- TO406混凝土結(jié)構(gòu)施工圖03G101-1預(yù)埋件圖集21 F166S-T0103三、施工方案要求所具備的條件：3。1施工環(huán)境施工現(xiàn)場三通一平結(jié)束，施工主材、工器具、消耗性材料準(zhǔn)備齊全，施工組織機(jī)構(gòu)健全，明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)

26、量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人'3.2現(xiàn)場人員配置3。2。1人員組成:施工負(fù)責(zé)人1人劉春富技術(shù)負(fù)責(zé)人1人趙洪波技術(shù)人員1人姜世成質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人李景伏安全負(fù)責(zé)人2人李金庫、曹鳳祥施工人員60人3。2。2所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，考試合格后上崗。 特種作業(yè)人員如焊工、起重工、吊車司機(jī)、電工等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考 核，持證上崗.3.2。 3施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序.3.2。4分工明確、各負(fù)其職、相互監(jiān)督。3.3相關(guān)工序3。3。1腳手架與模板、鋼筋工序驗(yàn)收；3.3。2模板與鋼筋工序驗(yàn)收；模板、鋼筋與混凝土工序驗(yàn)收；3.4機(jī)械設(shè)備主要儀器設(shè)備見下表序號(hào)儀器、

27、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1 :經(jīng)緯儀臺(tái)12級(jí)12水準(zhǔn)儀臺(tái)1S33鋼筋切斷機(jī)GW-40臺(tái)24 :鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)25電焊機(jī)ZX7-400S臺(tái)26插入式振搗器臺(tái)37 :汽車吊8T臺(tái)110 :木工圓鋸機(jī)MJ-106臺(tái)111木工壓刨機(jī)400800臺(tái)13。5、環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來越為我們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施 工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià).3.5。1氧氣、乙炔的使用:1）污染大氣2）影響人身安全3。5。2模板支拆、清理修復(fù)；腳手架支拆：噪聲，影響人體健康 車輛運(yùn)輸：粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）影響人身安全 鋼筋加工機(jī)械：噪聲排放，影響人體健康。3.5

28、。5混凝土施工振搗棒：噪聲排放，影響人體健康。3.6。重要環(huán)境因素的控制措施3。6.1氧氣、乙炔的使用:1 ）防止泄露，2）施工時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工3。6。2噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤滑和養(yǎng)護(hù)。四、施工方案的確定煙道土方開挖采取大開挖方式，工作面按 0.5m留設(shè)，土方放坡為1:0.7 , 煙囪每側(cè)基坑內(nèi)設(shè)4個(gè)集水坑,集水坑尺寸1。0mX 1.0mX1。0m 土方整體開 挖至基礎(chǔ)底面，墊層厚度部分土方墊層澆筑前局部人工開挖，以避免擾動(dòng)基底土 層。煙道結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，混凝土施工應(yīng)按基礎(chǔ)、柱、平臺(tái)分布進(jìn)行.根據(jù)圖紙要求 在煙囪兩側(cè)單獨(dú)施工，施工方法相同，交錯(cuò)施工流水作業(yè)。根據(jù)除煙道結(jié)構(gòu)型式

29、 和特點(diǎn),確定施工階段如下：4。1基礎(chǔ)、框架、梁、平臺(tái)混凝土施工階段：第一次基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)第二次框架柱第三次平臺(tái)及平臺(tái)梁第四次磚墻及構(gòu)造柱、圈梁第五次屋面結(jié)構(gòu)五、施工方案的具體實(shí)施程序5。1平臺(tái)施工工藝流程（1）腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎 及梁底模板安裝一梁鋼筋綁扎平臺(tái)砼澆筑臺(tái)鋼筋綁扎平臺(tái)模板支設(shè)梁側(cè)模板支設(shè)柱、構(gòu)造柱、圈梁澆注面平臺(tái)、梁支模屋面平臺(tái)、梁鋼筋綁扎澆筑料施工磚墻砌筑抹灰屋面平臺(tái)梁砼澆注腳手架工程5。2.1。1腳手架布置a）煙道腳手架布置煙道框架上部結(jié)構(gòu)的支撐體系采用© 48x 3.5mm鋼管卡扣式鋼管腳手架， 由立桿、橫桿組成.要求鋼管平直、無彎曲，無凹陷等影響受力的缺陷。排

30、架間 距1.2m，立桿用對(duì)接卡扣進(jìn)行連接，不允許搭接，為保證排架的整體穩(wěn)定性需 設(shè)橫、豎向剪力撐。支撐系統(tǒng)成型后根據(jù)梁、板的底標(biāo)高在梁托木方上鋪設(shè)100 x 100木方作為橫擔(dān)，用于鋪設(shè)模板，對(duì)混凝土截面較小的平臺(tái)梁可用鋼管作為 橫擔(dān)。鋪設(shè)梁底時(shí)，框架梁長大于 4m應(yīng)起拱（1/1000- 3/1000）防止因梁自 重而引起下沉?？蚣芰U的排距和間距，橫桿的步距布置見下圖。底層立桿地 基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿底部加設(shè)枕木或墊木。為施工方便，在不影響施工處，設(shè)置“之"字形施工平臺(tái)及走道，斜道腳手板順鋪，接頭搭接，每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條。斜道欄桿高度 1。2m平臺(tái)的寬度1。0m ,

31、跳板與橫管用8 #鐵絲固定，禁止出現(xiàn)探頭跳，由鋼管為馬道支架，上面鋪跳板，綁牢，設(shè)置防 滑條及圍欄，操作平臺(tái)，堆料平臺(tái)四周也必須設(shè)圍欄，并懸掛安全網(wǎng)。1、 采用© 48X3.5的鋼腳手架搭設(shè)。5、其他間距布置1100-1200mm2、 柱四周采用兩排立管間距600mm6、縱橫方向隔排設(shè)置剪力撐。3、梁中心線上一排立管間距600mm4、梁側(cè)兩排立管間距700mm柱及縱梁、平臺(tái)支撐系統(tǒng)布置圖(標(biāo)準(zhǔn)跨)5.3。1。2腳手架計(jì)算BC排框架柱梁承重腳手架立桿縱距最大 La=0。90m, 最大立桿橫距Lb=1。200米,步距h=1.2米用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)為一層作業(yè)，腳手架搭設(shè)高度最高取值為6米.基本

32、風(fēng)壓值取w0=0o 35KN/m立桿截面積A=489mrp立桿的截面抵抗矩 W=(5o 08X 103) mm立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm.1) 荷載計(jì)算恒載的標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=Hi (gk1+ gk 3)+nda gk 2查表取 gk1=0.1135KN/mgk2=0。2356KN/mgka=0o 11113KN/m當(dāng) Hi=6mGk=6X (0 o 1135+0。1113)+0.9 X 0。2356=1.5608KN活荷標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=nla q k (取 qK=1.8KN/m)=0。9X 1.8=1.62KN風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值W=0.7la書UsUzW0書設(shè)計(jì)穩(wěn)定系數(shù)(取值0o 626)Us荷載影

33、響系數(shù)=1.3書=0。814uz荷載影響系數(shù)=1o 72 (離地面6n)W=0。7X 0.814 X 0o 9X 0.35=0.179KN/m2) 腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算：N = 1.2 ( Na+ Nqk)=1.2 X( 1.5608+1.62)=3。 817KN上部截面MW=0.12qwh2MW=0o 12X 0。12X 1.52穩(wěn)定系數(shù)驗(yàn)算N/(書A)+MW/W< f (f鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值)上式=3.817/(0 。626X 489)+0。 027/( 5。08X 103)=0.043+0。 012=0。 055< 0o 146 KN。mm3) 梁底縱向橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度

34、應(yīng)計(jì)算：(T =M/W f其中：M-彎矩設(shè)計(jì)值，Mgk= GkX 0o 9=1.5608 X 1。8=2.809KN。mMqk= QkX 0.9=1 o 62X 1.8=2。916 KN.mM=1.2( MGk+MQk) =6o 87(T =13o 74/ (2o 809X 103) =0.049 < 0.146 KN.mm4) 鋼管抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算框架梁下鋼管間距900mrX 1200mm,立桿荷載計(jì)算：2An=489.3 mm, I=15。78mm, 10=卩 l=0.77 X 1800=1388mm 入= I o/l=1388/15.78=87.8322222歐拉臨界應(yīng)力：6 =3.1

35、4 E/ 入=3o 14 X 210000/87.83 =269N/mmn =0o 3X 1/(100i ) 2=0。12N=489/2 X 170+ (1+0.12) X 269/2 -(170+ (1+0。12)X 269/2 )170X 2691/2=33300N=33o 3KNG=N/9.8 =3.4t5o 2o 2模板工程煙道地上結(jié)構(gòu)模板采用復(fù)合木模板，模板的尺寸為 2440X 1220mm采用對(duì) 拉螺栓與鋼管配套使用的方式加以固定，木模板外側(cè)采用60X 90mm木方作外肋，木方間距為200mm對(duì)拉螺栓和支撐系統(tǒng)均須經(jīng)過驗(yàn)算后布設(shè)，模板內(nèi)螺栓 穿加© 14PVC套,混凝土澆

36、筑完拆模后對(duì)拉螺栓抽出可以再利用 ，對(duì)拉螺栓孔用 砂漿砌筑時(shí)抹死。(1)復(fù)合模板要有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝 土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.(2)模板表面要平整、光滑、無彎曲變形，模板在使用前要進(jìn)行修整，并在表面涂刷脫模劑，直到滿足要求。3)模板的接縫要嚴(yán)密，為保證不漏漿，必要時(shí)加海綿條.(4) 組合安裝前，先檢查基礎(chǔ)短柱的標(biāo)高、位置無誤后，給出柱子中心線和邊 線，按柱子尺寸和模板模數(shù)進(jìn)行配模.檢查所用模板的規(guī)格和外觀質(zhì)量，進(jìn)行維 修、校正。施工人員按給定的中心線和邊線及設(shè)計(jì)標(biāo)高組合安裝模板，用線墜、 盤尺(卷尺)、水平尺、水平儀控制好模板的整體幾

37、何中心、對(duì)角線、外形幾何 尺寸、側(cè)模垂直度、標(biāo)高等。將事先制作好的定型的復(fù)合模板，配置合理支撐 系統(tǒng),用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板加固。對(duì)拉螺栓和支撐系統(tǒng)均須經(jīng)過驗(yàn)算后布設(shè)。保證外形尺寸準(zhǔn)確，防止脹模。(5) 模板支設(shè)前，需將柱子及基礎(chǔ)短柱連接處鑿毛并清理干凈（6）支模后對(duì)整體幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、中心線、對(duì)角線，進(jìn)行整體校核。5。2。2。1模板的支設(shè)梁柱模板支設(shè)前，要根據(jù)定位軸線進(jìn)行放線定位，根據(jù)梁柱截面尺寸進(jìn)行 配模,連續(xù)梁模板的固定采用對(duì)拉螺栓支設(shè)柱子模板前，首先進(jìn)行柱頭鑿毛和鋼筋綁扎驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許模 板支設(shè).支設(shè)模板時(shí)底部留設(shè)清掃孔。為防止柱子接頭處出現(xiàn)漲模等施工缺陷， 模板支設(shè)時(shí)需要在接

38、頭部位采取措施進(jìn)行保證工藝水平，施工措施如下：（1）、在柱頭的四周加設(shè)一圈海綿條，并且上部模板在接頭處向下150mm防止?jié)仓艜r(shí)穿裙子。（2）、在接頭處，對(duì)拉螺栓及柱箍加密，防止?jié)q模。模板安裝前，把加工好的預(yù)埋件按圖中的詳細(xì)尺寸進(jìn)行埋設(shè)，并按要求埋 設(shè)圈梁插筋和磚墻拉結(jié)筋，并留設(shè)清掃孔預(yù)埋件的安裝：根據(jù)圖示尺寸先在地 面上將預(yù)埋件的四角鉆© 6。5mm勺孔46支，用© 6的螺栓將鐵件與模板固定 好后再安裝。鐵件要與模板貼合緊密牢固，保證混凝土澆筑時(shí)不松動(dòng)、移位 施工中由于模板較大，加螺栓不便實(shí)施5。2。2。2模板加固模板加固采用鋼管、對(duì)拉螺栓及木方加固。根據(jù)計(jì)算結(jié)果 ，框架

39、柱及大梁采用對(duì)拉螺栓加固，間距為400mm縱梁及平臺(tái)梁間距為600mrK 700mm 5。2.3鋼筋工程。1基本要求： 一復(fù)合木模板（3 =15mm 一60 X90mi木方 一48X3.5mn鋼管 一鋼管扣件框架柱復(fù)合木模板加固示意圖1）煙道工程采用的鋼筋，全部為HPB235和HRB3352 ）所用鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn) 報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，表面不得有裂 紋油污及鐵銹等；3）進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號(hào)及不同規(guī) 格分批檢驗(yàn)，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取 試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或力 學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)

40、行化學(xué)成分檢驗(yàn)；523.2鋼筋加工：1）根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，以及結(jié)構(gòu)抗震節(jié)點(diǎn)的要求，制成下料表，按表 下料加工，加工完的鋼筋要分區(qū)堆放，掛上標(biāo)牌；平臺(tái)板鋼筋馬鐙支撐2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無 損傷,搭接長度及彎鉤要符合規(guī)范要求。5。2。3。3鋼筋綁扎：1）鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求留足保護(hù)層， 基礎(chǔ)、0。00m以下 框架柱、0。00m以上框架柱梁，平臺(tái)梁鋼筋保護(hù)層分別為40mm 35mm 25mm板15mm保護(hù)層采用同強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，將鋼 筋墊起，平臺(tái)雙層鋼筋要采用鋼筋馬鐙墊起，間距1。5m梅花形 布置，具體尺寸詳見右圖.2）柱的鋼筋，段與段之間的鋼筋連接

41、采用電渣壓力焊，縱梁鋼筋采用閃光對(duì)焊，接頭相互錯(cuò)開不小于 35d且不小于500mm框架梁受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)3） 箍筋綁扎前，要先在主筋上按設(shè)計(jì)要求的間距劃線，以保證箍筋位置的 準(zhǔn)確,拉鉤必須掛在箍筋外的位置。4）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)構(gòu)造柱插筋及墻體砌筑拉結(jié)筋。5。2。4混凝土工程本工程混凝土均采用集中攪拌混凝土，由泵車直接泵送入模?；炷潦┕?前，要檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件（等）的中心線、邊線、對(duì)角線、位置、長度、 規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等，無誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。并將模板內(nèi)的垃圾刨花 木片泥塊及其他雜物及鋼筋上油污清理干凈。供貨方必須經(jīng)過考核，確認(rèn)供方 合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。砼由運(yùn)

42、輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，泵車泵送入模也可罐車直 接入模，混凝土配合比由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室出具，各種原材料試驗(yàn)報(bào)告齊全?；炷翝?灌前首車必須經(jīng)坍落度過驗(yàn)證，檢查混凝土的和易性及配比情況，澆筑過程中 隨時(shí)注意每罐車砼的稠度變化，遇有異常情況立即停止?jié)仓ぷ鳎瑱z查原因， 作出正確的處理。并按要求留置試塊.混凝土施工屬特殊過程，應(yīng)盡量作好過程 控制,減少并避免質(zhì)量通病的產(chǎn)生。5。3.4。1混凝土澆筑混凝土澆筑采用泵車進(jìn)行，在柱砼澆筑結(jié)束后，靜置一個(gè)小時(shí)后再澆注梁 砼。柱砼澆注過程中,要求隨澆隨振，絕對(duì)不可砼一次性澆筑過厚再振搗。控制混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m柱高度超過時(shí)設(shè)置澆筑孔， 高度沿柱高方向不超

43、過3m.混凝土澆筑前，對(duì)支設(shè)完的模板內(nèi)進(jìn)行清理。混凝土澆注過程中應(yīng)在混凝土澆筑后 20分鐘左右進(jìn)行二次振搗，保證混凝 土密實(shí)度，混凝土表面隨振搗隨抹平壓光，待混凝土澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)加 以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。5。2.4。2混凝土振搗采用機(jī)械振搗，為達(dá)到振搗密實(shí)，振搗棒的操作要做到全面、均勻，振搗 時(shí)要“快插慢拔”，并將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí) 間以20 30s為宜，但主要應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表 面泛出灰漿為準(zhǔn).分層澆筑的混凝土，振搗棒要插入下層混凝土 50mm左右,以消 除兩層之間的接縫.振搗時(shí)，不要振動(dòng)模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。5?；炷琉B(yǎng)護(hù)為

44、保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土在早期由于干縮而 產(chǎn)生裂縫，更重要的是防止混凝土在硬化中由于內(nèi)外溫度過大而產(chǎn)生裂縫，在 混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤為宜。5。2.5砌體工程煙道工程的砌體工程材料采用：Mu10承重多孔磚，M5混合砂漿砌筑。砌體 工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為 B級(jí).5.2。5。1砂漿的攪拌1. 砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌制， 混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min。2. 拌制混合砂漿，應(yīng)先將砂子與水泥干拌均勻，在加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。砂漿在拌成后使用時(shí)，應(yīng)盛入貯灰器中。如果砂漿出現(xiàn)泌水 現(xiàn)象

45、，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用?；旌仙皾{必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。如果摻用緩凝劑，可以適當(dāng)根據(jù)具體情況延長。5。砌筑砂漿質(zhì)量砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿 試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度； 同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的 立方體抗壓強(qiáng)度的0。75倍。砌筑時(shí)按圖紙要求預(yù)留拉接筋，以方便抹灰工程的施工。5.3變形逢施工按照?qǐng)D紙要求，煙囪與煙道之間、煙道框架之間均須要留50mm變形逢，內(nèi)部使用瀝青麻絲填充。變形逢上下使用鍍鋅鐵皮密封，起到防水作用六。施工方案實(shí)施的結(jié)果6。1規(guī)定質(zhì)量標(biāo)

46、準(zhǔn)，作業(yè)結(jié)果的檢驗(yàn)和達(dá)標(biāo)要求6.2質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良品率97%6。2。1模板安裝的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差軸線位移< 5底模上表面標(biāo)咼± 5截面尺寸基礎(chǔ)± 10柱、墻、梁+ 4一 5表面平整度< 56。2。2鋼筋綁扎位置允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距± 5鋼筋彎起點(diǎn)位移< 20受力鋼筋保護(hù)層梁、柱± 5墻、板± 3基礎(chǔ)± 106。2。3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差軸線位移基礎(chǔ)< 10墻、柱、梁< 8垂直度層間5m< 10全高< H/1000 且 w

47、 30標(biāo)咼層咼± 10全高± 30截面尺寸+ 8一5表面平整度< 86。3規(guī)定檢查項(xiàng)目等級(jí)、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員 ，質(zhì)量控制點(diǎn)；結(jié)構(gòu)部分分四級(jí)驗(yàn)收，分別為施工班組自檢（一級(jí)）、建筑公司（二級(jí)）、項(xiàng) 目部工程部（質(zhì)檢）（三級(jí)）、監(jiān)理單位和總承包方（甲方）（四級(jí)）。負(fù)責(zé)檢查 和監(jiān)控的人員有，班組長、技術(shù)人員、建筑公司及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員、工程 監(jiān)理和總承包方（甲方）檢查人員。6。4規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查：1）作好組成材料的檢查：檢查水泥、外加劑合格證， 砼組成材料進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告.2 ）作好施工中檢查：檢查該組成材料的質(zhì)量和用量，

48、 每一工作班至少兩次。檢查砼拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)坍落度，每工作班至少兩次。 每一工作班內(nèi)，如砼在配比有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。砼攪拌時(shí)間應(yīng)及時(shí)檢查。3） 試塊制作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取 ，每工作班取樣不少于一組七、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理7。1控制揚(yáng)塵：施工現(xiàn)場由于車輛較多，為防止塵土飛揚(yáng)危害施工環(huán)境，與業(yè) 主、設(shè)計(jì)單位作好溝通，施工廠區(qū)道路采取永臨結(jié)合的方式。7.2控制噪聲：施工現(xiàn)場噪聲聲源主要為各種機(jī)械、電動(dòng)工器具等，機(jī)械、電 動(dòng)工器具盡量減少夜間安排施工；固定機(jī)械、噪聲較大的工器具盡量設(shè)隔音棚.7。3施工廢棄物管理：施工現(xiàn)場費(fèi)棄物必須作到工完場清、及時(shí)回收施工費(fèi)棄 物。7.4施工前將

49、本基礎(chǔ)施工所需的各種消耗性材料、周轉(zhuǎn)性材料根據(jù)實(shí)物量的大 小準(zhǔn)確計(jì)算出使用量，并制定相應(yīng)的節(jié)能降耗辦法及目標(biāo)。施工過程中對(duì)各項(xiàng) 材料、工器具等的發(fā)放均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格控制材料等的浪費(fèi)現(xiàn)象，以節(jié)約 成本。7。5在安全防護(hù)設(shè)施配置方面應(yīng)做到“有邊就有欄，有洞就有蓋，交叉作業(yè)有 隔離，安全通道有封閉，高處作業(yè)下方有安全網(wǎng) ".無法設(shè)置欄桿時(shí)必須有水平 防護(hù)繩。施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查及維護(hù)。7。6現(xiàn)場動(dòng)用電火焊區(qū)域必須配備環(huán)保型滅火器及必要的防護(hù)用具和器材，由兼職消防員負(fù)責(zé)管理八、安全文明施工措施8.1危害辯識(shí)和評(píng)價(jià)煙道框架結(jié)構(gòu)施工屬高處作業(yè)，根據(jù)相關(guān)火電廠安全事故發(fā)生情況分析， 屬于

50、易發(fā)生高空墜落及物體打擊的工程項(xiàng)目。高處作業(yè)、交叉作業(yè)危險(xiǎn)因素較 多，危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源也本應(yīng)多，施工人員在高處作業(yè)心理和在地面工作也有所區(qū) 別，故需采取針對(duì)性措施加以防范，同時(shí)要消除人員麻痹大意、僥幸心理在從事高空作業(yè)必須制定有針對(duì)性的預(yù)防措施，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。& 2預(yù)防措施：1） 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全 工作規(guī)程。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋.嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場， 要正確使用安全帶，安全帶要“高掛低用"。3）焊工、起重工、吊車司機(jī)等特殊工種持證上崗 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板

51、上墊器物以增加高度。腳手架工作層側(cè)面設(shè)置安全網(wǎng)。4）在腳手架面上放置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員通行。 不得在腳手架或馬道上集中放大量模板，鋼管等材料5） 施工人員上下腳手架必須走安全防護(hù)出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 在腳手架上鋪設(shè)跳板時(shí)，其搭接長度不得小于 200mm且在搭接段的中部設(shè)支 撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 250mm以上未做固定的探頭板。6）高處作業(yè)、交叉作好文明施工工作，做到工完料凈場地清7）拆除模板、腳手架需經(jīng)安全交底，按順序拆除，并有專人監(jiān)護(hù)8）鋼筋碰焊工在焊接過程中，要帶防護(hù)眼鏡，并且要保證有良好的絕緣。9）鋼筋機(jī)械、夯實(shí)機(jī)械等應(yīng)由專人使用。10）夜

52、間施工應(yīng)有足夠的照明。11）電源故障必須找專人負(fù)責(zé)維修，不得擅自亂動(dòng)電器設(shè)備。12）作好文明施工工作，作到材料堆放整齊，工完料凈場地清。施工現(xiàn)場配 備滅火器，水源保證供應(yīng)。13）堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。安全技術(shù)措施W08- 02序 號(hào)措施內(nèi)容措施落實(shí) 責(zé)任人措施執(zhí)行 檢杳人1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教 育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī) 程。施工前進(jìn)行技術(shù)交底。董本順曹鳳翔2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿 防滑鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，有超出 2m以上的施工部位，故要正確使用安全帶， 安全帶要“高掛低用”。董本順曹鳳翔3電工、焊工、起重工、吊車司機(jī)等特殊

53、工種持證上崗董本順曹鳳翔4在現(xiàn)場明顯位置設(shè)置標(biāo)牌，上面應(yīng)有： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安 全負(fù)責(zé)人，以及一些主要安全技術(shù)措施。責(zé) 任落實(shí)到人。董本順曹鳳翔5鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械等應(yīng)由專人使用。 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。電源故障必須找專人負(fù)責(zé)維修，不得擅 自亂動(dòng)電器設(shè)備。董本順曹鳳翔6鋼筋綁扎要牢固可靠，防止整體傾斜。董本順曹鳳翔7使用振搗器必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，操 作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠靴，濕手不得接 觸開關(guān)電源線，不得有破皮董本順曹鳳翔8作好文明施工工作，作到材料堆放整 齊，工完料凈場地清。董本順曹鳳翔9腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，嚴(yán)格按施工方案搭設(shè),立桿底部土方要夯實(shí)，馬道處要設(shè)置安 全圍

54、護(hù)網(wǎng)。腳手架要經(jīng)過驗(yàn)收合格后使用董本順曹鳳翔10鋼梁及鋼平臺(tái)吊裝要由專人指揮，信號(hào) 要明確。塔吊也要由專人負(fù)責(zé)，非操作人員 不的對(duì)塔吊進(jìn)行操作使用。董本順曹鳳翔11堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活 動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。董本順曹鳳翔施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測IW08-03作業(yè)負(fù)責(zé)人：李金庫填卡人:姜世成措施檢查人:曹鳳祥序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé)任 落實(shí)人監(jiān)護(hù) 檢杳人1施工操作不當(dāng)電工、焊工、起重工、吊車司 機(jī)等特殊工種持證上崗，并在作 業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。董本順曹鳳翔2材料水平運(yùn)輸 過程造成人員 滑倒施工前，要搭設(shè)馬道。便于施 工人員施工作業(yè)，并設(shè)置維護(hù)欄 桿。董本順曹鳳翔3鋼筋機(jī)械、夯 實(shí)機(jī)械等機(jī)械 事故鋼筋機(jī)械、夯實(shí)機(jī)械等應(yīng)由專 人使用。夜間施工應(yīng)有足夠的照 明董本順曹鳳翔4柱頭鋼筋傾倒鋼筋綁扎要牢固可靠，防止整 體傾