設(shè)備操作規(guī)程大全

1、等離子切割機操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)等離子切割機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長切割機使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司等離子切割機的使用指導。3定義無4職責等離子切割機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 工作前：“點檢”（日期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）?！皻鈾z”位置，機內(nèi)氣閥開通，預通氣1分鐘，根據(jù)板厚調(diào)節(jié)空氣過濾器，然后將K1撥至“切割”位置。5.2 現(xiàn)場工作環(huán)境:5.3 使用注意事項：6.1工作中人員要求：7.1工作后：6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無I行車工操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和

2、保養(yǎng)沖床，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長行車使用壽命。2范圍本規(guī)程適用于公司行車的使用指導。3定義無4職責行車使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 工作前：5.1.1 行車工須經(jīng)培訓考試，并持操作證的方能獨立操作，不懂行車性能、不熟悉操作規(guī)程的，不得單獨操作。吊裝前應根據(jù)吊裝物件的形狀重量，選用合適的吊具。吊裝作業(yè)前必須對各種吊裝工具鋼絲繩等進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、斷股、卸扣、鉤具有斷裂、變形等應停止使用，要急時報告主管領(lǐng)導核定，予以維修或更換。吊裝前必須先觀察周圍環(huán)境和行車情況，確認安全后再試吊。一般吊裝前必須試吊，

3、確認無誤，方可作業(yè)。應進行試吊（離地面約300至500毫米）吊運過程中，應運行平穩(wěn)，做到輕吊、輕放。吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷運行。5.1.2 兩人以上作業(yè)時，應聽從一人協(xié)調(diào)指揮。5.1.3 重物下方嚴禁站人、通行和工作。5.1.4 作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：5.1.5 指揮信號不明；5.1.6 超負荷或物體質(zhì)量不明；5.1.7斜拉歪吊重物；5.1.8 光線不足、看不清重物；5.1.9 重物下站人，或重物越過人頭；5.2.1 重物埋在地下521重物緊固不牢、繩打結(jié)、繩不齊；5.2.2 棱刃物體沒有襯墊措施；5.2.3 安全裝置失靈。5.2.4 任何人不得隨同吊裝重物

4、或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。5.2.5 吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊具繩索，應避免同帶電的線路接觸，并保持安全距離。5.2.6 嚴禁行車與行車相互撞擊，如須推動必須觀察被推動的行車是否吊有重物和周圍是否有人或有障礙物。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無剪板機操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)剪板機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長剪板機使用壽命。2范圍本規(guī)程適用于公司剪板機的使用指導。3定義無4職責剪板機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 使用前:“點檢”（日

5、期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）。5.2 機床使用注意事項：5.4 使用方法：3次空運行，正常后才可實施剪切工作。5.5 日常保養(yǎng)：“設(shè)備的日常保養(yǎng)”。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無角磨機操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)角磨機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長角磨機使用壽命。2范圍本規(guī)程適用于公司角磨機的使用指導。3定義無4職責角磨機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容1.1.1 使用前必須認真檢查各部位螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線。1.1.2 查看有無漏電之處，插頭、插座有無破損，如有

6、必須修好后方可使用1.1.3 .作前戴護目鏡和防塵口罩，長發(fā)壓入工作帽內(nèi)，要穿好工作服，扎緊袖口，小心衣角、手飾卷入運動部件，嚴禁戴手套操作。1.1.4 啟動前，應首先檢查砂輪的安全情況,在確認安全可靠后方可啟動，并試運轉(zhuǎn)八為15分名無異常現(xiàn)象后進行工作，換新砂輪片時，應空轉(zhuǎn)1分鐘后再使用。5.2 工作環(huán)境：5.2.1 手提式角磨機必須有牢固的防護罩5.2.2 角磨機要存放在干燥處，嚴禁放在水邊和潮濕處。5.3 人員要求：5.3.1 嚴禁正面面對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，切割方向不能向著人。5.3.2 禁止使用有裂痕、變形的磨片。5.3.3 經(jīng)常檢查運動件的安裝偏差、零件破損等情況，如有異常（如開關(guān)不能

7、正常接通）應馬上停止待修，嚴禁繼續(xù)使用。5.3.4 工作時注意力集中，不得閑談、串崗、打鬧，嚴禁穿涼鞋、拖鞋操作。5.3.5 工作者不能正對砂輪，必須站在側(cè)面，角磨機要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓，要用砂輪正面清磨，禁止使用砂輪側(cè)面清磨。砂輪片與母材角度不得大于25度5.3.6 正在轉(zhuǎn)動的角磨機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放到安全的地方，暫時不用時，必須切斷電源。5.3.7 發(fā)現(xiàn)電源線纏繞打結(jié)時，應切斷電源后耐心解開，不得強行拉動。5.3.8 換砂輪片時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合是否適當，用板手擰緊螺母，松緊要適宜。5.3.9 每使用一周，應交送電工檢查絕緣、線路、開關(guān)

8、情況，未經(jīng)檢查及絕緣情況不明的不得使用。5.4 角磨機使用注意事項：5.4.1 操作時被切割物必須與工具旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪與工件保持15度左右的角度，部分接觸效果最佳。542切割片與工件切割面垂直，切勿用切割片進行打磨。543磨削為高速切削，砂輪較脆易碎，操作時須小心謹慎，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。544合理選用切削用量，特別是磨削深度要慎重選定。5.4.5打磨時會產(chǎn)生火花。小心勿讓火花及鐵屑噴到身上?；鸹ㄉ⑸浞秶鷥?nèi)，嚴禁存放任何可燃物。5.5工作后：5.5.1 卜班后必須整理場地，并在指定部位加油，清除火種，切斷電源。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無鋸床操作規(guī)程1目的規(guī)范使

9、用和保養(yǎng)鋸床，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長鋸床使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司鋸床的使用指導。3定義無4職責鋸床使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程止確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1工作前：5.2使用：5.3維護與保養(yǎng)：“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進行鋸肖k6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無空壓機操作規(guī)程1月的規(guī)范使用和保養(yǎng)空壓機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長空壓機使用壽命。本規(guī)程適用于公司空壓機的使用指導。3定義無4職責空壓機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操

10、作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 工作前：5.1.1 查驗”點檢”（日期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）。5.1.2 操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。5.1.3 在開機前，用手轉(zhuǎn)動飛輪，查看是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活或卡死，不能起動，迅速報告主管領(lǐng)導，通知維修工檢查修理，完好后方可啟動。5.1.4 起動時觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，如果不正常立即停機，報告主管領(lǐng)導，同時通知電工至U現(xiàn)場，檢查電壓電路、電動機，經(jīng)電工測試檢查沒有故障后，方可使用5.1.5 運行前打開儲氣罐的放氣閥，使壓縮機在無負荷情況下將原剩余氣體排出。不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力

11、下運行空壓機。5.1.6 操作者應培訓上崗，了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法5.2工作中：1.1.1 工作中要時刻注意運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)起動機冒煙或不正常響聲（如氣壓過高、過低、安全報警）等異常狀況，要立即停機并及時報告主管領(lǐng)導，通知維修工檢修更換零件。1.1.2 空壓機不能長時間使用，機械溫度過高，8公斤壓力每四小時要停機1小時。1.1.3 嚴禁非專業(yè)人員使用空壓機，以免燙傷或機械飛物傷人。1.1.4 機器在運轉(zhuǎn)中，操作者不得擅自離崗。5.3 工作后：5.3.1 每次工作結(jié)束后，待儲氣筒內(nèi)壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、污物，對長時間運轉(zhuǎn)的機器，一般需8小時排

12、放一次，以保證壓縮空氣的純潔。5.3.2 將空壓機上的雜物清理干凈，走之前關(guān)掉電源。5.3.3 做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。5.4 日常維護：5.4.1 每天檢查機油標位線是否夠，以保證壓縮機的良好潤滑，嚴禁缺油使用。5.4.2 要按時更換機油，必須1個月更換機油1次，換油時，一定要把曲軸箱清洗干凈，要按指定的型號（夏用HS-19號，冬用HS-13號），注意不能亂用。5.4.3 開機前，必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油，以免燒壞機件。5.4.4 要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔，嚴禁在機床上放置其它雜物。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表手提式砂輪機操作規(guī)程面，禁止使用砂輪側(cè)面。529正

13、在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放到指定的地方，暫時不用時，必須切斷電源。5.3.0發(fā)現(xiàn)電源線纏繞打結(jié)時，應切斷電源后耐心解開，不得強行拉動。5.3.1 換砂輪片時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當（檢查砂輪軸與砂輪孔是否配合良好），用板手緊螺母，松緊要適宜。5.3.2 對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工具夾拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。5.3.3 砂輪機不準沾水，要存放在干燥處，嚴禁放在水邊和潮濕處，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。5.3.4 每使用3-6個月，應交送電工檢查絕緣、線路

14、、開關(guān)情況，未經(jīng)檢查、登記絕緣情況不明的、不得使用。5.4工作后：5.4.1 關(guān)閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。5.4.2 不在崗（休息、停機、維修、下班后等）時，應關(guān)閉電源。5.4.3 做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無數(shù)控折彎機安全操作規(guī)程規(guī)范使用和保養(yǎng)數(shù)控折彎機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長折彎機使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司數(shù)控折彎機使用指導。3定義無4職責數(shù)控折彎機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 使用前：“點檢”（日期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）。5.

15、2 機床使用注意事項：5.2.1 折彎時鋼板厚度必須在機床額定范圍內(nèi)，而且必須是無焊渣、焊縫的材料，嚴禁折雙料。折彎。不準用折彎機折彎淬過火的鋼材、鑄鐵件及其它脆性材料。折彎機上同時折兩件不同規(guī)格的材料。折短料（一張料折到最后的狹窄料）時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。當后擋板上留有料頭或料渣時，也要用工具去撥掉，嚴禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。折彎小件時不允許只在一個地方長時間折彎，要經(jīng)常更換地方。要保持剪板機的受力均勻。5.4 使用方法：折材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被折彎材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。折彎在松開，否則中途松開會自動抬起。-3次空運行，正常后才可實施折彎

16、工作。5.5 日常保養(yǎng)：6流程圖7相關(guān)文件氧氣火力神操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和氧氣火力神，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長氧氣火力神使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司氧氣火力神的使用指導。3定義無4職責氧氣火力神使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 運輸：5.2 氧氣瓶保管與存放：C,距離熱源明火在10米以外。5.3 氧氣瓶使用規(guī)定：5.4 火力神氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程Coc以下溫水解凍。6流程圖7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄搖臂鉆床操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)搖臂鉆，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長搖

17、臂鉆使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司搖臂鉆的使用指導。3定義無4職責搖臂鉆使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 工作前5.1.1 查驗”點檢”（日期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）。5.1.2 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可罪°5.1.3 檢查油箱、油杯中油量是否符合標準；擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵，并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。5.1.4 嚴禁戴手套操作。5.2 現(xiàn)場工作環(huán)境5.2.1 橫臂和工作臺上不準有雜物，禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。5.2.2 橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有

18、障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。5.2.3 機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開崗位或托人看管。524鉆頭上繞有長鐵屑時，要停止機床再清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5.3 鉆孔注意事項：5.3.1 鉆孔時，必須將主軸箱移到適當?shù)奈恢茫@較大孔時，主軸箱盡量靠近立柱，各部位夾緊后再進行工作；鉆小件時，應用工具夾持鉆孔，嚴禁用手扶持工件鉆孔。5.3.2 根據(jù)工件材質(zhì)、鉆孔深度，合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削用量，在鉆削深度時必須經(jīng)常提起鉆頭清除鐵屑。5.3.3鉆通孔時，工件底面必須加墊，避免鉆傷工作臺面。采用機動給進，當孔接近鉆通時，改用手動慢給進，以避免損壞工件及鉆頭。546工件夾裝必須牢固可靠

19、。不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆孔,547攻螺紋時使用操縱“可逆結(jié)合子”，使主軸反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄置于固定槽中。548在進行主軸變速和變速給進量時，均必須停機進行。549移動搖臂和主軸箱時，必須將夾緊裝置松開。5.5.0機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。5.5.1 停機8小時以上再使用機床時，應先低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。5.6工作后：1.1 .1工作結(jié)束時，必須將各操縱手柄置于“停機”位置，主軸箱移至立柱附近，主軸恢復原位，搖臂降到下部，松開夾緊部分，切斷電源。1.2 .2進行日常維護保養(yǎng)（清理機床表面灰塵與其它雜物；檢查螺栓是

20、否緊固；油量是否達標等）。1.3 .3填寫設(shè)備的日常保養(yǎng)。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表3記錄無液壓機操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)液壓機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長液壓機使用壽命2范圍本規(guī)程適用于公司液壓機的使用指導。3定義無4職責液壓機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 操作人員應熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，并掌握操作方法。5.2 開機前準備：5.3 千千機首先打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，按下“電機啟動”按鈕，電機啟動，液壓泵處于空負荷循環(huán)狀態(tài)。5.4 操作：5.4.1 "工作狀態(tài)選擇”開關(guān)置

21、于調(diào)節(jié)狀態(tài)、“排氣方式選擇”開關(guān)置于不排氣狀態(tài)、“頂缸狀態(tài)選擇”開關(guān)置于手動狀態(tài)、“保壓方式選擇”開關(guān)置于不停機為手動模式?！爸鞲讐褐啤卑粹o，滑塊慢下，上下磨具閉合加壓至工藝值，保壓延時，達到設(shè)定時間后，按下“主缸回程”按鈕，滑塊回程泄壓排氣，反復連續(xù)三次同樣的排氣動作。排氣動作完成后，繼續(xù)按下“主缸回程”按鈕直至滑塊慢回復位，此時滑塊處于靜止泄壓狀人態(tài)。5.5 停機：“電機停止”按鈕關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源開關(guān)。6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無液壓折彎機操作規(guī)程1目的規(guī)范使用和保養(yǎng)液壓折彎機，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常運轉(zhuǎn)和良好性能，延長液壓折彎機使用壽命2范圍本規(guī)程適用于

22、公司也要折彎機的使用指導。3定義4職責液壓折彎機使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容51工作前：“點檢”（日期、點檢時間、點檢人、設(shè)備運行情況等）。5.1 .3檢查機床各操縱部位、按鈕是否在正確位置。5.2 工作中：5.3 工作后：6流程圖無7相關(guān)文件xxxxx06設(shè)備點檢表8記錄無油漆工操作規(guī)程1目的規(guī)范使用油漆，避免發(fā)生安全事故，并確保其正常使用。2范圍本規(guī)程適用于公司油漆的使用指導。3定義無4職責使用者應根據(jù)作業(yè)指導書要求，確保操作過程正確；并負責設(shè)備的維護和保養(yǎng)。5操作規(guī)范內(nèi)容5.1 工作前：5.1.1 工作場地和庫房嚴禁煙火，操作者應熟悉滅火器的停放位置和使用方法.5.1.2 保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風，操作時必須戴防毒口罩和通風面具.5.1.3 高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌、工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。5.1.4 在油漆工作場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。5.1.5 需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。5.1.6 帶電設(shè)備和配電箱周圍1米內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。5.1.7打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人，手提式砂輪必