設(shè)計開發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書

1、浙江豪潔機械有限公司設(shè)計開發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HJ-0150133編制張修鋅日期2015.04.12審核：邵治曉日期：2015.04.12批準：段信虎日期:2015.04.12文件保管記錄序號保管部門數(shù)量序號保管部門數(shù)量序號保管部門數(shù)量1品質(zhì)部1份2生產(chǎn)1部1份3生產(chǎn)2部1份4生產(chǎn)組裝部1份5生產(chǎn)工程部1份文件修訂記錄序號版本頁次修訂內(nèi)容修訂后版次生效日期備注1A06首版發(fā)行A02015/04/121目的本程序規(guī)定了產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的過程的控制方法，以確保產(chǎn)品滿足明示的、隱含的顧客要求，確保顧客滿意。2范圍本程序適用于新產(chǎn)品及顧客有特殊要求，需重新申報公告的新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)及改進過程控制，改

2、型產(chǎn)品可參照執(zhí)行。3術(shù)語3.1 設(shè)計輸入：確定與產(chǎn)品要求有關(guān)的內(nèi)容包括功能和性能要求、適用的法律法規(guī)要求、設(shè)計和開發(fā)的其它要求。3.2 設(shè)計輸出：接到項目任務(wù)書到批量投產(chǎn)以前的產(chǎn)品開發(fā)過程。3.3 評審：評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力，識別任何問題并提出必要的措施。4職責(zé)4.1 產(chǎn)品開發(fā)處是本程序的歸口管理部門，負責(zé)編制新產(chǎn)品開發(fā)計劃、組織新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品試驗、申報國家公告工作和新產(chǎn)品外購件網(wǎng)絡(luò)確定、新產(chǎn)品樣車評價等技術(shù)工作。確保開發(fā)和設(shè)計的新產(chǎn)品滿足顧客和法律法規(guī)的要求。4.2 工藝處負責(zé)新產(chǎn)品工藝方案確定、編制并下發(fā)工藝文件，編制新設(shè)備、工裝、設(shè)施清單、量檢具/試驗設(shè)備清單，負責(zé)工裝

3、設(shè)計、過程指導(dǎo)與檢驗、過程培訓(xùn)等。4.3 營銷公司負責(zé)顧客信息收集及反饋、市場調(diào)研及營銷策劃、負責(zé)市場調(diào)研報告的編制等。4.4 財務(wù)處負責(zé)新產(chǎn)品的定價工作。4.5 質(zhì)量處負責(zé)樣車的實物質(zhì)量控制工作，批量投產(chǎn)后各關(guān)鍵質(zhì)量控制點的確定，及測量系經(jīng)的評審與維護工作等。4.6 人力資源部負責(zé)人力資源配備及培訓(xùn)工作。5工作程序和要求5.1 第一階段：項目計劃及項目確定5.1.1 營銷公司根據(jù)公司發(fā)展方向和經(jīng)營計劃進行市場調(diào)研。并將調(diào)研結(jié)果形成市場調(diào)研報告，并提出項目開發(fā)建議。市場調(diào)研報告應(yīng)包括如下內(nèi)容：a）顧客的要求；b）市場潛在的要求；c）法律法規(guī)或行業(yè)方面的要求；d）價格的預(yù)測；e）其它廠家同類產(chǎn)品

4、的有關(guān)信息；f）產(chǎn)品調(diào)研預(yù)測的結(jié)果，包括短期預(yù)測和長期預(yù)測。5.1.2 產(chǎn)品開發(fā)處根據(jù)市場調(diào)研報告及項目開發(fā)建議，研究制定年度新產(chǎn)品開發(fā)計劃。開發(fā)計劃經(jīng)總工程師批準后上報總經(jīng)理。5.1.3 總經(jīng)理根據(jù)需要組織營銷公司、產(chǎn)品開發(fā)處、工藝處、財務(wù)處等對項目進行評審議。其中：產(chǎn)品開發(fā)處提供技術(shù)可行性分析報告財務(wù)處提供成本分析報告5.1.4 營銷公司根據(jù)市場調(diào)研報告技術(shù)可行性分析報告成本分析報告及其它信息編制項目建議書。報管理團隊審批，立項。5.1.5 項目批準后，由總工程師組織成立項目組。確定項目負責(zé)人及小組成員，一般包括產(chǎn)品開發(fā)人員、工藝人員、生產(chǎn)管理人員、采購管理人員、財務(wù)管理人員、設(shè)備管理人員

5、等各部門代表，明確小組成員的職責(zé)和權(quán)限。5.1.6 由項目組長負責(zé)編制新產(chǎn)品質(zhì)量計劃及新產(chǎn)品開發(fā)計劃。明確各設(shè)計開發(fā)階段的關(guān)鍵時間節(jié)點、費用、及質(zhì)量目標。規(guī)定對各個階段進行監(jiān)控的評審、驗證和確認活動。此計劃需經(jīng)總工程師審核，總經(jīng)理批準后下發(fā)各部門。5.1.7 由項目組編制初步的設(shè)計任務(wù)書，其中包括：顧客要求、設(shè)計目標、基本配置、可靠性及質(zhì)量目標達成所采取的措施、國家標準/行業(yè)標準、相關(guān)的法律法規(guī)要求等內(nèi)容。設(shè)計任務(wù)書需經(jīng)總工程師批準，必要時經(jīng)總經(jīng)理批準。5.2 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段5.2.1 產(chǎn)品開發(fā)處根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計劃及設(shè)計任務(wù)書的要求，進行設(shè)計與開發(fā)的策劃，并編制產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)計劃

6、，明確設(shè)計職責(zé)及時間節(jié)點。對設(shè)計要求進行消化分解，編制樣品制造計劃。5.2.2 模擬樣品制造（mule）產(chǎn)品工發(fā)初期，為了模擬和驗證殼體的某一方面而制造的樣品。該樣品一般在現(xiàn)有型號的基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)制造。模擬樣品數(shù)量可為1-2臺。5.2.3 初步確定，確定開發(fā)進度要求，經(jīng)物資管理處會簽后，樣品階段應(yīng)由開發(fā)人員進行總負責(zé)技術(shù)對接與進度跟蹤。5.2.4 設(shè)計人員在完成總體布置方案后，樁身及底板、要對總布置方案進行評審，確認后在服從總布置的前提下分組開展設(shè)計。并輸出如下文件：a） 零部件清單（BOMb） 關(guān)鍵件設(shè)計圖紙、c） 設(shè)計特性重要度分級匯總表；d）技術(shù)標準；e）設(shè)計計算書；f）規(guī)定對產(chǎn)品的安全

7、和正常使用所必需的產(chǎn)品特性等；5.2.5 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計輸出文件的編制和審批權(quán)限按技術(shù)文件管理辦法的具體要求執(zhí)行。5.2.6 零部件質(zhì)量特性及重要度等級5.2.6.1 零部件質(zhì)量特性及重要度等級的分級原則以零部件對產(chǎn)品性能要求的影響為依據(jù)。5.2.6.2 重要度等級分為安全特性、關(guān)鍵特性、重要特性和一般特性。a）安全特性是指發(fā)生故障，會引發(fā)人身安全事故、喪失產(chǎn)品主要功能，嚴重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命，必然引起使用單位申訴的特性；b）關(guān)鍵特性是指發(fā)生故障，會影響產(chǎn)品使用性能和壽命，使用單位可能提出申訴的特性；c）重要特性是指發(fā)生故障，會影響產(chǎn)品的外在質(zhì)量，問題的發(fā)展會影響到產(chǎn)品的使用和安全

8、性能的特性；d）一般特性是指發(fā)生故障對產(chǎn)品的使用性能及壽命影響不大，不至于引起使用單位申訴的特性。5.2.6.3 重要度分級級別符號及標注位置重要度分級級別符號為：安全特性符號為A;關(guān)鍵特Tt符號為B;重要特性符號為C;一般特Tt符號為D;5.3 第三階段：過程的設(shè)計與開發(fā)5.3.1 編制過程設(shè)計和開發(fā)計劃工藝處根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計劃新產(chǎn)品質(zhì)量計劃編制過程設(shè)計與開發(fā)計劃明確工作內(nèi)容和時間節(jié)點，規(guī)定責(zé)任人/部門。并組織項目組針對設(shè)計任務(wù)書要求，對現(xiàn)有過程進行評審，尋找差距并采取解決措施，評審的內(nèi)容包括：a）現(xiàn)有技術(shù)與要求的差距；b）公司設(shè)施平面圖；c）生產(chǎn)工藝裝備；d）檢測和試驗設(shè)備;e）質(zhì)量能力；

9、小組根據(jù)評議的結(jié)果確定過程設(shè)計與開發(fā)計劃。并適時檢查和監(jiān)控。5.3.2 編制工藝方案工藝處組織編制工藝方案，項目小組進行方案評審。工藝方案編制依據(jù)：a）產(chǎn)品生產(chǎn)大綱；b）產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)及生產(chǎn)類型；c）本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件；d）國內(nèi)外及同行業(yè)同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報；e）有關(guān)的技術(shù)政策工藝方案內(nèi)容：a）對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評價和工藝工作量的大體估計；b）自制件及外協(xié)件的初步劃分意見；c）提出必須的特殊設(shè)備的購置或設(shè)計、改裝意見；d）必備的專用工藝裝備及工位器具；e）關(guān)鍵零部件的工藝規(guī)程（作業(yè)指書）計意見；f）工藝關(guān)鍵件的生產(chǎn)周期或生產(chǎn)切拍的安排意見；g）主要材料、工時、生產(chǎn)線裝備投入的估算；h）場地平面

10、布置方案等；5.3.4工藝文件編制工藝處負責(zé)編制：作業(yè)指導(dǎo)書、總成零件/子零件檢驗指導(dǎo)書、檢具使用說明、工藝定額、材料定額、專用工藝裝備清單、檢測/試驗設(shè)備清單、過程檢驗指導(dǎo)書等。5.4 第四階段：產(chǎn)品和過程確認5.4.1 樣品制造（SO由產(chǎn)品開發(fā)處項目小組根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)及設(shè)計資料，組織制造開發(fā)樣件，并進行相關(guān)的設(shè)計驗證。完成樣品的開發(fā)，并組織對樣品進行評審，首輪樣品數(shù)量為1-2臺?？梢圆捎梅钦焦ぱb和設(shè)備生產(chǎn)的零件進行制造，用于零部件、系統(tǒng)及整車的設(shè)計與工藝驗證及公告的中報。由產(chǎn)品開發(fā)處組織進行樣車評審，針對存在的問題進行改進。5.4.2 工裝樣品制造（S1）使用生產(chǎn)用的工裝和設(shè)備生產(chǎn)的零部件

11、進行樣品制造，一般可1-2臺，允許生產(chǎn)線及未達到生產(chǎn)節(jié)拍。該樣品主要用于對設(shè)計、工藝的確認和設(shè)備及工裝驗證。產(chǎn)品開發(fā)處組織對工裝樣品進行戶外試驗，形成試驗報告；組織工裝樣品評審；進行產(chǎn)品定型試驗并完成定型試驗報告；完成產(chǎn)品公告。凍結(jié)設(shè)計文件，并下發(fā)各相關(guān)部門。工藝處完成過程設(shè)計評審，并形工藝驗證報告，凍結(jié)過程設(shè)計文件下發(fā)各相關(guān)部門。5.5 對于現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了的特殊要求或設(shè)計開發(fā)的產(chǎn)品：在策劃設(shè)計和開發(fā)活動中，各相關(guān)部門/人員應(yīng)確保：a）產(chǎn)品開發(fā)小組在編制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)計劃時，對由于受到各種內(nèi)外條件的限制，產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)不能一步到位時，應(yīng)編制預(yù)先規(guī)劃產(chǎn)品改進的計劃；b）產(chǎn)品開發(fā)小組應(yīng)由設(shè)計

12、、制造和服務(wù)等專業(yè)人員共同組成，參與設(shè)計和開發(fā)活動；c）產(chǎn)品開發(fā)小組應(yīng)識別制約產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的關(guān)鍵因素和薄弱環(huán)節(jié)并確定相應(yīng)的措施；d）提出新產(chǎn)品的標準化綜合要求，確定設(shè)計和開發(fā)中使用的標準和規(guī)范；e）設(shè)計人員在產(chǎn)品開發(fā)過程中，根據(jù)產(chǎn)品的要求，運用可靠性、維修性、綜合保障等專業(yè)工程技術(shù)進行產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)；f）對復(fù)雜產(chǎn)品進行特性分析；在設(shè)計和開發(fā)輸出中，應(yīng)確保：a）編制關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）項目明細表，并在產(chǎn)品設(shè)計文件和圖樣上作相應(yīng)標識；b）規(guī)定產(chǎn)品使用所必需的保障方案和保障資源要求，確保產(chǎn)品交付后盡快投入使用。5.6 設(shè)計和開發(fā)的評審為了能及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計和開發(fā)過程中不同階段存在的缺陷與風(fēng)險。項目小組在設(shè)計的各階段適時地組織評審，并形成評審報告，評審