玻璃鋼施工方案完整

1、玻璃鋼施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧玻璃鋼建設(shè)單位 : 施工單位： 聯(lián) 系 人： 聯(lián)系 ：編制日期：2015 年 5 月 6 日混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案一、工程概況 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合我公司多年來(lái)同類工程的經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)其采用 環(huán)氧樹酯玻璃鋼施工工藝。工程工期：日歷天。工程質(zhì)量：合格。二、編制依據(jù) :1、GB5004 95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范2、GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、98J333 2 建筑防腐蝕構(gòu)造4、我公司多年來(lái)在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn) .二、施工前組織準(zhǔn)備：1、對(duì)所有參加本工程施工的人員， 進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)

2、， 學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉(cāng)庫(kù)中原材料品種分類存放 ,不得混放; 做到下防潮上防雨。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的施工用電 , 能滿足連續(xù)施工的需要。4、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn) , 并分別設(shè)有明顯 安全標(biāo)志 .5 準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施 . 如 : 運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、 工 人上下班的運(yùn)輸客車。6、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 , 要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的施工工 藝流程 或施工方案 和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求 , 編制作業(yè)指導(dǎo) 書, 編制特殊設(shè)備特殊部位的砌筑技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員， 確保施工工藝的準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。7、對(duì)特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)，

3、應(yīng)作專門的交底 , 并對(duì) 特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，對(duì)習(xí)慣 性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。8、工程施工應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì) 施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問(wèn)題給 予解答, 結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資 料。9、在工程施工前， 應(yīng)將所有圖紙及設(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) ，并 分類入庫(kù)存放。掛上標(biāo)識(shí)牌 , 以便于查找。10、工程施工的組織工作要嚴(yán)密，這是提高工作效率、施工質(zhì) 量和施工安全的必要措施 . 組織專業(yè)施工人員組成施工小組， 應(yīng)少而 精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查機(jī)具 是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將

4、機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而 影響施工進(jìn)度。11、在工程開工前應(yīng)做好有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作 , 如：填報(bào)開工報(bào) 告、編制施工計(jì)劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等 各項(xiàng)工作。12、勞動(dòng)保護(hù)用品的購(gòu)置及準(zhǔn)備：備齊安全帶、安全帽、風(fēng)鏡、 口罩、工作服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。13、消防器具的組織準(zhǔn)備 : 開工前應(yīng)組織準(zhǔn)備好消防器具，如 :干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達(dá)到人人會(huì)使用消防器具15、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)三通一平。16、由公司組織和配備性能完好的計(jì)量器及工具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) ， 并在開工前對(duì)其進(jìn)行整修和校驗(yàn)，以保證在施工中的計(jì)量數(shù)值準(zhǔn)確 無(wú)誤.17、施工前，應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，備足所需

5、的各種原材料,并分別放于指定地點(diǎn)（倉(cāng)庫(kù)），對(duì)于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、 二甲苯等,應(yīng)分別存放于防火、防爆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放和日光照 射18、主要機(jī)具配備表:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1雙排座貨車輛1開工前3天2發(fā)電機(jī)臺(tái)1開工前3天3涂料攪拌器臺(tái)1開工前3天4膠泥攪拌機(jī)個(gè)1開工前3天5橡膠錘把4開工前3天6小抹子把5開工前3天7鋼尺把2開工前3天8水平尺個(gè)2開工前3天9推車輛2開工前3天10膩?zhàn)拥栋?開工前3天11料槽個(gè)6開工前3天注:以上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減19、人力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量到場(chǎng)時(shí)間備注1表面處理工4:開工前 3天2涂漆工2開工前 3天3玻璃鋼工4開工前 3天4抹灰工2開工前 3天

6、5其它2開工前 3天合計(jì)14注：以上人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減三、環(huán)氧樹脂性能特點(diǎn)(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密， 所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂.(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、 羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶 瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(3) 固化收縮率小一般為1%2%。是熱固性樹脂中固化收縮 率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%10%;不飽和聚酯樹脂為4% 6%;有機(jī)硅樹脂為4%8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為 6X10-5/C . 所以固化后體積變化不大。(4

7、) 工藝性好.環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以 可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(5) 優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能 最好的品種之一。(6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯 存期為1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的 化學(xué)穩(wěn)定性其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯 樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆， 又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類等的浸漬，大量應(yīng)用于油槽、

8、油輪、飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等。(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80100C。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200C .四、施工工藝 :1、施工工藝流程混凝土基礎(chǔ)表面處理-環(huán)氧膩?zhàn)泳植空移?環(huán)氧底涂料2遍-環(huán)氧樹酯玻璃鋼層（按圖紙要求）-環(huán)氧樹酯面漆 2遍-精細(xì)完工2、施工方法2.1 混凝土表面處理2.1。1 對(duì)混凝土制基體的檢查：混凝土的表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、不應(yīng)有起砂、裂縫、 蜂窩、麻面等缺陷。表面的平整度以長(zhǎng)2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于 5mm坡 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求?；炷帘仨毠袒耆?，表面20mn深的含水量應(yīng)小于6%。施工表面必須清潔，不得留有浮灰、水泥渣、鋼筋等殘留物 .2。1.2

9、 表面處理：施工前應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層 表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面 , 然后用干凈的軟毛刷、 壓 縮空氣或吸塵器清理干凈。若其表面的含水率大于 6%,則應(yīng)在4060C下烘干三晝夜或 采用噴燈烘干 , 直到含水率小于 6%為止。對(duì)于混凝土表面大于0。5mm裂縫，直徑超過(guò)2mm的蜂窩應(yīng)進(jìn) 行修補(bǔ)。對(duì)于混凝土小面積的空鼓處做好標(biāo)記。2。1.3配制漆料 ：由專職調(diào)料員進(jìn)行配制，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方， 精確稱量 , 兜底攪拌均勻” , 并負(fù)責(zé)講解使用中的規(guī)范要求。開罐：涂料開罐前要確認(rèn)其牌號(hào)品種、顏色、批號(hào)等 ，并作好 記錄.如果標(biāo)識(shí)模糊，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。油性及油改性類涂料開

10、罐后可能 會(huì)有結(jié)皮現(xiàn)象 , 應(yīng)仔細(xì)剔除結(jié)皮。如果發(fā)現(xiàn)涂料過(guò)期，應(yīng)該鑒別確認(rèn) 其質(zhì)量可靠才能施工。萬(wàn)一涂料發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)廢去不用。攪拌：涂料中有些顏料密度大易沉淀，面漆類顏色容易浮色，這些現(xiàn)象均需使用機(jī)械攪拌使涂料均勻如一。雙組份涂料在固化劑 加入前, 應(yīng)首先攪拌均勻，加入固化劑后再次攪拌均勻。過(guò)濾：為了除去涂料中較大顆粒結(jié)皮或其它異物 ，必須過(guò)濾， 較為規(guī)范的做法是經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)倒入另一個(gè)空桶中 .如施工時(shí)氣溫低，漆料過(guò)于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但 以能正常涂刷又不影響漆膜厚度為宜。漆料配制時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 需要，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成浪費(fèi)。2。1。4 局部抹膩?zhàn)樱?在刮膩?zhàn)拥氖┕ぶ?，按施工要求局部?/p>

11、1-2 遍膩?zhàn)樱鶕?jù)設(shè)備的具體情況，表面平整的可刮一遍膩?zhàn)?，?面爆裂的根據(jù)要求可刮至 2 遍，膩?zhàn)庸沃僚c設(shè)備表面平齊為宜。2.1.5 涂裝環(huán)氧底漆 2遍: 表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，要在 8 小時(shí)內(nèi)涂完。涂底漆要橫、豎、上、下交錯(cuò)涂刷 , 漆膜要求均勻，不 得漏涂、流掛。2。1。6間隔保養(yǎng) ：在涂完一道漆后，要待其漆面干燥后方可進(jìn) 行下道工序的施工，保養(yǎng)期間 , 不得進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng)。3、環(huán)氧樹酯玻璃鋼層 :3。1 襯貼玻璃絲布 :3。1。1 襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層 布 , 否則應(yīng)對(duì)已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰?/p>

12、平整后方可貼襯。 布的貼襯順 序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)而定 , 一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部3。1.2 粘貼時(shí)，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度30.25 0。025,然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或 中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤(rùn)布料。布料貼襯時(shí)不可強(qiáng)行牽拉 防止經(jīng)緯走樣，布料亦應(yīng)逐漸展干，逐步貼襯。要求搭接 50mm.3.1。3在襯第一層布24h后，檢查襯里層有無(wú)毛剌、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補(bǔ)后垂直于第一層布粘襯方向襯第二 層布。即第一層襯貼完畢，檢查有無(wú)氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后， 再襯

13、貼第二層，往后依次類推， 一直到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù) 。3。 1 。 4 每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量 , 如有毛刺、流淌和氣泡等 缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于 50mm上下層的 搭接邊必須互相錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于 50mm.3.2 玻璃鋼層的質(zhì)量檢查3。 2.1 襯里層的貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合 牢固，無(wú)氣泡、脫殼、固化完全，表面不粘 , 不允許有纖維露頭。3.2。2層與層之間不應(yīng)有氣泡，對(duì)大于 5mm的氣泡，或每平方 米有3個(gè)以上小于5mm的氣泡，均應(yīng)作修補(bǔ)處理。修補(bǔ)時(shí)要鏟除氣 泡重新襯布料和涂刷面層膠料 .3。 2.3 在固化處理后仍應(yīng)作全面質(zhì)量檢查， 有缺陷時(shí)

14、予以修補(bǔ)3。 2。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，如不粘掛棉花，或棉花 不變色即為固化完全。4、環(huán)氧樹酯面涂 :環(huán)氧樹酯面涂 2 遍：先將環(huán)氧樹酯面漆攪拌均勻然后將固化劑 加入漆桶中 ,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脤I(yè)滾筒均勻涂刷 2 遍（每次間隔約 8 小時(shí)）。5、精細(xì)完工： 對(duì)完工部位認(rèn)真檢查，不合格處按工藝程序進(jìn)行修補(bǔ)，直至全 部合格為止 .五、施工作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)場(chǎng)所保持良好通風(fēng)、排風(fēng) , 尤其在密閉容器的襯里工程 中, 應(yīng)減少作業(yè)時(shí)逸出的有害物質(zhì)的濃度。2、在配方中應(yīng)選擇低毒、無(wú)毒固化劑及稀釋劑。3、盡量減少人體與樹脂膠料的直接接觸 ,觸及后可用少量溶劑擦 去后立即用肥皂水沖洗干凈。應(yīng)特

15、別注意樹脂的引發(fā)劑 ,固化劑，如 濺到眼睛中，應(yīng)立即用水大量沖洗， 然后用 2碳酸氫鈉水溶液清洗， 并立即就醫(yī)。眼睛受傷忌用油或油膏治療 ,否則會(huì)加重有機(jī)過(guò)氧化物 的損害作用。4、操作人員在配料、刷膠料時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡、乳膠手套、勞 防衣服、帽、鞋與防毒口罩。領(lǐng)口、袖口、褲口均應(yīng)扎緊 ,施工場(chǎng)所 嚴(yán)禁短袖、短褲、拖鞋者進(jìn)入。5、操作人員在打磨、 機(jī)械加工或使用電動(dòng)工具時(shí)， 不可帶手套， 但應(yīng)穿戴勞防衣服、鞋、帽、防塵口罩與防護(hù)眼鏡。6、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食、吸煙與休息。7、操作人員作業(yè)完畢后，應(yīng)立即全身淋浴并換去所有勞動(dòng)防護(hù) 衣物、用品。8、襯里作業(yè)后留下的纖維、玻璃鋼邊角料、樹脂固化廢

16、棄物， 均作工業(yè)垃圾妥善處理 ,不可在公共場(chǎng)所焚燒。六、確保工程質(zhì)量的組織措施1、質(zhì)量目標(biāo) : 工程質(zhì)量確保優(yōu)良2、編寫質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃 , 并于開工前審批完畢，作 為本工程質(zhì)量保證方面的基本指導(dǎo)文件。 質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃 明確項(xiàng)目上各項(xiàng)施工中的特殊方面，編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目 編訂過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃及最終檢驗(yàn)計(jì)劃，明確工序的劃分，檢驗(yàn)項(xiàng)目、 檢驗(yàn)依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)人員及見證資料等，即通過(guò)質(zhì)量、安 全、施工計(jì)劃及其運(yùn)作，保證施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而 確保總體施工質(zhì)量。3、設(shè)置專職質(zhì)檢員，由區(qū)域項(xiàng)目部任命 , 可相對(duì)獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng) 理部，行駛質(zhì)量否決權(quán)，按過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)施工的每一個(gè)工序

17、進(jìn)行 檢查，不合格工序立即返工，不得轉(zhuǎn)入下道工序 , 杜絕把施工過(guò)程中 的問(wèn)題拖延到最后，并同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢工程師作好隱 蔽工程檢查和作好隱蔽工程記錄。4、材料供應(yīng)，應(yīng)按材料采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收，嚴(yán)把材料 質(zhì)量關(guān)，不合格的材料應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家退貨或更換，經(jīng)業(yè)主和監(jiān) 理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。5、對(duì)施工過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將組織技術(shù)攻關(guān)小組， 集中力量確保關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量。6、按程序文件的要求和質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃的指導(dǎo)，在 圖紙和招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及專 題施工方案，并按時(shí)報(bào)審?fù)戤叀?、開工前，每個(gè)參與施工的人員都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，在施工 過(guò)程中，嚴(yán)

18、格按設(shè)計(jì)圖紙 , 國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各專題方案進(jìn)行施 工。8、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，編制施工質(zhì)檢計(jì)劃，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門 , 區(qū)域項(xiàng)目部質(zhì)檢部門組織實(shí)施，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。9、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用的各種機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具，必須是符合IS09002標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢測(cè)合格的計(jì)量器具必須統(tǒng)一，以確保施工中工作 順利進(jìn)行，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，準(zhǔn)確性 .七、保證工期技術(shù)措施1、優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求，我公 司在接到中標(biāo)通知書后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽訂施工合同。在施工合 同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工人員、材料、機(jī)械提早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行 安排布置，材料堆放、機(jī)械調(diào)試各方面的準(zhǔn)備工作。2、在施工中

19、, 我公司將統(tǒng)一調(diào)配、精心部署，各個(gè)施工班組會(huì) 緊密配合，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)施工工作條件組織好材料、人員 進(jìn)入作業(yè)面，充分利用面面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè) , 我公司還將 配備后備補(bǔ)充人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要隨時(shí)調(diào)度，補(bǔ)充現(xiàn)場(chǎng)施 工力量。3、讓每位施工人員都參與工作量目標(biāo)管理，保證計(jì)劃的落實(shí)。4、保證供應(yīng)充足的熟練工人，合理進(jìn)行施工調(diào)度 , 減少人為的 窩工現(xiàn)象。5、保證施工用料的正常供應(yīng)，堅(jiān)持杜絕不合格的材料進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)，以免影響工程進(jìn)度。6、施工機(jī)械應(yīng)每班前例行安全及運(yùn)行狀況檢查。玻璃鋼管道施工方案（糊口連接）* * *2021年6月14日玻璃鋼管道施工方案玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)手糊接口方案

20、1. 目的為現(xiàn)場(chǎng)手糊接口及維修提供指導(dǎo)，確保安裝的手糊接口的質(zhì)量。2. 范圍適用于安裝人員現(xiàn)場(chǎng)糊制接口及作為監(jiān)督者檢查的依據(jù).3. 引用文件被引用文件作為本方案的一部分，當(dāng)被引用文件修改時(shí) ，各使 用單位應(yīng)該考慮使用其最新版本的可能性。管道及管件外觀質(zhì)量等級(jí)規(guī)范4. 操作規(guī)程4。1、準(zhǔn)備工作4。1.1、操作工要求培訓(xùn)并具有獨(dú)立操作能力。4.1。2、使用工具泥漿泵、檔土板、支架、木樁、鐵鍬、壓輥、熱風(fēng)爐、烤 | 燈、行燈、塑料布篷、毛刷、角磨機(jī)、切割機(jī)、電纜及插 座等，勞保用具有： 長(zhǎng)筒雨鞋、乳膠手套等.4。1。3、原輔材料原輔材料包括：內(nèi)襯樹脂、結(jié)構(gòu)層樹脂、玻璃表面氈、短切氈（針織氈）、玻璃布

21、固化劑、促進(jìn)劑、石蠟溶液、觸變劑、聚酯薄膜、 網(wǎng)格布等。在低溫環(huán)境下施工前，原輔材料應(yīng)先 在 20?C 以上環(huán)境下至少放置 8 小時(shí)，并在貯運(yùn)時(shí)注意密封 及保溫.4。1.4、防低溫措施 在低溫環(huán)境中，應(yīng)用支撐桿撐起塑料布篷以便保溫 ,其空間大 小可容納操作工正常操作即可，并用熱風(fēng)爐加熱，以便提高 操作環(huán)境溫度 ,用烤燈烘烤接頭部位。4.2、工藝要求4。 2.1、檢查接口用管外觀質(zhì)量是否符合要求，檢查依據(jù) 管道及 管件外觀質(zhì)量等級(jí)規(guī)范 檢查原輔材料 ,確保其標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存 狀態(tài)符合要求。4。2.2、切割 用記號(hào)筆劃線，確保切割斷面平直，且尺寸符合對(duì)接要求4。2。3、打磨 -用角磨機(jī)打磨粘接面， 要求

22、在打磨范圍內(nèi)無(wú)非打磨點(diǎn) ,打磨區(qū)域?qū)?度應(yīng)大于輔層寬度 100mm。 -打磨斜口確保斷面平齊，斜口寬度要求如下 :見圖 1技術(shù)參數(shù):ND25 5075 150200250300350400A10203030506080ND500 600A1001604.2。4、就位用支架支撐管道，使管道就位，接口對(duì)齊并符合設(shè)計(jì)要求4。2。5、檫洗用丙酮檫洗斜口及所有打磨區(qū)域，以免有沉積雜物而影響粘 接層，當(dāng)打磨區(qū)發(fā)潮時(shí)可用烤燈烘干水份。4。2。6、樹脂配置-樹脂應(yīng)足夠，但不要過(guò)量，因?yàn)槭Ｓ鄻渲瑫?huì)很快固化。-典型的間苯樹脂配方（20oC條件下）As11976 樹脂100g過(guò)氧化甲乙酮固化劑2ml環(huán)烷酸鈷促進(jìn)劑1

23、.5ml凝膠時(shí)間2030mi n-典型的鄰苯樹脂配方（20 oC條件下）196 樹脂100g過(guò)氧化甲乙酮固化劑 2ml環(huán)烷酸鈷促進(jìn)劑1.5ml凝膠時(shí)間2535min - 當(dāng)工藝條件或環(huán)境溫度有變化時(shí)，可通過(guò)以下途徑來(lái)改變凝膠時(shí)間改變促進(jìn)劑用量改變固化劑用量加入阻聚劑促進(jìn)劑用量與凝膠時(shí)間的關(guān)系（促進(jìn)劑 1%時(shí)促進(jìn)劑 2%時(shí)促進(jìn)劑 3%時(shí)阻聚劑的使用20oC條件下，固化劑2%）凝膠時(shí)間約 3040min凝膠時(shí)間約 2030min凝膠時(shí)間約 1525min加入阻聚劑可延長(zhǎng)凝膠時(shí)間，如果向樹脂中加入0。的阻聚劑 , 可延長(zhǎng)凝膠時(shí)間約 10分鐘。當(dāng)溫度達(dá)到4050oC時(shí)，阻聚劑易發(fā)揮和降低活性。觸變劑的

24、使用 觸變劑的用量根據(jù)操作要求的粘度而定 , 一般加入促進(jìn) 劑的樹脂混合后 , 加入 56%重量的觸變劑，觸變劑可 能吸收促進(jìn)劑，使凝膠時(shí)間延長(zhǎng) , 這時(shí)可加入幾滴二甲 基苯胺。- 石蠟溶液的配置表面用樹脂中加入 5%的石蠟溶液，以防外表發(fā)粘，石 蠟溶液采用 25%的重烷烴的苯乙稀。4。2.7 、接口糊制 - 向打磨區(qū)小心涂刷粘接劑，以使其覆蓋所有的接觸表面。 涂刷樹脂后，先刷第一層樹脂，然后是表面氈 , 制作填 料區(qū)第一層， 用樹脂和玻纖氈交替糊制， 直到覆蓋斜口 為止。 糊制過(guò)程應(yīng)小心，以免產(chǎn)生氣泡，如有可能采用壓輥輕輕壓走 氣泡。 第二階段的糊制（制作接點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)層） ，采用短切氈（針 織氈

25、）、玻璃布浸樹脂后，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行糊制， 為了更好地趕走，還可加網(wǎng)格布（使用時(shí)加一定的張 力）. 連續(xù)進(jìn)行操作，直到達(dá)到要求的厚度和尺寸為止。 - 加強(qiáng)層糊制完畢后，當(dāng)其固化變硬時(shí)，在其表面用石蠟 樹脂刷外保護(hù)。 樹脂和玻纖制品交替鋪層， 在數(shù)量上不超過(guò) 4 層，以避 免劇烈的放熱反應(yīng)造成分層、燒傷 . 在進(jìn)行下一鋪層之 前，應(yīng)小心打磨表面， 以使各個(gè)接觸面具有較好的粘接 性能。 為了更好地保證質(zhì)量鋪層時(shí)用的樹脂的類別應(yīng)和打磨 掉的樹脂類別一樣。 ( 間苯樹脂可代替鄰苯樹脂) 。- 根據(jù)管子的大小和鋪層情況 ,鋪層時(shí)采用毛刷、 壓輥或帶 毛壓輥 . 手糊鋪層接點(diǎn)強(qiáng)度至少應(yīng)和管子強(qiáng)度相同，

26、并且保證和 管子粘貼撐成為一個(gè)整體。 - 手糊接頭時(shí)，如兩接點(diǎn)相近，造成加強(qiáng)層疊加，可采用 加短管的方法避免。4.2 。8、內(nèi)縫的糊制 當(dāng)管子直徑大于 700 且距入孔處距離小于 100米時(shí)，需 糊制內(nèi)縫，內(nèi)縫的糊制步驟是：打磨 / 檫洗/刷樹脂/鋪 層/ 壓薄膜。其它要求與加強(qiáng)層的糊制相同；糊制內(nèi)縫 時(shí)注意采取通風(fēng)措施。4。3、外觀檢查接頭糊制完畢后，外觀檢查參照 管道及管件外觀質(zhì) 量等級(jí)規(guī)范 執(zhí)行。二、管道驗(yàn)收 (1)檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h 內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。(2)水壓試驗(yàn)。加水打壓至管道工作壓力的1.5

27、倍后停泵(操作過(guò)程中要打開排水閥排氣)，觀察2min,壓降值不超過(guò)試驗(yàn)壓力的5%, 且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格若壓降降低較快。說(shuō)明 密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。 試壓時(shí)，安排人員對(duì)全線進(jìn)行巡線，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，泄壓后對(duì)漏點(diǎn) 進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，再次進(jìn)行試壓，直到合格為止。三、玻璃鋼管道施工的安全措施和應(yīng)急措施1、在進(jìn)行玻璃鋼管道安裝之前，應(yīng)對(duì)熱處理操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、施 工技術(shù)交底和安全交底，合格后方可上崗作業(yè)。2、所有作業(yè)人員勞保用品必須穿戴整齊，佩帶好上崗證，戴好安全 帽，使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，打磨工戴好深色眼鏡。3、管道施工時(shí)，周邊拉設(shè)警

28、戒線，防止閑雜人等進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā) 生意外.4、玻璃鋼管道施工的供電設(shè)備采用 30KW發(fā)電機(jī)、220V電源，因此， 在進(jìn)行發(fā)電操作時(shí)，必須是專業(yè)電工持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電氣設(shè) 備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行導(dǎo)線的接線和安全檢查。5、電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須做好接地。6、 在管道安裝時(shí)，須有專人指揮，以免造成管道碰傷施工人員，也 避免管道自身的損傷。7、遇到下雨、下雪天氣時(shí)，要么停止施工，要么在對(duì)使用的電氣設(shè) 備采用防風(fēng)沙和防雨棚后遮擋后再進(jìn)行施工，防止事故發(fā)生。8管道安裝時(shí)，在對(duì)管道接口進(jìn)行加熱升溫、恒溫控制和緩慢降溫 的整個(gè)過(guò)程中，任何人不得觸碰管材，以免發(fā)生燙傷事故。9、管道施工時(shí)，保溫材料應(yīng)用防火型材

29、料，并清除管道周邊易燃的 雜物和易爆的物品，現(xiàn)場(chǎng)配8Kg滅火器2臺(tái)，防止發(fā)生火災(zāi)。10、應(yīng)急措施：1）應(yīng)急措施流程：2）如發(fā)生人員觸電事故，現(xiàn)場(chǎng)電工應(yīng)立即停止發(fā)電機(jī)和關(guān)閉用電設(shè)備，切斷電源，現(xiàn)場(chǎng)安全員立即組織人員的搶救工作，并向項(xiàng)目經(jīng)理 匯報(bào)，如果無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，應(yīng)立即組織送往就近的醫(yī)院.3） 如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員燙傷事故，現(xiàn)場(chǎng)安全員立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并 立即將人送往就近醫(yī)療站敷藥包扎，燙傷較重應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行專 業(yè)的救治和護(hù)理。4）如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生明火火苗，安全員立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員用8Kg滅火器進(jìn)行 撲救,并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。5）如現(xiàn)場(chǎng)因撲救不及發(fā)生較大的火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)組織人員及時(shí) 逃離，在安全

30、的情況下，盡量控制住火勢(shì)，保護(hù)好施工設(shè)備。并及時(shí) 向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)發(fā)生火災(zāi)的準(zhǔn)確的位置 ，再由項(xiàng)目經(jīng)理向項(xiàng)目部和 消防中心匯報(bào)，組織人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)救火.2021年 6 月 14 日污水管道的施工方案、玻璃鋼夾砂管施工工藝流程施工工藝流程圖二、操作要點(diǎn)1、溝槽開挖1） 根據(jù)施工地段的土質(zhì)、水位、管道埋設(shè)深度、施工季節(jié)及岸邊建（構(gòu)） 筑物狀況等，選擇溝槽形式一直槽、梯形槽、混合槽、同溝槽。2）溝槽開挖一般采用挖掘機(jī)，人工配合進(jìn)行清底，如遇障礙物等特殊地段， 全部采用人工開挖。3）溝槽深度由管徑、管頂覆土厚度、基礎(chǔ)厚度確定，溝槽開挖寬度根據(jù)開挖深度和管徑大小確定，應(yīng)便于管道鋪設(shè)和安裝，還應(yīng)考慮夯實(shí)機(jī)具

31、的操作和 地下水的排出，溝槽開挖寬度一般為管徑再加寬 500mm。4）溝槽邊坡視地質(zhì)情況，采取靈活的支護(hù)形式，如鋼板樁或鋼板樁背木板等5）管道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，礫石砂層應(yīng)夯填密實(shí)，表面平整，且密實(shí)度 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。2、管道鋪設(shè)1）在管道鋪設(shè)前，對(duì)管材內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈進(jìn)行驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理或調(diào)整；用布將管材的連接部位擦凈，用中性潤(rùn)滑劑，如硅油、液體凡士 林等（無(wú)毒材料）涂擦橡膠圈及承口的擴(kuò)張部分；把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)， 沿橡膠圈四周依次向外適當(dāng)用力拉離凹槽并慢慢放回凹槽，以保證橡膠圈在凹 槽內(nèi)受力均勻，沒有扭曲；在插口上做好安裝限位標(biāo)記，以便在安裝過(guò)程中檢 查連接是否到位

32、。2）采用前置溝槽的挖掘機(jī)推接。為避免管節(jié)的端面被碰傷，需在承口前襯 填厚木板，然后伸展吊臂，沿著管軸方向推動(dòng)管節(jié)，使插口部分的橡膠圈到達(dá)插 口內(nèi)，最后用倒鏈慢慢緊固承插口，直至插口達(dá)到預(yù)定的連接位置。3）管節(jié)承插到位后，放松倒鏈等緊管工具，然后進(jìn)行下列檢查，復(fù)核管節(jié)高程及中心線；對(duì)于承插連接接口，在管道連接完畢后，應(yīng)將一把250mm長(zhǎng)的 鋼尺插入承插口之間，檢查橡膠圈各部位的環(huán)向位置，測(cè)定橡膠圈所處深度及均 勻性；管節(jié)接口處的承口周圍不應(yīng)被脹裂，橡膠圈應(yīng)無(wú)脫槽、擠破等現(xiàn)象；管道 曲線鋪設(shè)時(shí)，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)表1的限值。表1接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度管道直徑D/mm承插式接口管道直徑

33、D/mm承插式接口D 5001。51000v D 18001.0500v D 18000.53、安裝混凝土配重玻璃鋼夾砂管比重小、重量輕，安裝就位后，應(yīng)及時(shí)安放抗浮混凝土配重 塊，見圖2。并再次復(fù)校管頂標(biāo)高混凝土配重塊圖2混凝土配重示意圖4、承插口單口試壓管道安裝連接后，首先用電鉆在兩橡膠圈中部鉆一打壓口，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，用打壓泵檢驗(yàn)?zāi)z圈的密封性能。打到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10min，壓力表指針不動(dòng) ,沒有滲漏現(xiàn)象，則證明密封性能良好；否則，應(yīng)撥出插口，重新 進(jìn)行二次安裝 ,再進(jìn)行密封檢驗(yàn)，直至合格為止。5、回填玻璃鋼夾砂管道的施工 ,應(yīng)盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進(jìn)行，尤 其是安裝完

34、畢后的管，應(yīng)立即回填，以防止浮管 .大多數(shù)粗粒土可用作管道基礎(chǔ)材料和管區(qū)回填材料， 在離管道150mm以內(nèi), 不得有直徑大于 25mm 的巖石或堅(jiān)硬土塊。管區(qū)回填料必須與管溝的自然土壤 相協(xié)調(diào),以防止管溝中的自然土與回填材料相互遷移。溝槽回填之前應(yīng)排除溝槽的積水。首先將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填 ,然后在 管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí) ,夯實(shí)密實(shí)度至少為 90%以上，以形成完全支持 .主管區(qū)回填每層厚度200mm,密實(shí)度大于90%;次管區(qū)用較干的松土回填， 不能重夯，只能輕夯 ,密實(shí)度大于 80%。在此以上的回填土夯實(shí)程度根據(jù)情況而 定.（六 ）HDPE 雙壁波紋管施工方案施工工藝：測(cè)量放線T機(jī)械開槽

35、T槽底平整夯實(shí)T砂礫墊層T砂基T管道 安裝一井室砌筑、抹面T胸腔填土一閉水試驗(yàn)一回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加 密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、 資料, 弄清主管和支管的管線布置、 走向及工藝流程和施工安裝 要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況 . 根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn) , 并結(jié)合實(shí)際地形， 做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理， 繪制實(shí)測(cè)草 圖。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后， 進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密 , 每 60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉 合平差，水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20VL,確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線 型控

36、的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保 護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁， 測(cè)設(shè)中線方向控制樁， 采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法 , 測(cè)設(shè)附 屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定， 機(jī)械開挖后 , 采用跟機(jī)測(cè)量， 隨挖隨 測(cè), 杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理， 使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi) . 每天測(cè)量工作開始前， 都要 進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量 .管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道 的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)

37、筑物的竣 工復(fù)核測(cè)量 .溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁 , 經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖 留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽 土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽 邊塌方.溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排 水降水工

38、作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于 100mm的地基加固措施； 當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 0。 95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土 等軟弱地基時(shí) , 按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm。在溝槽開挖百米左右 , 土方外運(yùn)人工清槽后， 并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格， 方可在 溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。管道基礎(chǔ) :工程中管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 管道基礎(chǔ)采用黃砂； 砂基基礎(chǔ)施工時(shí) , 槽底 不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝：管道安裝由機(jī)械配合人工下管 , 設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝， 吊裝管道中心線的控 制采用邊線法。吊車距溝邊至少 2m避免起吊受

39、力時(shí)造成溝邊坍塌 管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查 .管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑 大于公稱直DN400時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位 上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小７€(wěn)管前,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查 ,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行 穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口 , 頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高 程符合規(guī)范要求 .管道與檢查井連接采用柔性連接 .井室砌筑： 按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑 時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1 : 2水泥砂漿封 實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。砌筑時(shí) , 需隨