底板正彎矩區(qū)碳纖維布技術(shù)交底解讀講課稿

1、連續(xù)板混凝土裂縫封閉（一）混凝土表面處理用鋼絲刷和磨片將裂縫周圍，尤其是灌膠底座粘貼面周圍的油污認(rèn)真清除干凈，用吸塵器、吹風(fēng)機(jī)或清掃工具將裂縫處的灰塵清理干凈。使用丙酮或酒精等有機(jī)溶劑對(duì)準(zhǔn)備封閉裂縫處進(jìn)行清潔處理，并使混凝土表面充分干燥。對(duì)于混凝土上較寬的裂縫（大于0.4mm）,應(yīng)沿縫鑿成“ V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于裂縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫 打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。（二）布設(shè)灌膠底座依據(jù)觀察到的裂縫寬度， 按2030cm長度盡量等距離確定并標(biāo)記灌膠底座位置，用粘結(jié)底座膠將灌膠底座粘牢在標(biāo)記的位置上，底座上的注膠孔對(duì)正裂縫，養(yǎng)護(hù)2

2、小時(shí)。（三）用原子灰膠泥封閉裂縫將調(diào)好的原子灰膠泥封縫膠泥刮于裂縫表面，刮嚴(yán)刮實(shí)，寬度35cm為宜。涂抹至灌膠底座處時(shí)，應(yīng)檢查底座是否粘結(jié)嚴(yán)密。若存在縫隙，應(yīng)用膠泥對(duì)其進(jìn)行周圈封閉。（四）環(huán)氧樹脂灌縫膠液應(yīng)根據(jù)不同的材料配方進(jìn)行配制，膠液配制不可過多，每次配制好的膠液必須用完，剩余的膠液不可再投入使用。其數(shù)量宜根據(jù)膠液固化時(shí)間和灌入速度進(jìn)行控制。封縫1小時(shí)后，原子灰膠泥的強(qiáng)度便可達(dá)到灌漿需要的強(qiáng)度。將配置好的膠液裝入自動(dòng)壓力注膠器，開始灌膠。確認(rèn)注入狀態(tài)，如灌封膠不足，可補(bǔ)充后再繼續(xù)注入。 注入完畢， 待養(yǎng)護(hù)至樹脂初凝后，拆除注膠器；操作時(shí)，每隔一個(gè)注入孔安置一個(gè)注膠器，留置的注入孔作為觀察孔

3、，自動(dòng)壓力注膠器主要利用毛細(xì)現(xiàn)象來注入低粘度灌縫膠。當(dāng)觀察孔有膠反出時(shí)，用堵頭將注入孔堵住，再壓510分鐘。底板正彎矩區(qū)一粘貼碳纖維布施工（一）材料要求纖維布和粘結(jié)劑必須由供應(yīng)商配套提供，碳纖維布的主要力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1 碳纖維布的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa> 3400彈性模量（MPa5> 2.4 X 10斷裂延伸率（%> 1.7注：a、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有 95%勺保證率；b 、碳纖維布的性能指標(biāo)按纖維的凈面積計(jì)算。碳纖維布的耐候性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 碳纖維布的耐候性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1外觀無斑點(diǎn)、起泡、裂紋等，尺寸穩(wěn)定2拉伸強(qiáng)度保

4、持率（%> 95%3伸長率保持率（%> 95%碳纖維布的耐化學(xué)藥品性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 碳纖維布的耐化學(xué)藥品性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1抗拉強(qiáng)度保持率（%> 952伸長率保持率（%> 95環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的主要性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的主要性能指標(biāo)性能（20 C）環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑剪切強(qiáng)度（MPa10-30密度（Kg/m3）1100-1700抗壓強(qiáng)度（MPa55-110彈性模量（GPa）0.5-20破斷拉應(yīng)變（%0.5-5剪切模量（GPa）0.2-8近似的斷裂能（Jm-2 ）200-1000泊松比熱膨脹系數(shù)（10-6/ C）25-100拉伸強(qiáng)度（MPa9-3

5、0玻璃轉(zhuǎn)換溫度（C）45-80為了保證碳纖維布的粘貼質(zhì)量，粘貼碳纖維布所用浸漬膠在使用前應(yīng)對(duì)其抗壓強(qiáng)度和與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度做原材料試驗(yàn)，底膠做與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度原材料試驗(yàn)。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于70MPa與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于或等于2.5MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ftk。（二）粘貼碳纖維布施工粘貼碳纖維布的施工流程如下：施工準(zhǔn)備t砼表面處理配制并涂刷底層樹脂t粘貼面找平處理t碳纖維布裁剪t涂刷 浸漬樹脂或粘貼樹脂T粘貼碳纖維布T表面防護(hù)1、施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€定位。（2）應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬定施

6、工方案和施工計(jì)劃。（3）應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。2、混凝土表面處理（1）應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出新鮮面。 對(duì)較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。（ 2）檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）對(duì)于裂縫部分，應(yīng)先進(jìn)行灌縫或封閉處理。（ 4）被加固構(gòu)件表面要打磨平整 （尤其是表面的凸出部位要磨平） ，除去表面浮漿、 油 污等雜質(zhì)， 直至完全露出新鮮面。 轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧形， 圓弧半徑不 應(yīng)小于20mm并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。（ 5）表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表

7、面粉塵徹底清除干凈，并保持干燥。3、配制并涂刷底層樹脂（ 1）應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂；（2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂面積底層樹脂用量，視現(xiàn)場氣溫等實(shí)際情況，確保在適 用期內(nèi)一次用完，按底層樹脂規(guī)定的比例把底膠混合攪拌均勻；（3）用滾筒刷或毛刷將樹脂均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面。厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡。等底層樹脂固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫定，以手觸感干燥為宜，一 般不小于 2 小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。4、粘貼面找平處理（ 1）應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝要求配制找平材料（環(huán)氧膩?zhàn)樱?。?2）混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，凹陷部位，應(yīng)用刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞

8、修補(bǔ)、 找平， 找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。10mm。3）轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平材料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于（4）找平材料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2 小時(shí)），方可進(jìn)行下一道工序。5、碳纖維布剪裁（1）按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖維布，裁剪尺寸必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布， 并防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。（2）保證裁剪后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。（3）裁剪成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。6、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂（1）配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。（2）按粘貼面積確定每次用量，以防失

9、效浪費(fèi)。（3）嚴(yán)格按重量比使用配制。（4）按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪 拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。（5）調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用，用毛刷或滾刷均勻、無遺漏地將粘接膠涂在選定的混 凝土表面，粘接膠涂抹面應(yīng)不下于所粘貼的碳纖維布的大小。7、粘貼碳纖維布（ 1）粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。（2）混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適 度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一直。（3）碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布

10、 不皺、不折、展延平滑順暢。（4）滾壓碳纖維布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中 讓膠充分滲透纖維布，消除氣泡和多與樹脂， 做到浸潤飽滿， 使碳纖維和底層充分粘接。 纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求100mm（ 5）多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過 分鐘，則應(yīng)等 12 小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。8、表面防護(hù)及其它每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)內(nèi)確保不受外力硬性沖擊、防止雨淋或風(fēng)沙、灰塵 的污染； 當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理， 以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘 結(jié)可靠；如底板上有通氣孔，在粘貼碳纖維布后，應(yīng)保持通氣