電動葫蘆門式起重機(jī)安裝施工方案(可編輯)

1、電動葫蘆門式起重機(jī)施工方案項(xiàng)目名稱：安裝單位:方案編號:、工程主要內(nèi)容1起重機(jī)軌道安裝2、門架裝置安裝及吊裝3、輔助設(shè)備安裝4、電器裝置安裝5、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6、竣工交接 二、施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)控和施工人員根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易程度，合理的配備各工種人員項(xiàng)目組應(yīng)有施工負(fù)責(zé) 人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員、安全員、施工員（安裝維修、焊接、電工）、吊裝人員（或外協(xié)）等組成，且每個(gè)安裝工程不得少于 3名作業(yè)人員和一名檢驗(yàn)人員（具體人員配置如 表2）.表2施工組織、質(zhì)控和施工人員一覽表施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系施工技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)員安全員施工人員一覽表序號姓名持證工種及證號主要職責(zé)123456789注：如工程較復(fù)雜

2、、配合人員較多，可附加施工組織圖、施工質(zhì)控體系及相關(guān)責(zé)任人員任命書。三、施工機(jī)具設(shè)備和檢測儀器.施工根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易程度，合理的配備各類施工設(shè)備和檢測儀器所需的汽車吊必須簽訂施工協(xié)議書，明確雙方的權(quán)利和責(zé)任，汽車吊操作工應(yīng)持有效的上崗證；施工過程所使用的工具必須是完好的，在使用前必須檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后方可使用； 檢驗(yàn)過程使用的計(jì)量器具必須是完好的，經(jīng)過鑒定合格且在有效的檢驗(yàn)周期內(nèi)。（具體施工 機(jī)具設(shè)備和檢測儀器詳見表3）表3施工機(jī)具和檢測儀器一覽表主要施工設(shè)備主要檢測儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1 t汽車吊1臺1水準(zhǔn)儀1臺2 t卷揚(yáng)機(jī)2絕緣電阻測試儀1臺3 t手拉葫蘆2臺

3、3接地電阻測試儀1臺4 t單片滑輪4萬用電表1只5 t千斤頂2臺5鋼卷尺1把6交流電焊機(jī)2套6鋼直尺2把7氣割設(shè)備1套7塞尺1把8砂輪切割機(jī)1臺8游標(biāo)卡尺1把9角向磨光機(jī)1臺9框式水平儀1件101011111212四、工藝流程設(shè)備開箱檢查-建筑構(gòu)件部分的勘查-安裝軌道-供電裝置安裝-吊裝一組裝門式起重機(jī)-起重機(jī)電氣及輔助設(shè)施安裝-起重機(jī)試驗(yàn)-竣工交接 五、工藝步序、要求起重機(jī)安裝大致工藝步驟及要點(diǎn)如上所述，具體安裝方法、內(nèi)容及要求參照電動葫 蘆門式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書；（一）設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗(yàn)收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄（二）建筑構(gòu)件

4、及軌道基礎(chǔ)勘查：根據(jù)業(yè)主提供的場地及軌道基礎(chǔ)檢查數(shù)據(jù) , 進(jìn)行復(fù)查。包括： 場地是否滿足起重機(jī)要求 , 起重機(jī)上方是否有高壓電線，如有 , 是否滿足距離要求； 軌道安裝基礎(chǔ)中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距； 軌道安裝基礎(chǔ)已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時(shí)中心線的偏離； 軌道基礎(chǔ)的標(biāo)高差是否滿足要求； 預(yù)埋螺栓是否滿足施工要求。 。（三）安裝軌道1放線:在承軌梁上放線，放出軌道中心線 ,再按軌道底寬 ,彈出軌道底邊線 ,，根據(jù) 跨度要求用鋼卷尺或測距儀定出另一側(cè)軌道中心線 , 并彈出軌道中底邊線。2調(diào)整承軌梁標(biāo)高 :根據(jù)所測標(biāo)高 ,添加所需的墊板。3軌道上位 : 用手拉葫蘆或其他吊裝設(shè)備分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁

5、上，吊放在 所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來，以便放置鋼墊板和防震墊片.4軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上，并 組裝好。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體； 根據(jù)中心線大體找出一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合 要求后把螺栓全部緊固 .5軌距測量：使用鋼卷尺或測距儀對每根軌道至少測量三點(diǎn)。6軌道的相對標(biāo)高、直線度及軌道中心與承軌梁中心之間的偏差的測量。 7軌道接地裝置安裝。（四）大車供電裝置安裝按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，先安裝固定支架，再把每根工字鋼（或C型鋼）用螺栓和吊架定位 在支架上;組

6、裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于 1.0 /1000, 且全 長不超過10mm固定一根工字鋼（或一根標(biāo)準(zhǔn)段C型鋼），再逐根按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。工字鋼（或 C 型鋼）接頭要平整光滑。將牽引滑車、中間滑車和尾部固定滑車分別安裝在工字鋼（或 C 型鋼）上,電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運(yùn)動靈活，加掛牽引繩 , 調(diào)整好長度 ,電纜滑車運(yùn)行時(shí)電纜線不承受外力。待起重機(jī)吊裝好后 , 調(diào)整導(dǎo)電撥桿高度和 位置，將電纜固定在其上。（五）組裝、吊裝 根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件、起重機(jī)起升高度、起重機(jī)整機(jī)自重，選用足夠噸位的汽車吊吊裝：（一）整體吊裝：1、將起重機(jī)地梁與支腿分別連接好，

7、并檢查是否按標(biāo)記序號連接；2、將主梁放置于適合安裝的位置，把支腿用螺栓安裝在主梁上, 安裝好檢查安裝尺寸是否符合技術(shù)要求；3、結(jié)合實(shí)際尺寸，選擇起重吊點(diǎn)，使其平衡吊裝 ;4、將起重機(jī)整體吊離地面100mm寸，分別將車輪中心，緩慢放置軌道中部；5、用起重機(jī)將電動葫蘆吊至主梁工字鋼上， 并固定 ;裝好后應(yīng)符合電動葫蘆安裝要求， 見電動葫蘆安裝作業(yè)指導(dǎo)書 。（二）分體吊裝：1、將地梁和支腿連接好，分別吊至軌道上，用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定；固定好后，檢查各 部位幾何尺寸是否符合安裝要求 , 檢查合格后，用固定桿件將支腿加以固定，以防止起吊 時(shí)變位 ;2、用起吊設(shè)備吊裝主梁 , 選擇主梁吊裝點(diǎn)，將主梁吊至安裝葫

8、蘆高度 ,將電動葫蘆安 裝在主梁上見電動葫蘆安裝作業(yè)指導(dǎo)書 ，并加以固定 ,防止起吊時(shí)移位 ;3、安裝主梁電器部分 ;4、起吊、安裝主梁，將主梁與支腿連接好；5、撤掉支腿纜風(fēng)繩；（六）輔助設(shè)備安裝 吊裝司機(jī)室，使之與安裝架焊接牢固。 裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺。 安裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。 安裝緩沖器碰頭 , 車擋. 安裝防風(fēng)裝置（室外），如錨定裝置、夾軌器等 起重機(jī)調(diào)試合格后，安裝防雨罩（室外）。（七）電氣設(shè)備安裝及調(diào)試 按照電氣總圖 , 安裝全部電氣設(shè)備和元件 . 安裝在起重機(jī)駕駛室上的電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地固定在駕駛室 上方。 電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻

9、器迭裝時(shí)不超過 4箱. 按照電氣原理圖 , 放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。 導(dǎo)線應(yīng)走線管 ( 線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上 的編號作好標(biāo)記，以便檢修。 電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運(yùn)動靈活。 起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。 在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。( 八)起重機(jī)試驗(yàn) (方案 )1試車前的準(zhǔn)備 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確； 檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機(jī)運(yùn)行的情況，清理好周圍環(huán)境； 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠； 各潤滑

10、點(diǎn)和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定； 起重機(jī)靜載荷、動載荷試驗(yàn)配重應(yīng)符合要求。2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符 . 分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動、過熱、噪聲等現(xiàn)象；大車和小 車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌； 各制動器能夠準(zhǔn)確及時(shí)的動作， 各限位開關(guān)及安全裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確、 可靠。 當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于兩圈(固定圈除外)。 放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。 每項(xiàng)試驗(yàn)不少于 2 次, 并且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3額定載荷試驗(yàn) 將小車開到橋架的跨中或最大有效懸臂處， 起升額定

11、起重量的載荷，離地面100mnr 200mm待起重機(jī)和載荷靜止后，測其下?lián)隙戎?，下?lián)隙戎祽?yīng)符合：(a )對低定位精度要求的起重機(jī)或采用無級調(diào)速控制系統(tǒng)的起重機(jī)或采用低起升速度 和低加速度達(dá)到可接受定位精度要求的起重機(jī)撓度不大于 S/500；(b) 對采用簡單控制系統(tǒng)達(dá)到中等定位精度要求的起重機(jī)，其撓度不大于 S/750 ；(c)對高定位精度要求的起重機(jī)，其撓度不大于 S/1000;(d)若設(shè)計(jì)文件對該要求不明確的，對 A1A3級，撓度不大于S/700;對A4A6級，撓度不大于 S/800；（e ）懸臂端撓度不大于 L1/350 或者 L2/350 ； 各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象，不應(yīng)有

12、裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響 性能和安全的缺陷； 制動下滑量應(yīng)當(dāng)在允許范圍內(nèi)；4靜載荷試驗(yàn) 將小車停在主梁跨中或主梁懸臂極限位置 , 逐漸加載至 1.25 倍額定起升載荷，載荷 升高100200mm懸空10min,應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象,卸載后將小車開至跨端或支腿處，各受力剛 結(jié)構(gòu)件應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞和松動等缺陷 . 如此重復(fù)三次，第三次主梁應(yīng)無永久變形，測量主梁的實(shí)際上拱度值，主梁實(shí)際上拱度值應(yīng)不小于0.7S/1000,有效懸臂處的實(shí)有上翹度不應(yīng)小于 0。7L1 （或L2） /350。5動載荷試驗(yàn) 動負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)制動器的功能。如果各部件能完成其功

13、 能試驗(yàn) , 并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞，連接處也沒出現(xiàn)松 動或損壞，則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果合格。 起升 1.1 倍額定負(fù)荷，同時(shí)開動兩個(gè)機(jī)構(gòu)作正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，按該機(jī)工作級別相對應(yīng)的 接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時(shí)間，并按操作規(guī)程進(jìn)行控制。按工作循環(huán)次序，試驗(yàn)時(shí)間至少應(yīng)延 續(xù) 1 小時(shí)。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏， 工作平穩(wěn)可靠。 檢查各限位開關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的可靠性， 電動機(jī)及電氣元器件的溫升不允許超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，觀察整機(jī)不應(yīng)有不正常的響聲和振動等 現(xiàn)象，當(dāng)在主梁懸臂極限位置起吊時(shí)，大車車輪不得出現(xiàn)負(fù)輪壓現(xiàn)象。 試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄。（ 九）竣工交接1 、對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時(shí)整改。2、完

14、成最后竣工自檢報(bào)告3、經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)最終合格后 , 出具監(jiān)檢報(bào)告和監(jiān)檢證書，4、按照安裝控制程序和合同的要求與使用單位辦理設(shè)備的交接手續(xù)、填寫竣工交接 單 , 工程結(jié)束。六、施工計(jì)劃計(jì)劃定于年月日向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請安裝施工告知，于年月日向特種設(shè)備檢驗(yàn) 檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)安裝施工監(jiān)督檢驗(yàn)，計(jì)劃年月日開始實(shí)施現(xiàn)場施工，計(jì)劃年月日安裝調(diào)試試 驗(yàn)完畢,整個(gè)工程預(yù)計(jì)時(shí)間完成，計(jì)劃于年月日竣工交接 （具體各階段施工工期詳見表4）。七、施工質(zhì)量計(jì)劃及控制點(diǎn)起重機(jī)安裝前，組織所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員理解規(guī)程和規(guī)范， 熟悉圖紙及方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法,做好技術(shù)交底記錄，按要求向班組下達(dá)自檢

15、記 錄在施工過程中，要嚴(yán)格按照方案、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行每一道工序的施工。各工序施工完畢 進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后認(rèn)真填寫好施工過程自檢報(bào)告 ，并及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)經(jīng)自檢合格后，應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并經(jīng)其監(jiān)檢員以資料、實(shí) 物或現(xiàn)場確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行下一工序的施工。起重機(jī)整機(jī)安裝調(diào)試完畢后，邀請檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)檢員一同進(jìn)行性能試驗(yàn)，在各項(xiàng)試驗(yàn)中 及時(shí)記錄相關(guān)的測量數(shù)據(jù)，并形成最后測試報(bào)告。具體質(zhì)量計(jì)劃如表4所示，起重機(jī)具體自檢項(xiàng)目、內(nèi)容及要求詳見作業(yè)指導(dǎo)書和施工過程自檢報(bào)告表4施工工期與施工質(zhì)量控制計(jì)劃表'r申度項(xiàng)目開工時(shí)間結(jié)束時(shí)間交檢時(shí)間備注設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場勘查軌道安裝大車供電裝置

16、安裝結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場組裝、拼裝起重機(jī)吊裝、組裝輔助設(shè)置安裝電氣設(shè)備安裝起重機(jī)調(diào)試起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)竣工交接八、技術(shù)交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持相關(guān)工種的作業(yè)證，并對施工人員進(jìn)行必要技 術(shù)交底，熟悉施工方案 , 并按照施工方案要求安裝。2、施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé) , 吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū) 標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號， 在整個(gè)吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。3、再整個(gè)施工過程中，隨時(shí)作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物利于操作。凡參加 高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶

17、。高空作業(yè)應(yīng)背工 具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4、設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠. 設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象 ,不允許任何人隨同設(shè)備升降 . 在吊裝過程中如因 故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)行處理 , 不得使設(shè)備長時(shí)間停留在空中 . 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個(gè) 吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5、操作人員在扶梯上行走時(shí)，應(yīng)穿平底鞋，同時(shí)扎緊褲腿，以防出現(xiàn)意外。6、在工作時(shí)間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7、凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn)的，必須得到業(yè)主設(shè)備基建管理部門的同意方可使 用, 同時(shí)在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8、

18、開車時(shí)，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。9、其他項(xiàng)目應(yīng)參照本公司的施工控制程序、施工安全規(guī)章制度及各項(xiàng)安全操作規(guī)程 執(zhí)行。、工程概況1二、編制依據(jù)1三、軌道安裝1四、電動葫蘆安裝 2五、安全滑觸線安裝 3六、試車3七、主要?jiǎng)诹ε渲?4八、主要機(jī)具計(jì)劃 4九、進(jìn)度計(jì)劃4十、安全技術(shù)措施 5十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施5一、工程概況1。1工程名稱國電英力特能源化工集團(tuán)股份寧東BDO項(xiàng)目PTME（裝置第一套。1。2工程地點(diǎn)寧夏靈武市寧東鎮(zhèn)煤化工園區(qū)C區(qū)國電英力特寧東工業(yè)園內(nèi)。1。3工程范圍PTMEG裝置一套包括：THF反應(yīng)單元、THF精制單元、聚合單元、醇解單元、中和干燥單元、窄 化單

19、元、裝置內(nèi)輔助設(shè)施.二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的安裝施工圖紙；設(shè)備廠提供的圖紙和安裝說明書；公司質(zhì)量體系文件；GB50231-2021機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50278-2021起重設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50252-2021工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范等三、電動葫蘆產(chǎn)品介紹設(shè)備位號設(shè)備名稱起升高度起重重量軌道長度制造廠家PP- L07319301電動葫蘆12M1T9M河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份PP- L07319302電動葫蘆18M1T6。5M河南衛(wèi)華重型機(jī)

20、械股份PC L07319501電動葫蘆24。5M2T13M河南省黃河防爆起重機(jī)PC-L07319502電動葫蘆12M2T34。3M河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份PC L07319503電動葫蘆12M2T34。3M河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份PC-L07319504電動葫蘆12M0.5T7M河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份三、軌道安裝沿電動葫蘆梁全長內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，上鋪跳板，以安裝軌道。1、放線以起重機(jī)量定位軸線為基準(zhǔn) ，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊 60mm處,按梁的縱向位置每隔 2m打一 點(diǎn)，并在每根柱子處打一點(diǎn)，以此放出軌道找正的基準(zhǔn)線。2、軌道制作 軌道制作主要是軌道的下料、鉆孔、調(diào)直時(shí)可用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法

21、，查明彎曲部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器去頂頂?shù)臅r(shí)候要頂過一些，且應(yīng)停一會兒再松開。必要時(shí)用大錘在凸起處錘擊幾次，應(yīng)調(diào)到正側(cè)兩個(gè)方向合格。3、軌道上位先在起重機(jī)梁上墊一些 20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪好彈性墊板，將制作好的軌道（每邊四根） 用25t汽車吊吊放到梁上。4、軌道找正、緊固安裝軌道需用的料具如螺栓、墊圈、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重機(jī)梁上。彈性墊板墊好后，可將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm根據(jù)梁上已放好的找正基準(zhǔn)線，大體將全長軌道找正成一條直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最 后進(jìn)行全面找正，達(dá)到要求為止。此時(shí)應(yīng)把全部螺栓緊固。5、

22、測量檢查軌道安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行最后測量檢查，看是否符合安裝技術(shù)質(zhì)量要求，并做記錄作為交工 資料。5.1檢查軌道的頂面標(biāo)高和相對標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量。5.2檢查軌道軌距，用彈簧秤、鋼板尺等測量。軌距每 6m測量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的 張緊力度。張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關(guān)，不是一個(gè)定值。隨軌距和盤尺的不同，所需的拉力需要計(jì)算。四、電動葫蘆安裝電動葫蘆的額定起重量一般為0.52t,設(shè)備重量在0。51.5t范圍內(nèi)。產(chǎn)品多為組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)后整機(jī)出廠，安裝時(shí)一般不要拆洗以下介紹一般安裝方法。1、 開箱檢查。檢查設(shè)備出廠技術(shù)資料是否齊全，隨機(jī)備件是否配套、 完整。檢查設(shè)備有否碰傷，卷筒內(nèi)鋼

23、絲繩應(yīng)排列整齊，不得與殼體接觸用手搬動轉(zhuǎn)動部件，不得有卡阻、松動和異常響聲2、吊裝前準(zhǔn)備。擦洗機(jī)體上的油污，加注潤滑油。按設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定，核對工字梁型號是否與設(shè)備相適應(yīng)。拆開行走電動機(jī)另一側(cè)的小車輪3、 吊裝與調(diào)整用鋼絲繩捆好機(jī)體，捆綁處要墊以破布或橡膠板等柔性材料，以免刮傷機(jī)體 用35t手拉葫蘆掛在工字鋼梁上來吊裝機(jī)體。如果吊裝無法到位，可在工字鋼梁上墊以其他型鋼，以提高吊點(diǎn)，或者用汽車吊、三角架等機(jī)具吊裝。就位后再裝上電動機(jī)另一側(cè)的小車輪，按GB50278-98規(guī)范要求調(diào)整電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙，應(yīng)為35mm.五、安全滑觸線安裝安裝之前先安裝支架，支架間距為1.

24、5m，支架要安裝得橫平、豎直。在地面上對扁銅線進(jìn)行平 整調(diào)直，扁銅線進(jìn)行焊接時(shí) ，必須打磨平整?；|線在地面上拼接組裝好后，就可以將全線滑觸線逐步提高到支架上安裝，滑觸線經(jīng)過初步定位后，即可進(jìn)行調(diào)整緊固。調(diào)整后的滑觸線與起重機(jī)軌道中 心線及高度的允差為 15mm六、試車1、試車前準(zhǔn)備1.1所有連接部位應(yīng)緊固。1.2電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。1.3鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。1。4各潤滑點(diǎn)和減速器加油、脂符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。1. 5盤動運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸）

25、旋轉(zhuǎn)一周中不 應(yīng)有阻滯現(xiàn)象.2、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)方法是分別開動電動葫蘆各機(jī)構(gòu)，使其進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行空負(fù)荷運(yùn)行符合下列要求2。1操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。2.2各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各制動器準(zhǔn)確及時(shí)動作，限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確、可靠。2。 3吊鉤下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。2.4導(dǎo)電電纜的放纜和收纜速度與相應(yīng)機(jī)構(gòu)速度協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求5）以上試驗(yàn)均不應(yīng)少于 5次。3、靜負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)按下列程序和要求進(jìn)行。3。1起重機(jī)停在柱子處。3.2先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

26、不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。3.3將小車停在起重機(jī)跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試驗(yàn)，直到加到1.25倍額定載荷后，使小車在橋架全行程上往返數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后擠架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。4）將小車停在起重機(jī)跨中，無沖擊地起升1.25倍的負(fù)荷，在離地面高 100200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min。應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象.卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機(jī)擠架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷此試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形測量主梁的實(shí)際上拱度,應(yīng)不大于0。3F（ F=S/1000, S為起重機(jī)軌道跨度）。5）檢查 起重機(jī)的靜鋼度（主梁下繞度）。將小

27、車開到橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm待起重機(jī)與負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此值與第四項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜鋼度靜鋼度允許值應(yīng)小于 S/700（ mr）（4）動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全程上進(jìn)行起重量為額定起重量的 1.1倍，累計(jì)起動及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1h。各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。七、主要?jiǎng)诹ε渲脛趧恿π栌糜?jì)劃表工種鉗工起重工電工焊工輔工人數(shù)22214天數(shù)42233八、主要機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量臺班備注1汽車吊25t1臺22吊帶10T 10m1套3吊帶2T 6m1套5手拉葫蘆10t10m2個(gè)6角向磨光機(jī)0

28、 1003臺7氣割工具1套九、進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容日期備注軌道檢查、驗(yàn)收2021-8-12設(shè)備運(yùn)輸、開箱2021-8-20葫蘆安裝到電動單梁懸掛起重機(jī)上2021 9-14已安裝葫蘆的電動單梁懸掛起重機(jī)安裝到軌道2021-10-15安全滑觸線、電氣安裝2021-11-16調(diào)試、驗(yàn)收交工2021 1230十、安全技術(shù)措施1、 各施工人員在施工過程中按有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。加強(qiáng)對施工人員的素質(zhì)教育，增 強(qiáng)安全意識進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用勞保用品，工裝整齊；進(jìn)入工地，禁止吸煙。2、本項(xiàng)目開工前應(yīng)得到監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許施工。3、工程項(xiàng)目施工前，配置安全員，施工技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)

29、時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，并做好交底人與接受人必須履行簽名手續(xù)，交底人做好教育、督促、檢查工作。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔、陡坡、電氣設(shè)備等物必須設(shè)置圍欄、蓋板及安全警示標(biāo)志牌。5、 電工、起重工、行車工及焊工應(yīng)持特殊工種上崗證，嚴(yán)禁無證人員上崗。6、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線必須有專職電工維護(hù)管理7、臨時(shí)用電嚴(yán)格按三相五線制執(zhí)行，符合電氣安全工作操作規(guī)程8、高處作業(yè)必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。9、高處作業(yè)人員必須系好安全帶 ，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具 袋。10、 起重指揮必須由有起重經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，指揮時(shí)，口令要清晰一致

30、；吊裝范圍內(nèi)應(yīng)有警示標(biāo)志，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁任何閑雜人員進(jìn)出，吊物下方嚴(yán)禁站人。11、施工中使用的梯子應(yīng)經(jīng)安全員檢查合格，使用時(shí)應(yīng)有良好的防滑措施，并有專人看護(hù)。需搭設(shè)的腳手架應(yīng)經(jīng)安全員和施工員檢查，確定牢固，確保安全方可使用。12、施工現(xiàn)場配置專職安全員，在各施工點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志牌，配備消防器具，并經(jīng)常檢查，使之能安全可靠使用。安全員應(yīng)經(jīng)常檢查各施工點(diǎn)的情況，杜絕違章作業(yè)，消除不安全隱患，做好安全生產(chǎn)工作。13、做到文明施工，機(jī)具、設(shè)備應(yīng)排放整齊，做到工完場清，保持良好的施工環(huán)境。十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施1、對施工中可能危機(jī)人身安全的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨別，對其風(fēng)險(xiǎn)性進(jìn)行評價(jià)，劃分風(fēng)

31、險(xiǎn)類別，明確各類風(fēng)險(xiǎn)源，制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防和有效控制。2、建立法律與其它要求的獲取渠道，及時(shí)識別與獲取適用于公司活動、產(chǎn)品及服務(wù)中環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，并保持最新，為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理提供服務(wù)。3、 為了確保公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)有效的正常運(yùn)行，對各層次相關(guān)人員進(jìn)行必 要的培訓(xùn)，提供其環(huán)境與職業(yè)健康安全管理的意識和能力，勝任其所擔(dān)負(fù)的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理工作。4、通過對環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)信息的控制，確保內(nèi)外信息交流暢通有效5、對于環(huán)境和職業(yè)健康安全有關(guān)的文件進(jìn)行控制，保證在體系運(yùn)行的各個(gè)場合，使用的文件都 是有效版本6、

32、 通過對于重要環(huán)境因素有關(guān)的運(yùn)行和活動進(jìn)行策劃控制，確保環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、確保機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)使用過程中，對環(huán)境的各類污染指標(biāo)控制在國家有關(guān)環(huán)保法律、法 規(guī)和其它要求規(guī)定的范圍內(nèi)。電動葫蘆門式起重機(jī)安 裝 改 造 維 修 施 工 方 案河南省三馬起重機(jī)械一、施工前的準(zhǔn)備1 、根據(jù)安裝合同，施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、 電源及照明設(shè)施，并估算/測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合電動葫蘆 門式起重機(jī)安裝規(guī)定。2 、按要求對隱蔽件質(zhì)量檢查/測量（軌道基礎(chǔ)等），并要求建設(shè)方提供其質(zhì)量 合格證明。3 、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)

33、。4 、施工負(fù)責(zé)人編制施工方案，確定進(jìn)場施工日期，落實(shí)施工進(jìn)度 ，進(jìn)行技術(shù)交 底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動火證明。二、施工人員的要求1 、安裝人員要身體健康，持證上崗，嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例安裝。2 、工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場，要佩戴好安全帽，登高時(shí)系好安全帶，穿好工作 服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。3 、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙，亂運(yùn)甲方其它設(shè)備。4 、安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的物件上，不允許上下投擲工具及其 它物件。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)場，將產(chǎn)品及施工工器具卸車，存放在指定地點(diǎn)。2、 施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作人員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注

34、意事項(xiàng).3 、施工負(fù)責(zé)人指派專人會同建設(shè)方指定的負(fù)責(zé)人開箱，按裝箱單逐件清點(diǎn)裝 箱內(nèi)容,檢查齊全性、正確性和完好性。4 、檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與主管部門聯(lián)系解決。5 、各部件運(yùn)輸?shù)轿唬幱诖b狀態(tài)。安裝施工一、軌道敷設(shè)1、按規(guī)定確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，并用汽車吊將軌道初 步就位。2、 將軌道連接、找直和初步固定，并錯(cuò)開兩條軌道接頭位置.3、調(diào)整軌道跨度，全程高底差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對差。4、道軌的安裝技術(shù)要求軌距安裝士 8伽，道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500,全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差 不應(yīng)大于10伽，道軌接頭間隙不大于1伽，起重機(jī)的

35、兩條軌道在跨度方 向的同一截面上，其軌頂標(biāo)高差不得超過10伽,起重機(jī)兩條軌道的任一側(cè)軌道的縱向不平度，不應(yīng)超過 1/1500。在整條軌道全長上，軌道軌頂 標(biāo)高差的最大值不得超過20 mm,軌道的不直度誤差不大于3 mm。5、緊固夾板、壓板/彎鉤螺栓。6、在軌道兩端焊接車檔，使兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖均接觸7、安裝接地裝置，接地電阻應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、安全滑觸線/卷筒軟電纜的安裝安全滑觸線或卷筒軟電纜的安裝，應(yīng)達(dá)到GB50256-96標(biāo)準(zhǔn)2。0。11的規(guī)定。三、整機(jī)吊裝1、汽車吊在適當(dāng)位置就位，放下液壓支腿，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮，準(zhǔn)備起吊 作業(yè)。2、在地面按隨機(jī)圖樣拼地梁、支腿；地梁上安裝驅(qū)

36、動裝置，在兩支腿上法蘭下1.2米處焊安裝平臺，并加裝防護(hù)欄桿，同時(shí)在兩支腿上加焊簡易爬梯。然后按隨機(jī)提供的技術(shù)資料，調(diào)整門架各結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)3、將電動葫蘆（起升機(jī)構(gòu)）及電氣系統(tǒng)安裝在起重機(jī)主梁的下方，并按圖樣布線和接線。4、將電動葫蘆（起升機(jī)構(gòu)）用麻繩臨時(shí)固定在主梁中間部位。5、 吊裝支腿，地梁、支腿組裝到位后，用汽車吊進(jìn)行吊裝，施工人員按分工就們，聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，將支腿緩慢、平衡地起吊至路軌以上適 當(dāng)高度，接動牽引麻繩，使起重機(jī)車輪在軌道上就位。最后將纜風(fēng)繩拉 好。6、用合格的鋼絲繩吊裝主梁，在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊，并系好二根牽引麻繩.7、將主梁吊至離地10-20 cm高空,檢查起

37、重機(jī)的平衡情況，若不平衡，可移動電動葫蘆位置，使起重機(jī)平衡。&將主梁緩慢、平衡地起吊至支腿上方，接動牽引麻繩，使主梁和支腿連接發(fā) 蘭對照好，焊工沿支腿爬梯上到安裝平臺上，整個(gè)起重機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸技術(shù) 校正后,對主梁法蘭進(jìn)行焊接，并將法蘭連接螺栓緊固。10、松下起吊鋼絲繩、牽引麻繩和捆綁麻繩。9、駕駛室、扶梯安裝駕駛室扶梯支撐焊接要牢固，駕駛室擺放要端正，不允許有傾斜。10、汽車吊退場.四、電氣安裝1、按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。2、按圖樣安裝各限位開關(guān)。3、在路軌端部墻上安裝二相電源指示燈4、安裝電源空氣開關(guān)，并與安全滑觸線/卷筒軟電纜接地。5、 測量電氣三回路與控制回路

38、絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。6、 測量軌道和起重機(jī)任何一點(diǎn)對地電阻，電阻值應(yīng)符合GB5025 96規(guī)定.7、電氣安裝必須符合 GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.五、安裝后的檢查1、按要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，并作記錄。2、重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求，如有松動應(yīng)緊固。3、檢查各零部是否齊全和處于有效狀態(tài)。4、 按產(chǎn)品說明書對電動葫蘆、驅(qū)動裝置等機(jī)構(gòu)和單位加注規(guī)定的潤滑油（脂）5、通電前再做一次絕緣檢查，如無異常，則可通電檢查和高調(diào)試六、整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試后應(yīng)滿足用戶使用參數(shù)的要求。試運(yùn)行一、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在

39、上上步驟末合格之前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 GB502798的規(guī)定。二、整理1、魚尾夾板、壓板/彎鉤螺栓堅(jiān)固一次。2、施工現(xiàn)場的工器具、索具、設(shè)備和雜物，清掃施工現(xiàn)場。1、擦拭起重機(jī)及補(bǔ)漆。2、人員和設(shè)備退場三、申報(bào)驗(yàn)收會同建設(shè)單位向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請檢驗(yàn)，合格后建設(shè)單位辦理移交手 續(xù)。施工方案編號:（填設(shè)備代碼）MH型電動葫蘆門式起重機(jī)安裝施工方案日期:安裝單位安裝維修許可證編號:TS3441068-2021第一部分：概況、為確保起重機(jī)安裝工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，按現(xiàn)行有關(guān)起重設(shè)備安裝工程施 工及驗(yàn)收的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范并結(jié)合建設(shè)方的意見，特制訂本方案

40、。二、根據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，本安裝施工方 案所指起重設(shè)備的安裝工程是從設(shè)備開箱起到試運(yùn)轉(zhuǎn)合格工程驗(yàn)收為止。安裝工程 的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷試驗(yàn)；并通過這些試驗(yàn)，測量起重機(jī)的 跨中上拱度、懸臂上翹度和靜剛度，確保各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從而避免運(yùn)行后 的人員或設(shè)備事故.二、本方案所指起重設(shè)備是指：設(shè)備名稱:規(guī)格型號:MH10-18A3設(shè)備代碼：產(chǎn)品編號:AQM11015制造單位:天津天安起重電器 制造許可證編號:TS2410336-2021 制造完成日期:2021年12月25 制造監(jiān)檢證編號： 使用單位： 安裝合同編號：錯(cuò)誤!設(shè)備主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

41、：（見隨機(jī)技術(shù)資料）四：參與本方案施工的人員為: 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 身份證號： 聯(lián)系 ： 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 身份證號： 聯(lián)系 ： 現(xiàn)場作業(yè)人員：序號作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號特證作業(yè)證書編號12345678910五、本方案施工設(shè)備、工具為:（含汽車吊）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注12345678910六、本方案檢驗(yàn)、驗(yàn)收用檢測儀表儀器為（含試運(yùn)載荷 ）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注12345678910第二部分：一般要求一、施工前的準(zhǔn)備1 、根據(jù)安裝合同，施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算/測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合電動葫蘆 門式起重機(jī)安裝規(guī)定。

42、2 、按要求對隱蔽件質(zhì)量檢查/測量（軌道基礎(chǔ)等），并要求建設(shè)方提供其質(zhì)量合 格證明.3 、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)。4 、施工負(fù)責(zé)人編制施工方案，確定進(jìn)場施工日期，落實(shí)施工進(jìn)度，進(jìn)行技術(shù) 交底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動火證明、施工人員的要求1 、安裝人員要身體健康，持證上崗，嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例安裝。2 、工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場，要佩戴好安全帽，登高時(shí)系好安全帶，穿好工作 服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。3 、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙，亂運(yùn)甲方其它設(shè)備。4 、安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的物件上，不允許上下投擲工具及其 它

43、物件。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)場，將產(chǎn)品及施工工器具卸車，存放在指定地點(diǎn)。2、 施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作人員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注意事項(xiàng).3 、施工負(fù)責(zé)人指派專人會同建設(shè)方指定的負(fù)責(zé)人開箱 ，按裝箱單逐件清點(diǎn)裝 箱 內(nèi)容，檢查齊全性、正確性和完好性。4 、檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)與主管部門聯(lián)系解決.5 、各部件運(yùn)輸?shù)轿?，處于待裝狀態(tài)。第三部分：安裝施工一、軌道敷設(shè)1、按規(guī)定確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，并用汽車吊將軌道初 步就位。2、將軌道連接、找直和初步固定，并錯(cuò)開兩條軌道接頭位置。3、調(diào)整軌道跨度，全程高底差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對差。4、道軌的安裝技術(shù)要求軌