拱橋施工方案49731

1、橋 梁 施 工 方 案 及 技 術(shù) 措 施第一節(jié) 橋梁概況一、新建橋梁設(shè)置情況全線設(shè)石拱橋一座，凈跨徑（14.72+20+14.72）,橋長(zhǎng)59.24m。橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：3.5m （人行道，含0.25m欄桿寬度）+8m （車(chē)行道）+3.5m （人行道，含0.25m欄桿寬度），總寬15m 橋面構(gòu)造圖二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、總體布置、青龍橋位于主線樁號(hào)K0+378處，平面位于曲線段內(nèi)，結(jié)構(gòu)形式為：凈跨徑（14.72+20+14.72 ）m三跨圓弧石拱橋。主拱圈采用等截面圓弧無(wú)較拱，邊孔凈矢高3.25m,凈矢跨比為1/4 ;中孔凈矢高4.5m,凈矢E比為1/4。主拱圈厚度為90cm,上側(cè)為砌體 側(cè)墻、

2、填料及橋面鋪裝。（2）、下部結(jié)構(gòu)：低樁承臺(tái)，U型橋臺(tái)；墩基及臺(tái)基采用鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)。2、主要材料部位主要材料拱座、承臺(tái)、人行道板C30昆凝土鉆孔灌注樁C30 （水下）混凝土拱圈M15炙砌粗料石，塊石強(qiáng)度大于 MU50外露面1:2.5砂漿勾 縫側(cè)墻M1除砌塊石，塊石強(qiáng)度大于MU40外露面1:2.5砂漿勾縫護(hù)拱M1隙砌片石，片石強(qiáng)度大于 MU40防水層2nS EVA&水卷材橋面車(chē)行道結(jié)構(gòu)同主線橋面人行道2cm?粗面花崗巖+3cm5 1:3干拌水泥砂漿+12cm5 C3硼筋混凝土人行道板第二節(jié)施工流程步驟一1、橋梁、橋臺(tái)基礎(chǔ)及承臺(tái)施工2、拱座施工步驟二1、搭設(shè)支架，并預(yù)壓2、砌筑拱圈3、橋臺(tái)臺(tái)身

3、施工4、護(hù)拱及該部分側(cè)墻施工5、臺(tái)后填土施工至護(hù)拱頂面后合龍主拱圈步驟三1、拱上建筑施工。2、拆除支架步驟四1、橋面系及其他附屬工程施工。第三節(jié)石拱圖及拱上結(jié)構(gòu)的砌筑一、概述石拱橋是一種古老的橋型，又是一種充滿生機(jī)的橋型。石拱橋因其具有外形美觀，拱架測(cè)量放樣應(yīng)以橋臺(tái)中心線和橋中心線二個(gè)方向的基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。拱圖放樣：均須先在放樣臺(tái)上放出拱圈大樣，以確定拱塊形狀尺寸，拱圈分段位置，以及各桿件的位置和尺寸，大樣比例采用1:1。放樣平臺(tái)可選擇橋臺(tái)附近的空地上，三個(gè)橋孔的的場(chǎng)地，場(chǎng)地按基石和平整。將各排拱石和輻射形縫位置用墨線劃在模板上，拱孤實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)包括設(shè)置預(yù)拱度后拱孤的加長(zhǎng)和墩臺(tái)以及拱架施工中的允許

4、誤差。拱孤增加的長(zhǎng)度可平均攤?cè)敫髌鲋p中，但應(yīng)保持兩個(gè)半跨的對(duì)稱(chēng)和拱頂位置居中。拱圈采用M15炙砌粗石料，塊石強(qiáng)度大于 MU50外露面1:2.5砂漿勾縫。主拱圈橫向?qū)挾葹?2.8m,拱圈厚度為90cm二、拱圈施工技術(shù)測(cè)量放樣(1)、澆筑10cm墊層，用全站儀將橋梁軸線定出，然后軸向每120cm橫向每120cm 打上網(wǎng)格線，布置基礎(chǔ)。(2)、采用鋼管滿堂支架布式拱架，制定拱架施工圖，模板采用122X 244cm竹膠板拼裝。(3) 、根據(jù)拱架施工圖，加工各桿件。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造力求簡(jiǎn)單，制作時(shí)采用簡(jiǎn)單的接榫，(4) 、安裝立柱、拉桿、斜撐、夾木及弓形木等桿件，施工時(shí)要進(jìn)行等載預(yù)壓以消除非彈性變形，要經(jīng)常測(cè)

5、各立桿高程(減去模板、墊木和橫梁的高度)，以準(zhǔn)確的控制拱架弧度，最后安裝模板。拱架示意圖(5) 5) 、拱圈和拱上結(jié)構(gòu)所用砌塊的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)留置設(shè)計(jì)預(yù)拱度。砌筑拱圈工作前，應(yīng)先檢查拱架和模板，在質(zhì)量和安全等方面均符合要求方可開(kāi)始砌筑。(6)、拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于軸線，石縫寬度為12cm!5mnmZ 下。加工的石料按樣板的規(guī)定的長(zhǎng)度開(kāi)鑿尺寸可小于樣板，但誤差應(yīng)在 相鄰兩排的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的間距不小于 10cm,根據(jù)我們橋臺(tái)采用64cm （參數(shù)）、 石石縫寬為12cnr支架預(yù)壓支架安裝完成并鋪設(shè)底模后，應(yīng)通過(guò)預(yù)壓檢查各種工況下支架構(gòu)件的應(yīng)力，應(yīng)變與 理論值的差異；支架變

6、形是否在容許范圍之內(nèi)，并實(shí)測(cè)支架各控制點(diǎn)處的撓度；通過(guò)預(yù) 壓消除支架構(gòu)建各部位之間的間隙和非彈性形變，消除支架基礎(chǔ)的非彈性形變。支架預(yù)壓荷載一般按理論值荷載的 50% 80% 100%S 120%S行逐步加載，加載 時(shí)在拱頂、拱腳、拱跨1/4和基礎(chǔ)頂面等處設(shè)置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，預(yù)壓在加載50%口 120%理論荷載后停止加載，進(jìn)行12h的支架沉降、變位的連續(xù)觀測(cè)。在120%!論荷載加上后， 連續(xù)觀測(cè)48h的支架沉降、變位，在其均小于 1mm寸，則認(rèn)為地基沉降基本穩(wěn)定。預(yù)壓結(jié)束后，整理預(yù)壓中的原始數(shù)據(jù)，計(jì)算出支架的彈性和非彈性形變形量，為修正拱圈底模提供數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以便砌筑出的拱圈更符合設(shè)計(jì)要

7、求。預(yù)壓所需壓重材料以利用拱圈本身使用的拱石。加壓順序應(yīng)與計(jì)劃砌筑順序一致。砌筑時(shí)，應(yīng)盡量利用附近壓重拱石就地安砌，隨撤隨砌，使拱架保持穩(wěn)定，壓主材料不 能利用拱石時(shí)，可采用沙袋等預(yù)壓拱頂及拱跨部位。拱圈的砌筑按編號(hào)的順序取用石料，砌筑時(shí)砌縫砂漿應(yīng)鋪填飽滿，其側(cè)面砌縫可填 塞砂漿，用括刀搗實(shí)，當(dāng)砌縫較陡時(shí)，可在拱石問(wèn)先嵌入與砌縫同寬的撬棍拔墊，然后 分層填塞砂漿搗實(shí)。填塞完畢后在抽出撬棍。根據(jù)規(guī)范規(guī)定本工程中跨為18米二邊跨為13m跨徑1320m的拱圈，每半跨均分 為三段砌筑。先砌筑拱腳段（I）和拱頂段（H）,后砌跨徑段（田）兩半跨應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng) 地進(jìn)行。隔開(kāi)段的拱段，其傾斜角大于砌塊與模板間的摩

8、擦角時(shí)，應(yīng)在拱段下側(cè)臨時(shí)設(shè)置與臨時(shí) 支撐。一 l一廠三產(chǎn)。7時(shí)再使用。分段砌筑應(yīng)預(yù)留空縫，以防拱圈開(kāi)裂（由于拱架變形而產(chǎn)生的），并且部分的預(yù)壓作用。根據(jù)分段長(zhǎng)度，一般在拱腳附近點(diǎn)和拱頂石二側(cè)。砌筑時(shí)所設(shè)空縫應(yīng)為之正確，形狀規(guī)則寬度約34cmi在靠近底面處和側(cè)面處，縫寬應(yīng)與周?chē)隹p相同，沿空縫的拱石靠空縫一面應(yīng)加工鑿平?？湛p墊隔為在拱圈砌筑時(shí)將上側(cè)拱段壓力傳到下側(cè)拱段及墩臺(tái)，應(yīng)在空縫內(nèi)放置堅(jiān)硬墊塊，在拱圈砌筑過(guò)程中保持空縫的清潔，不進(jìn)雜物?？湛p的填塞應(yīng)在拱段及拱頂石砌完成后進(jìn)行，落實(shí)或夯實(shí)空縫砂漿，但在增加壓力時(shí)， 應(yīng)在拱圈砌完后在砌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，在拱架卸落前進(jìn)行?？湛p的填塞應(yīng)在一天中

9、較低溫度時(shí)進(jìn)行。填塞空縫兩半跨對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，先填拱腳、次填拱頂、最后填塞 1/4點(diǎn)附近的各縫， 填空縫的水泥砂漿一般為 200號(hào)的半干砂漿或1：1水灰比0.25的半干砂漿，砂漿為細(xì) 砂，填塞分層，每層10cm左右，層層用插針搗實(shí)。拱頂合攏在各拱段砌筑完成后安砌拱頂石合攏。為防止拱圈變化而產(chǎn)生的附加應(yīng)力，合攏應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行（一般在10o15o）在空檔內(nèi)嵌入拱頂石后，并用鐵片和稠砂漿擠緊塞嚴(yán)。護(hù)拱采用M10漿砌片石，片石強(qiáng)度大于 MU40片石直豎向放置，小頭向上、大頭朝向拱軸，大片石材料符合設(shè)計(jì)要求，交錯(cuò)排例，砂漿飽滿側(cè)墻與護(hù)拱連接處，應(yīng)錯(cuò)縫咬馬連 成整體。三跨連接的拱橋在施工中，必須對(duì)

10、稱(chēng)均勻以防橋墩承受過(guò)大的單向推力，同時(shí)必須各孔的砌筑程序統(tǒng)一進(jìn)行。拱上砌體的砌筑拱上砌體的砌筑，必須在拱圈砌筑符合合攏和空縫填塞后經(jīng)過(guò)數(shù)日養(yǎng)護(hù)，在砌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)3050淅才能進(jìn)行。側(cè)墻應(yīng)掛線進(jìn)行控制垂直和水平度內(nèi)拱腳。向拱頂對(duì)稱(chēng)作 臺(tái)階式砌筑均衡上升，互相錯(cuò)縫砌筑砂漿用鐵桿括實(shí)。拱 料可隨擋墻順序進(jìn)行。（略）注意拱圈和漿砌擋墻的養(yǎng)護(hù)（略）勾平縫、勾縫時(shí)應(yīng)將砌縫掃凈，除去松浮砂漿，并保持濕潤(rùn)，勾縫時(shí)應(yīng)砂漿嵌縫實(shí) 用鐵片壓實(shí)，同時(shí)勾縫后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、拱圈砌筑（1） 、拱圈砌筑采用分環(huán)分段砌筑：即將拱圈分成幾環(huán)砌筑，拱圈砌石要求按砌縫面垂直于拱腹線方向分層砌筑，石層之間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于10c

11、m,砂漿砌縫寬度不大 于2cm,砌一環(huán)合攏一環(huán)(三孔同時(shí)進(jìn)行)。當(dāng)下環(huán)砌筑完并養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后，砌縫砌漿強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)，再砌筑上環(huán)。特別注意：上下環(huán)間拱石應(yīng)犬牙交錯(cuò)，每環(huán)分段砌筑，每段長(zhǎng)度不超過(guò)5m段間可設(shè)置閉合楔，并要求拱圈砌筑程序應(yīng)對(duì)稱(chēng)與橋孔中心線，從拱腳、拱頂和四分之一點(diǎn)同時(shí)開(kāi)始或交叉進(jìn)行。(2) 、砌筑漿砌拱圈時(shí)，應(yīng)先在側(cè)面已砌拱石上鋪漿，再放拱石擠砌。(3) 、拱圈封拱合龍宜在溫度15左右，待填塞空縫的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后進(jìn)行。伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4、側(cè)墻護(hù)拱施工側(cè)墻采用M15漿砌塊石，塊石強(qiáng)度大于MU40外露面勾平縫。側(cè)墻最小厚度為85cm,以

12、 3.5:1 向橋梁中心線放坡砌筑，側(cè)墻之間用透水性填料填筑且密實(shí)度不小于95%。護(hù)拱腹內(nèi)采用M10漿砌片石，片石強(qiáng)度大于MU40片石面豎向放是小頭向上，大頭朝向拱軸，分別在拱腳處砌筑。砌體外露面在砌筑后12-18 小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動(dòng)石塊在其上搬運(yùn)重物等有損砌體強(qiáng)度的行為。4、砌表面美觀的措施( 1)選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我單位進(jìn)行長(zhǎng)期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊(duì)伍。2 塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。.6.3

13、砌筑帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。.6.4控制好灰縫寬度，為20mm-30mm寬度均勻一致。.6.5 每天砌筑后，將砌石表面清理干凈。.6.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹 35mm勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。5、實(shí)腹拱中防水層施工實(shí)腹拱中防水層應(yīng)沿拱背護(hù)拱、側(cè)墻鋪設(shè)。EVA&水卷材施工時(shí)上下個(gè)粘貼150g土工布， 并且在拱圈及護(hù)拱處，下鋪10cm砂墊層；EVAKf水卷材在橋臺(tái)外15cm處卷起，內(nèi)設(shè)小10 透水管，按2%坡度將水引出路基。砂墊層10cm拱圈護(hù)拱節(jié)點(diǎn)詳圖第四節(jié)石拱橋支架搭設(shè)分析及方案（與梁）

14、確定：本支梁作用是滿足拱圈砌筑需要，待拱圈完成后，達(dá)到強(qiáng)度要求后，拱上砌筑物、填方等材料的重力將由拱圈體系承擔(dān)。因此本支梁方案只要能滿足施工拱圈時(shí)所產(chǎn)生載即可。拱圈石塊比重28KN/M。安全系數(shù)考慮1.2.支架采用小50鋼管或碗扣，壁厚3.0mm布設(shè)滿堂支架，縱向間距45cm,橫向間距40cm,水平步距1.5m,拱絞線用鋼管彎曲成型。所有鋼管間連接全用十字扣和活動(dòng)扣連接，拱腹線上鋪設(shè)5X10方木，中心間距30cm,方木上鋪設(shè)9mm竹膠板，滿堂支架下裝帶有調(diào)節(jié)的底托，為確保 支架基礎(chǔ)的沉降均勻性，墊層加設(shè)力12 200mm雙向單層鋼筋網(wǎng)片，底托放于15cm C20 鋼筋碎墊層上。墊層標(biāo)高控制2.

15、9.墊層下填筑20cm塘灣，原地質(zhì)是粉質(zhì)粘土，填筑塘渣 前把原地面壓實(shí)。拱石容重 =28KN/M3 ,安全系數(shù)考慮12支架滿堂布置：橫向支架示意圖支架布置豎向鋼管縱向間距 45cm橫向間距40cmi水平步距1.5m。碎基礎(chǔ)平面及標(biāo)高控 制2.9,基礎(chǔ)以原地面土質(zhì)壓實(shí)成 20CM勺塘渣，澆筑15cm厚C20鋼筋碎。受力計(jì)算拱石容重 =28KN/M,安全系數(shù)1.2,拱石厚度90cm 施工人員gr=2.0 KN/M2 本橋三跨石拱圈中，分析得中跨石拱位于拱腳處的拱型每延米比重最大，以此作為受力 分析，驗(yàn)算支架受力體系。一 Ji 由計(jì)算得ABCDI影的面積為1.316m2 （CAD件查詢）拱石 ABC

16、D1重：1.316m2 X 28KN/Mx 1m=36.848 KN/M安全系數(shù)取1.2膠板上每平方受荷載（36.848+2） X 1.2=46.6 KN/M。因拱石塊有足夠的剛性，因 此竹膠板受力不必計(jì)算，只需計(jì)算板下方木及鋼管與支架能否滿足承載要求。5X10方木順橋向中心間距30cm,橫向?yàn)槎嗫缌?構(gòu)，支點(diǎn)間距10cm,受力簡(jiǎn)化 考慮單跨均載受力。q=46.6KN/M2X 0.3=14.0KN/ML=40cm均載 q=46.6KN/M2X 0.3=14.0KN/M方木松木（rw=12.0MPa E=9X 103MPaW=1 bh2=1 x 0.05 x 0.1 2=1.7 X10-4m33

17、3I=1 bh 3=1/3 X0.05 X0.1 3=1.67 X 10-5m4 3MNax =1 qL2=1/8 X 14X 0.4 2=0.28KN. Mf max=5qL4/384*E*I=5 X 14X 0.4 4/384 X 9X 103X 1.67 X 10-5=0.03mrrK 0.5mm c = m=0.28 KN - M/1.7X 10-4m3=0.165 X 104KN/M=1.65MR(rw=12 MPa方木才兩足要求。拱絞線由鋼管彎曲成型，與立桿結(jié)構(gòu)全部都有十字和或轉(zhuǎn)向扣扣牢，扣件的摩擦 力設(shè)計(jì)值為8.45KN/個(gè)(抗滑力)。立桿布置間距為45cm縱向x 40cm橫向?qū)?/p>

18、應(yīng)拱石的應(yīng)力 46.6 KN/M2 乂 0.45 乂 0.4=8.39KN 8.5KN 扣件滿足承載要求為保險(xiǎn)安全考慮每個(gè)扣件增設(shè)一個(gè)扣件，確保每個(gè)扣件摩擦力達(dá)8.5KN以上q=46.6 KN/M2X0.45 X 0.4mX 2=16.78KN/M A B扣件承擔(dān)全部重力RA+RB=16.78KN/M 0.45m=7.55KN豎向立桿按承受荷載7.55KN受力分析 步距1.5m長(zhǎng)細(xì): A=- =1500/16.78=89 i查路橋施工計(jì)算手冊(cè)附錄三得中 小=0.552 N=小 A(t=0.552 X443X205=50.1KN N=7.55KN N=58.0KN 滿足要求底托貼片尺寸10cmx

19、 10cm,應(yīng)力為7.74KN對(duì)鋼筋硅基礎(chǔ)產(chǎn)生壓應(yīng)力 7.55/0.1 X0.1=755KN/m=0.755MPa 原土質(zhì)為粘質(zhì)粉土 a=80KN/m填筑塘75厚度20cm,澆筑C20鋼筋碎15cm厚，7.55/ (0.1+0.35 X2) 2=9.4KN/mf 打鋼板樁（或放坡開(kāi)挖）一- 基坑開(kāi)挖一- 澆筑墊層一- 鑿除樁頭 （樁檢測(cè)）一- 測(cè)量放樣一-澆筑墊層一- 綁扎鋼筋一- 支模板（插柱筋）一- 承 臺(tái)（橋臺(tái)）及橋墩拱座混凝土澆筑 一- 拆模一- 混凝土養(yǎng)護(hù) 一- 回填土三、施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量放樣 1） 1） 承臺(tái)、橋臺(tái)軸線和水準(zhǔn)標(biāo)高納入導(dǎo)線控制網(wǎng)與水準(zhǔn)控制網(wǎng)。對(duì)承臺(tái)橋臺(tái)中心測(cè)

20、放進(jìn)行坐標(biāo)及里程雙控。中心點(diǎn)及高程均經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤再進(jìn)行下道工序。 2） 墊層澆注后測(cè)放出承臺(tái)、橋臺(tái)和拱座中心軸線及邊線，確保支模正確無(wú)誤。2、承臺(tái)圍護(hù)（1）、普通開(kāi)挖方法采用1: 0.75二級(jí)放坡開(kāi)挖，臺(tái)階高度設(shè)在挖深1m處，基坑內(nèi)設(shè) 置排水明溝和集水井。(2) 、根據(jù)工程情況，即承臺(tái)邊將來(lái)是大型機(jī)械的行走路線或道路范圍內(nèi)無(wú)放坡工作面。不宜放坡開(kāi)挖，采用鋼板樁圍護(hù)。(3) 、承臺(tái)基坑四周地面上用鋼管?chē)o(hù)，以策安全。3、基坑開(kāi)挖(1) 、開(kāi)挖承臺(tái)橋臺(tái)，四周預(yù)留1.2 米的工作面，確保支模工作順利進(jìn)行。(2) 、基坑開(kāi)挖用挖土機(jī)挖土，由于基坑土質(zhì)較差，基坑挖出的土方直接外運(yùn)，選擇符合要求的土進(jìn)行

21、回填。(3) 、基坑開(kāi)挖前，充分了解地下管線分布情況，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(4) 、基坑開(kāi)挖明溝，集水井排水，確保土體不受浸泡。(5)、機(jī)械挖至離設(shè)計(jì)深度2030cm,用人工稀土整平，防止土體擾動(dòng)。(6) 、 如基坑超挖用碎石回填，如已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，但遇淤泥、爛泥，則用碎石置換，確保墊層質(zhì)量，以上兩種措施上報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施。(7) 基坑開(kāi)挖派專(zhuān)職測(cè)量人員跟班測(cè)定標(biāo)高。4、墊層澆搗(1)、墊層采用15cmCl5昆凝土，墊層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行樁頭破碎。(2) 、 墊層尺寸每邊比承臺(tái)尺寸加寬30cm， 為確保墊層不積水及易清洗，墊層自中心向兩側(cè)設(shè)置2坡度。(3) 、確保墊層混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確，對(duì)墊層模

22、板及混凝土面均作標(biāo)高測(cè)定復(fù)核。5、樁檢測(cè)(1)當(dāng)墊層強(qiáng)度達(dá)到5Mp赤，進(jìn)行樁頭破碎。(2) 按設(shè)計(jì)要求比例委托有資質(zhì)有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)隊(duì)伍進(jìn)行小應(yīng)變、大應(yīng)變和超聲波檢測(cè)。6、鋼筋綁扎(1) 、 鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類(lèi)、規(guī)格、 數(shù)量、 尺寸位置正確無(wú)誤，且綁扎牢固。(2) 、鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。(3) 、設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。(4) 、 鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進(jìn)行下道工序施工。5d。(5)、拱座鋼筋與承臺(tái)鋼筋一起架設(shè)，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)7、模板安

23、裝(1) 、便于模板搬運(yùn)及周轉(zhuǎn)使用，采用定型竹膠板模板，具體拼裝尺寸隨承臺(tái)側(cè)面尺寸而定。(2) 、模板安裝前刷脫模劑。安裝時(shí)，確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。(3) 、模板采用鋼管做豎楞，雙向1000，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定，模內(nèi)設(shè)上下限位桿，隨澆混凝土隨拆。(4) 、模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、承臺(tái)尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。8、承臺(tái)、橋臺(tái)混凝土承臺(tái)、橋臺(tái)混凝土采用商品混凝土，施工時(shí)確保嚴(yán)格控制溫度及坍落度，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時(shí)，以保證混凝土質(zhì)量。(1) 、商品混凝土到場(chǎng)后，先進(jìn)行測(cè)溫和坍落度檢測(cè)。(

24、2)、承臺(tái)混凝土采用分層水平澆筑，每層厚30cm左右。(3) 、澆筑時(shí)分兩個(gè)小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。(4) 、澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板位置保證標(biāo)高準(zhǔn)確、平整，以利于下道工序施工。(5)、并在立柱模外圍約30cm處預(yù)埋25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點(diǎn)。(6) 、混凝土下料確保不產(chǎn)生離析，用吊機(jī)料斗接送至承臺(tái)面上。(7) 、澆搗時(shí)為確保混凝土密實(shí)度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已無(wú)明顯下降及泛漿為止。(8)、養(yǎng)護(hù)：加蓋草包派專(zhuān)人24小時(shí)養(yǎng)護(hù)35天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前, 不準(zhǔn)人員及運(yùn)輸工具上模板、支架。氣溫低時(shí)蓋草包或麻袋養(yǎng)

25、護(hù)。9、基坑回填( 1) 基坑回填時(shí)要求滿足下列條件：承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，通過(guò)試塊檢測(cè)確定。承臺(tái)結(jié)構(gòu)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收。清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。基坑回填分層用素土進(jìn)行回填，每層 3040cm,并夯實(shí)，確保密實(shí)度85%(3)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，不合格堅(jiān)決整改直至返工重做。第七節(jié)鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案概述本工程墩基和臺(tái)基采用 1200mm鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)， 共有鉆孔灌注樁32根，樁長(zhǎng)為32米、 30米兩種，采用GPS-18型鉆機(jī)施工。二、 陸上鉆孔灌注樁施工1、測(cè)量放樣2、埋設(shè)護(hù)筒(1) 、護(hù)筒采用鋼板護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況作相應(yīng)調(diào)整，保證護(hù)筒進(jìn)入硬士

26、50cm以上，并高出地面 30cm左右。(2) 、護(hù)筒就位后，周?chē)谜惩练謱泳鶆蛱顫M、夯實(shí)，確保泥漿不外漏及護(hù)筒底部不發(fā)生穿孔現(xiàn)象，并確保護(hù)筒位置正確牢固。3、鉆孔(1) 、鉆機(jī)就位后調(diào)整水平，并確保穩(wěn)固，在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜位移，主動(dòng)鉆桿、轉(zhuǎn)盤(pán)中心應(yīng)與樁中心保持在同一垂直線上，否則重新調(diào)整。(2) 、開(kāi)鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，確保鉆孔的垂度，進(jìn)尺后根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度增加，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。(3) 、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不得無(wú)故中斷。(4)、加接鉆桿時(shí)應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán) 23分鐘后再加接鉆桿；升降鉆具時(shí)，應(yīng)保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁

27、及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。4、第一次清孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，開(kāi)始清孔，用換漿清孔法，當(dāng)泥漿比重為 1.151.18時(shí)，用設(shè)計(jì)樁徑等大的測(cè)孔器對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后，再吊放鋼筋籠。5、下鋼筋籠吊放鋼筋籠前必須先放探孔器，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。6、下導(dǎo)管(1) 、導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不合格的接頭不準(zhǔn)使用，保證導(dǎo)管在灌注水下砼中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。(2) 、根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。位置保證正確，卡口旋緊。(3)、導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空

28、隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉渣中，碎無(wú)法涌出管外。另避免離孔底太高，使初灌砼無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐伲酀{重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。7、二次清孔下好導(dǎo)管后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)定好泥漿比重為1.15 左右，實(shí)測(cè)鉆孔樁的沉渣厚度和孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆筑砼。8、灌注水下砼(1)、本工程采用C30水下商品碎，坍落度16cm- 22cnr(2) 、灌注砼前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底3040cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中2m以上。(3) 、斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，連續(xù)澆灌砼，用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深，確定拆

29、除導(dǎo)管節(jié)數(shù)，拆除應(yīng)控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)大，宜控制在46m之間，導(dǎo)管過(guò)深影響碎灌注。第二，導(dǎo)管埋深必須保證有2m,防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過(guò)高、過(guò)快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。(4)、混凝土灌注后頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0m以上，以便鑿樁、接樁。(5) 、每根樁制作至少兩組試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真進(jìn)行記錄，養(yǎng)護(hù)28 天后及時(shí)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(6) 、認(rèn)真做好灌注記錄。9、護(hù)筒提拔護(hù)筒的提拔是在混凝土灌注結(jié)束2 小時(shí)左右，在混凝土的初凝后終凝前拔出，繼續(xù)下一根樁施工。第八節(jié)橋面系及附屬工程施工技術(shù)方案一、工程概況橋面車(chē)行道結(jié)構(gòu)同3 號(hào)路道路主

30、線。橋面人行道鋪裝采用2cm厚粗面花崗巖+3cm厚1:3干拌水泥砂漿+12cm厚C30鋼筋 混凝土人行道板。欄柱、欄板、花飾、抱鼓石均采用青石。二、主要施工方法及技術(shù)措施1、橋面人行道施工根據(jù)圖紙要求，C30碎人行道板坡度為1.5%。鋪設(shè)花崗巖時(shí)，縫線應(yīng)整齊，順直， 盲道花紋拼接正確，位置不能定錯(cuò)，不得有松動(dòng)、翻蹺。橋梁一側(cè)設(shè)置兩個(gè)檢查孔（每 個(gè)檢查孔寬度1m,即兩塊人行道板寬），檢查孔處3cm水泥砂漿改為3cm細(xì)石子混凝土, 兩塊人行道板（報(bào)告粗面花崗巖）均可以移動(dòng)。緣石應(yīng)埋入填料中20cm2、青石欄桿施工（1）施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖2）、青石欄桿安裝U應(yīng)做好技術(shù)交底工作。3）、拉線檢卜，復(fù)福礎(chǔ)墊,表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,如有高低不平，應(yīng)用細(xì) 石混凝土填平。4）、青石欄打安裝由，應(yīng)按單設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)繪出青石欄桿的地械石、欄板石、望柱 清潔等構(gòu)件的排列健卜，在耳士部位就出石構(gòu)件的中心線及邊線。5）、青石欄桿安裝小,應(yīng)清乎石構(gòu)件表面的泥垢,水銹等雜質(zhì)，