施工組織設計-衡水京華住宅樓華宸

1、目 錄第一章 編制說明和編制依據(jù)11.1 編制說明 11.2 編制依據(jù)11.3 編制原則1第二章 工程概況2第三章 工程施工目標23.1 工期目標23.2 質(zhì)量目標23.3 安全生產(chǎn)目標33.4 文明施工目標3第四章 施工組織及管理機構(gòu)34.1 機構(gòu)與管理職責34.2 項目部施工管理網(wǎng)絡44.3 質(zhì)量管理網(wǎng)絡44.4 安全生產(chǎn)監(jiān)督/管理體系44.5 文明施工組織網(wǎng)絡4第五章 施工部署45.1 指導思想45.2 施工順序55.3 施工段劃分6第六章 施工準備76.1 組建一級項目經(jīng)理部76.2 施工人員準備76.3 施工技術準備76.4 施工物資準備、工程材料進場計劃86.5 施工勞動力配置計劃

2、86.6 施工現(xiàn)場臨時設施計劃86.7 施工用電計劃96.8 施工用水計劃106.9 施工機械進場計劃11第七章 施工進度計劃127.1 總施工進度計劃控制127.2 分項工程進度計劃控制127.3 施工進度保證措施13第八章 施工現(xiàn)場平面布置138.1 平面布置原則138.2 大型施工機械設備布置138.3 施工用水布置138.4 施工用電布置148.5 現(xiàn)場平面布置圖14第九章 主要項目的施工方案和方法159.1 主要項目的技術方案159.2 工程測量與施工放線169.3 土方工程179.4 主體結(jié)構(gòu)工程189.5 砌體工程259.6 裝飾工程269.7 屋面工程319.8 防水工程339

3、.9 門窗工程339.10腳手架工程和安全防護349.11水電安裝40第十章 冬、雨季施工措施4210.1 冬季施工措施4210.2 雨季施工措施42第十一章 質(zhì)量通病的防治措施和方法4611.1 鋼筋工程4611.2 模板工程4611.3 混凝土工程4711.4廚房、衛(wèi)生間防滲措施5011.5 防止屋面滲水措施5111.6 抹灰工程51第十二章 質(zhì)量管理5512.1 工程質(zhì)量目標5512.2 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡5512.3 質(zhì)量控制點5512.4認真進行材料、工程設備的驗收5612.5保證工程質(zhì)量措施5612.6合理安排工期，保證工程質(zhì)量5712.7做好成品保護57第十三章 安全管理5913.

4、1 安全管理目標5913.2 保證體系5913.3 保障措施5913.4 安全技術措施6213.5地下管線及其它地上地下設施的加固措施69第十四章 文明施工及標化現(xiàn)場管理措施6914.1 目標管理6914.2 建立責任制6914.3 現(xiàn)場標識管理7014.4 材料堆場管理7014.5 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理7014.6 防止施工污染措施7114.7 防止疾病傳播的措施72第十五章 施工進度保證措施7215.1 組織高素質(zhì)的施工隊伍7215.2 組織保證措施7315.3 技術保證措施7315.4 配備合理的施工機械7415.5 投入足量的周轉(zhuǎn)材料7415.6 科學地編排施工程序和施工計劃7415.7

5、加強現(xiàn)場施工管理75第十六章 成品保護措施75第十七章 附圖表8517.1施工項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡圖8517.2 主體結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量管理網(wǎng)絡8617.3 裝飾階段質(zhì)量管理網(wǎng)絡8717.4 主體結(jié)構(gòu)階段安全生產(chǎn)監(jiān)督/管理體系8817.5 裝飾階段安全生產(chǎn)監(jiān)督/管理體系89第一章 編制說明和編制依據(jù)1.1 編制說明1.本施工組織設計根據(jù)業(yè)主發(fā)標時所提供的圖紙、招標文件資料進行編制的。投標方根據(jù)本企業(yè)的施工實力，對項目施工的全過程進行統(tǒng)籌規(guī)劃，對單位工程中的一些主要環(huán)節(jié)編制了科學、合理、經(jīng)濟的措施和方法。2.根據(jù)業(yè)主的招標文件對施工組織設計的要求，結(jié)合本工程的特點擬定了本工程施工組織設計內(nèi)容。1.2 編

6、制依據(jù)1. 建設單位提供的工程項目施工招標文件。2.施工圖。3. 國家建筑安裝工程有關施工及驗收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。4. 河北省建筑施工文明工地檢查標準要求。5. 本公司按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系標準及各項施工、質(zhì)量、安全、技術管理制度。1.3 編制原則1.認真貫徹執(zhí)行國家對基本建設的各項方針政策。2.盡量采用國內(nèi)外先進施工技術，科學地確定施工方案。3.嚴格遵守國家和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用的期限。4.采用“流水施工方法”和“三級動態(tài)管理”安排工程進度。5.建立【PDCA】循環(huán)管理活動，加強質(zhì)量管理力度。6.落實安全生產(chǎn)責任制，加強安全防護措施，保證

7、施工過程無安全事故。7.充分利用機械設備，降低工程成本，施工人員負責"落手清"以節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益。8.現(xiàn)場文明施工，標化管理；施工期間保證周邊環(huán)境的正常秩序不受影響。9.施工過程中應嚴格遵循下列有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。第二章 工程概況本工程位于衡水市，為地下一層，地上十二層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為12500平方米。本工程建筑抗震設防類別為丙類，安全等級為二級，框架等級為二級，框架抗震墻抗震等級為三級，基礎型式為筏板基礎。第三章 工程施工目標在滿足業(yè)主對該工程施工提出有關的各項要求前提下，結(jié)合我公司的能力擬投入的施工力量，對本工程的施工我公司擬達到如下目標。3.1

8、工期目標1、 結(jié)合本工程的特點，本方案計劃總施工工期為540天，其中主體結(jié)構(gòu)封頂195天。2、安裝工程穿插在土建施工的全過程中進行。3、我公司將充分考慮本工程的特點，采取各種有效措施，承諾在540天的工期內(nèi)按時完成各項施工任務（包括室外工程）。3.2 質(zhì)量目標1、 本工程確定的質(zhì)量目標為按國家驗收標準達到優(yōu)良工程。2、對該工程的施工采取我公司多年來經(jīng)過實踐總結(jié)出來的切實可行的有效措施和全過程到位管理的辦法，杜絕衛(wèi)生間倒返水和地下室、墻面、屋面、樓面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象以及結(jié)構(gòu)性裂縫等質(zhì)量通病。3、本工程質(zhì)量按我公司已獲認證通過的ISO-9002質(zhì)量保證體系來實行工程質(zhì)量管理。3.3 安全生產(chǎn)

9、目標嚴格加強安全管理，以嚴密細致的措施來確保本工程無重大傷亡事故。3.4 文明施工目標施工現(xiàn)場實行封閉管理，遵守甲方提出的一切管理規(guī)定，減少噪聲、燈光污染，維護周邊環(huán)境和秩序，遇需連續(xù)澆搗混凝土時，預先與業(yè)主、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，取得合法施工手續(xù)。第四章 施工組織及管理機構(gòu)4.1 機構(gòu)與管理職責1. 項目部組成(1)為按期、安全、文明地完成本工程的各項生產(chǎn)任務，確保施工目標，將安排經(jīng)驗豐富、管理上水平、協(xié)調(diào)能力強并施工過類似工程的管理人員組成一級項目經(jīng)理部。其中，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師均具有二級以上項目經(jīng)理資質(zhì)，工程師以上技術職稱。(2)按照項目法進行管理，建立項目經(jīng)理為核心的管理層，

10、開展目標管理。由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人，對工程施工的安全、質(zhì)量、進度、文明施工、科學管理、經(jīng)濟效益等各方面負責，使現(xiàn)場的一切施工活動始終運行在正常的軌道上。(3)項目經(jīng)理及項目部成員堅守崗位，及時解決各種問題，確?，F(xiàn)場井然有序的施工。2. 項目部組織機構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點，重點抓"施工管理，質(zhì)量管理，安全管理，確保工期"這四項工作來組織指導施工。具體落實和體現(xiàn)在：按照項目施工模式組織項目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員和職能人員，組建各職能部門，實行項目經(jīng)理負責制的管理體制，以項目班子為核心，組建施工隊伍，配備先進的機具、設備，以科學的手段、先進技術、優(yōu)質(zhì)高速地完成本

11、工程。4.2 項目部施工管理網(wǎng)絡詳見后面所述的施工項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡圖。4.3 質(zhì)量管理網(wǎng)絡 詳見后面所述的施工項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖。4.4 安全生產(chǎn)監(jiān)督/管理體系 詳見后面所述的施工項目安全生產(chǎn)監(jiān)督/管理體系網(wǎng)絡圖。4.5 文明施工組織網(wǎng)絡詳見后面所述的現(xiàn)場文明施工組織管理機構(gòu)。第五章 施工部署5.1 指導思想為更好完成本工程，我公司決定投入性能良好，滿足工程進度要求的成套機械設備，組織精干的管理隊伍和施工作業(yè)班組，將人、物、資源優(yōu)化組合，并以好的質(zhì)量、較快的施工速度、卓有成效的管理、良好的服務促使工程達到合格要求。5.2 施工順序按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后安裝的施工順序組

12、織施工?；油练綁|層地下結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)墻體砌筑施工準備外裝飾油漆涂料門窗工程屋面工程室內(nèi)抹灰樓地面室外工程竣工驗收水電設備安裝配合 5.3 施工段劃分1. 本工程施工主要由土建和安裝兩部分組成，其中安裝施工完全穿插在土建施工過程中進行，并與土建相配合。在施工布署時，合理地安排各工序的施工順序，創(chuàng)造和利用有效的工作面，以確保工程在預定的工期內(nèi)保質(zhì)保量地全面完成。2. 土建施工分三個施工階段，即基礎施工階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝修施工階段。(1)基礎施工階段基礎施工階段按照先深后淺的原則組織施工，按照設計的后澆帶為界，分為二個施工段組織設計流水，每段內(nèi)混凝土連續(xù)施工不留施工縫。(2)主體結(jié)構(gòu)施工階段

13、結(jié)構(gòu)施工階段按照先豎向后橫向的順序組織施工，豎向和橫向都分二段，流水施工。 (3)裝修施工階段主體工程實行分段驗收，分段驗收合格后立即進入裝修施工。外裝修由上而下，內(nèi)裝修由下而上順序施工。樓地面在內(nèi)墻抹灰后，面層施工前施工。同時樓地面工程施工時應避開外墻、內(nèi)墻在同一樓層內(nèi)施工，室內(nèi)裝修最后由上而下，進行最后成活施工。室外工程施工在主體結(jié)構(gòu)完成后立即插入進行施工。3. 水、電安裝施工，在土建主體施工階段為配合預埋、預留，并及時安裝各類管線，在與粉刷、裝飾工序交叉施工時服從土建統(tǒng)一安排進行安裝施工。第六章 施工準備6.1 組建一級項目經(jīng)理部組建一級項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及項目工程師均具有

14、二級項目經(jīng)理資質(zhì)，工程師以上技術職稱。項目經(jīng)理部其他管理、技術等職能人員根據(jù)需要合理配備，并明確各部門職能、崗位職責，建立健全項目經(jīng)理部自身管理制度。6.2 施工人員準備項目經(jīng)理：擁有工程師職稱及國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)且有極強的敬業(yè)精神及綜合素質(zhì)高的年輕同志。項目副經(jīng)理：對于工地土建、安裝將選派具有工程師職稱且具有施工經(jīng)驗豐富的年輕同志擔任。其它成員：其它重要的項目管理人員，如項目工程師等具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗。持證情況：保證項目經(jīng)理部所有管理人員及特殊工種的人員均擁有崗位證書。6.3 施工技術準備在工程施工過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢及成熟的施工經(jīng)驗，本著技術先行的原則，在施

15、工前就技術上的一切問題做好充分的準備，一旦中標進場，則立即進行施工準備工作。在正式進入現(xiàn)場前，所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我公司以往施工的剪肢框架類似工程的施工技術、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。在進入施工現(xiàn)場后應盡早做好如下幾方面技術工作：（1）根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準高各控制點，由我公司專職測量師對樁基定位軸線及標高進行復核，并根據(jù)

16、主控軸線位置重新進行定位彈線。（2）在組織重要分部分項工程施工前，由我公司總工程師召開技術例會，召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。（3）確定關鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術保證措施及質(zhì)量保證措施，并及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實貫徹實施。6.4 施工物資準備、工程材料進場計劃各種材料及物資按工程進度需要，及時、足量的組織進場。序號材 料 名 稱數(shù) 量進 場 時 間1鋼模及竹膠板3000M2開工2鋼 管20T開工3鋼管卡子1000個開工4水 泥1105.T開工5

17、砂 子2839M3開工6石 子34834t開工7鋼 筋338.1T開工后15天8木 材92.73開工9砌塊21千塊主體8層完成6.5 施工勞動力配置計劃為確保本工程施工工期的實現(xiàn)，根據(jù)本工程的施工需要合理組織施工勞動力如下表所示：序號工 種基礎主體裝修備 注1混凝土工350說明：（1）本計劃為各工種進場后的高峰人數(shù)。（2）各工種將根據(jù)施工進度安排確定進場的時間及人數(shù)。2木 工64213鋼筋工3904瓦 工4205抹灰工01426油漆工0257電焊工748架子工7319機操工75合計2012006.6 施工現(xiàn)場臨時設施計劃1、生產(chǎn)設施砼采用現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場設砼攪拌站、輸送泵、水泥庫、砂石堆場。設

18、一個鋼筋加工場地，安置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和鋼筋調(diào)直機、對焊機。木工加工場地一個，安置電鋸和電刨，并放置消防器材?，F(xiàn)場設置臨時倉庫，放置小型機械及其它材料，設置消防器材。外用電梯處設置砂漿攪拌機4臺。現(xiàn)場設置鋼筋堆場，周轉(zhuǎn)材料堆場。根據(jù)施工工序，合理安排材料堆放，確保場地安排緊湊合理。2、生活設施（1） 設置現(xiàn)場辦公室。（2） 設置食堂、水池。（3） 設置管理人員、職工宿舍、文娛活動室。（4） 設置廁所、浴室。6.7 施工用電計劃根據(jù)本工程擬設置用電設備，對變壓器容量計算，按下列公式驗算：P1=115.1KW K1=0.5P2=124.3KVA K2=0.5增加10%照明cos取0.7S=1

19、.1×1.05×(K1P1/cos +K2P2 )=1.1×1.05×(0.5×115.1/0.7 +175×0.5)=196KVA施工現(xiàn)場需配備200KVA變壓器，滿足施工要求。2.施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場的電源線全部采用三相五線制絕緣電線，根據(jù)施工現(xiàn)場機械設備的布置，各使用點設分配電箱，實行一機一閘一保險，且動力與照明分開。金屬配電箱應作接地、接零保護裝置等。施工現(xiàn)場專業(yè)電工負責本工程的臨時用電的安裝、維修或拆除工程，持證上崗，平時掌握各安全用電的基本知識和所用機械設備的性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并

20、檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備“帶病”運轉(zhuǎn)；停用的電氣設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；負責臨時用電的每天檢查，檢查工作應按分部、分項工程進行，要全面，對不安全的因素應及時處理，并應履行驗收簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場臨時用電應嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范及建筑安全檢查施工標準（JGJ59-99）規(guī)定執(zhí)行。6.8 施工用水計劃施工現(xiàn)場既要考慮工程正常施工用水，還要考慮消防用水的準備等，故現(xiàn)場用水應考慮生產(chǎn)用水和消防用水。1.混凝土工程：泵機清洗用水取600L/臺班，混凝土養(yǎng)護用水取400L/m3，一臺班澆筑砼量為150m3，共計60600L/臺班。2生活用水：施工人數(shù)平均每天200人，每人

21、每天用水20L，共計4000L/臺班。3.不均衡系數(shù)取1.54.施工用水量：1.5*(60600+4000)/(8*3600)=3.36L/S 6.消防用水:施工現(xiàn)場面積小于25ha，消防用水取10L/S。根據(jù)有關規(guī)定，一般施工用水小于消防用水，則故總供水量按規(guī)定取用消防用水量，即10L/S，供水直徑取其中:V=1.52根據(jù)計算，現(xiàn)場需提供Æ100施工用水就能滿足現(xiàn)場用水要求，根據(jù)常規(guī)，供水支管采用管徑Æ25，引接至各用水點(冬季施工期間，水管用粗草繩密包，紙筋灰密封，防止受凍爆裂)。6.9 施工機械進場計劃本工程施工機械進場計劃如下表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（

22、KW）進場時間備注1塔吊QTZ251452施工雙籠電梯SCD200/2001153混凝土泵HBT50A1柴油4砂漿攪拌機200L43×45鋼筋彎曲機QJ7-4522.8×26鋼筋切斷機GQ-40J23×27冷擠壓連接機YJ-324032.2×38鋼筋套絲機1129木工平刨機MB50425.5×210圓盤鋸Æ45025.5×211打夯機HW28025.8×212插入式振動器ZX5051.5×513平板式振動器PZ7022.8×214高壓水泵11/2GCA210×215潛水泵QY-11/2

23、42.2×416交流電焊機BX3-300325×317對焊機UN1-1001100第七章 施工進度計劃7.1 總施工進度計劃控制 根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工工藝和有關要求以及我公司擬投入力量，我公司確定施工總工期為540日歷天。 7.2 分項工程進度計劃控制主體結(jié)構(gòu)工程進度是整個施工計劃網(wǎng)絡中投入施工力量最多且最宜受外界自然因素影響的主項目，亦是其它流水施工的前提與基礎，是整個工程施工工期能否按預定計劃實現(xiàn)的關鍵。1. 一旦定標， 即著手安排進場手續(xù)，并在同月內(nèi)完成現(xiàn)場定位和施工隊伍的組織工作，圖紙會審等各項開工準備工作，現(xiàn)場大臨設施要求在正式開工澆搗砼前全部完成。2.

24、基礎土方、墊層、底板及地下室結(jié)構(gòu)施工45天。3. 上部主體結(jié)構(gòu)，分二段流水作業(yè)，150天封頂。4. 填充墻插入框架主體內(nèi)施工，主體施工到第8層后開始施工，由下向上逐層施工。主體完工后35天完成。5. 室內(nèi)墻面、頂棚裝修施工天數(shù)180天。7. 外墻裝修60天完成，外墻涂料25天完成，共85天（已考慮同時施工因素）。8. 水電暖配套工程與土建同時進行施工。9. 室外工程、細部處理和設備檢測與調(diào)試、清理等安排40天，最后竣工驗收5天，以確保工期內(nèi)竣工。7.3 施工進度保證措施詳見后章節(jié)施工進度保證措施第八章 施工現(xiàn)場平面布置8.1 平面布置原則布局合理緊湊，滿足施工要求；立體多層屏蔽，污物場內(nèi)處理，

25、集中倒運。合理布置施工臨建、垂直運輸機械位置、機械進退場路線；現(xiàn)場工具棚舍、管理人員辦公區(qū)域，現(xiàn)場臨時倉庫統(tǒng)一搭設、統(tǒng)一分配管理，詳見附圖表。8.2 大型施工機械設備布置設工作塔吊一臺，此塔吊作為鋼筋、模板、鋼管等較大材料的垂直運輸機械。在地下室主體施工完，上部結(jié)構(gòu)完成5層后在塔吊設對面位置各設一臺雙籠人外用電梯，作為砂漿、砌塊等零星材料和施工人員的垂直運輸機械。結(jié)構(gòu)施工：地下室和地上主體均采用混凝土輸送泵輸送。運輸采用1臺輸送泵，泵管布料。8.3 施工用水布置1、從建設單位提供的水源，生活用水用鍍鋅管布置，工程用水用腳手架鋼管，均埋入地下。2、現(xiàn)場施工用水采用Æ50鋼管，在1#、2

26、#之間布置一個20立米蓄水池，設置 1臺高壓泵，由水泵接出Æ50的立管，由蓄水池向上沿井架向上支立管。每層分解出Æ25支管，樓層施工用水主要用橡皮管。同時每一層安裝一只消防龍頭，設置一只消防箱。8.4 施工用電布置施工總電源由建設單位提供。1、施工用電配線采用三相五線TN-C-S制，獨立的PE線直接與電器設備不帶電的金屬外殼相連，確保用電安全。2、動力、照明線路分開，方便檢修和運行。3、上部豎向供電線路采用塑料銅線，瓷瓶支架沿圍墻敷設，每隔兩層設一套可移動施工配電箱，施工機具用電的小電箱由該層配電箱接駁。4、保護接地線（PE）除在現(xiàn)場配電房附近設置重復接地外，在每個回路主配

27、電箱附近各做一組重復接地。5、底層各主回路（L1-L2）均采用電力電纜，沿圍墻四周架空敷設，穿越現(xiàn)場道路的電纜，必要時可采用穿鋼管保護埋地敷設。6、照明配電箱視現(xiàn)場實際情況，按區(qū)塊分布設置照明分配電箱。8.5 現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)實際情況布置，現(xiàn)場建立軸線、標高測量控制網(wǎng)，并繪制測量點布置圖，以確保測量工作的準確性。1、根據(jù)現(xiàn)場情況布置辦公、宿舍、食堂、浴室、廁所，搭設模板加工、鋼筋加工等生產(chǎn)性大臨設施。2、現(xiàn)場內(nèi)，按照標化現(xiàn)場要求，施工現(xiàn)場在圍墻和出入大門的側(cè)邊醒目部位布置各類標志、標牌，現(xiàn)場各部門和施工管理人員實行掛牌上崗。3、沿現(xiàn)場施工區(qū)、材料加工區(qū)連通布置施工用水、用電管線，并于適當部位

28、設置水龍頭和分電箱。4、出入大門范圍的場地和與外界相通部位的道路實行硬殼化，澆筑150厚C15級素混凝土。5、按市容、消防和衛(wèi)生要求，于現(xiàn)場大門內(nèi)側(cè)、材料加工區(qū)、辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂等人員集中部位設置垃圾箱和消防器材，設專人進行管理、檢查。6、辦公室配置一部電話，用于施工聯(lián)絡。場內(nèi)及塔吊上下聯(lián)系，使用手持式無線對講機。7、現(xiàn)場大門處設有五牌一圖及宣傳欄；現(xiàn)場出入口設值班門衛(wèi)，并堅持出入制度、場容管理條例，教肓職工樹立遵守紀律和維護良好工作秩序的意識；無關人員一律禁止入內(nèi)。施工工地范圍設置安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口設置安全宣傳標語或安全警告牌。第九章 主要項目的施

29、工方案和方法9.1 主要項目的技術方案1、土方工程施工時土方及地基處理已完成。2、測量工程設一名工程師專職帶領測工進行測量放線與抄平，采用軸線定位法。3、鋼筋連接技術鋼筋連接接頭選用形式，原則上以確保工程質(zhì)量，以利工期為前提，故此結(jié)合規(guī)范采取以下連接形式（具體按結(jié)構(gòu)圖要求施工）：(1)地下室底板、基礎梁中d25主筋全部采用氣壓焊連接，其余采用搭接接頭或閃光對焊。(2)墻柱和剪力墻中縱向鋼筋接頭d25主筋全部采用氣壓焊連接，d25采用搭接接頭，搭接接頭應在兩個平面上，間距不小于600。4、混凝土澆筑混凝土現(xiàn)場設置砼攪拌站進行攪拌，輸送采用泵送工藝。5、模板選擇模板均采用定人專職模板翻樣，集中制作

30、，編號使用。6、主要機械設備 (1)垂直運輸機械塔吊：結(jié)構(gòu)施工配備25T.m塔吊2臺，主要負責鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸。施工人貨電梯：現(xiàn)場配備1臺人貨電梯，用于大樓砌筑，裝飾以及安裝階段材料的垂直運輸。9.2 工程測量與施工放線9.2.1 施工測量方案1、測量放線基礎定位放線采用主軸控制樁，輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。軸線引測采用激光經(jīng)緯儀，內(nèi)控法與10kg線錘相結(jié)合。標高引測地下室：利用鋼尺吊錘下翻。地上部分：利用塔尺上翻，在四角柱上抄測500mm水平線，用油漆標出詳細標高。9.2.2控制點引測根據(jù)城市基準點引測4個控制點，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱做標記，再用此三點對該工

31、程引測縱橫軸線，建立外控點。9.2.3內(nèi)控制點基準點布設本工程屬于高層，施工中的軸線控制采用內(nèi)控點，用激光經(jīng)緯儀豎向投測，基準點選在距軸線內(nèi)偏1米的交叉位置，布設時避開混凝土墻柱。9.2.4內(nèi)控基點豎向投測將TDJ2激光經(jīng)緯儀架設在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口，架設好激光經(jīng)緯儀，并垂直調(diào)整好，打開發(fā)光電源，將光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，然后慢慢轉(zhuǎn)動激光經(jīng)緯儀360度形成一小圈，該小圈的圓心調(diào)整到接收靶的“十”字線交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下點。9.3 土方工程9.3.1 基坑防護9.3.1.1 臨時

32、排水（1）基坑內(nèi)排水采用盲溝和集水坑的形式，具體做法：地下室的排水，在底板的四周布置200×400的排水溝，排水溝的標高要比地梁低200，排水溝用道渣鋪好，承臺間相連，流向集水井。集水井Æ800設在基坑四角和中間。集水井中設置潛水泵，專人負責看管，確保水位降低到板底500mm以下?；油獠捎妹鳒吓潘驳仄菏┕?。同時在基坑周圍用磚砌一道擋水坎，高500mm，防止地表水及施工用水流入基坑。9.3.1.2 基坑四周圍護地下室施工期間，為了保證施工安全，基坑四周設1.3m高欄桿。9.3.3 回填土工程填土由下向上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用人工夯實時不大于2030cm；用打夯機械

33、夯實時不大于25cm。9.4 主體結(jié)構(gòu)工程9.4.1 鋼筋工程1. 鋼筋的質(zhì)量、檢驗與存放鋼筋進場應具有出廠說明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。鋼筋取樣：每批重量不大于60T，在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截50cm，然后再截取成兩根，一根做拉力試驗，另一根做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值時，則另取二倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目進行每二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能使用在本工程上。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長度等分類堆

34、放整齊，并掛標識牌。鋼筋堆放場地用碎石填平，條件允許用C10素混凝土做地坪，堆放場地有一定排水坡度，使雨水排入排水溝內(nèi)。鋼筋堆放底部用磚砌200高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置在地壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。加工成型的鋼筋在使用前，按照規(guī)格、尺寸、數(shù)量、構(gòu)件號等堆放整齊，并掛標識牌，成品鋼筋堆放盡量在塔吊作用半徑范圍內(nèi)。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，箍筋的堆放高度不得超過1.5m，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。2. 鋼筋的加工運輸鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，鋼筋加工使用一臺切割機，二臺彎曲機，一臺閃光對焊機，4套氣壓焊， Æ6、Æ8、

35、98;10鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機械成型。鋼筋加工時的幾何尺寸應符合經(jīng)過專業(yè)工程師審核的翻樣尺寸。箍筋的彎鉤平直長度不少于10d，箍筋彎鉤角度不小于135°。其它彎起點位置等必須符合規(guī)范及圖紙設計要求。鋼筋的接頭及接頭位置詳見鋼筋綁扎?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3. 閃光對焊鋼筋的連接閃光對焊的焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、燒化留置、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等。連續(xù)閃光焊時的留置時的留量應包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。閃光一預熱閃光焊時的留量應包括：一次燒化留量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。調(diào)伸長度的選擇，隨

36、鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增加。燒化留量的選擇，應根據(jù)焊接工藝方法確定。當用連續(xù)閃光焊時，燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整度，再加8cm。當用閃光一預熱閃光焊時，一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分，二次燒化留量不應小于10cm。預熱閃光焊時的燒化留量不應小于10cm。預熱留量應為12cm，預熱次數(shù)應為14次；每次預熱時間應為1.52s，間歇時間應為34s。預熱留量應為410cm，并應隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加，其中有電頂鍛留量約占1/3，焊接IV級鋼筋時，頂鍛留量宜增大30%。變壓器級數(shù)應根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機容量以

37、及焊接工藝方法等具體情況選擇。余熱處理級鋼筋閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減少調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6范圍之內(nèi)。4. 鋼筋的綁扎(1)筏板基礎鋼筋綁扎本工程的筏板基礎鋼筋為雙層雙向鋼筋，鋼筋綁扎時縱橫向鋼筋交叉點均需綁扎。布放鋼筋時先放短向鋼筋，后放長向鋼筋。鋼筋的保護層用短鋼筋頭焊接支架，作為受力鋼筋的保護層，其厚度為35。(2)基礎梁鋼筋綁扎底板鋼筋的連接（d小于22）為閃光對焊連接及氣壓焊，（d大于等于22）采用機械連接，質(zhì)量等級為一級，同一截面上鋼筋接頭率不超過25%。保護層做法及厚度同承臺鋼筋，底板鋼

38、筋在樁承臺混凝土澆完后進行綁扎?；A梁鋼筋綁扎完成后，綁扎墻柱插筋及板墻，墻柱插筋除與底板鋼筋綁扎后，另外柱子增加三道箍筋，一道與底板鋼筋綁牢，另外兩道箍筋固定柱子主筋位置。墻筋增加三道水平筋，最底一道與底板鋼筋綁牢，且每隔1000cm左右，墻水平筋與底板鋼筋點，增加的二道水平筋固定墻豎筋位置。(3) 墻柱鋼筋綁扎本工程柱子鋼筋采用搭接連接，柱子鋼筋同截面的接頭率為50%，相鄰接頭錯開500，底距地750。墻鋼筋均為綁扎接頭，同一截面接頭率50%，相鄰兩鋼筋之間錯開600，底距地面750。柱筋綁扎工藝流程：修整預留搭接筋柱子主筋上下臨時綁箍筋在主筋上畫箍筋間距綁扎柱子箍筋。箍筋的接頭（彎鉤疊全

39、處）錯開布置在柱四角豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點全部綁牢，與模板成45°角。墻筋綁扎工藝流程：修整預留搭接筋接柱筋程序綁暗柱鋼筋立24根豎筋畫橫筋分檔標志綁二根橫筋焊分檔爬梯筋標志綁橫、豎筋。墻筋綁扎時兩網(wǎng)片之間用Æ6600“S”形鉤拉結(jié)。柱子在梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋在穿梁筋時先套入梁筋，在梁筋綁扎完成后再綁扎，每層柱在（上一層樓面處）澆筑混凝土前加一封閉套箍與柱主筋點焊牢固，防止主筋偏移。9.4.2 模板工程1、墻體模板(1)地下室墻體模板地下室的墻壁體模板為50×100木方做邊框及背楞，竹膠板面板制成的大模板；此大模板由現(xiàn)場制作，制作時50×10

40、0木方作為豎背楞，間距不大于300，木方與竹膠板之間用鐵釘連接；安裝時用腳手管作為背楞。外墻及水池四周墻體的穿墻螺桿為Æ16，用Æ32鐵管作為穿墻套管，便于穿墻螺栓的周轉(zhuǎn)使用。外墻與外墻之間及外墻與底板之間的陰角同樣使用竹膠板制成定型模板。地下室墻體模板根據(jù)圖紙及現(xiàn)場制作全套。(2)地上墻體模板地上墻體模板，按照標準層制作竹膠板大模，其它層次模板參照地下部分墻體模板制作。竹膠板大模板選用15厚竹膠板，8槽鋼制作。外墻外側(cè)模板采用下包式，下包長度為200，以利于模板的垂直度，避免漏漿。模板配制數(shù)量為一層的1/2用量。電梯井部位采用小挑梁作支撐，模板座在挑架上。2、地下室底板及

41、基礎梁模板地下室底板及基礎組成采用竹夾板模板。3、頂板模板本工程頂板模板采用鋼管支撐、方木擱柵、竹膠板面板。鋼管支撐采用扣件式鋼管搭設滿堂腳手架，滿堂腳手架立管間距為700×700；方木擱柵用50×100木方擱在鋼管上，方木擱柵的間距為250300，15厚竹膠板直接鋪放在方木擱柵上，并用釘子固定；框架梁、次梁模板用50×100木方做背楞、15厚竹膠板做面板加工制作成定型模板，梁模板支撐同頂板支撐。4、樓梯模板樓梯梁模板、板模板及支撐按照頂板模板制作安裝，踏步模板用厚5mm鋼板及8號槽鋼制作而成定型模板。5、模板拆除(1)墻混凝土在強度達1.2Mpa以上，且拆模時能

42、保護好棱角，可以拆模。(2)板在強度達拆模要求時才能拆除。6、質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報木工施工員檢驗，合格后依次報項目質(zhì)檢員進行核定，并填寫預檢記錄表格，質(zhì)量評定表格和報驗單，向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合方案質(zhì)量、技術標準及相關規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處某一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。A、質(zhì)量控制注意點澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復?；炷帘霉懿坏门鲎材０澹斐赡０鍘缀纬叽绮粶?。所有接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部，梁柱交接處等容易漏漿部

43、位）。安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復核對。B、質(zhì)量控制措施1)定位措施在組裝門洞、墻模板前，按照地面彈出的軸線，距地面150mm焊Æ12鋼筋作定位筋，外口柱、墻和電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接槎錯位，模板加長向下掛60mm，200開20mm寬槽口，采用Æ12螺栓一頭彎成圓鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的主筋上，擰緊后保證上下層接槎平滑無疊痕；柱、墻模板高度上中下三處1.5m設三道斜拉撐桿，利用澆地面混凝土時埋設的Æ48鋼管固定點，作為模板垂直抗傾覆措施。2)防脹模措施計算各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經(jīng)得起混

44、凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和混凝土側(cè)壓力。措施一：柱、墻、梁背楞木方斷面均為48×100mm，與Æ48鋼管配合使用，160；措施二：夾具間距加密，上段為460×460mm，下段為230×460mm；為防振搗時螺母松動或滑絲，螺栓兩端均用雙螺母。3)防漏漿措施膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細刨、試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫，組裝時擠壓密實；上下層接槎，在澆筑好的混凝土接頭處，貼3mm厚軟質(zhì)泡沫；柱、墻根部地面嚴格找平后，與模板周邊埋設高壓縮性海綿；柱、梁、墻陰陽角采用反復包貼重疊企口法拼合。9.4.3 混凝土工程1、材料準備 a.不得

45、使用剛出廠的水泥，水泥品種、標號應統(tǒng)一，不得兩廠家出產(chǎn)的水泥混用。 b.使用中、粗砂，細度模數(shù)應為2.63.1，含泥量不大于2%。 c.使用石子應用級配良好的碎石，含泥量要<1.0%，針片狀含量要<10%。 d.水采用自來水。 e.所有材料必須合格，必須嚴格按配比施工，控制水灰比，保證砼塌落度。 f.配備必須的人員，機械設備根據(jù)砼工作量，預計工作天數(shù)，配備澆砼人員，兩班作業(yè)。為保證砼澆筑不致因機械故障而中斷，所有設備開工前須進行檢修、保養(yǎng)。 g.作好隱蔽工程驗收手續(xù)和進行安全檢查。 h.作好技術交底工作。2、砼的拌制砼使用要求計量準確，允許誤差水泥±1%，粗細骨料2%，水

46、和外加劑±1%。要保證砼的攪拌時間。3、混凝土的澆筑混凝土采用混凝土輸送泵運輸?shù)綕仓鳂I(yè)面。澆筑前做好充分的準備工作，如制定方案、機具準備、保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。1）混凝土澆筑間歇時間混凝土澆筑允許間歇時間（分鐘）混凝土強度等級氣溫2525C40210180C401801502)澆筑時應注意的要點在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時應采用串筒措施。澆筑過程中，

47、應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修理完好。墻板與平臺板分二次澆搗，墻板砼標高至平臺口往上20m m。在每一施工段內(nèi)盡量不留施工縫。平臺板混凝土表面用木杠刮平后，用木抹子壓光抹平兩遍，不留縫隙，如確需留施工縫時，施工縫留設在次梁跨中間。4、泵送混凝土的施工工藝混凝土輸送泵安裝位置本樓南側(cè)，混凝土輸送泵安放在室外自然地坪下0.5m處，安放混凝土泵的地坪用C10混凝土找平并在一角留1000×1000×1000的集水坑以便于排水，集水坑用Æ20鋼筋焊成100×

48、100的網(wǎng)蓋。混凝土泵送前應先開機用水濕潤整個管道，而后投入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)再正式泵送混凝土。混凝土泵的錐形管內(nèi)易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如遇堵塞應將泵機立即返轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到井內(nèi)，將其攪拌后再進行泵送，經(jīng)這樣處理二至四次仍不能見效時，應將泵管消除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后重新安裝好管道后進行泵送。中途出現(xiàn)停料情況時，混凝土泵必須每隔上至五分鐘進行四個行程操作，防止堵塞。壓送混凝土應注意不要把料斗中剩余混凝土降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。9.5 砌體工程9.5.1砌體工程1. 施工技術措施(1)測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙，依據(jù)軸線彈

49、好墻體邊線及門窗洞口位置。(2)砌筑前應根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立。(3)墻體砌筑時，應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。(4)水平灰縫就平直，砂漿飽滿，豎向灰縫就采用加漿砌法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。(5)墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌筑，如不能做到，應留馬牙槎。(6)每天砌筑的高度不宜大于1.8m。(7)在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應將灰縫刮平。2. 施工方法砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結(jié)力；鋪灰長度應控制在1.5m以內(nèi)；砌塊垂直灰縫灌縫時，采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實

50、。砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌塊長度的1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片加強。砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應采用專用設備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。9.6 裝飾工程根據(jù)目標管理要求，為做到合理組織，均衡施工，外裝飾施工安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進行（內(nèi)裝修與外裝修適時穿插進行），外裝修由上至下，內(nèi)裝修由下向上。對人員和材料的進場提出明確的日期要求，以避免互相影響。對裝飾工程的每個項目都提出明確的質(zhì)量要求，使每項裝飾質(zhì)量都得到嚴格的控制。裝飾施工中，堅持先做樣板后全面實施的程序，即在每一道裝修施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達到質(zhì)量標準后，方可進行大面積施工。9.6.

51、1 裝飾工程施工流程該工程室內(nèi)抹灰主要用于隔墻面抹灰與地下室砌體抹灰，待主體驗收后進行；室內(nèi)墻、頂面層和樓地面裝修由上而下施工。外裝修由頂層逐層往下施工。裝飾階段施工管理的重點是各工種與水電安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干擾。9.6.2 裝飾工程施工要點1、嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是飾面材料的規(guī)格，色彩均勻一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗合格后方可使用。2、在正式施工前先做樣板間或樣板塊，待業(yè)主等有關人員驗收認可后方可大面積展開施工。3、裝飾工程要平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)。9.6.3 裝飾分項工程施工9.6.3.1 內(nèi)墻面9.6.3.1.1 室內(nèi)抹灰、1、施工準備材料：所使用的水泥標

52、號必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏。主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗和各層預埋件及各種管道安裝完畢，并檢查合格。2、施工工藝澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。清理基層：澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅方法為：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm處，用13水泥砂漿，各做一個50×50mm的灰餅，然后用托線或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面

53、的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。抹標筋（沖筋）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。抹底層灰，灑水濕潤墻面，然后在相連餅之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。抹灰厚度以灰餅為準，并使其稍高于標筋。抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按灰餅刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直到平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹面層灰：待底層有67天成干時，即可抹面

54、層灰。操作應從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽處用陰陽抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。清理：抹灰工作完畢后，應將粘在門窗框、墻面的灰漿及時清除，打掃干凈。9.6.3.2 室外裝修外墻水泥砂漿粉刷。做法同內(nèi)墻。9.6.3.3涂料工程1、表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。2、底層涂料施工應在干燥、清潔、牢固的基層表面上進行，噴涂或滾涂12遍，不得漏涂。底層涂料的主要作用是封閉基層，提高涂膜的耐久性和裝飾效果。厚度應一致，兩遍成活。4h后（常溫條件下），進行面層涂飾。3、第一遍涂料。用滾子蘸料涂刷第一遍。應

55、先橫向涂涮，然后再縱向滾壓。滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。一面墻面要一氣呵成，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍涂料施工后，需干燥4h以上，才能進行下一道工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。用細砂紙進行打磨時，用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。4、第二遍涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到驗收標準。9.6.3.4 樓地面本工程樓地面有水泥砂漿地面、地磚及防滑地磚地面。9.6.3.4.1 地磚地面1、工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護。2、在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等要進行預選，并預先濕潤晾干待用。3、按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不含整磚時（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚