PPAP管理辦法

1、文件名稱PPAP管理辦法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁次2/51.目的:1.1. 為有效滿足客戶對產(chǎn)品送樣的需求，規(guī)范公司PPAP作業(yè)過程及管理辦法。1.2. 為規(guī)范供應(yīng)商送樣品過程，管控供應(yīng)商自主檢驗的能力，在保證品質(zhì)的同時縮短制樣鑒定周期。2 .適用范圍：2.1. 適用于所有產(chǎn)品對外PPAP送樣過程的每個環(huán)節(jié)。2.2. 適用于所有自主開發(fā)、改良的產(chǎn)品進(jìn)行自檢對內(nèi)部品管課PPAP送樣過程的每個環(huán)節(jié)。2.3. 適用于所有外購產(chǎn)品，外發(fā)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品送樣過程的每個環(huán)節(jié)。3 .權(quán)責(zé)：3.1. 事業(yè)部經(jīng)理：所有對外PPAP的產(chǎn)品及PPAP資料，均需經(jīng)事業(yè)部經(jīng)理審批后才能對外發(fā)

2、送。3.2. 外貿(mào)部/內(nèi)銷部：對內(nèi)部提出生產(chǎn)件評審表（PRF）,收集PPAP樣品及資料，對客戶提交；3.3. 研發(fā)部：負(fù)責(zé)PPAP資料制作，匯總PPAP樣品及資料提交客服轉(zhuǎn)客戶確認(rèn)或提交品質(zhì)部確認(rèn)。3.4. 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)對提出的各項檢測項目進(jìn)行測試并得出相應(yīng)試驗報告，及PRF所要求的相應(yīng)資料。3.5. 生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)提供自制之樣品。3.6. 采購部：負(fù)責(zé)提供外購及外協(xié)制作之樣品、PPAP資料以及供應(yīng)商PPAP進(jìn)度的追蹤。4 .定義：4.1. PPAP:PPAP-（ProductionPartApprovalProcess）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。4.2. PRF:生產(chǎn)件提交表（PRF）。5 .作業(yè)程序

3、：5.1. 作業(yè)流程分三種情況：5.1.1、 對外客戶PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見附件一：流程圖一。5.1.2、 內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見附件一：流程圖一。5.1.3、 供應(yīng)商對我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，流程圖參見附件二：流程圖二。5.2. 流程圖一（我司對外客戶PPAP或內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)作業(yè)流程圖）描述：5.2.1、 在產(chǎn)品開發(fā)、改良定案，且樣品試作評審?fù)?，正式圖紙資料下發(fā)后，由外貿(mào)部/內(nèi)銷部按客戶的要求填寫本PRF提出PPAP需提交的項目，或由項目負(fù)責(zé)人議定填寫PRF提出內(nèi)部PPAP需提交的項目；5.2.2、 進(jìn)入小批試產(chǎn)階段后，項目工程師主導(dǎo)開始進(jìn)行樣品的制作、測試、

4、PPAP資料的準(zhǔn)備；5.2.3、 小批試產(chǎn)完成后，項目工程師進(jìn)行PPAP資料及樣品的匯總，匯總后提交事業(yè)部經(jīng)理審批。5.2.4、 PPAP資料及樣品經(jīng)生產(chǎn)事業(yè)部經(jīng)理審批通過后，如是屬于內(nèi)部進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，則可召開小批評審，量產(chǎn)轉(zhuǎn)交會；如是對外客戶PPAP送樣確認(rèn)，則提交給客戶確認(rèn)，確認(rèn)回復(fù)合格后，則可召開小批評審，量產(chǎn)轉(zhuǎn)交會；不管是內(nèi)部PPAP還是對外客戶PPAP,如果確認(rèn)不合格，均需重新進(jìn)行PPAP資料及樣品的準(zhǔn)備，然后重新提交確認(rèn)，直到合格為止。5.3. 流程圖二（供應(yīng)商對我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)作業(yè)流程圖）描述：希望是本無所謂有，無所謂無的。這正如地上的路；其實地上本沒有路，走的人

5、多了，也便成了路。5.3.1、凡是外發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品、或是供應(yīng)商改模的產(chǎn)品均要求供應(yīng)商對我司進(jìn)行PPAP送樣確認(rèn)，由采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商PPAP進(jìn)度的追蹤。5.3.2、項目工程師將產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品檢驗卡（工藝檢驗卡中必須明確后續(xù)量產(chǎn)時必須檢查的項目及文件名稱PPAP管理辦法文件編號版次A0制定部門研發(fā)部制定日期發(fā)行日期頁次3/5抽樣頻率）、電鍍產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)或噴涂產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)或其他特殊要求，并將PRF表準(zhǔn)備好，PRF表中明確PPAP需提交的項目，明確要做哪些性能或功能檢測項目，然后與采購部、品質(zhì)部相關(guān)負(fù)責(zé)人員一同到供應(yīng)商處進(jìn)行啟動移交會，指導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行作業(yè)時應(yīng)該注意哪些事項，對PRF上要

6、求的項目、提交日期、檢測等是否有困難或需調(diào)整，在會上作出決議。然后按決議執(zhí)行。5.3.1、 供應(yīng)商開始進(jìn)行樣品的制作、測試、PPAP資料的準(zhǔn)備、匯總，然后提交我司研發(fā)、品質(zhì)確認(rèn)。5.3.2、 研發(fā)部、品質(zhì)部確認(rèn)后，將確認(rèn)結(jié)果通知供應(yīng)商。如確認(rèn)合格，供應(yīng)商即可接單生產(chǎn)、供貨;如確認(rèn)不合格，則需重新進(jìn)行PPAP資料及樣品的準(zhǔn)備，然后重新提交確認(rèn)，直到合格為止才可能接單生產(chǎn)、供貨；6 .相關(guān)文件6.1. 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)管制程序6.2. 樣品鑒定管制程序7 .相關(guān)表單/附件7.1. 生產(chǎn)件提交表（PRF）7.2. 樣品鑒定報告單7.3. 樣品檢驗記錄表7.4. 跌落實驗記錄表7.5. 實驗測試報告單7.

7、6. 產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃7.7. 潛在失效模式及后果分析表7.8. 尺寸評價表7.9. 生產(chǎn)過程流程圖研發(fā)部研發(fā)部生產(chǎn)件提交表（PRF研發(fā)部/外貿(mào)部/內(nèi)銷部文件名稱PPAP管理辦法制定部門研發(fā)部制定日期流程圖一：研發(fā)部/生產(chǎn)部PPAP相關(guān)表單研爰部/生產(chǎn)PPAP版樊表單A05案Hl期部/品品質(zhì)部頁次4/5研發(fā)部PPAP相關(guān)表單產(chǎn)品開發(fā)、改良樣品試作且評審?fù)ㄟ^正式圖紙資料下發(fā)(PRF)牛產(chǎn)提交表提出進(jìn)入小批試產(chǎn)階段N提交客戶確認(rèn)/回復(fù)小批評審，進(jìn)入文件名稱PPAP管理辦法制定部門研發(fā)部制定日期流程圖權(quán)責(zé)研發(fā)部/采購部表單生產(chǎn)件提父文WB馬表（PRF版次A0發(fā)行日期頁次5/5研發(fā)部/采購部/品質(zhì)部/PPAP相關(guān)表單供應(yīng)商PPAP相關(guān)表單供應(yīng)商采購部/供應(yīng)PPAP相關(guān)表單商研發(fā)部/品質(zhì)部希望是本無所謂有，