基礎梁及承臺專項施工方案

1、目錄一、工程概況1.二、編制依據(jù)2.三、總體施工部署2.四、施工工藝流程4.五、設備及勞動力安排1.0.六、注意事項1.1.七、質(zhì)量保護措施1.2.八、安全生產(chǎn)保證措施1.3.轉(zhuǎn)向架檢修庫承臺及基礎梁專項施工方案一、工程概況轉(zhuǎn)向架檢修庫其建筑面積為19781m2,建筑總高度為14.1m2,結構形式采 用輕型屋面鋼結構，跨度為3個24m,柱距為9m；庫內(nèi)房中房為現(xiàn)澆碎框架結 構。建筑設計使用年限：50年，建筑結構的安全等級為二級，混凝土抗震等級 為三級，抗震設防烈度為 7度，耐火等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B類。本工程± 0.000m標高相對于絕對標高3.300m （平軌頂標高）

2、，承臺頂面標高 為：-0.500m,承臺設有7種布置形式，每種設置形式的平面尺寸及數(shù)量見下表； 承臺底標高為-1.500m（除CT4承臺底標高為：-1.400m外）。承臺底面以下設有 10cmC15素混凝土墊層。主跨之間設有鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎梁，基礎梁的頂面標高為-0.500m,基礎梁底標高為-1.250m（除JCL2a基礎梁底標高為-1.150m）;基礎梁設有JCL1, JCL2, JCL3, JCL1a, JCL2a五種布置形式，每種布置形式的立面尺寸及數(shù)量見下表， 基礎梁底面以下設有10cmC15素混凝土墊層。承臺基礎參數(shù)一覽表：表序號承臺舊承臺樁數(shù)（根）尺寸（m）（長x寬）承臺厚度（m

3、m）頂標圖（m）預留抗 剪槽 （處）數(shù)量1CT123X 1.21000-0.5001332CT233.184X 2.7751000-0.5001683CT343X31000-0.5001314CT411.2X1.2900-0.500275CT2a33.184X 2.7751000-0.500216CT3a43X31000-0.500227CT4a11.5X 1.21000-0.5001廳P基礎類型尺寸(m)(厚x寬)頂標圖(m)數(shù)量(m)1JCL10.75X0.3-0.500705.82JCL20.75X0.3-0.500294.733JCL30.4X 0.25-0.50015.74JCL1a

4、0.75X0.5-0.5001455JCL2a0.65X0.3-0.50088.55基礎梁參數(shù)一覽表表二二、編制依據(jù)2.1 新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施(結)-1-0401;2.2 新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施(建)-1-04012.3 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);2.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001);2.5 混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92);2.6 建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ/33-2001);2.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)；2.8 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2003);2.

5、9 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);2.10 混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖(03G101-1、4)三、總體施工部署3.1 本工程分別以B軸、C軸、17-18軸為劃分界線，劃分為6塊施工區(qū)域， 并對每塊施工區(qū)域編制區(qū)號，劃分區(qū)域及區(qū)號詳見轉(zhuǎn)向架庫劃分區(qū)域平面布置 圖。施工作業(yè)采取流水作業(yè)，施工順序如下：1號區(qū)一 2號區(qū)一 3號區(qū)一 4號區(qū)一 5號區(qū)一 6號區(qū)3.2 施工管理機構組成項目組織管理機構系統(tǒng)圖現(xiàn)場按項目法管理組織實施，建立以項目經(jīng)理為核心的施工管理體系；負責施工全過程的綜合管理。項目部下設工程部、安質(zhì)部、物質(zhì)部、試驗、作業(yè)隊， 各司其職

6、，分別擔負各專業(yè)、各部門的業(yè)務工作。3.4施工進度計劃根據(jù)轉(zhuǎn)向架總體工期安排，本次承臺及地梁開挖澆筑施工總工期為 70天， 開工日期為2012年3月1號，完工日期為2012年5月10號。澆筑混凝土的次 數(shù)以后澆帶的位置作為控制次數(shù)。 本次施工以軸線劃分，平行流水施工的原則進 行，具體施工進度安排如下：AB軸施工安排如下：1）、第一次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-5B-5 ,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月1號3月9號；2）、第二次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-10B-9基坑開挖澆筑混凝土施工：3月7號3月14號；3）、第三次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-14B-14,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月12號3月18號；4

7、）、第四次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-20B-20,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月16號3月25號；5）、第五次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-26B-26,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月23號3月30號；6）、第六次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-32B-32,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月28號4月5號；C-D軸，按此施工工序類推，基坑開挖澆筑混凝土施工：4月3號5月10 號。按照此施工工序，現(xiàn)場須配備CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3 型模板7套，CT1型模板7套。四、施工工藝流程4.1 施工工藝流程圖4.2 施工準備工作4.2.1 樁基施工完畢，檢測及驗收合格；4.2.2 現(xiàn)場道路通暢；4.2.3

8、 材料機具及勞動力準備，廠家供應商準備；4.2.4 基礎施工前應完成場區(qū)土方、防洪溝及排水溝等工程，使排水暢通。4.2.5 熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。4.3 測量控制4.3.1 軸線測設。利用設計單位提供的控制點將各軸線采用極坐標法全部予 以定位，各控制軸線延長至基坑外，設置控制點，并用混凝土作好保護。釘好龍 門樁，在龍門樁上標出各軸線。4.3.2 基坑開挖線測設。對于基坑開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出建 筑物的外墻軸線，然后根據(jù)開挖線與外墻軸線的尺寸關系放樣出開挖線，并撒白灰線作為坐標。當基坑開挖到接近坑底標高時，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出 基坑邊線和集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指

9、導開挖。4.3.3 基礎軸線投測。將基礎墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進行 基礎部分軸線的投測。將儀器架設在控制樁位上，把控制軸線投測到作業(yè)面上， 經(jīng)檢查無誤，然后以控制線為基準，以設計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊 線、洞口邊線等細部尺寸線。基礎放線尺寸允許偏差如下表所示主軸線間距L (m)允許偏差(mm)LW30± 530V LW60士 1060V LW90士 15L>90±20注：軸線的對角線尺寸的允許偏差應為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應為土 1。4.3.4 高程控制點的聯(lián)測。在向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測地面標高 控制點，經(jīng)聯(lián)測確

10、認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。4.4 土方開挖4.4.1 土方開挖采用機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設1 米寬作業(yè)面，開挖放坡1:1.5,開挖至墊層底標高以上20cm,然后采用人工清理至墊 層底標高。4.4.2 基坑施工時應及時封底，以免雨水浸泡及太陽曝曬，土壤力學性質(zhì)改 變，影響施工質(zhì)量；基坑一旦挖好后應立即澆搗基礎。4.4.3 為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點設置集水井，如遇降雨，安排潛水泵將承臺水抽至集水井再統(tǒng)一排出場外。4.5 樁頭處理土方開挖完畢后，首先對樁偏位進行復核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應立即組織上報監(jiān)理及設計單位采取補救措施。樁偏位復核

11、完畢后按照設計要求樁頂標高，并結合水電防雷接地要求進行截樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應平整。4.6 墊層施工待基坑開挖完畢后，基坑應及時封底，承臺及基礎梁底設100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊100mm。4.7 鋼筋施工4.7.1 材料準備鋼筋采用HPB300圓鋼及HRB335螺紋鋼兩種鋼筋。鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監(jiān)理單位進場日期、數(shù)量、爐號、批次等數(shù)量， 進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應無老銹及油垢，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鐵絲可采用20-22 號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用

12、要求?？刂苹炷帘Ｗo層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準備。操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺 子等。4.7.2 作業(yè)條件按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。 砌筑好安放墩 子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。核對鋼筋的級別，型號、 形狀、 尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。4.7.3 施工工藝鋼筋加工-吊運至使用部位-綁扎

13、承臺底及梁鋼筋-綁扎柱鋼筋-綁扎承臺面鋼筋按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統(tǒng)一運送至使用部位。綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎梁鋼筋；鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。根據(jù)圖紙，應在承臺綁扎同時預留抗剪鍵槽，并預埋柱下錨栓及柱鋼筋，方可澆灌混凝土，按照圖集要求設置預留長度并滿足接頭錯開。4.8 模板施工4.8.1 材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用0 48鋼管，壁厚3.

14、5mm,材質(zhì)應符合規(guī)范要 彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。扣件：所使用的扣件應符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力能力F >8KN模板：選用優(yōu)質(zhì)18 厚膠合板木枋：采用50*100 或 100*100 松木枋螺栓：0 12螺栓4.8.2 承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底部。 待鋼筋綁扎完畢后開始支設側(cè)模。本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000mm） 、側(cè)面設置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000mm） ，要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細部做法詳見下圖4.8.3 基礎梁模板基礎梁的支撐模式與承臺基本相同。具體

15、做法詳見下圖地一斷面困4.9 混凝土施工4.9.1 前期準備承臺及基礎梁采用C30混凝土；預留抗剪鍵槽，二次澆注采用 C40膨脹細 石混凝土?；炷潦┕で埃仨毐ＷC鋼筋及前面工序驗收完成， 模板加固完成，內(nèi)部簽 發(fā)混凝土澆灌令后方可進行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上 報監(jiān)理審查。4.9.2 施工方法具體施工流程詳見下圖:4.9.3 注意事項泵車場內(nèi)行走時注意樁的保護；地泵放置部位應硬化，保證可靠的地基承載力；混凝土出料時應注意放料的高度小于 2m,放料的速度應注意，避免過快破 壞模板支撐系統(tǒng)；澆灌混凝土時振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實；施工時

16、注意承臺邊支設可靠的操作平臺，注意保護安全。4.10 柱腳錨栓預埋在澆灌承臺前，先須預埋好柱腳錨栓，在 A軸、B軸上除1軸和32軸上用 M-1a型號柱腳錨栓布置圖以及17軸、18軸上用M-3型號柱腳錨栓布置圖外， 其它軸上都采用M-1型號柱腳錨栓布置圖；在C軸、D軸上除1軸和32軸上用 M-2a型號柱腳錨栓布置圖以及17軸、18軸上用M-4型號柱腳錨栓布置圖外， 其它軸上都采用M-2型號柱腳錨栓布置圖；在1軸、32軸上除A軸、B軸、C 軸、D軸上的承臺外，其它承臺上的預埋柱腳錨栓均采用M-5型號柱腳錨栓布置圖。柱腳錨栓選用型號、間距、預埋深度等參照轉(zhuǎn)向架庫柱腳錨栓平面布置圖以及轉(zhuǎn)向架庫屋架節(jié)點

17、圖螺栓預埋要求：偏位不大于 2mm。預埋方法：螺栓預埋時采用加工好的模具進行定位， 根據(jù)承臺的種類加工出 不同的模具，在模具上用墨線彈出中心線，并在承臺外側(cè)每條軸線上打出龍門樁， 拉好細線，根據(jù)軸線調(diào)整模具的位置。模具位置確定好之后用短筋焊結在鉆孔樁 鋼筋上進行固定。4.11后澆帶施工基礎梁后澆帶待兩側(cè)混凝土澆注完 28天完全凝固硬化后，將兩側(cè)混凝土表 面鑿毛，采用C35加膨脹劑補償收縮混凝土澆灌，并振搗密實。4.12 土方回填承臺及基礎梁澆灌完成后，混凝土滿足強度等級，方可拆除模板，并回填基 坑。回填時應對稱，回填土采用非膨脹土，分層夯實，分層厚度不大于 300mm, 壓實系數(shù)不小于0.94

18、。五、設備及勞動力安排5.1 設備安排廳P機械名稱數(shù)量備注1挖掘機2臺2自卸車4輛3打分機4臺4鋼筋切割機2臺5鋼筋彎曲機2臺6鋼筋調(diào)直機1臺7套絲機2臺8電焊機1臺9地泵1臺10振搗棒10個11平板振動器4臺12圓盤鋸3臺13潛水泵4臺14鋸樁機3臺5.2勞動力安排J丁 P工種人數(shù)備注1雜工20人工清土2木工303鋼筋工204混凝土工205電焊工4K、注意事項5.2 本工程承臺應與庫內(nèi)設備基礎同時開挖、澆注、回填，避免相互擾動,個別設備如不能避免后期開挖，必須對已施工基礎及上部結構采取可靠支護措 施。5.3 對上部結構采取必要的監(jiān)測措施，確?；A及上部結構安全，抗風柱基礎必須與綜合管溝現(xiàn)澆。

19、5.4 基礎梁的位置須與建筑圖核對無誤后再施工，基礎連續(xù)梁上部下部縱筋在承臺內(nèi)貫通，與柱相連的梁按框架梁構造。5.5 基礎梁上預埋件需在混凝土澆筑之前預埋，結構圖上沒有顯示預埋件位置的，需參照建筑圖設置。5.6 承臺及地梁施工時，綜合管溝的位置暫時預留出來，待綜合管溝正式施工圖出來以后，管溝施工完畢，方可施工。七、質(zhì)量保護措施7.1 工程質(zhì)量總目標為了達到本工程的質(zhì)量目標合格。在施工全過程中，以全面推進國家質(zhì)量驗收標準為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標分解成各分項、工序分目標， 并將質(zhì)量標準落實到具體人頭上，對于各道工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目每個員工都和質(zhì)量目標掛鉤，對目標負責。給項目每

20、個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。7.2 質(zhì)量保證體系我項目部已按照國家質(zhì)量標準，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書操作的具體指導，所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風。對本工程實行

21、全面質(zhì)量管理。從設計、 施工、 檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。7.3 為保證本工程質(zhì)量，我項目部將采取以下質(zhì)量保證措施：7.3.1 嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術、安質(zhì)、物資、預算、試驗方面的人員。特別是技術、安質(zhì)人員業(yè)務素質(zhì)高，責任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。7.3.2 認真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單

22、項工程施工前應編寫專項作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。7.3.3 加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術改關、特殊工種持證上崗、縮影積雪設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。7.3.4 在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權。實行樣板標準制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。7.3.5 開挖控制：開挖前用白灰畫出開挖邊坡底線

23、和頂線，并在開挖外設控制樁作為日后復核依據(jù)。在開挖過程中，應隨時進行邊坡復核，特別是對坡度底線的復核。7.3.6 開挖高程控制：利用設計單位提供的測量控制點引測若干場內(nèi)高程點作為控制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準儀隨時對開挖標高進行控制。八、安全生產(chǎn)保證措施8.1 安全生產(chǎn)總目標8.1.1 杜絕員工因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟損失責任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災事故，杜絕我方負主要責任的交通事故，努力減少一般事故。8.1.2 重大事故為零。8.1.3 每年對人事有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于 0.5%o。8.2 安全生產(chǎn)管理體系8.2.1 項目部負責

24、制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人，項目部配備專職安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。8.2.2 項目部的各部門和參加施工隊伍都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責任制，保證項目的施工安全。8.3 安全生產(chǎn)保護措施8.3.1 施工現(xiàn)場安全管理：完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責任制實施細則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育和安全技術交底工作。著重抓好新工人的 “三級安全

25、教育”和安全員的崗位培訓教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準上崗。特殊工程（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。認真做好各分項安全技術交底，以書面形式進行，并履行簽字手續(xù)。安全教育必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。8.3.2 施工現(xiàn)場安全檢查由項目部組織檢查，定期和不定期檢查相結合。日常安全檢查由項目安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次安全檢查和復查都必須認真做好記錄，盡量做到量化評分。8.4 建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全主管整理單獨歸檔，其中主要包括：各項安全管理制度，責