φ800頂管工程施工工藝工程部

1、震澤路B標(biāo)雨水頂管（過南湖大道）案編制：復(fù)核：審批：中鐵五局（集團）有限公司二o0九年二月第一章、工程概況一、工程簡介本工程位于貢湖大道至南湖大道。根據(jù)交通要求，在進行工程施工時不能影響南湖大道的交通，并且不能在南湖大道上進行掘路開槽施工。在進行工程施工時，把因施工造成對交通的影響減到最小，按照設(shè)計要求采用頂管施工。二、主要工程量1、小800雨水管頂管:2、砌筑落底窨井：3、小800頂管工作井:4、小800頂管接收井:三、管材的確定103米。4座。2座。2座。根據(jù)工程施工工藝的要求，本工程頂管施工時所用的管材采用小800鋼筋混凝土“F”型管材。四、施工特定條件南湖大道是交通要道，車流量較集中，

2、行人較多。在進行工程項目建設(shè)周期中對文明施工及安全施工的要求較高。第二章、施工部署一、施工場地設(shè)置1、 本工程由項目部的原協(xié)作隊伍路基一隊施工，工程的施工作業(yè)人員臨時生活設(shè)施設(shè)在路基一隊原有的辦公場所，同時現(xiàn)場臨時搭設(shè)簡易帳篷房，以供施工作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)時中途休息用。在路基施工范圍內(nèi)清理一塊場地停放機械設(shè)備及材料。2、 由于工程位于南湖大道邊，過往車輛和行人眾多，根據(jù)無錫市安全文明施工相關(guān)要求，在靠近南湖大道邊使用彩鋼瓦將現(xiàn)場施工范圍內(nèi)圍護起來，同時在施工現(xiàn)場桂上各種安全文明施工警示標(biāo)語，彩鋼瓦上桂起警示閃光彩色燈鏈，以防過往行人及車輛誤入施工場地產(chǎn)生意外事故。3工地上設(shè)專門清潔員，每天負責(zé)清

3、掃因頂管施工而在南湖大道上產(chǎn)生的塵土等各種垃圾，做到施工現(xiàn)場整潔有序。二、施工管理網(wǎng)絡(luò)我們將組織精干的管理人員與施工作業(yè)人員進場施工，建立完善的管理網(wǎng)絡(luò)，以加快施工進度和保證施工安全與質(zhì)量。施工管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：工程管理部長譚兆合質(zhì)量安全部長吳二喜物資設(shè)備部長譚建文試驗室主任施小林財務(wù)部部長周大偉項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組組長：龍秀堂副組長：王光軍、周仕永工程管理組織機構(gòu)圖第三章、各分部、分項工程主要技術(shù)措施一、施工前的準(zhǔn)備工作1.1、施工現(xiàn)場的臨時圍護在正式進行工程施工前，為確保工程施工安全、做到文明施工要求及保證行人的安全，在施工現(xiàn)場進行臨時圍護。根據(jù)頂管施工工藝要求及現(xiàn)場實際情況，在頂管工作井的位

4、置因施工周期較長，采用傳基礎(chǔ)彩鋼瓦臨時圍護，圍護的平面尺寸為：10米X13米。二、3800雨水頂管工作井根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場的實際情況，本著保證工程質(zhì)量的前提下以經(jīng)濟節(jié)約為主的原則，并且考慮施工安全，本次頂管的工作井采用混凝土澆筑工作井內(nèi)部加圍護結(jié)構(gòu)的簡易井形式進行施工。2.1、 簡易頂管工作井概況采用先挖除表層土，開挖基坑，基坑開挖后在基坑內(nèi)挖出工作井。在挖除基坑內(nèi)土方后，再進行基坑內(nèi)的墊層、鋼筋混凝土底板、鋼筋混凝土圍護墻及后靠背施工。施工技術(shù)文件2.2、 簡易頂管工作井施工主要機械設(shè)備表廳P機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別制造年份額定功率KW11立方米挖機320C1臺2鋼筋切割機6Q-400

5、1臺3電焊機BX3-30021臺4柴油打樁機0.6噸1臺5插入式振動機領(lǐng)、*701臺6平板式振動機1臺1.5KW/臺7空壓機1臺1.5KW/臺8木工圓鋸帖001臺9木工平刨機MB5041臺1.5KW/臺10路基箱6*12*0.2m4塊11注漿設(shè)備50型1套2.3、 工作基坑開挖2.3.1、 基坑分層開挖基坑開挖尺寸，應(yīng)視現(xiàn)場的水文地質(zhì)條件及現(xiàn)場地理環(huán)境而定。a.工作井位置若有鋼筋混凝土面層及碎石墊層則采用液壓鎬頭機進行翻挖，具體翻挖的平面尺寸初定為工作并以外各2米。b.基坑分兩次開挖，第一次開挖深度初定為2.0m。c.基坑底部尺寸為頂管機要求尺寸加混凝土澆筑厚度。d.基坑開挖采用1m3挖掘機挖

6、土，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。e.基坑開挖過程中要有良好的排水設(shè)施，把地下水位控制在基坑底標(biāo)高以下50100cm，如遇周圍道路、管線和建筑物等較近時，需采取必要的穩(wěn)定加固措施。2.3.2、 工作井開挖及澆筑根據(jù)頂管施工對工作井的要求，開挖工作井平面尺寸為：4.6X7.1米。1、 開挖工作井前做好基坑邊坡防護，基坑放坡1：1。2、 開挖后及時鋪設(shè)墊層。3、 墊層強度達到后綁扎鋼筋，澆筑底板及圍護墻。在澆筑圍護墻時準(zhǔn)確預(yù)留頂管施工洞口。4、 開挖前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，必要時將管線外露，采取施工保護措施后再開挖。基坑及工作井開挖示意圖2.4、 簡易井內(nèi)圍護制作工藝及質(zhì)量控制措施2.

7、4.1、 簡易井內(nèi)圍護制作工藝10公分C15硅墊層鋪設(shè)30公分鋼筋混凝土底板40公分鋼筋混凝土圍護墻40公分鋼筋混凝土后靠背簡易井內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)養(yǎng)護。2.4.2、 簡易井封底的工藝a.當(dāng)挖土至設(shè)計標(biāo)高，在4小時內(nèi)進行混凝土墊層的澆筑。墊層按設(shè)計要求厚度、材質(zhì)強度等級施工。暫按底板下鋪10公分C15素混凝土設(shè)置。b.澆筑墊層時，為控制混凝土標(biāo)高，每2mx2m設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點。c.澆筑墊層混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。d.底板采用C30鋼筋混凝土澆筑，澆筑底板混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。2.4.3、 簡易井后靠背施工工藝a.后靠背混凝土采用C30

8、鋼筋混凝土澆筑，澆筑后靠背混凝土，原則上采用汽車泵輸送。并用D200管道送至井底。b.后靠背混凝土高度為工作井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為0.4米。c鋼筋混凝土后靠背在設(shè)計頂管及拉管中心線位置設(shè)置預(yù)留洞口，頂管預(yù)留洞口直徑為1.2米，并在頂管預(yù)留洞口位置設(shè)置預(yù)埋鋼板及螺栓。2.4.4、 模板工程1 ）所有模板和支撐鋼管均采用吊車運輸?shù)礁魇┕c。2 ）模板施工時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線，彈出模板尺寸線，按先后順序進行。要求做到尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。3）組合鋼模板采用U型卡拼接，陰、陽角處分別采用陰、陽角模與鋼模相接時，如無法使用U型卡或螺栓連接，一般可以在鋼模端部的垂直方向加水平支撐。木模

9、板則按需切割加工成型。不管鋼模板或木模板都必須上完脫模劑后方可使用，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。4）拆模強度應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行。不受力墻板模板一般在鋼筋砼澆注2448小時內(nèi)拆除。受力部位的拆模強度一般按這樣執(zhí)行：待砼強度達到設(shè)計強度的50后，拆除跨度小于2m的板模及支撐。待砼強度達到設(shè)計強度的75后，拆除跨度小于8m的板模及支撐，待砼強度達到設(shè)計強度100后，拆除跨度大于8m的板模及支撐。5)拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規(guī)格進行分類整理、維修和堆放，以便下次使用。2.4.5、 鋼筋工程a. 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的清單規(guī)格，按清單進行來料加工制作。b. 加工好的鋼

10、筋必須進行整理、分類，按照施工設(shè)計劃分點堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。c.鋼筋采用來料現(xiàn)場制作，進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。d.鋼筋接頭采用電弧焊接頭，電弧焊接頭長度按受拉筋計算。e) 圍護墻施工必須具備下列條件：(a)模板驗收合格(b)截面尺寸必須符合規(guī)范要求。(c)綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，具偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(d)鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序，以免造成返工，影響進度要求。(e)所有鋼筋應(yīng)

11、在澆搗混凝土前，按規(guī)范綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。f) )各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。(g)只有通過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。2.4.5、混凝土澆搗工程a.澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理單位按隱蔽工程驗收，經(jīng)合格簽證后才能進行砼澆搗。b.澆搗用混凝土采用泵送商品磴，商品磴選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達后核對報碼單，并在現(xiàn)場做塌落度試驗，允許2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊。c. 混凝土澆筑采用分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度控制在300500mm,必須在混凝土初凝時間內(nèi)澆筑完畢一層。

12、d. 在澆搗之前檢查模內(nèi)是否干凈。經(jīng)檢查無問題方可澆搗，有專人負責(zé)商品砼質(zhì)量，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以保證砼的澆搗質(zhì)量。e.做好施工縫施工，施工縫采用凹縫，并留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。f. 在澆搗混凝土后的12小時以內(nèi)，對混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護。g. 混凝土澆搗后的7天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載。當(dāng)混凝土強度達到12kg/cm2后，方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上來往人員和架設(shè)模板。三、頂管接收井3.1、頂管接收井確定接收井按照預(yù)定井位開挖澆筑成型并預(yù)留接收孔，頂管完成后安排專人清理頂管帶進的泥漿及泥土。四、°800頂管4.1、 管道頂進工藝根據(jù)甲方提出的要求及頂管的施工工藝特點，本工程的頂管采取

13、敞開式頂管工藝。4.2、 洞口止水裝置在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用16槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，采用一磚半磚墻進行封堵，頂進開門時，再用風(fēng)鎬破除磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據(jù)設(shè)計預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2cm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的要求。在頂管結(jié)束后，頂管首節(jié)與尾節(jié)通過鋼筋環(huán)和井壁預(yù)埋鋼環(huán)連接，并澆筑防水砼作密封處理。4.3、 頂管糾偏技術(shù)要點糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機交

14、接班討論的重點。方案的依據(jù)為測量提供的機頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動趨勢、前后尺讀數(shù)比較、機尾處地面沉降量等等。0.5°以上的大動作糾偏須盡量避免并慎重討論。糾偏動作后如無折角變動應(yīng)即停頂，會同電工、機修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴(yán)防軸線超差。4.4、 管壁外優(yōu)質(zhì)潤滑泥漿的制作和壓漿注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路送到各注漿孔。在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G1”。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個注漿孔，當(dāng)管道外壁進入洞內(nèi)，未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土滲入。在機頭后的兩個管道及

15、整個管道中每隔2個管子設(shè)3個補漿斷面共3個注漿孔，補漿應(yīng)按順序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。七、窨井砌筑本工程檢查井采用落地窨井，具體施工方法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砌筑檢查井時應(yīng)先沖洗打掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)面無積水和泥漿。還應(yīng)檢查溝管是否穩(wěn)定，標(biāo)高軸線是否正確，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置和尺寸，做好放樣及復(fù)核工作。檢查井基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。模板采用木模?；炷连F(xiàn)場用施工技術(shù)文件機械拌和，并且用振動機振搗密實。砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，現(xiàn)場用機械拌和，并隨拌隨用。砌筑磚采用標(biāo)準(zhǔn)磚，并且在砌筑前用水濕潤。砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對齊、

16、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽灌，砌磚無通縫。溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面。抹面前，將磚墻面灑水濕潤，先刮糙打底后抹光，先外壁后內(nèi)壁。抹面終凝后必須做好濕治養(yǎng)護，無起殼、裂縫等現(xiàn)象。并且內(nèi)外粉刷層錯縫設(shè)置。蓋板安放時必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設(shè)M10水泥砂漿。窨井蓋座采用復(fù)合窨井蓋座，安放時必須保持蓋板清潔，并且在混凝土窨井蓋板上先鋪設(shè)1：2水泥砂漿。第四章施工現(xiàn)場管理（一）進度管理1 、建立健全現(xiàn)場施工計劃管理系統(tǒng)。2、掌握和控制施工進度，及時解決施工中出

17、現(xiàn)的矛盾，調(diào)各方關(guān)系，保證施工正常進行。3、準(zhǔn)時參加甲方例會，如實匯報生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃、施工中的質(zhì)量、安全現(xiàn)狀，接受甲方、監(jiān)理指導(dǎo)。4、收聽天氣預(yù)報，做好災(zāi)害預(yù)防工作。（二）工程技術(shù)檔案管理1、收集本工程全部技術(shù)文件、施工圖紙、設(shè)計變更及原有管線分布資料，專人保管，歸檔編號。2、按時做好生產(chǎn)、進度、安全等各種報表，及時整理好整個工程的技術(shù)資料。（三）文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)管理一、文明生產(chǎn)管理1、根據(jù)場地實際情況和施工要求，妥善布置各種設(shè)備作業(yè)位置。達到布置合理，有利施工，不影響交通，機械物資停放有序。2、施工場地周圍封閉嚴(yán)密，對項目建設(shè)周期中的污水、渣土及時清除，以確保環(huán)境衛(wèi)生的清潔。3、提高職

18、工素質(zhì)，講文明、講禮貌，杜絕酗酒、賭博、打架等違紀(jì)現(xiàn)象。二、安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系如下：（四）文明施工及安全循濟僧魁織機構(gòu)圖一、文明施工建立以項目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人的組織保證體系，著重抓好施工現(xiàn)場的場容、資料整理、機具管理和環(huán)境衛(wèi)生四方面的工作，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件尤為重要。1 、將文明施工列為主要工作內(nèi)容，制定以“方便人民、有利生產(chǎn)，維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。遵循創(chuàng)建文明工地施工管理的有關(guān)規(guī)定要求，做好文明施工管理工作。2、嚴(yán)格制定并執(zhí)行文明施工的各項規(guī)章制度，并專人負責(zé)文明施工工作，做好檢查落實工作。工地辦公室管理圖表上墻，以規(guī)范施工為基礎(chǔ)促

19、進文明施工。3、做到“二通、三無、五必須”。“二通”指施工現(xiàn)場人行道路暢通?！叭裏o”指無重大管線事故、施工現(xiàn)場道路平整無積水、無重大人身傷亡事故。“五必須”指施工區(qū)和非施工區(qū)必須嚴(yán)格分開、工地現(xiàn)場必須掛牌、管理人員必須配卡上崗、工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊、工地生活設(shè)施必須清潔衛(wèi)生、工地現(xiàn)場必須開展以文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。4、 按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，保證施工現(xiàn)場布置協(xié)調(diào)美觀，機械停放整齊，材料各品種、規(guī)格按要求有序分類堆放。5、在工地出入口設(shè)置護欄，并于工程主要路口設(shè)置宣傳牌和警告標(biāo)志。出入口處設(shè)專人執(zhí)勤，其他與工程施工無關(guān)的交通工具及人員不得進入施工現(xiàn)場，施工場地、交

20、通通道（臨時便道）要確保暢通，確保行人車輛安全進出。6、夜間施工施工現(xiàn)場的照明燈設(shè)置要足夠，用護欄隔離，設(shè)紅燈警示。7、做好施工臨時通道的日常養(yǎng)護工作，保證通道暢通。8、由于采取頂管施工工藝，施工時無須占用原有南胡大道，所以不需對南胡大道進行改線。二、安全保證措施施工安全問題至關(guān)重要。1、貫徹執(zhí)行國家行業(yè)的安全生產(chǎn)，勞動保護和消防工作的各類法律法規(guī)、條例、規(guī)定遵守企業(yè)的各項安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及要求。2、施工人員進場前必須進行安全三級教育，經(jīng)過考試，合格者方能作業(yè)。3、按規(guī)定，認真開展班組安全活動，做好自身防護，經(jīng)常檢查安全防范，落實情情況確保時時、處處平安。4、進入施工現(xiàn)場必須做到自覺戴好安全帽，扣好帽扣，2米以上高空作必須系好安全帶并掛好帶鉤。5、 工作時人人做到三不傷害，即“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷”。6、特殊作業(yè)，如電工、焊工、架子工、打樁工必須持證上崗。工作中并按本工種的安全制度進行操作。嚴(yán)禁酗酒，身體不適或疲勞者不準(zhǔn)登高作業(yè)。7、上崗后堅守崗位，操作中不