電纜槽施工首件技術(shù)總結(jié)

1、 蒿地嶺隧道電纜槽首件工程施工總結(jié)報(bào)告一、使用圍LJ6合同段蒿地嶺隧道電纜槽施工。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)公路隧道施工技術(shù)規(guī)JTG/T F60-2009公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG 80/1-2004三、首件工程的選定K18+605-K18+635段，為我合同段隧道工程電纜槽施工首項(xiàng)施工，該段電纜槽施工可代表本標(biāo)本隧道電纜槽施工的技術(shù)參數(shù)與施工工藝，根據(jù)本段首件工程的人員、工藝，在后期電纜槽施工中總結(jié)、改進(jìn)施工工藝，可得到合理的調(diào)整，進(jìn)而優(yōu)化施工進(jìn)度、工藝，確保施工安全、質(zhì)量。四、電纜槽施工工藝流程測量放線、溝槽與矮邊墻結(jié)合面鑿毛、基底清理、沖洗、澆筑底板砼、靠邊墻電纜溝側(cè)壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓?/p>

2、筋綁扎、靠路面?zhèn)饶０灏惭b、模板整體加固、混凝土澆注、拆模、養(yǎng)護(hù)。五、施工方案施工方法1、清理基層首先要把溝槽與襯砌之間的接觸面鑿毛，可采用人工或沖擊鉆施作，并用清潔水沖洗。把作業(yè)面圍的污水、泥漿清除干凈，并用清潔水沖洗。2、測量放線測量人員放線，采用水泥釘標(biāo)示，水泥釘間距不大于6米，并在周圍用紅油漆做醒目標(biāo)記，對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場測量交底。3、基層找平作業(yè)人員根據(jù)測量交底對填充面找平，以確保電纜槽平順。4、鋼筋綁扎排水溝、電纜槽僅有靠水溝側(cè)的電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為16鋼筋，間距40cm，縱向分布筋為8鋼筋,間距20cm。由于鋼筋為單層鋼筋，在鋼筋綁扎前，在澆注電纜槽底混

3、凝土?xí)r插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過程中穩(wěn)定，為節(jié)約材料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為16鋼筋，長度與間距與電纜槽主筋一樣，埋置深度為25cm。縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于20cm。詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。5、模板就位、加固模板就位之前，根據(jù)測量交底在仰拱填充棉彈出電纜槽邊線，并在邊墻上彈出電纜槽頂面線。根據(jù)彈出的邊線就位模板。模板就位完成后，根據(jù)模板位置采用鋼筋加固，加固鋼筋埋入仰拱填充不少于10cm。模板與加固鋼筋之間密貼，確保模板位置在混凝土澆筑過程中不發(fā)生跑模、位移等現(xiàn)象，其間不密貼的，用細(xì)木楔子卡緊。6、混凝土灌注、水溝電纜槽采用C25混凝土灌注，灌注混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度。、混

4、凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前必須完成上層混凝土澆筑?；炷练謱訚仓穸雀鶕?jù)搗實(shí)方法確定，使用插入式振動器澆筑厚度不大于30cm。、使用插人式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50100mm的距離；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板與其他預(yù)埋件。、對每一振動部位，搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準(zhǔn)，防止搗固不密實(shí)，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面或泛砂。、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑與間歇的全部時間不得超過120分鐘，超過規(guī)定時間應(yīng)按施

5、工縫處理?，F(xiàn)場施工時不得向已拌制好的混凝土中隨意加水。、施工縫的位置符合設(shè)計(jì)與技術(shù)交底要求，按下列要求進(jìn)行處理：a、應(yīng)鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松弱層。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10mm20mm的1：2的水泥砂漿。7、拆模、養(yǎng)護(hù)、水溝電纜槽混凝土拆模時間根據(jù)試驗(yàn)確定，拆模是應(yīng)特別注意保護(hù)混凝土的邊角部位不被破壞，以免影響外觀質(zhì)量。、拆模后與時找出接地端子的位置，如被水泥漿覆蓋要與時清理，并檢查接地端子絲口是否完好，并用絲帽將其保護(hù)完好。、拆模后檢查預(yù)埋管是否暢通，如有堵塞立即組織人員進(jìn)行疏通。、拆模后立即進(jìn)行

6、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率以保持混凝土表面濕潤為宜。8、電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動。施工注意事項(xiàng) 1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。 2、為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入路面寬度，在模板定位時可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽凈空尺寸。 3、電纜槽排水溝必須注意預(yù)

7、留，尺寸為5cm*5cm。 4、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。六、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度。每道工序完成后先由工班自檢，再由現(xiàn)場施工員檢查合格后報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)檢工程師向駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。3、與時將測量資料復(fù)核下發(fā)，對凈空不滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求的必須進(jìn)行處理，否則不能進(jìn)行下道工序，確保水溝電纜槽質(zhì)量。4、施工前

8、對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，講解施工中的注意事項(xiàng)和易忽略的關(guān)鍵點(diǎn)，確保相關(guān)人員熟練掌握水溝電纜槽的施工技術(shù)要求的作業(yè)要點(diǎn)。七、安全、文明施工1、所有施工人員進(jìn)洞作業(yè)時必須戴安全帽與相關(guān)勞動防護(hù)用品，特殊工種按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。2、施工作業(yè)時必須具有足夠的照明，確保施工安全。3、設(shè)置明顯警告標(biāo)志，同時設(shè)專人進(jìn)行安全防護(hù)，確保安全。4、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場的電力、電線進(jìn)行檢查，確保用電安全。5、存放壓縮氣瓶應(yīng)置于無油、干燥、通風(fēng)良好的地方。6、工作前檢查工具、通行道路是否安全，不允許遷就使用。7、當(dāng)施工過程中遇到緊急情況，立即與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系進(jìn)行處理。8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造良

9、好的施工形象。9、做到場地整潔，道路、排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料凈場地清。10、材料、機(jī)具設(shè)備擺放整齊，不允許影響過往車輛通行。11、堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，剩余材料堆放整齊，或運(yùn)至指定地點(diǎn)。12、服從管理，堅(jiān)持安全第一的原則，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。八、暴露問題與改進(jìn)措施1、電纜墻墻身垂直度控制差與模板加固不到位造成錯臺。解決方案：加強(qiáng)模板加固措施，控制混凝土塌落度，澆筑過程中嚴(yán)控模板加固體系。2、部分預(yù)埋件管道口預(yù)留不規(guī)解決方案：安排專人施工前進(jìn)行檢查，施工后進(jìn)行排查，保證預(yù)埋管線相通。九、施工總結(jié)隧道工程水溝電纜槽施工屬于重復(fù)性施工，管理人員容易出現(xiàn)疏忽，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)，防止造成返工。為保證水溝電纜槽施工質(zhì)量，管理者應(yīng)采取以下措施：1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入凈空，建議在模板定位時可整體向兩側(cè)偏移2-3cm，必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽凈空尺寸，特別要注意外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光潔度。水溝電纜槽施工前，要派專人對預(yù)埋件管道、豎向引水管等進(jìn)行檢查，全部合格后方允許進(jìn)行混凝土澆注?；炷潦┕み^程要觀察模板加固體系，防