某縣重點(diǎn)河段綜合治理工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 目 錄第一章 編制說明第一節(jié) 編制原則第二節(jié) 編制依據(jù)第三節(jié) 適用圍和說明第二章 工程概況第一節(jié) 總體說明第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程招標(biāo)承包圍第四節(jié) 本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工方案的確定第二節(jié) 測量與舊擋墻的拆除第三節(jié) 埋石混凝土擋墻施工第四節(jié) 堤后回填工程施工第五節(jié) 堤頂混凝土通道施工第四章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系二、主要分部分項(xiàng)工程與其質(zhì)量保證三、質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制四、 施工質(zhì)量保證措施五、工程質(zhì)量保證措施六、工程分部分項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施第五章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全目標(biāo)第二節(jié) 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織

2、措施第三節(jié) 施工安全生產(chǎn)保證措施第四節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度第五節(jié) 施工安全主要專項(xiàng)技術(shù)工程管理 第六節(jié) 安全施工管理規(guī)定第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié) 目標(biāo)工期第二節(jié) 工期進(jìn)度控制方法第三節(jié) 工期的技術(shù)組織措施第八章 資源配備計(jì)劃第九章 施工設(shè)備、試驗(yàn)檢測設(shè)備第十章 保證民工工資措施一、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃二、施工隊(duì)伍狀況與勞務(wù)分包情況表第十一章 處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系措施附圖表：附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表第一章 編制

3、說明第一節(jié) 編制原則一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段招標(biāo)文件規(guī)定。二、依據(jù)工程項(xiàng)目的容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二節(jié) 編制依據(jù)一、云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段施工招標(biāo)文件。二、云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段施工圖。三、國家有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場環(huán)境，

4、自然條件等。五、我單位ISO9001:2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。六、本公司歷年來承建同類工程的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。本公司的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動(dòng)力配備，原材料與半成品的來源和供應(yīng)，主要施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備。第三節(jié) 適用圍和說明本施工組織設(shè)計(jì)適用于招標(biāo)人提供云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段施工圖紙中包含在招標(biāo)圍的工程容。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況一、工程名稱：云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段二、招標(biāo)人：云陽縣金禹水利電力XX公司三、工程地點(diǎn)：位于云陽縣后葉溝，上起后葉鄉(xiāng)1號(hào)人行橋，下止于新屋橋。四、招標(biāo)圍：云陽縣團(tuán)灘河重點(diǎn)河段綜合治理工程第二標(biāo)段設(shè)計(jì)施工圖和清單所包含的全部容，包

5、括河道治理、改建石河堰為翻板閘、重建車行橋與觀測站設(shè)立等部分。五、工程規(guī)模：新建堤防護(hù)岸工程長954.15m，拆除重建損毀護(hù)岸長1203.42m，疏浚河道長1.577km。拆除重建阻水公路橋1座，拆除阻水石河堰1座，新建排水管涵25處，新建下河梯道10處。工程估算投資約931萬元。六、計(jì)劃工期：6個(gè)月七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)要求，并一次性驗(yàn)收合格。第二節(jié) 本工程的特點(diǎn)與施工措施一、河道治理工程擬定采用C20埋石砼擋墻為護(hù)岸工程主體。二、堤壩填筑標(biāo)準(zhǔn)土料：壓實(shí)干容重1.75t/m3, 壓實(shí)度0.95石材：石質(zhì)一致，不易風(fēng)化，無裂縫，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa的卵石，其規(guī)格應(yīng)符合石料

6、有關(guān)技術(shù)要求。回填需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行，墻背填料應(yīng)符合要求，回填應(yīng)逐層夯實(shí)，壓實(shí)度不得低于90%，夯實(shí)時(shí)防止墻身受到較大的沖擊影響，當(dāng)墻后地面橫坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)先挖臺(tái)階，然后再回填。以上指標(biāo)應(yīng)在施工前進(jìn)行室擊實(shí)（重型）試驗(yàn)和現(xiàn)場碾壓（重型）試驗(yàn),以校正上述壓實(shí)參數(shù)，確定碾重、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、含水量控制圍，選擇合適的施工方法和有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和控制措施。三、填筑材料1、各種材料必須符合水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SL251-2000）中，天然建筑材料質(zhì)量技術(shù)要求。并應(yīng)有原材料主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)報(bào)告。2、土料：具有良好級配；有機(jī)質(zhì)含量5%。3、片石填料：片石碾壓回填

7、區(qū)片石占85%，用15%小碎石嵌縫。4、石料：抗壓強(qiáng)度30Mpa，軟化系數(shù)不小于0.8。開采料須有良好級配。埋石與填筑塊石、碎石應(yīng)選用不易風(fēng)化、無裂縫、耐抗浸蝕性能好的石料。四、堤頂為混凝土道路；改建石河堰為翻板閘；鋼筋混凝土行車橋。五、工程控制：施工期緊，工程相對工作量大，施工強(qiáng)度大，因此工程的實(shí)施應(yīng)進(jìn)行整體布置、統(tǒng)一組織，各施工項(xiàng)目之間與項(xiàng)目部各工序之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合，避免干擾。第三章 施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 施工方案的確定一、施工段劃分的劃分1、施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)砂卵石開挖、級配碎石墊層、堤底砼底板、埋石混凝土擋墻澆筑、墻后石渣等分層碾壓填筑、堤頂?shù)缆肥┕ぁ?、本工程屬河岸整治工程，工

8、程中的關(guān)鍵線路上的項(xiàng)目為岸線開挖與回填碾壓、埋石擋土墻以與原擋墻拆除工程。具體關(guān)鍵線路如下：施工單位進(jìn)場、場施工道路修建、原擋墻拆散除、導(dǎo)流明渠開挖、堤壩砂卵石開挖、混凝土擋墻、墻后回填與堤體填筑、堤頂?shù)缆贰６?、大型施工機(jī)械的確定本工程所需大型機(jī)械挖掘機(jī)、壓路機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)。三、模板的確定模板配制要求。模板按照合同段總工程量一次性備齊。四、砼的生產(chǎn)采用自拌砼，原料運(yùn)至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場進(jìn)行攪拌，地點(diǎn)見平面布置圖。五、現(xiàn)場運(yùn)輸模板、混凝土、砂漿等采用操作平臺(tái)后用推車水平運(yùn)輸。第二節(jié) 測量與舊擋墻的拆除一、一般要求1、施工測量放樣工作開始之前，應(yīng)詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制

9、成果，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場施工需要，根據(jù)精度指標(biāo)，選擇放樣方法。2、基礎(chǔ)開挖、結(jié)構(gòu)物施工等測量措施在施測前，將測量措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、施工測量放樣貫穿整個(gè)施工過程，施工放樣所采用的測量點(diǎn)均以施工控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。4、所有放樣點(diǎn)均應(yīng)有檢驗(yàn)條件，現(xiàn)場取得的放樣與檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方能交付使用。5、放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)與使用的控制點(diǎn)成果，計(jì)算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可施測。6、所有測量資料按規(guī)要求整理，圖表、記錄簿規(guī)化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。二、測量的主要容1、在施工準(zhǔn)備階段和施工過程中，進(jìn)行下列

10、測量工作： 施工測量前，收集與工程有關(guān)的測量資料，對業(yè)主所提交的所有樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)與其測量資料進(jìn)行檢查、核對。 建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進(jìn)行平差計(jì)算。 在施工前與施工過程中按要求測設(shè)一定數(shù)量的永久控制點(diǎn)和沉降、位移觀測點(diǎn)，并應(yīng)定期檢測。 進(jìn)行高程測量和施工放樣，將設(shè)計(jì)標(biāo)高與必須的幾何尺寸移設(shè)于實(shí)地。2、建立平面控制網(wǎng)業(yè)主提供的控制網(wǎng)，在精度方面能滿足施工放樣要求時(shí)，則復(fù)測利用。如原控制網(wǎng)精度不能滿足施工放樣要求，必須建立施工控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)總平面設(shè)計(jì)和施工地區(qū)的地形條件來確定，并應(yīng)作為整個(gè)工程施工設(shè)計(jì)的一部分。布網(wǎng)時(shí)，必須考慮到施工程序、方法以與施工場地的布置情況，利用

11、地形圖，擬定布網(wǎng)方案。 3、控制網(wǎng)的精度控制施工平面控制網(wǎng)的等級精度要求應(yīng)符合規(guī)定。4、施工高程控制 原有高程控制點(diǎn)數(shù)量與分布不能滿足施工放樣要求時(shí)，應(yīng)在原有高級水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上加密施工水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在受施工影響小、不易發(fā)生沉降和位移的地點(diǎn)，其數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。 施工高程控制點(diǎn)引測精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)精度要求，其中水閘施工高程控制應(yīng)按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行。 在常規(guī)水準(zhǔn)量較困難的測區(qū)，可采用GPS高程測量建立四等與圖根高程控制網(wǎng)。 當(dāng)原有水準(zhǔn)無法繼續(xù)保存時(shí)，應(yīng)按原水準(zhǔn)點(diǎn)的等級要求引測至地基穩(wěn)定處。三、放樣方法1、平面位置放樣主要儀器視情況采用全站儀進(jìn)行平面位置定位和放樣。2、高程放樣主要儀器

12、 一般情況采用全站儀，精度要求高時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。3、開挖放樣開挖放樣包括下列主要容：開挖輪廓點(diǎn)測設(shè)、工程量測算和開挖竣工驗(yàn)收測量?；娱_挖細(xì)部放樣應(yīng)實(shí)地放出控制開挖輪廓坡頂點(diǎn)與坡腳點(diǎn)，并用地樁、灰線、油漆等進(jìn)行標(biāo)定。4、立模放樣砼構(gòu)筑物立模放樣包括下列容：測設(shè)各構(gòu)筑物的立模輪廓點(diǎn)，對已架立的模板、預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查等。各構(gòu)筑物立模細(xì)部輪廓點(diǎn)的放樣位置，以距設(shè)計(jì)線0.20.5m為宜，由首級控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)。特殊部位的模板架設(shè)后，應(yīng)利用測放的輪廓點(diǎn)進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定。四、施工過程測量質(zhì)量措施計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)、本標(biāo)所涉測量精度要求。測量人員均持測繪工作證上崗；測量儀器均經(jīng)計(jì)量部門檢定

13、合格，并定期送檢。對監(jiān)理人提供的測量起點(diǎn)的數(shù)據(jù)和資料，會(huì)同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供的資料準(zhǔn)確無誤。分階段上報(bào)質(zhì)量措施計(jì)劃。施工過程中測量措施計(jì)劃容包括：平面、高程控制點(diǎn)點(diǎn)位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計(jì)算與點(diǎn)位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施與技術(shù)要求；數(shù)據(jù)記錄與資料整理制度；測量人員、儀器設(shè)備配置情況；儀器設(shè)備計(jì)量檢定證書；質(zhì)量控制與驗(yàn)收措施等。上報(bào)措施均報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方能實(shí)施。五、舊擋墻的拆除護(hù)岸擋墻進(jìn)行拆除，舊擋墻的拆除擬采用人工配合機(jī)械進(jìn)行拆除，擋墻后的回填土用反鏟挖掘機(jī)裝車外運(yùn)的方式施工，施工前切實(shí)落實(shí)好地下管線情況，特別是電力、通訊、給排水等正在使用的管線，調(diào)查好確切位置后，用灰線做好

14、標(biāo)注，以防破除時(shí)將之破壞。拆下的舊擋墻符合拋石要求的石料運(yùn)至河岸堆放，用于河岸混凝土擋墻的拋石施工，不符合要求的剩余石塊直接外運(yùn)至指定地點(diǎn)。第三節(jié) 埋石混凝土擋墻施工一、材料C20埋石混凝土擋墻選用的原材料必須符合“水工混凝土施工規(guī)”的要求。C20埋石混凝土中卵石摻入量不得大于總體積的20%，摻入卵石不得為風(fēng)化石，石料抗壓強(qiáng)度應(yīng)40Mpa，軟化系數(shù)0.8。二、施工工藝流程埋石混凝土擋土墻施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基地處理基坑開挖模板安裝泄水孔的布置埋石混凝土的澆注養(yǎng)護(hù)拆模修整、交驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備 (1) 認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好業(yè)工作，技術(shù)與安全交底工作已完成。(2) 對所交的中心樁和水準(zhǔn)

15、點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。(3) 驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的樁點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作。中心樁的樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。四、埋石混凝土施工1、清理場地、基底處理施工前先將基坑圍的樹根、草皮、腐植土全部挖除。埋石混凝土擋土墻基坑底整平夯實(shí)，在澆注埋石混凝土擋土墻之前，對基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才可進(jìn)行基礎(chǔ)埋石混凝土擋土墻施工。2、基坑開挖為了便于施工與有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，根據(jù)提供的測量控制點(diǎn),施測擋土墻定位線和原始地面高程,做好測量成果記錄

16、。在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100-200mm處,停止用挖掘機(jī)挖土,采用人工開挖與清底,人工開挖土方運(yùn)出基坑,坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安模板制作模板采用木模，模板在現(xiàn)場制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。木模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板安裝將基底按設(shè)計(jì)要求整平成設(shè)計(jì)要求的坡度,壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。木模板在安裝過程中,兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，拼裝后用木方條進(jìn)行固定。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在

17、澆筑混凝土?xí)r模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對稱鉆兩個(gè)孔,用拉桿穿入兩個(gè)孔加固模板。為便于拉桿的重復(fù)利用,在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設(shè)立處,采用兩根鋼管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死,模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑,不得采用廢機(jī)油.模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系與縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆注混凝土, 澆筑時(shí)有專人看模，與時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為32mm,采用PVC管,泄水管應(yīng)在埋石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,就固定在模板上. 在安裝泄水管之前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)與時(shí)更換泄水孔。泄

18、水孔沿頂面以下1M開始布設(shè)，縱橫向的間距為2m,上下交錯(cuò)布置, 采用2-4的橫坡布置,以便于排水暢通。5、埋石混凝土的澆注澆注混凝土前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。自高處向模板傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。3）在串筒出料筒下

19、面，混凝土堆積高度不宜超過1m。4）混凝土按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm。采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到混凝土表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對混凝土裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù)。5）在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。6）澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢

20、查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)與時(shí)處理。7）結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。8）摻加卵石技術(shù)要求（1）埋石應(yīng)采用石質(zhì)一致，不易風(fēng)化、無裂縫，抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa的卵石，其規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)石料技術(shù)要求。摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土，埋石在植入過程中不得破壞模板。（2）卵石埋入率應(yīng)不大于20%，摻入時(shí)不可亂投亂放,應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，不可直接接觸基底、模板（3）卵石手工植入后，用振

21、搗棒邊振邊埋入混凝土。（4）施工完畢與時(shí)覆蓋養(yǎng)生15天。9）擋土墻墻墻身和基礎(chǔ)施工完后,將基坑回填至原地面高,并夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求6、墻后填土墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求，在填筑過程中應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)、規(guī)則辦理。在墻背50cm圍應(yīng)回填沙礫或碎石（最大粒徑不超過8cm） 等透水性材料做為排水反濾層在泄水孔進(jìn)口處應(yīng)采用粗顆粒覆蓋，在排水孔下部應(yīng)設(shè)置隔水層，不使積水滲入基底。為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)與時(shí)回填夯實(shí)，填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1m。當(dāng)墻后地面橫坡陡于1:5時(shí)，應(yīng)將坡面挖成臺(tái)階和進(jìn)行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動(dòng)。擋土墻砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行路基土

22、方施工，擋墻背后填筑砂夾卵石等滲水性土，隨路基土方填筑時(shí)回填、壓實(shí)，邊角壓不到的部位采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí)。碾壓先從路基中部開始碾壓，再向兩邊碾壓，最后碾壓擋墻附近(距擋墻0.5m以外)土方。先靜壓12遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓至要求密實(shí)度，最后對距擋墻0.51.0m圍采用靜壓至要求密實(shí)度。邊部壓實(shí)采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯等小型機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁采用打夯機(jī)接觸擋土墻。五、施工注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)做好地面排水工作，在松軟地層或坡積層地段，基坑不易全段開挖，以免在擋土墻完工以前發(fā)生土體坍塌。而應(yīng)采用跳槽開挖，分段砌筑的方法施工。2、施工過程中如遇不良地質(zhì)基礎(chǔ)，如軟弱夾層、流沙等，應(yīng)與時(shí)通知設(shè)計(jì)方

23、，探明工程地質(zhì)情況后再根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的工程措施。3、墻趾處的基坑在墻身砌筑一定的高度后應(yīng)與時(shí)回填夯實(shí)，并做成外傾斜坡，以免積水下滲，影響墻身的穩(wěn)定。4、擋土墻基礎(chǔ)開挖后應(yīng)與時(shí)采用C15素混凝土封底，防止風(fēng)化。5、墻背回填應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行，墻背填料應(yīng)符合要求，回填應(yīng)逐層夯實(shí)。壓實(shí)度不得低于90%，夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受較大的沖擊影響。當(dāng)墻后地面橫坡陡于1:5時(shí)，應(yīng)先挖臺(tái)階，然后再回填。6、石料，水泥砂漿或水泥混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、除符合上述要求外，未盡事宜，按照堤防工程施工規(guī)要求執(zhí)行。六、施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)嵌固深度:嵌入中風(fēng)化巖層不小于500mm，同時(shí)護(hù)腳墻應(yīng)嵌入沖刷

24、線和塌岸線下1.0m以上。因基巖埋置較深，護(hù)腳墻不能以中風(fēng)化巖層作為持力層時(shí)，需對護(hù)腳墻基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理：本次設(shè)計(jì)采用砂卵石換填,換填深度不小于900mm，換填后地基承載力特征值不小于230Kpa，密實(shí)度系數(shù)不小于0.95。2、擋墻基底縱坡大于5%時(shí),擋墻基底應(yīng)放階,每階寬度不小于1.0M，高寬比<1:2。3、埋入擋墻的石料應(yīng)清潔。埋入時(shí)片石間應(yīng)有不少于150mm厚混凝土包裹，片石應(yīng)分散均勻地埋入墻體，不得扎堆重疊。墻底800mm圍不得埋石。4、墻身混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，墻身施工縫處必須設(shè)凸榫，凸榫寬至少2m，高1米，其余平面需外露片石。在上層混凝土澆筑前必須對結(jié)合面進(jìn)行鑿片沖洗處理，

25、開盤前需對結(jié)合面抹一層M10水泥砂漿厚50mm，方可繼續(xù)澆筑。墻身混凝土澆筑過程中，不得有混凝土堵塞進(jìn)水口與PVC管的現(xiàn)象。5、墻背填料需待墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后方可進(jìn)行?；靥顣r(shí)應(yīng)呈水平狀，不得向墻身擠壓。砼墻體應(yīng)與時(shí)養(yǎng)護(hù)。外露擋墻表面應(yīng)光滑，美觀，符合砼感官質(zhì)量要求。6、沉降縫:地質(zhì)變化處必須設(shè)沉降縫，沉降縫一般間距10-20M.縫寬3cm，縫處沿外頂三方填塞聚苯乙烯硬質(zhì)防水板，板埋深20cm。同段擋墻基礎(chǔ)若發(fā)現(xiàn)有較大的差異或不良地質(zhì)條件，需根據(jù)地質(zhì)情況增設(shè)沉降縫。 7、泄水孔：最低一排孔距地面30CM,按2*2米梅花狀交錯(cuò)設(shè)置,泄水孔采用DN32的UPVC管材。外傾5%。墻背排水管入口處

26、需用30×30cm加筋土工布封口，以免排水管被堵塞。8、反濾層：護(hù)腳墻墻背應(yīng)設(shè)置厚度不小于50cm的碎片石反濾層，并泄水孔入口處設(shè)置夯實(shí)粘土封閉層，粘土層厚度不小于30cm。9、墻趾前基坑，在基礎(chǔ)施工后應(yīng)與時(shí)回填。擋墻應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求清基，墻后2.0m圍嚴(yán)禁用大型機(jī)械設(shè)備夯實(shí)。第四節(jié) 堤后回填工程施工一、 施工測量（一）開工準(zhǔn)備階段，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的平面控制點(diǎn)、回填起坡線等有關(guān)資料，在回填體以外不受干擾和不易損壞的位置設(shè)置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。（二）開工前應(yīng)施測回填橫斷面，放定填筑起坡線、回填清基線與坡腳線。設(shè)計(jì)圖上坡腳線與回填邊界線如與實(shí)際地形不符，應(yīng)以實(shí)際地形為準(zhǔn)測

27、算后做相應(yīng)修改并與時(shí)跟設(shè)計(jì)聯(lián)系。（三）在回填過程中，每鋪一層填料，必須進(jìn)行一次邊線竣工與放樣測量，并繪在斷面圖中，斷面圖比尺為1：200。二、基礎(chǔ)開挖（一）岸坡清理1、回填施工前必須進(jìn)行岸坡清理.清除岸坡上的草皮、樹根、含有植物的表土、孤石、垃圾與其它廢料。清理要結(jié)合地形進(jìn)行，局部陡坡應(yīng)開挖成臺(tái)階狀。2、清基圍應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線30-50cm。清基深度除設(shè)計(jì)圖紙中局部要求完全清除覆蓋層以外，其余均按岸坡部位0.3m，沖溝部位0.5m進(jìn)行清基。3、采用3臺(tái)2.0m3裝載機(jī)直接開挖覆蓋層，2臺(tái)180馬力推土機(jī)配合，20輛1015t自卸汽車運(yùn)輸，堆放在環(huán)保部門指定的位置。4、清理后的坡面用斜坡震動(dòng)碾壓實(shí)

28、。5、清基完成后，經(jīng)監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。（二）構(gòu)造物基礎(chǔ)開挖1、基礎(chǔ)開挖輪廓線位置和開挖斷面符合施工圖的規(guī)定，施工詳圖所示開挖線或坡度應(yīng)視為最小開挖線（臨時(shí)基槽開坡線,施工單位可根據(jù)實(shí)際施工條件控制,但應(yīng)保證施工安全），不得欠挖，一般不允許使用爆破開挖。2、邊坡、涵管基槽開挖前、后，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行測量放樣，邊坡開挖后應(yīng)進(jìn)行修坡平整。3、構(gòu)筑物基槽開挖的臨時(shí)邊坡，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡滑塌，做到安全施工。4、開挖施工中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化，應(yīng)修改施工方案與開挖邊坡，并與時(shí)報(bào)請業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理與地勘單位研究處理措施。5、基槽開挖完成后應(yīng)與時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師，組織基礎(chǔ)和坡

29、面單元驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)入下一道工序。三、岸坡回填（一）填筑材料1、各種上壩材料必須符合水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SL251-2000）中，天然建筑材料質(zhì)量技術(shù)要求。并應(yīng)有原材料主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)報(bào)告。2、土料：具有良好級配；有機(jī)質(zhì)含量5%。3、片石填料：片石碾壓回填區(qū)片石占85%，用15%小碎石嵌縫。4、石料：抗壓強(qiáng)度30Mpa，軟化系數(shù)不小于0.8。開采料須有良好級配。埋石與填筑塊石、碎石應(yīng)選用不易風(fēng)化、無裂縫、耐抗浸蝕性能好的石料。（二）填筑與碾壓1、施工工序根據(jù)工程特性與要求，安排主要施工程序如下：原構(gòu)筑物拆除與構(gòu)筑物基礎(chǔ)開挖擋墻施工回填施工。2、填筑順序填筑順序：按自下而上的

30、順序進(jìn)行回填碾壓施工。對回填區(qū)原始地形坡度大于20%的庫岸段，分層填筑前應(yīng)將斜坡坡面修成若干臺(tái)階，使壓實(shí)填土與斜坡面緊密接觸，同時(shí)回填區(qū)庫岸岸坡分階高度不宜大于10m。3、填筑方法施工前對土料性質(zhì)要求進(jìn)行復(fù)查，并進(jìn)行施工試驗(yàn),選擇合適的壓實(shí)機(jī)具,確定最優(yōu)的壓實(shí)參數(shù)。必須嚴(yán)格控制含水量，鋪土厚度，碾壓噸位與遍數(shù)等碾壓參數(shù)，按規(guī)控制施工質(zhì)量。壩面施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面平整，均衡上升，減少接縫。各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防止漏壓，久壓和過壓。上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)用自卸汽車卸料時(shí)，對礫質(zhì)土鋪料可采用進(jìn)占法或退法卸料，碎石采用后退法卸料。當(dāng)卸料時(shí)發(fā)生顆粉

31、分離應(yīng)將其拌和均勻方可施工。對堆石宜用綜合法卸料，卸料高度不宜過大，以防分離。填筑料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分區(qū)要求進(jìn)行填筑。填筑應(yīng)按水平分層由低向高逐層填筑，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪筑，每層厚度不大于50厘米，統(tǒng)一碾壓，并配備人力或平土機(jī)平土，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。鋪填寬度比設(shè)計(jì)邊線外側(cè)應(yīng)超填50cm。（1）石渣料填筑時(shí)應(yīng)先行進(jìn)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，通過碾壓試驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)具，鋪料方法，碾壓遍數(shù)，加水量和有效加厚等施工方法和參數(shù)，檢測填料的相對密度、干容重、孔隙率等。填筑料采用1015t自卸汽車運(yùn)輸，進(jìn)占法卸料，80120馬力推土機(jī)推平，分層回填，每層虛鋪厚度宜為0.50.

32、6m，且水平超填寬度不得小于30cm。分層碾壓，碾壓采用1015t震動(dòng)碾，碾壓前要與時(shí)平料，力求鋪料的均勻、平整，特別要防止欠壓、漏壓。對于少數(shù)填筑面積窄小邊角、斜坡段與泄水構(gòu)筑物結(jié)合面部位等機(jī)械難以碾實(shí)的部位，采取人工與蛙式夯機(jī)輔助夯實(shí)。氣候干燥時(shí)，碾壓前要適當(dāng)灑水，使填料達(dá)到最優(yōu)含水量，以利充分壓實(shí)。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)鋪料、碾壓上升。填筑施工時(shí)，不允許填筑材料的大小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行混雜拌和，直到監(jiān)理單位認(rèn)為達(dá)到要求后方能進(jìn)行填筑施工。填料應(yīng)盡可能在大面積圍進(jìn)行鋪筑，以減少接縫。采用分塊填筑時(shí)

33、，應(yīng)對塊間連接處的漏壓帶采取專門的處理措施，如采取臺(tái)階式的接坡方式，或在接坡處將未壓實(shí)的虛坡料挖除。機(jī)械碾壓作業(yè)宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。碾壓時(shí)，行車方向宜平行于水平坡面線，分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶，與碾壓方向平行的交界帶，碾跡重迭寬度應(yīng)不小于0.30.5m，與碾壓方向垂直的交界帶，碾跡重迭寬度1.0-1.5m，上下的分段和碾跡位置應(yīng)錯(cuò)開。由于施工原因，不能沿水平坡面線方向整段同時(shí)分層填筑，要分段上升時(shí)，相鄰兩段因有顯著高差而形成橫向接縫，要求橫縫與水平坡面線斜交，其結(jié)合面的坡度不陡于1:3，并應(yīng)將坡面虛土鏟除。灑水潤濕后方能進(jìn)行回填。高差大于1m時(shí)應(yīng)挖結(jié)合槽，一般槽深0

34、.25m，底寬0.5m，兩側(cè)邊坡1:1，每隔5m挖一處，回填時(shí)人工夯實(shí)。（2）墊層的填筑墊層鋪設(shè)應(yīng)配合護(hù)坡鋪砌進(jìn)行，不宜超出護(hù)坡太多，免遭破壞。墊層要分段逐層鋪筑，并要求人工灑水，拍打擊實(shí)，力求各層層面清楚，互不混淆，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。分段施工時(shí)要作好分段處墊層的銜接。回填碾壓后的坡面須進(jìn)行整坡，達(dá)到一定的平整度，坡面經(jīng)驗(yàn)收合格后才能鋪設(shè)墊層。（三）碾壓試驗(yàn)和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1、正式施工前應(yīng)按堤防工程施工規(guī)（SL260-98）先在施工場地進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，并以此確定壓實(shí)機(jī)具，鋪料方法，碾壓遍數(shù)，加水量等施工方法和參數(shù)，檢測填料的相對密度、干容重、孔隙率等。2、碾壓試驗(yàn)應(yīng)在堤基圍進(jìn)行，試驗(yàn)所用土料應(yīng)具有代表

35、性，并符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)前應(yīng)將岸坡平整清理，并將表層壓實(shí)至不低于填土設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。3、碾壓試驗(yàn)的場地面積應(yīng)不小于20m×30m，將試驗(yàn)場地以長邊為軸線方向，劃分為10m×15m的4個(gè)試驗(yàn)小塊。4、每個(gè)試驗(yàn)小塊，按預(yù)定的計(jì)劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)之后，相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗(yàn)。每個(gè)試驗(yàn)小塊，每次取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個(gè)，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值。5、應(yīng)測定壓實(shí)后土層厚度并觀察壓實(shí)土層底部有無虛土層、上下面結(jié)合是否良好、有無光面與剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄。6、壓實(shí)機(jī)具種類不同，碾壓試驗(yàn)應(yīng)至少各做一次，若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加試驗(yàn)次數(shù)。試驗(yàn)完成后，應(yīng)

36、與時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實(shí)遍數(shù)關(guān)系曲線。7、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：回填標(biāo)準(zhǔn)用壓實(shí)度表示，應(yīng)滿足表3.3.4.3-1規(guī)定。8、質(zhì)量檢查所有回填部位、高程、填料、碾壓遍數(shù)以與碾壓機(jī)的行駛速度、填筑質(zhì)量與物理力學(xué)試驗(yàn)，應(yīng)詳細(xì)記錄，并提供給監(jiān)理單位。檢查數(shù)量每層每1000m2應(yīng)取一個(gè)土樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，且每施工段至少應(yīng)取一個(gè)土樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位可隨時(shí)任意取樣進(jìn)行檢查。表面持力層土石料干容重不小于19KN/m3以下普通層土石料干容重不小于18KN/m3。9、場地與邊坡修整（包括回填修整）后允許誤工費(fèi)差應(yīng)附合下表3.3.4.3-2要求。第五節(jié) 堤頂混凝土通道施工一、施工工藝概述（一）測量放

37、線1、開工前應(yīng)對路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡與相應(yīng)的標(biāo)高、進(jìn)行復(fù)測，并將測量成果資料送交監(jiān)理工程師核查。2、施工測量的精度應(yīng)符合規(guī)要求。（二）場地清理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求將回填坡面雜物清除掉。（三）水泥改性土填筑1、開工前3天應(yīng)編制單項(xiàng)工程施工組織方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，獲批準(zhǔn)后方能動(dòng)工。2、水泥改性土原材料和混合料試驗(yàn)（1）應(yīng)按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ057-94）規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。（2）混合料按設(shè)計(jì)要求摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3、拌和與運(yùn)輸（1）水泥土混合料的拌和應(yīng)采用廠拌法。（2

38、）廠拌的設(shè)備與布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可投入使用。（3）運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，與時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。4、攤鋪和整型（1）混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀＃?）攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以補(bǔ)償攤鋪與碾壓過程中的水分損失。（3）混合料的最小壓實(shí)厚度為150mm，當(dāng)壓實(shí)層厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)分層攤鋪，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。

39、5、碾壓（1）混合料的碾壓應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。（2）碾壓過程中，水泥土混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（3）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥土層表面不受損壞。（4）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。6、接縫和“調(diào)頭”的處理：施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”，按堤防工程施工規(guī)（SL260-98）的規(guī)定處理。7、養(yǎng)生：碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等，養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交通。8、取樣和試驗(yàn)

40、：水泥土應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，檢查混合料的級配是否在規(guī)定的圍；并按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ057-95）的規(guī)定進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在已完成的鋪筑層上按土工試驗(yàn)規(guī)程（SL/T237-1999）進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上，所有試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第四章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格工程第二節(jié) 工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、 質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)組織頒布的ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，該體系囊括了從工程項(xiàng)目

41、的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001:2000中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、有章可循、責(zé)任分明。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素與其在保證體系中的具體反映，下文是ISO9001：2000中19個(gè)要素。1、管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會(huì)議形式。詳見管理評審程序。2、質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)

42、定、連續(xù)并不斷提高。詳見項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制辦法。3、合同評審?fù)ㄟ^對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前與執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。詳見招標(biāo)文件評審程序。4、文件控制通過公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能與時(shí)修改或換版。詳見質(zhì)量體系文件控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書控制程序、工程技術(shù)文件控制程序、圖紙會(huì)審控制程序和設(shè)計(jì)修改控制程序。5、采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇與對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的，并定期對其進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)、標(biāo)

43、準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。詳見供應(yīng)商的評價(jià)程序、工程材料采購與進(jìn)貨驗(yàn)證程序和分包商的評價(jià)與選擇程序。6、業(yè)主提供的物資通過對業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計(jì)劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見客戶提供的物資控制程序。7、產(chǎn)品標(biāo)與可追溯性通過對原材料、施工過程與竣工工程的標(biāo)識(shí)，使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí)，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，詳見標(biāo)識(shí)和可追溯性程序。8、工序控制通過對施工工序各個(gè)環(huán)

44、節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見工程項(xiàng)目開工管理程序、一般過程控制程序、特殊過程控制程序、工程設(shè)備管理程序和垂直運(yùn)輸設(shè)備管理程序。9、檢驗(yàn)與試驗(yàn)通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求，詳見工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。施工過程的檢驗(yàn)與程序、工程竣工驗(yàn)收與交付程序和分包工程監(jiān)理與驗(yàn)收程序。10、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。11、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物

45、標(biāo)識(shí)。詳見檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序。12、不合格品的控制通過對原材料、半成品與工序中不合格品的與時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。詳見不符合控制程序。13、糾正和預(yù)防措施通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見糾正和預(yù)防措施控制程序。14、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付通過對施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序、成品防護(hù)控制程序。15 、質(zhì)量記錄的控制通過對質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸檔、存

46、貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求與質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見質(zhì)量記錄管理程序。16、部質(zhì)量審核通過定期進(jìn)行部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見部質(zhì)量體系審核程序、工序質(zhì)量審核程序。17、培訓(xùn)通過對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見員工培訓(xùn)程序。18、服務(wù)通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。詳見工程回訪、保修與服務(wù)訓(xùn)程序。19、統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見數(shù)據(jù)分析程序。二、 主要分部分項(xiàng)工程與其質(zhì)量保

47、證1、 模板安裝模板采用木模組裝。支撐必須穩(wěn)定牢固。2、 砼施工鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢、互檢合格，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等各有關(guān)單位專業(yè)檢查合格后方可澆注砼。a.澆砼時(shí)，攪拌下料嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量下料，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，專人計(jì)量，專人攪拌。b.砼入模打棒振搗，下棒時(shí)注意快插慢拔，先低后高，先四周后中間，下棒間距不得大于振動(dòng)棒的有效作用半徑的1.25位，布置點(diǎn)均勻。c.澆注時(shí)從一端開始向另一端延伸，連續(xù)澆注，不得留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，必須要留時(shí)，施工縫留的位置必須正確，接縫前先對施工縫進(jìn)行處理，并沖洗干凈，先鋪一層5cm厚與砼配合比成份一樣的水泥砂漿層，再施工砼，接縫處振搗必須嚴(yán)密，不得

48、出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，地梁上口用鐵抹子收平。d.每工作班，試件取樣不得少于1組。3、基礎(chǔ)施工作業(yè)、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)軸線和標(biāo)高的復(fù)查，每段高度、砼強(qiáng)度等級、砼強(qiáng)度等級、標(biāo)高等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）所用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，模板要有足夠的剛度。反復(fù)校正軸線幾何尺寸，不得發(fā)生變形、漏漿等現(xiàn)象。（3）在澆砼前必須將，模板泥土、石渣、積水清理干凈，才能開始澆砼。（4）砼必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏漿、過振、蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象。（5）未盡事宜，按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各分部分項(xiàng)工程的具體操作方法、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，

49、才能保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項(xiàng)工程與其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。鋼筋制安：鋼筋配料表編制、鋼筋對焊指導(dǎo)書、鋼筋下料加工指導(dǎo)書、鋼筋直螺紋連接指導(dǎo)書、墻鋼筋綁扎指導(dǎo)書、梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書。模板制安：散裝模板加工指導(dǎo)書、墻模安裝指導(dǎo)書、梁板模安裝指導(dǎo)書。砌筑施工：砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書、空心磚砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書。砼施工：砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書、大體砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。施工：一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書。防水施工：防水基層施工、改性卷材防水施工。其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。三、 施工質(zhì)量保證措施（一）確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格ISO9001:200

50、0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)根據(jù)各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對施工難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材與搭設(shè)架子的鋼管都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。 4、技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制5、各工序技術(shù)措施（1）測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器

51、與工具事先檢查、定期校正。測量控制重點(diǎn)是保證構(gòu)筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要規(guī)定圍之，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。大模板施工，上下層接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，將外墻外

52、側(cè)打高一厚度的導(dǎo)墻，作為澆筑時(shí)的側(cè)模，并在模板外側(cè)加焊5mm厚的鋼板控制負(fù)偏差。模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。為保證板縫滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。防止?jié)q模、偏位采取模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。背楞加密，模板支設(shè)前，放好線定位，控制軸線、墻柱模安裝就位前采取定位措施。模板工程質(zhì)量預(yù)控（3）鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場后要與時(shí)檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。鋼筋工程安裝后 ，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)

53、、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置與搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊、機(jī)械擠壓接頭是否符合要求。由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”：“七不準(zhǔn)”a.已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b.鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c.控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d.鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e.鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；f.技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；g

54、.鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或?yàn)”a.鋼筋未完成不驗(yàn)收；b.鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；c.鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；d.鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；e.鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖（4）砼工程施工嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。砼質(zhì)量預(yù)控（5）砌體質(zhì)量預(yù)控（6）安裝工程質(zhì)量保證措施安裝工程質(zhì)量管理措

55、施a、項(xiàng)目工程師組織好各專業(yè)施工員和班組長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)施工員按本組織設(shè)計(jì)與施工圖紙、規(guī)要求和工程具體情況，編制分項(xiàng)分部施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。b、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守操作規(guī)程，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和無圖施工。c、定期召開由項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理、其它承包單位與特殊專業(yè)等施工負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量專題會(huì)與配合協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。d、與工程施工進(jìn)度同步，各專業(yè)按市有關(guān)規(guī)定做好工程竣工資料收集整理工作。e、凡是隱蔽工程完工，先由班組施工員自檢，做好記錄，然后交項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)，做好記錄，最后，會(huì)同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，并做好原始記錄與

56、填寫好隱蔽工程驗(yàn)收單。f、班組應(yīng)做好工序自檢，以保證工程整體質(zhì)量。各專業(yè)施工員按分項(xiàng)工程向班組作書面施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，施工員與質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查。g、對統(tǒng)一作法，要首先作好標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。h、對班組與各專業(yè)施工員進(jìn)行質(zhì)量考核。分項(xiàng)工程達(dá)到合格，對班組結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。i、項(xiàng)目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，項(xiàng)目工程管理部組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。j、工程所核定的產(chǎn)品必須是建設(shè)部、市建委和建材檢驗(yàn)所核定的產(chǎn)品與推薦的產(chǎn)品，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收，并做好計(jì)錄。k、現(xiàn)場所使用的計(jì)量器具，必須是檢驗(yàn)有效期的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。m、現(xiàn)場施工員與作業(yè)人員必須虛心接受甲方與監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，有質(zhì)量問題與時(shí)整改。n、對甲方分包項(xiàng)目和特殊專業(yè)的施工，除積極配合外，發(fā)現(xiàn)問題要與時(shí)提醒，并協(xié)助做好對產(chǎn)品的保護(hù)。（二）保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落