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文檔簡介
1、實訓(xùn)七異步電機繞組的嵌線工藝嵌線是電機繞組重繞工藝中十分重要的環(huán)節(jié),同時又是一項細致工作,為了便于嵌線工藝的敘述,首先介紹一些嵌線操作的專用術(shù)語。一、嵌線操作的專用術(shù)語(一)線圈(組)引出線每個線圈(組)都有兩根引出線,分別稱為頭、尾端。嵌線時,線圈(組)引出線必須從定子的出線孔一側(cè)引出,通常出線孔的一側(cè)應(yīng)置于操作者右邊。(二)上層邊與下層邊雙層繞組中一個線圈的兩個有效邊,先嵌入的有效邊處于槽內(nèi)的下層,稱為下層邊或底邊;另一邊則稱為上層邊。(三)浮邊與沉邊單層繞組在槽中沒有層次之分,但先嵌入的有效邊端部被后嵌入的有效邊端部所疊壓,故先嵌入的有效邊稱之為沉邊,而后嵌入的邊浮現(xiàn)在表面,就稱為浮邊。
2、(四)交疊法交疊法是指在嵌線中,一個線圈的某一有效邊先嵌入,而另一有效邊暫不能嵌入,當(dāng)該槽下層邊(對雙層繞組)或前槽沉邊(對單層繞組)嵌入后,才方可將此邊嵌入。其繞組端部的分布呈層次交疊狀。(五)整嵌法整嵌法是指嵌線時,線圈的兩有效邊相繼同批次嵌入相應(yīng)兩槽,其繞組端部的分布呈明顯的"兩平面"或"三平面"狀。(六)吊邊在采用交疊法嵌線時,線圈一有效邊先嵌入槽后,另一有效邊要等該槽下層邊或前槽沉邊嵌入后方能嵌線。在未能嵌入之前,為了防止它與鐵心摩擦損傷,故須將其墊起或吊起,即稱為吊邊。(七)退式嵌線當(dāng)嵌入某線圈邊后,再嵌入下槽時,是采用后退式。即單獨嵌線時,
3、電機定子是水平平行于操作者面前放置的,線圈往前倒,嵌線進程是向人懷里退。二、嵌線方法(一)放置槽絕緣將已裁剪好的槽絕緣紙縱向折成"U"形插入槽中,絕緣紙光面向里,便于向槽內(nèi)嵌線。(二)線圈的整理1縮寬用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉(zhuǎn)角部位,將線圈寬度壓縮到能進入定子內(nèi)膛而不碰觸鐵心。也可將線圈橫立并垂直于臺面,用雙手扶著線圈向下壓縮。2扭轉(zhuǎn)解開欲嵌放線圈有效邊的扎線,左手拇指和食指捏住直線邊靠轉(zhuǎn)角處,同樣用右手指捏住上層邊相應(yīng)部位,將兩邊同向扭轉(zhuǎn),使線圈邊導(dǎo)線扭向一面。3.捏扁將右手移到下層邊與左手配合,盡量將下層直線邊靠轉(zhuǎn)角處捏扁,然后左手不動,右手指邊捏邊向下搓,使
4、下層邊梳理成扁平的刀狀,見圖1-5-1所示。如扁平度不夠可多搓捏幾次。1-5-1線圈的捏扁梳理示意(三)沉邊(或下層邊)的嵌右手將搓捏扁后的線圈有效邊后如圖1-5-2所示。雙手把有效邊右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出,又要梳理端伸入接住線圈,然后左手慢慢向左拉動,雙手來回扯動,使導(dǎo)線有斜靠向鐵心端面槽口,左手從定子另靠左段盡量壓入槽口內(nèi),后邊的導(dǎo)線,邊推邊壓,圖1-5-2下層邊的嵌線方法效邊全部嵌入槽內(nèi)。如果尚有未嵌入的導(dǎo)線有效邊部分,可用劃線片將該部分逐根劃入槽內(nèi)。導(dǎo)線嵌入后,用劃線片將槽內(nèi)導(dǎo)線從槽的一端連續(xù)劃到另一端,一定要劃出頭。這種梳理方式的目的,是為了槽內(nèi)導(dǎo)線整齊平行,不交叉。然后再把層間絕
5、緣(對雙層繞組)摺成"A"形,插入槽口包住槽內(nèi)導(dǎo)線。對線圈未嵌入的另一有效邊則采取吊邊。(四)浮邊(或上層邊)的嵌入嵌過若干槽的沉邊(或下層邊)后,由嵌線規(guī)律得知,就要嵌入浮邊,當(dāng)嵌入第一個浮邊后,以后再嵌入的線圈就能進行整嵌,而不用吊邊。在浮邊嵌入前要把此邊略提起,雙手拉直、捏扁理順,并放置槽口。再用左手在槽左端將導(dǎo)線定于槽口,右手用劃線片反復(fù)順槽口邊自左向右劃動,逐一將導(dǎo)線劈入槽內(nèi)。在槽內(nèi)導(dǎo)線將滿時,可能影響嵌線的繼續(xù)進行,此時,只要用雙拇指在兩側(cè)按壓已入槽的線圈端部,接著劃線片通劃幾下理順槽內(nèi)導(dǎo)線,把余下的導(dǎo)線又可劃入槽內(nèi)。也可將壓線條從一側(cè)捅入并出到另一側(cè),再用雙拇
6、指在兩側(cè)按壓壓線條兩端,按壓后抽出壓線條,接著余下的導(dǎo)線又可順利地劃入槽內(nèi)。上層邊的嵌入與浮邊雷同,只是在嵌線前先用壓線塊在層間絕緣上撬壓一遍,將松散的導(dǎo)線壓實,并檢查絕緣紙的位置,然后再開始嵌入上層邊。(五)封槽口導(dǎo)線嵌入槽后,先用壓線塊或壓線條將槽內(nèi)的導(dǎo)線壓實,方可進行封口操作。其操作過程為:1 .壓線用壓線塊從槽口一側(cè)邊進邊撬壓到另一側(cè),使整個槽內(nèi)的導(dǎo)線被擠壓,形成密實排列;也可用壓線條從槽口一端捅穿到另一端,讓壓線條嵌壓在整個槽口上,再用雙掌按壓壓線條的兩頭,從而壓實槽內(nèi)導(dǎo)線。保證導(dǎo)線不彈出槽口。注意:壓線塊或壓線條只能壓線,不能壓折絕緣紙。見圖1-5-3(a)所示。2 .裁紙保留嵌壓
7、在整個槽口內(nèi)的壓線條不動,用裁紙刀把凸出槽口的絕緣紙平槽口從一端推裁到另一端,即裁去凸出部分。然后再退出壓線條。3 .包折絕緣紙退出壓線條后,用劃線片把槽口左邊的絕緣紙折入槽內(nèi)右邊,壓線條同時跟進,劃線片在前折,壓線條在后壓,壓到另一端為止;對槽口右邊的絕緣紙也用此法操作。見圖1-5-3(b)所示。4 .封口在退出壓線條的同時,槽楔有倒角的一端從其退出側(cè)順勢推入,完成封口操作。見圖1-5-3(c)所示。劃線片在前壓折出時,1-壓線條2-絕3-壓線條退邊插邊壓緣紙,壓線條隨后壓進槽楔順勢插進圖1-5-3封口操作三、嵌線規(guī)律(一)三相單層繞組三相單層繞組常見型式有等寬度式、交叉式、同心式等,不同的
8、型式有不同的嵌線規(guī)律,但基本的嵌線規(guī)律是相同的。1 .嵌線的基本規(guī)律規(guī)律一:線圈嵌線后的分布為“一邊倒”,呈多米諾骨牌推倒?fàn)?;?guī)律二:每次連續(xù)嵌線槽數(shù)x<q(每極相槽數(shù));規(guī)律三:吊邊數(shù)y=q(每極相槽數(shù));規(guī)律四:“嵌槽-空槽”為一個操作周期,而每個操作周期所占槽數(shù)t=q(每極相槽數(shù))。2 .單層等寬度式繞組以3相4極24槽60。相帶繞組為例,經(jīng)計算q=2,即一組為兩個線圈。由規(guī)律二得知,每次連續(xù)嵌線槽數(shù)x<2;由規(guī)律三反映出吊邊數(shù)y=2;從規(guī)律四獲得每個作周期t=2。.,1,肥!,%丫%:*.|.|,1|',/,“¥才4$1/,-”,|+5|.,吊“辛|.
9、39;,|,匕1|%泮1立總4匕:In1LFlIFlIFliI1nFlI1II相帶槽號嵌岐順序山21也42相11用711U284用913收106值1115取12eITi13IT悒但9煙1612Vi門21“1B14時22皿2016明2123*2218v2324畋2420相帶山股234嫡U%U2W1心_U1_盟!,1二lb國二©口王丹目g1034'3s14_781718"if12V117182122U219201516的21222324心23241920(a)X=1(b)X=2圖1-5-43相4極24槽單層等寬式繞組嵌線順序圖當(dāng)X=1時,其嵌線規(guī)律為:嵌1槽,吊1邊,空
10、1槽;嵌1槽,吊1邊,空1槽;嵌1槽,收1邊,空1槽;重復(fù)最后這個程序,直到嵌線結(jié)束。當(dāng)x=2時,其嵌線規(guī)律為:嵌2槽,吊2邊,空2槽;嵌2槽,收2邊,空2槽;重復(fù)最后程序,直到嵌線結(jié)束。通過圖1-5-4所示,可直觀地看出單層等寬度線圈,嵌線后的分布完全滿足上述規(guī)律,當(dāng)xMq、t=q時,歸納單層等寬度式繞組嵌線規(guī)律:嵌x槽,吊x邊,空x槽;嵌x槽,吊y邊,空q槽;嵌x槽,收x邊,空q槽。重復(fù)最后一個程序,直到嵌線結(jié)束。3 .單層交叉式繞組以3相4極36槽60°相帶繞組為例,得知q=3,依照嵌線規(guī)律,x<3(規(guī)律二)、相帶UI槽目12嵌線順序13123349W25261_77仁V
11、i869321036U21129122&1335小141534261633V217231822呼1931%2030Pw=21.202227W2231724162525V1262724142821U229113。103119鬃JW3218rw=33_8_3415V2355364式繞組y=q、y=3(規(guī)律三)、t=3(規(guī)律四),其具體嵌線規(guī)律為:嵌2槽,吊2邊,空1槽;嵌1槽,吊1邊,空2槽;嵌2槽,收2邊,空1槽;嵌1槽,收1邊,空2槽。重復(fù)后兩個程序,直到嵌線結(jié)束,嵌線順序見圖1-5-5所示。歸納任意q值的交叉式繞組,當(dāng)x<3的整數(shù)時,其一般嵌線規(guī)律是:圖1-5-53相4極36槽
12、單層交叉式繞組嵌線順序圖嵌x槽,吊x邊,空(qx)槽;嵌(qx)槽,吊(q-x)邊,空x槽;嵌x槽,收x邊,空(q-x)槽;嵌(q-x)槽,收(qx)邊,空x槽;重復(fù)后兩個程序直到收完所有邊,嵌線結(jié)束。4 .單層同心式繞組同心式繞組同樣可采用前述的空槽吊邊法嵌線,但在實際操作中為了方便,通常采用整嵌法,即分層嵌線。當(dāng)極對數(shù)p為偶數(shù)時,繞組線圈端部分成兩層,構(gòu)成“雙平面”。其中每層有每一相的一個線圈組;當(dāng)極對數(shù)p為奇數(shù)時,繞組線圈端部形成了“三平面”,三相繞組各占一層。雖然這種整嵌法工藝簡單,但為了整形需要,各層端部長度不可能相等,因而三相參數(shù)不均衡,影響了電氣性能。在對電氣性能要求較高的場合,
13、只能采用空槽吊邊法,用交叉式繞組的嵌線規(guī)律,使三相端部長度相等,保證了三相繞組參數(shù)均衡。其實也就成交叉式繞組了。(二)三相雙層繞組三相大中型電機通常采用雙層繞組嵌線,線圈交疊,更加突出地反映了嵌線規(guī)律一5的內(nèi)容。按y=工算出雙層線圈短節(jié)距y,它的嵌線規(guī)律為:6連嵌y個下層邊,連吊y個上層邊;從(y+1)槽起,嵌l下層邊,收l上層邊。重復(fù)后兩個程序直到最后連收(y+1)邊結(jié)束。以3相4極36槽雙層疊式繞組為例,用嵌線順序規(guī)律表1-5-1說明其嵌線規(guī)律。表1-5-1雙層疊式繞組嵌線順序表嵌線次序123456789101112131415嵌入下層3213635343332313029槽號上層3213
14、6嵌線次序161718192021222324252627282930嵌入槽號下層2827262524232221上層35343332313029嵌線次序313233343536373839404142434445嵌入槽號下層20191817161514上層2827262524232221嵌線次序464748495051525354555657585960嵌入槽號下層131211109876上層20191817161514嵌線次序616263646566676869707172總線圈W36嵌入槽號下層54極相槽數(shù)q3上層13121110987654極相組數(shù)u12線圈節(jié)距y7并聯(lián)支路數(shù)a13相4
15、極36槽雙層疊式(三)三相單、雙層繞組三相單、雙層繞組是由疊式短距繞組演變而來的一種性能較好的繞組型式。它是將雙層疊繞組的上下層同相有效邊合并成一只單層大線圈邊,所以,線圈總匝數(shù)比雙層繞組少,嵌線方便省時。而且線圈可采用短節(jié)距,保留了雙層短距繞組能消除高次諧波,改善電磁性能等優(yōu)點,是一種比較先進的繞組型式。其嵌線規(guī)律為:嵌入小圈向后退,嵌、封大圈空1槽,又嵌、封小圈向后退;再嵌、封大圈空1槽,大圈單層小圈雙。循此規(guī)律,直到結(jié)束。(四)單相正弦繞組一組嵌線小為先,正弦主輔分層嵌,主在底層輔在面,同相雙層嵌法異,上下層間隔絕緣。四、實訓(xùn)要求1 .依照繞組展開圖,分析嵌線規(guī)律,填寫嵌線順序表1-5-
16、2、表1-5-3、表1-5-4、表1-5-5、表1-5-6。2 .按照嵌線工藝和規(guī)律,由指導(dǎo)教師指定電機繞組型式后,個人在接受指導(dǎo)的前提下,獨立完成一臺電機的嵌線工作。五、實訓(xùn)記錄1 .詳細填寫下面各表表1-5-23相單層疊式24槽2極繞組嵌線順序表嵌線次序123456789101112131415161718嵌入槽號譏邊浮邊嵌線次序192021222324總線圈數(shù)W12極距T12槽數(shù)24嵌入槽號沉邊極相槽數(shù)q2線圈節(jié)距y10極對數(shù)1浮邊極相組數(shù)u6單層交疊嵌線法表1-5-33相單層交叉式36槽4極繞組嵌線順序表嵌線次序123456789101112131415161718嵌入槽號沉邊浮邊嵌線
17、次序192021222324252627282930313233343536嵌入槽號譏邊浮邊極相方I數(shù)q3極相組數(shù)u12線圈節(jié)距yy1(1-8)、y2(1-9)總線圈數(shù)W18單層交叉式表1-5-43相雙層疊式24槽4極繞組嵌線順序表嵌線次序123456789101112131415161718嵌入上層槽號下層嵌線次序192021222324252627282930313233343536嵌入槽號上層下層嵌線次序373839404142434445464748總線圈數(shù)嵌入槽號上層線圈極距下層線圈節(jié)距極相槽數(shù)極相組數(shù)交疊嵌線法表1-5-53相單雙層混合式36槽4極繞組嵌線順序表嵌線次序123456
18、789101112131415雙層嵌上層入槽號下層單層嵌沉邊入槽號浮邊嵌線次序161718192021222324252627282930雙層嵌上層入槽號下層單層嵌沉邊入槽號浮邊嵌線次序313233343536373839404142434445雙層嵌上層入槽號下層單層嵌沉邊入槽號浮邊嵌線次序464748總線圈W24線圈節(jié)距y雙層嵌上層極相方I數(shù)q3雙層y1=6單層Vz=8入槽號下層極相組數(shù)u12單層嵌沉邊交疊嵌線入槽號浮邊2 .填寫實際電機繞組嵌線順序表嵌線次序123456789101112131415161718嵌入槽號沉邊浮邊嵌線次序192021222324252627282930313
19、233343536嵌入槽號沉邊浮邊總線圈數(shù)W極左組數(shù)u極小槽數(shù)q線圈節(jié)距y3 .實際嵌線電機的嵌線規(guī)律為:嵌槽,吊邊,空槽;嵌槽,吊(收)邊,空槽;嵌槽,邊,空槽。4 .實際被嵌線電機,嵌線后的體會:六、實訓(xùn)考核實訓(xùn)項目量化考核表項目考核要求配分扣分標準得分嵌線方法嵌線方法正確,工具使用得當(dāng);嵌線工藝規(guī)范,動作要領(lǐng)基本掌握30分嵌線工具使用不當(dāng),每件扣2分;嵌線方法不對每次扣5分;隨機抽查一個線圈(兩個有效邊),限制時間(20min),每超1min扣1分.嵌線規(guī)律準確敘述實際嵌線電機的嵌線規(guī)律,術(shù)語使用標準;嵌線規(guī)律應(yīng)用正確20分嵌線規(guī)律每錯一次扣5分嵌線成繞組交疊規(guī)律正確;繞組兩端面線圈平齊;槽絕緣紙無破損;槽楔長度合適50分繞組交疊規(guī)律錯一處扣5分;繞組兩端面有一線圈不平齊扣2分;槽絕緣紙長或短于規(guī)定,每條扣2分;型驗收槽絕緣紙破損1個槽口扣2分;槽楔長或短于規(guī)定,每條扣2分;線圈整個放大扣30分。安全文明操作每違反安全文明操作一次扣10分指導(dǎo)教師(簽字)情感語錄1 .愛情合適就好,不要
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