數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱_第1頁
數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱_第2頁
數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱_第3頁
數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱_第4頁
數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱_第5頁
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文檔簡介

1、數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)整復(fù)習(xí)提綱一、填空1、數(shù)控機(jī)床的使用壽命期有 、相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期和 三個(gè)階段。2、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷包括對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的 、預(yù)測(cè)和 三個(gè)方面的內(nèi)容。其實(shí)用診斷方法有 、 、 、觸、 等。3、點(diǎn)檢就是按有關(guān)文件的規(guī)定,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行 、 的檢查和維護(hù)。1、數(shù)控機(jī)床常見的干擾有 干擾、 干擾和信號(hào)傳輸干擾等。2、數(shù)控機(jī)床PLC輸入元件有: 、行程開關(guān)、 、壓力開關(guān)和 。輸出元件有: 、 等。3從點(diǎn)檢的要求和內(nèi)容看,點(diǎn)檢可分為 點(diǎn)檢、日常點(diǎn)檢和 點(diǎn)檢。4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用是 。1、按運(yùn)動(dòng)方式分,數(shù)控機(jī)床分為 , , 。2、脈沖當(dāng)量指的是 。3、數(shù)控機(jī)床常用輸出元件,有 、 和。4. 數(shù)

2、控機(jī)床滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊的方法有 、 和 。1、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副的作用是 。2、回轉(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作依次為 、 、 。3主軸準(zhǔn)停主要有三種實(shí)現(xiàn)方式即: 準(zhǔn)停、 準(zhǔn)停和 準(zhǔn)停。4、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的主要內(nèi)容,包括對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的 、 和 三個(gè)方面的內(nèi)容。1、數(shù)控機(jī)床的使用壽命期有 、 和 三個(gè)階段。2、由維修人員的感覺器官對(duì)機(jī)床進(jìn)行 、 、 、 、 等的診斷,稱為“實(shí)用診斷技術(shù)”。3、點(diǎn)檢就是按有關(guān)文件的規(guī)定,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行 、 的檢查和維護(hù)。4、數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床及機(jī)床電器設(shè)備之間的接口有四個(gè)部分:它們分別是:驅(qū)動(dòng)電路、 電路、 電路和 電路。5、數(shù)控機(jī)床主軸通常采用 潤滑方式和 潤滑方式。6、某步進(jìn)電

3、動(dòng)機(jī)尖叫后不轉(zhuǎn),其可能的故障原因有: 、輸入脈沖的突跳頻率太高和 。7、數(shù)控機(jī)床中常用的輸出元件有 、 、 、各類電磁閥和電磁制動(dòng)器等。1、數(shù)控機(jī)床常見的干擾有 干擾、 干擾和 干擾等。2、數(shù)控機(jī)床PLC常用的輸入元件有: 開關(guān)、 開關(guān)、 開關(guān)、壓力開關(guān)和 開關(guān)。3、數(shù)控機(jī)床的幾何精度是 ,常用的檢測(cè)工具有: 、 、 、 和高精度檢驗(yàn)棒等。4、數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床及機(jī)床電器設(shè)備之間的接口有四個(gè)部分:它們分別是:位置反饋電路、 電路、 電路和 電路。5、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副的間隙調(diào)整的方法有: 間隙、 間隙和 間隙。6、某步進(jìn)電動(dòng)機(jī)尖叫后不轉(zhuǎn),其可能的故障原因有: 、輸入脈沖的升速曲線不夠理想引起堵轉(zhuǎn) 。1

4、交流伺服電動(dòng)機(jī)通常分為 和 。2數(shù)控裝置的硬件插接方式分為 和 結(jié)構(gòu)。3SIEMENS公司有這樣一些型號(hào)的系統(tǒng): 、 、 、 。4感應(yīng)同步器的兩種工作方式是_式和_式。5數(shù)控裝置中對(duì)加工程序進(jìn)行譯碼處理有 方式和 方式。6第四象限直線插補(bǔ)運(yùn)算時(shí),判別函數(shù)F0時(shí),向 方向走一步,F(xiàn)<0時(shí),向 走一步。7開環(huán)系統(tǒng)中,多采用 作為伺服電機(jī)。1.刀具補(bǔ)償分為 補(bǔ)償和 補(bǔ)償。2脈沖編碼器分 、 和 三種。3光電盤刻線為360條,配合電子四等分細(xì)分電路,則其分辨率為 。4目前 CNC 系統(tǒng)控制軟件基本上有兩種常用的典型結(jié)構(gòu),即 型和 型。5對(duì)于半閉環(huán)的進(jìn)給伺服系統(tǒng),可采用 、 、 作為檢測(cè)裝置。6在

5、開環(huán)系統(tǒng)中,環(huán)形分配器的作用是 。7莫爾條紋的特點(diǎn)是 、 、 。二、選擇1.數(shù)控機(jī)床是在 誕生的。 ( )。A日本 B. 美國 C. 英國 D. 中國2數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)滿足: ( )。A高、低速恒轉(zhuǎn)矩 B高、低速恒功率C低速恒功率 高速恒轉(zhuǎn)矩 D低速恒轉(zhuǎn)矩 高速恒功率3故障維修的一般原則是: ( )。A先動(dòng)后靜 B先內(nèi)部后外部C先機(jī)械后電氣 D先特殊后一般4數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng): ( )。A程序停止功能 B.暫停功能C. 緊停功能 D.應(yīng)急功能5數(shù)控機(jī)床如長期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是: ( )。A清潔 B. 干燥 C. 通電 D. 維修1.數(shù)控機(jī)床是在

6、誕生的。 ( )A日本 B. 美國 C. 英國 D. 中國2數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn) ,對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn) ( )。A.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下;B.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下;C.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下;D.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下;3.滾珠絲杠預(yù)緊的目的是: ( ) 。A 增加阻尼比,提高抗振性 B提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C 消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度 D加大摩擦力,是系統(tǒng)能自鎖4.數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( )。A程序停止功能 B.暫停功能 C. 緊停功能 D.保護(hù)功能5為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求,并能

7、夠獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是: ( )。A無級(jí)調(diào)速 B.變速范圍寬 C. 分段無級(jí)變速 D.變速范圍寬且能無級(jí)變速1. 步進(jìn)電機(jī)的步距角是( )。A.每轉(zhuǎn)一步電機(jī)軸轉(zhuǎn)過的角度 B.每轉(zhuǎn)一步執(zhí)行元件走的距離 C.每轉(zhuǎn)一步執(zhí)行元件轉(zhuǎn)的角度 D.每個(gè)齒對(duì)的圓心角度2CNC銑床伺服電機(jī)出現(xiàn)過熱產(chǎn)生報(bào)警,不可能的原因是( )A、電機(jī)過負(fù)載 B、電機(jī)線圈絕緣不良 C、頻繁正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D、未輸入電機(jī)電源3數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)中,下列哪些做法不正確?( )A、數(shù)控系統(tǒng)支持電池定期更換應(yīng)在CNC系統(tǒng)斷電的狀態(tài)下進(jìn)行B、盡量少開電氣控制柜門 C 、數(shù)控系統(tǒng)長期閑置情況,應(yīng)該常給系統(tǒng)通電D、定期檢驗(yàn)控制電氣

8、控制柜的散熱通風(fēng)工作狀況4軟件限位是由機(jī)床內(nèi)部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的,軟件限位一般( )后才生效。A、按回車 B、復(fù)位 C、返基準(zhǔn)點(diǎn) D、重新啟動(dòng)5比較下列各檢測(cè)元件,( )的測(cè)量精度最高。A、光柵 B、磁柵 C、感應(yīng)同步器 D、旋轉(zhuǎn)變壓器1. CNC銑床超行程產(chǎn)生錯(cuò)誤信息,解決的方法為( )。A、重新開機(jī) B、在自動(dòng)方式操作C、回機(jī)床零點(diǎn) D、在手動(dòng)方式操作2一般而言,增大工藝系統(tǒng)的( )才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A、剛度 B、強(qiáng)度 C、精度 D、 硬度3. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了( )。 A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D、提高機(jī)床的靈活性4. 伺服

9、系統(tǒng)是指以機(jī)械( )作為控制對(duì)象的自控系統(tǒng)。A、 位移 B、角度 C、位置或角度 D、速度5閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測(cè)元件一般安裝在( )。A、工作臺(tái) B、絲杠一端 C、工件上 D、導(dǎo)軌上1第四代計(jì)算機(jī)采用的元件為 ( )。A. 電子管 B. 大規(guī)模集成電路 C.集成電路 D. 晶體管2數(shù)控機(jī)床最適用于 的生產(chǎn)。 ( )A.大批量單一品種零件 B.多品種多種批量零件 C.形狀復(fù)雜零件 D.精度要求不高的零件 3. 數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指: ( )A.零件圖樣和加工程序單 B.交流電 C.穿孔帶、磁盤和磁帶、網(wǎng)絡(luò) D.光電閱讀機(jī)4數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( )。A程序

10、停止功能 B.暫停功能 C.緊停功能 D. 斷電5閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于( )。A數(shù)控單元 B. 檢測(cè)單元 C. 伺服單元 D. 控制對(duì)象6. 從工作性能上看機(jī)床液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)是: ( )A調(diào)速范圍小 B.換向慢 C.傳動(dòng)效率低 D. 驅(qū)動(dòng)力大7步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的 而實(shí)現(xiàn)。 ( )A. 脈沖頻率 B. 脈沖速度 C. 通電順序 D.自身結(jié)構(gòu)8某直線光柵刻線密度為100條,配合電子四等分電路,其分辨率為:( )。A.0.0025mm B. 0.01mm C.0.005mm D. 0.05mm9CIMS的中文意思是 ( )A數(shù)碼管 B.柔性制造系統(tǒng) C.計(jì)算

11、機(jī)集成制造系統(tǒng) D.顯示器10數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了: ( )。A.測(cè)速發(fā)電機(jī) B.脈沖編碼器 C.溫度控制器 D.光電管1“NC”的含義是 ( )。A數(shù)字控制 B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 D、自動(dòng)控制2閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)中,控制伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)的信號(hào)是 ( )。A. 插補(bǔ)輸出的位置指令及其與反饋量之差 B. 位置反饋量 C. 電流反饋量 D. 速度反饋量 3數(shù)控系統(tǒng)的核心是: ( )。A伺服電機(jī) B. 數(shù)控裝置 C. 反饋系統(tǒng) D. 傳動(dòng)系統(tǒng)4對(duì)于閉環(huán)的進(jìn)給伺服系統(tǒng),可采用 作為檢測(cè)裝置 ( )。A. 增量式編碼器 B.旋轉(zhuǎn)變壓器 C. 旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器 D.長光柵5半

12、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在: ( )。A.傳動(dòng)絲杠上 B.機(jī)床面板上 C.機(jī)床移動(dòng)部件上 D.數(shù)控裝置中6. 數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用異步串行通信接口傳送數(shù)據(jù),常用的接口標(biāo)準(zhǔn)是: ( )。A.RS-232C B. DNC C.RS-422 D. MAP7數(shù)控機(jī)床的誕生是在 年代。 ( )A50年代 B. 60年代 C.70年代 D.80年代8數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( )。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.機(jī)床本體9數(shù)控機(jī)床中,步進(jìn)電機(jī)的步距角取值越小,其運(yùn)動(dòng)精度: ( )。A.越高 B. 越低 C.相等 D.不受影響10數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指: ( )A

13、.零件圖樣和加工程序單 B.交流電 C.穿孔帶、磁盤和磁帶、網(wǎng)絡(luò) D.光電閱讀機(jī)三、判斷1、數(shù)控機(jī)床最適用于復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量的機(jī)械零件的加工。 ( )2在工件或刀具自動(dòng)松夾機(jī)構(gòu)中,刀桿通常采用7:24的大錐度錐柄。( )3凡是包含測(cè)量裝置的數(shù)控機(jī)床都是閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。 ( )4數(shù)控機(jī)床中內(nèi)置PLC的CPU與數(shù)控系統(tǒng)的CPU是同一CPU。 ( )5數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)包括交流主電路、機(jī)床輔助功能控制電路和電子控制電路,一般將前者稱為“弱電”,后者稱為“強(qiáng)電”。 ( )6對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度檢測(cè)工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成,不允許檢測(cè)一項(xiàng)調(diào)整一項(xiàng),分別進(jìn)行。 ( )7用戶參數(shù)在調(diào)機(jī)或使

14、用、維修時(shí)是不可以更改的,這些參數(shù)改好后,應(yīng)將參數(shù)封鎖住。 ( )8數(shù)控機(jī)床中,所有的控制信號(hào)都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。 ( )9數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。( )10常用的間接測(cè)量元件有光電編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器。 ( )1、數(shù)控機(jī)床最適用于復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量的機(jī)械零件的加工。 ( )2凡是包含測(cè)量裝置的數(shù)控機(jī)床都是開環(huán)數(shù)控機(jī)床。 ( )3數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)包括交流主電路、機(jī)床輔助功能控制電路和電子控制電路,一般將前者稱為“強(qiáng)電”,后者稱為“弱電” 。 ( )4對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度檢測(cè)工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成,不允許檢測(cè)一項(xiàng)調(diào)整一項(xiàng),分別進(jìn)行。

15、( )5數(shù)控系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快慢,系統(tǒng)跟蹤精度的高低,都直接影響輪廓加工精度的高低和加工表面質(zhì)量的好壞。 ( ) 6CNC裝置中,I/O處理主要處理CNC控制面板開關(guān)信號(hào),機(jī)床電氣信號(hào)的輸入、輸出和控制。 ( )7滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。 ( )8用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。 ( )9數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。( )10常用的測(cè)量元件有光電編碼器、感應(yīng)同步器和光柵等。 ( )1、CNC系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),往往是同一現(xiàn)象,同一報(bào)警號(hào)可以有多種起因,有的故障根源在機(jī)床上,但是現(xiàn)象卻反映在系統(tǒng)上。 ( ) 2“進(jìn)給保持”的意思是按給定的進(jìn)給速度保持進(jìn)

16、給運(yùn)動(dòng)。( )3一般數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí),有故障信息提示,所有的故障都可以根據(jù)內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)直接確認(rèn)故障原因。 ( )4譯碼程序的功能是將輸入的系統(tǒng)程序翻譯成CNC控制所需的信息。 ( )5增量式光電編碼盤輸出的A、B兩相,其相位差為90度,它的作用是用于細(xì)分。 ( )6數(shù)控系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快慢,系統(tǒng)跟蹤精度的高低,都直接影響輪廓加工精度的高低和加工表面質(zhì)量的好壞。 ( )7數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)包括交流主電路、機(jī)床輔助功能控制電路和電子控制電路,一般將前者稱為“弱電”,后者稱為“強(qiáng)電”。 ( )8對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度檢測(cè)工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成,不允許檢測(cè)一項(xiàng)調(diào)整一項(xiàng),分別進(jìn)行。 ( )9數(shù)控機(jī)

17、床中內(nèi)置PLC的CPU與數(shù)控系統(tǒng)的CPU是同一CPU。 ( )10在開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的速度是通過控制步進(jìn)電機(jī)的走步時(shí)間間隔來實(shí)現(xiàn)的。 ( )1舊機(jī)床改造的數(shù)控車床,常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副,其反向間隙需事先測(cè)量出來進(jìn)行補(bǔ)償。 ( )2伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。 ( )3直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。 ( )4只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。 ( )5數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。 ( )6數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類,可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和

18、五面加工數(shù)控機(jī)床等。 ( )7點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是,可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn),因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。 ( )8伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。 ( )9車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。 ( )10數(shù)控機(jī)床為了避免運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可以通過減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦來實(shí)現(xiàn)。 ( )1、數(shù)控機(jī)床最適用于復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量的機(jī)械零件的加工。 ( )2在工件或刀具自動(dòng)松夾機(jī)構(gòu)中,刀桿通常采用7:24的大錐度錐柄。( )3數(shù)控機(jī)床中內(nèi)置PLC的CPU與數(shù)控系統(tǒng)的CPU是同一CPU。 ( )4對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度檢測(cè)工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成,不允許檢測(cè)一項(xiàng)調(diào)整一項(xiàng)

19、,分別進(jìn)行。 ( )5數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)包括交流主電路、機(jī)床輔助功能控制電路和電子控制電路,一般將前者稱為“弱電”,后者稱為“強(qiáng)電”。 ( )6凡是包含測(cè)量裝置的數(shù)控機(jī)床都是閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。 ( )7用戶參數(shù)在調(diào)機(jī)或使用、維修時(shí)是不可以更改的,這些參數(shù)改好后,應(yīng)將參數(shù)封鎖住。 ( )8數(shù)控機(jī)床中,所有的控制信號(hào)都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。 ( )9數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。( )10常用的直接測(cè)量元件有光電編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器。 ( )1、數(shù)控機(jī)床不適用于復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量的機(jī)械零件的加工。 ( )2凡是包含測(cè)量裝置的數(shù)控機(jī)床都是開環(huán)數(shù)控機(jī)床。 (

20、)3數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)包括交流主電路、機(jī)床輔助功能控制電路和電子控制電路,一般將前者稱為“強(qiáng)電”,后者稱為“弱電” 。 ( )4對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度檢測(cè)工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成,不允許檢測(cè)一項(xiàng)調(diào)整一項(xiàng),分別進(jìn)行。 ( )5數(shù)控系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快慢,系統(tǒng)跟蹤精度的高低,都直接影響輪廓加工精度的高低和加工表面質(zhì)量的好壞。 ( ) 6CNC裝置中,I/O處理主要處理CNC控制面板開關(guān)信號(hào),機(jī)床電氣信號(hào)的輸入、輸出和控制。 ( )7滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。 ( )8常用的測(cè)量元件有光電編碼器、感應(yīng)同步器和光柵等。 ( )9用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。 ( )10數(shù)控機(jī)床的

21、定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。 ( )1. CNC 常用軟件插補(bǔ)方法的脈沖增量法適用于開環(huán)控制系統(tǒng)。 ( )2. 數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。 ( )3. 逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí),若偏差函數(shù)等于零,說明刀具在圓心處。 ( )4. 數(shù)控機(jī)床中獨(dú)立PLC的CPU與數(shù)控系統(tǒng)的CPU是同一CPU。 ( )5. 帶有位置檢測(cè)裝置的進(jìn)給系統(tǒng)一定是半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。 (   )1. 采用步進(jìn)電機(jī)作為伺服驅(qū)動(dòng)裝置的 CNC 系統(tǒng)全是開環(huán)系統(tǒng)。 ( )2. 點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是,可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn),因?yàn)樵诙ㄎ贿^

22、程中不進(jìn)行加工。 ( )3. 旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置有感應(yīng)同步器、長光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。 ( )4. SIEMENS公司生產(chǎn)802S系統(tǒng)比840D系統(tǒng)先進(jìn)。 ( )5. CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),F(xiàn)MC是指柔性制造系統(tǒng)。 ( )四、簡答1試就A=MTBF/(MTBF+MTTR)闡述數(shù)控維修的意義。2以一臺(tái)立式加工中心為例,清說明數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn)包括哪些主要內(nèi)容。3當(dāng)主傳動(dòng)鏈出現(xiàn)主軸噪聲故障時(shí),分析故障原因并提出排除方法。4簡述進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見故障。5某數(shù)控機(jī)床采用方式三回參考點(diǎn),X軸在回參考點(diǎn)時(shí),X軸運(yùn)動(dòng)但找不到參考點(diǎn),至碰到限位開關(guān),CRT顯示報(bào)警"X AXIS AT MAX TRAV

23、E"。根據(jù)故障現(xiàn)象,判斷故障原因。6.數(shù)控機(jī)床故障診斷的方法有哪些?7.數(shù)控系統(tǒng)的干擾有哪些?應(yīng)采取什么措施來消除?8."接地"的作用是什么?在數(shù)控機(jī)床中有哪些"接地"?9.在加工過程中,CRT上顯示64號(hào)報(bào)警,隨即系統(tǒng)死機(jī)。64號(hào)報(bào)警為+24V直流電源報(bào)警,問怎樣來解決這一問題。10.數(shù)控機(jī)床自診斷功能主要包括哪些內(nèi)容?11數(shù)控功能檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容?12數(shù)控系統(tǒng)的驗(yàn)收包括哪些內(nèi)容?13.數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷及維護(hù)主要包括哪些內(nèi)容?14.數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷可采用什么方法和手段?15.主傳動(dòng)鏈維護(hù)有何特點(diǎn)?16滾珠絲杠副維護(hù)有何特點(diǎn)?17.導(dǎo)軌

24、維護(hù)有何特點(diǎn)?間隙調(diào)整的方法有哪些?18數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的方法有哪些?,在回參考點(diǎn)的操作中會(huì)出現(xiàn)哪些故障?采取的措施是什么?19.一數(shù)控機(jī)床,X軸在回參考點(diǎn)時(shí),X軸運(yùn)動(dòng)但找不到參考點(diǎn),而一直運(yùn)動(dòng)至碰到限位開關(guān),CRT顯示報(bào)警"X AXIS AT MAX TRAVE"。根據(jù)故障現(xiàn)象,判斷故障原因。20數(shù)控機(jī)床主軸控制的故障有哪些?24.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障有哪些?. 22.某數(shù)控車床在執(zhí)行程序時(shí),產(chǎn)生主軸旋轉(zhuǎn)但進(jìn)給停止的故障。請(qǐng)判斷故障產(chǎn)生的原因,并提出故障診斷的方法。23報(bào)警信息與哪些機(jī)床數(shù)據(jù)有關(guān)?24通過測(cè)量X軸的移動(dòng)距離與CRT顯示的X軸坐標(biāo)值進(jìn)行比較,目的是什么

25、?25將X軸和Z軸的驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行交換,目的是什么?.26對(duì)X軸的驅(qū)動(dòng)模塊用外加參考電壓法進(jìn)行測(cè)試,目的是什么?27.CNC系統(tǒng)至驅(qū)動(dòng)裝置均有一個(gè)"使能"信號(hào),請(qǐng)問:1)"使能"信號(hào)的作用是什么?2)一臺(tái)加工中心的進(jìn)給驅(qū)動(dòng),其"使能"信號(hào)的條件有哪些?'3)如出現(xiàn)伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的故障,請(qǐng)判斷故障產(chǎn)生的原因。28.伺服系統(tǒng)位置環(huán)參數(shù)有哪些?對(duì)位置環(huán)增益的調(diào)整主要解決伺服系統(tǒng)什么問題?29.某數(shù)控機(jī)床,當(dāng)X軸以GOO方式快速移動(dòng)時(shí),出現(xiàn)床身異常振動(dòng),改用G01方式運(yùn)行,振動(dòng)強(qiáng)度減弱,用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行時(shí),故障消失,再用快速移動(dòng)方式運(yùn)行,X軸正常移動(dòng)一小段距離后又出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng),但CRT無報(bào)警顯示。根據(jù)上述故障情況描述,試:1)分析故障產(chǎn)生的原因。2)選擇合適的診斷方法,確定故障的部

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