安置房施工設計方案

1、.目 錄一、工程概況.1一工程概況 .1二工程施工概況.11、建筑設計特點.12、構造設計特點33、建筑地點特點.64、施工條件. .6三工程施工特點6二、施工方案7一施工順序7(二)分項工程施工方法. 71、根底工程.71基坑開挖分項72基坑回填分項.83模板分項.94鋼筋分項95根底承臺、梁、混凝土澆筑92、主體工程101模板分項 .102鋼筋分項.163混凝土分項.164墻體砌筑工程. .163、屋面工程.164、裝飾工程. .171內(nèi)墻抹灰. 172外墻抹灰及涂料.183門窗工程.16三施工機械. 21三、主要技術、質(zhì)量措施.21一工程質(zhì)量保證措施. 21二施工平安保證措施. 23三冬

2、雨季施工措施.241、冬季施工措施242、雨季施工措施. .16四、施工進度方案及工期保證措施.16一施工過程的劃分.26二各施工過程的施工天數(shù) .27三施工進度方案的初始方案 .27四檢查與調(diào)整 .28五施工進度方案的繪制. .28五、勞動力、材料、機械需要量.16一勞動力安排方案. 29二主要材料進場方案.29三構件和半成品需用量方案.32四施工機械配置方案.32六、施工平面布置圖布置. 32一垂直運輸機械的布置.32二攪拌站、倉庫、材料、構件堆場以及加工廠的位置.32三現(xiàn)場運輸?shù)缆?32四臨時設施布置.32五水電管網(wǎng)布置.32七、平安文明施工措施.34一平安施工措施.32二文明施工措施.

3、32三環(huán)境保護措施.37安置房施工組織設計摘要：該施工組織設計是針對在開工前工程的本身特點和工地具體情況，按照工程的要求，對所需的施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設施，經(jīng)過科學計算、精心比照及合理的安排后編制出的一套在時間和空間上進展合理施工的戰(zhàn)略部署文件。主要內(nèi)容包括編制依據(jù)與編制原那么、工程概況、施工部署、施工準備工作、主要工程施工方法及措施、各種保證措施、施工工藝框圖等主要內(nèi)容，編制出針對性的施工組織設計，每個分局部項工程的特點、構造特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案，以指導施工并順利地完本錢工程工程的建立，控制工程本錢，創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程。本計算書嚴格遵守國家

4、、地方的技術規(guī)X、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。. v.安置房施工組織設計一、工程概況一工程概況工程名稱：揚中市公共租賃房工程建立單位：揚中市公租房處理中心設計單位：XX天成建筑XX施工單位：XX市金晨建筑安裝工程XX構造類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構造該工程為安置房，共6層，地上建筑面積：3008，建筑構造平安為二級，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，設計標高±0.000相當于XX標高3.000 m。二工程施工概況：1、建筑設計特點：1墻體和砂漿：與填土接觸的磚外墻為240厚Mu7.5混凝土灰砂磚實心砌塊。廚衛(wèi)隔墻為：離地

5、200處用C20細石混凝土澆筑，其余均為Mu7.5混凝土灰砂磚實心砌塊。平屋面退臺無門處：但凡無砼翻梁處做C20混凝土翻邊200高，寬度同墻寬。 墻身防潮層：鋼筋混凝土地梁；無地梁處20厚防水砂漿設于低于室內(nèi)地坪60處。 砌筑砂漿：采用M5混合砂漿，特殊部位按構造施工說明要求選用。防水砂漿：1：2水泥砂漿摻水泥重5%防水劑。砌筑要求：各種懸墻端部及砌體墻長度大于5m時，在中部或適當位置須設置構造柱，構造柱鋼筋預留，但應在墻體砌筑后施工。到頂?shù)膲w須與梁底板頂緊，做法為:墻體頂上一皮用實心砌塊砌筑，上端預留空50用C20細石砼填實。砼空心砌塊墻與鋼筋混凝土梁、墻柱連接應滿足"蒸壓加氣混

6、凝土砌塊建筑構造"(03J104)的要求?？蚣堋⒓袅嬙祉攲悠鲶w填充墻內(nèi)粉刷時，應在混合砂漿或水泥砂漿抹灰層中滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)；其它部位不同墻體的連接處抹灰前須釘>300mm寬鋼絲網(wǎng)一層，其他部位并繃緊釘牢。2防水設計：屋面防水：本工程屋面防水等級為II級,屋面防水層耐用年限為15年。屋面構造板施工時應振搗密實，不能出現(xiàn)蜂窩麻面。屋面留洞必須準確無誤，屋面柔性防水層施工完畢后須做蓄水試驗后才能鋪設上層材料。嚴禁在屋面防水層施工完畢后，再穿越屋面防水層架設各種形式的支架如廣告支架及設備根底及管道的再穿越，以防屋面防水層受損而引起的屋面滲漏，確保屋面的綜合質(zhì)量。女兒墻：屋面的女兒墻

7、轉(zhuǎn)折處，上下屋面轉(zhuǎn)折處，雨水口，陰陽角及出屋面管道根部等重點防水部位均須做防水附加層，增做一布一涂，卷起不小于250高，寬度不小于500。廚房、衛(wèi)生間樓面，開敞陽臺防水：廚房、衛(wèi)生間樓面防水采用聚氨酯三遍涂膜防水層厚1.8，四周卷起150高，所在樓面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處均附加300寬一布一涂。廚房樓面、衛(wèi)生間樓面建筑標高最低處比相應廳樓面低30。廚房、衛(wèi)生間、開敞陽臺豎管穿樓板加設防水套管，預埋套管應高出防水層不小于30；豎管穿樓板及地漏周圍應用防漏密封膏封堵。外墻門窗防水要求：外墻門窗洞口與塑鋼窗框間的四周空隙采用膨脹式聚氨酯槍式泡沫填縫劑又稱建筑摩絲灌縫，或預留門窗洞口與窗框間的四周空隙用聚

8、合物砂漿嵌填密實。3門窗：外門，外窗的物理性能：抗風壓性能大于等于3級，水密性能大于等于3級，氣密性能為住宅16層3級，空氣聲隔聲性能為外門窗隔聲量30dB，戶門的隔聲量25dB。外門，外窗選型：外門窗采用塑料門窗，外門窗采用塑料中空玻璃門窗(5+12A+5)。門窗高度須從所在層樓板建筑面層算起，由于構造標高未計樓面面層厚度，故在預留門窗洞口時應注意。管井門洞底距樓地面均為100mm。門窗用材要求：塑料門窗的型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)X和設計要求，但窗不小于0.5mm，門不小于2.0mm。選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準和有關規(guī)定要求，并與門窗相匹

9、配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅等金屬材料。推拉窗必須有防脫落裝置，平開門應設置磁碰或或其它開啟后的固定設施。單元門為電子防盜門，設置電梯的住宅，單元電子防盜門應為小力度彈簧門，并應安裝視線觀察玻璃、橫執(zhí)把手和關門拉手，在門扇下方應安裝高0.35m的護門板。多層戶室門為防盜門,高層戶室門為復合防盜門。4室內(nèi)外裝修：墻面分格線設在每層的窗頂標高處,四周轉(zhuǎn)通.墻面分格線和滴水線都用塑料嵌條。室內(nèi)墻柱陽角除塊材貼面外，均須做1:2水泥砂漿護角線，每邊寬50，高2m。欄桿抗水平荷載:住宅建筑不應小于500N/m，人流集中的場所不應小于1000N/m。欄桿不銹鋼：主要受力構件壁厚不應小于1.

10、5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。砌體欄板壓頂應設現(xiàn)澆鋼筋砼壓梁，并與主體構造和小立柱可靠連接。壓梁高度不應小于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于410。5油漆環(huán)保型：采用調(diào)和漆，木裝修均為刷底油一道，膩子刮平打磨，調(diào)和漆兩道；金屬制品均先用紅丹打底，再做油漆二度。樓梯扶手欄桿，陽臺扶手及護窗欄桿等鋼構件均刷防銹底漆一道，膩子刮平打磨，磁漆二道。各種預埋在墻或柱內(nèi)的木、鐵件需做防腐、防銹處理：木構件滿涂防腐水柏油二道，金屬構件先用紅丹打底，再做防銹油漆二度。2、構造設計特點：本工程抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度，設計根本地震加速度為0.05g，建筑場地類別為類。1地基

11、與根底：基坑開挖基坑施工前應做好基坑開挖與支護的施工組織設計，充分考慮到基坑開挖與地下水位變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對根底樁、鄰近建筑和周邊環(huán)境的影響。同時確認基坑開挖施工方法的可行性及提出基坑施工過程中的監(jiān)察要求。工程樁施工期間應注意對鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響。土方開挖完成后應立即對基坑進展封閉，防止水浸和暴露，驗槽合格后，應及時進展地下構造施工。對于特大型，宜分區(qū)分塊挖至設計標高，分區(qū)分塊及時澆注墊層。地下工程施工時地下水位應降至工程底部最低高程500mm以下。根底施工根底含承臺、根底梁底部墊層厚度100，每邊擴出根底邊緣100。承臺、根底梁側(cè)面采用蒸壓灰砂磚模磚MU10，水泥砂漿

12、M5)1:2水泥砂漿抹面。承臺較厚時，應設扶壁磚跺。施工縫、后澆帶和膨脹帶施工縫：墻體水平施工縫留在高出底板300的墻體上，墻體有預留孔洞時，施工縫距孔邊緣應不小于300；地下室頂板宜與外墻分開澆注,墻體頂部水平施工縫宜設置在梁暗梁下250處。當頂板與外墻一起澆注時應加強墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護。地下層數(shù)多于一層時，地下室樓板也宜與外墻分開澆注；垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段。水平施工縫澆灌前，應將其外表浮漿和雜質(zhì)去除，并刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，界面處理完畢后及時澆灌混凝土。遇水膨脹止水條外涂緩膨脹劑，緩脹時間>810h，澆筑新混凝土前應嚴防水浸泡失效，搭接長度宜為50100mm

13、，7d緩脹率不應大于最終膨脹率的60，應結(jié)實地安裝在混凝土外表或預留槽內(nèi)。后澆帶：本工程設置多道 沉降后澆帶和施工后澆帶。后澆帶的養(yǎng)護時間不小于28天。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。后澆帶處支撐應能確保將豎向荷載傳遞到承臺或筏板上。施工后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期到達60天，并經(jīng)設計同意后澆注。沉降后澆帶：在主體構造屋面頂板澆注60天后，根據(jù)沉降觀測資料，待沉降時間曲線趨于平穩(wěn)，并經(jīng)設計、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關部門批準后，方可澆灌砼。后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，一般可摻抗裂防滲纖維和抗?jié)B抗裂劑， 摻量見產(chǎn)品樣本，后澆帶混凝土強度等級比兩側(cè)高一級?；踊靥罘浪畬庸こ讨車?500mm以內(nèi)應用灰土、粘

14、土或粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有石塊、碎轉(zhuǎn)、灰渣及有機物，也不得有凍土。回填施工應均勻?qū)ΨQ進展并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于200。機械夯實每層厚度不大于400，并應防止損傷防水層。其他X圍假設以礫石、卵石、或塊石作填料，分層夯實時最大顆粒不宜大于400；分層夯實時不宜大于200。2框架和樓板構造要求：框架梁、柱、墻表示方法按"混凝土構造施工圖平面表示法制圖規(guī)那么和構造詳圖"03G1011。鋼筋穿插時的鋼筋排放位置：梁頂面平齊時，梁頂主筋與軸平行置于上排放外側(cè)；梁底面平齊時，梁底縱筋置于下排放外側(cè)的優(yōu)先順序如下：該梁為框架梁；該梁為懸挑梁；主梁或較大斷面梁。異形柱框架構造

15、構造異：形柱框架構造梁柱縱筋應優(yōu)先采用機械接頭，也可采用焊接接頭，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不應超過縱向鋼筋根數(shù)的50，接頭位置應在受力較小區(qū)域，并不得在節(jié)點區(qū)內(nèi)。樓板樓板后澆帶：樓層含屋面層梁板后澆帶處，縱向鋼筋一般不截斷。后澆帶混凝土強度等級應比兩側(cè)高一級C5，并且須內(nèi)摻10水泥重量的 FsG。后澆帶的封閉時間應在兩側(cè)砼澆灌完畢60天后并加強養(yǎng)護。如構造有差異沉降，那么應在后澆帶兩側(cè)構造沉降相對穩(wěn)定后澆筑。后澆帶混凝土強度到達100前方可拆模。上部樓層后澆帶構造與要求按蘇G012003第24頁執(zhí)行。如樓板后澆帶位于覆土以下那么增設止水條同外墻板。3砌體填充墻：砌體填充墻應沿柱高每隔500配置26墻

16、體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震設防烈度8、9度時，拉筋應沿墻全長貫穿；6、7度時不應小于墻長的15且不小于700。當砌體邊為抗震墻時，以此一樣原那么設置填充墻體拉筋。墻高超過4米時，應在墻體半高處一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置設置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋。填充墻與柱、抗震墻及梁相接處沿縫釘200寬鋼絲網(wǎng)片后進展墻面粉刷。3、建筑地點特點：建筑場地區(qū)域背景穩(wěn)定，無地裂縫等不良地質(zhì)作用和洪澇等地質(zhì)災害存在，適宜建筑物的建造。建筑場地土類型為中軟土，場地類別為類，可視為可進展建立的一般場地河道X圍為對建筑抗震不利地段本工程抗震設防類別為標準設防類簡稱丙類，地基土可不進展液化判別。建筑場地地下水穩(wěn)

17、定水位標高2.843.10m，本場地35年內(nèi)最高上層滯水潛水水位標高3.60 m左右。建筑場地淺部地下水類型為上層滯水潛水型。地下水及地基土對砼構造無腐蝕，對鋼筋砼構造中的鋼筋無腐蝕。4、施工條件：1本工程交通方便，場地較小，在平安、交通、文明等方面均有要求，施工中間應特別注意文明施工的問題。2本工程為框架剪力墻構造，質(zhì)量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采取合理分段流水，平行和立體穿插作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。3根據(jù)本工程的構造特點，將針對性的制定對主體施工等重點部位的施工措施，并爭取贏得優(yōu)質(zhì)主體構造稱號。三工程施工特點：1、進度方面本工程工期要求緊X，一方面應投

18、入足夠的勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料等，另一方面應編制詳細的施工進度方案，合理安排施工部署，做好各工序間的相互穿插，嚴格控制關鍵工序，以確?；蛱崆肮こ坦て?。2、平安、文明方面平安管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，本工程投入的勞動力、機械設備等數(shù)量較多，施工作業(yè)面廣，平安防護工作量大等都對平安管理這題動態(tài)管理提出更高要求。另應對周圍環(huán)境予以良好的保護，同時做好噪聲控制，防止施工污水無組織排放。3、主要分部、分項施工方面本工程根底土方開挖標高多，深度深，開挖量大，給施工組織提出了很高的要求。根底底板由施工后澆帶分割，施工時必須采取技術措施對施工后澆帶進展處理，確保施工質(zhì)量，保證不滲漏。根據(jù)氣候條件，本工程施

19、工期間歷經(jīng)冬雨季等特殊施工條件，應針對季節(jié)的不同特點采取相對應的施工措施和技術保證措施。二、施工方案一施工順序1、根底施工定位放線機械挖土人工修土墊層根底鋼筋綁扎支設根底模板澆筑砼保養(yǎng)拆模回填土2、主體構造施工測量彈線 綁扎柱鋼筋驗收柱墻筋支設柱墻模板支設梁、板模板綁扎梁筋和板筋水電預埋綁扎面筋隱蔽驗收 澆筑梁、板砼彈線(重復上述順序) (上二層砼澆筑后撤除底層模板)砌筑墻體3、屋面施工上人保溫平屋面：清理砼面層測量做塌餅找坡層20厚1：3水泥砂漿找平層SBS防水層40厚擠塑泡沫保溫隔熱板隔離層40厚C20細石砼內(nèi)配6雙向鋼筋中距150，粉平壓光不上人保溫平屋面：清理砼面層測量做塌餅找坡層保溫

20、層 2厚1：3水泥砂漿找平層防水層4、內(nèi)裝飾施工找平彈線墻面、梁、柱做塌餅及護角立門窗框粉墻面及柱彈頂棚水平線粉大梁粉頂棚樓地面混合砂漿粉面 門、窗扇安裝油漆涂刷 燈具總裝及水道配件清掃5、外裝飾施工整理腳手架拉統(tǒng)線做塌餅及護角刮糙彈線、貼條子粉面基層處理底層粉刷外墻涂料 清理、拆外腳手同時封閉施工洞6、水電安裝器材檢驗預埋預留線路檢查穿線安裝調(diào)試7、整個工程施工順序場地平整 臨時設施 地下室基坑開挖、回填 地下室工程 主體構造 墻體砌筑 屋面工程 門、窗框工程 外墻裝飾 內(nèi)墻裝飾 樓地面工程 門、窗扇工程 油漆工程 外墻涂料 水電安裝調(diào)試 土建竣工驗收(二)分項工程施工方法1基坑回填分項作業(yè)

21、條件：a、填土基底已按設計要求完成或處理好，并通過相關驗收。b、根底、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進展檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其構造已到達規(guī)定強度。c、室內(nèi)地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝經(jīng)試水合格后進展。d、填土前，應做好水平高程的測設。基坑槽或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應有水平標記。操作工藝： a、當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可采用推土機或工程機械壓實56遍。 b、填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 c、回填土應水平分層

22、找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)確，分層填土厚度一般不宜超過500。 d、分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m。e、在實際回填中，打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應將該局部土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。f、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。g、填土壓實后應規(guī)定做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長度取樣一組每個基坑不少于一組。3模板分項a、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。b、模板構造應結(jié)實穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應拆裝方便。為了防止?jié)仓胖Ｏ到y(tǒng)產(chǎn)

23、生側(cè)移，在根底內(nèi)部設模板鋼檔，外部設斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。c、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿。4鋼筋分項筏板整澆根底鋼筋：a、鋼筋網(wǎng)篩底的綁扎，四周兩行鋼筋穿插點應每點扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎左右扣綁扎。b、根底底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳凳仔HRB400級181000見以下圖。以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。c、有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。

24、d、獨立柱根底的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。e、現(xiàn)澆柱與根底連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。5根底承臺、梁、混凝土澆筑 a、承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超初凝時間應按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300400mm為宜，并不得集中一處傾倒。b、振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜?；炷镣獗響S振搗按標高線進展抹平。 c、梁的

25、施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3X圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎企口。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分一樣的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。2、主體工程1模板分項、柱、梁板模板施工a、安裝柱模板：安裝柱模板：樓面上放出縱模邊線，支模時，先在柱角根部焊設50mm高的L30*30*3的定位卡，并把水平控制線抄在柱子的主筋上或排架立桿上，以便控制柱梁板的標高。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片一面的一邊帶一個角模，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊

26、，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。b、安裝梁模板：柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以60100mm為宜。支架上面墊5cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以

27、上每隔2m設一道。按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，要認真去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。c、安裝樓板模板樓層地面立支柱前應墊通腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同

28、一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開場安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm.。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪九夾板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進展校正并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整結(jié)實。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。、樓梯模板樓梯底模采用木膠合板，踏

29、步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準確，棱角清楚，在踏步澆砼前用木板封閉。模板工程完成后，應及時進展技術復核，核對模板的標高、軸線設置、斷面尺寸等技術指標，合格后才能進入下道工序。、模板標準：豎向模板待自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時，方可拆模。水平模板撤除那么應根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊1組，根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖，在一定的時間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)X要求，才可拆模，否那么應繼續(xù)養(yǎng)護。、模板的拆模要求模板撤除前應由施工班組填寫拆模申請，由技術人員申請監(jiān)理同意前方可進展拆模。拆模前技術人員應對施工班組進展平安技術交底，并做好記錄。模板撤除前

30、應有砼強度報告，本工程要求墻、柱到達1.2Mpa，承重梁柱要求到達100%強度。模板撤除的順序和方法應按照配板設計要求的規(guī)定進展，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原那么。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴禁拋扔，不得留有懸空模板等。超2m以下模板撤除時要搭設鋼管臨時腳手架。撤除區(qū)域設置戒備線并設專人監(jiān)護。模板撤除后，應按規(guī)格堆放整齊，清理干凈刷油后運至下一工作面。2鋼筋分項柱鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15°。箍筋的接頭

31、應交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點均應扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。箍筋的接頭應交織設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱一樣。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應注意板上部的負鋼筋面加筋

32、要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，如加工廠場在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。L-板的中-中跨度?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應符合以下規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭

33、的未端應做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。3混凝土分項柱、墻肢混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進展，并按表6-24控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞邊300mm

34、以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3X圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開場用“趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時

35、要防止觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3X圍內(nèi)，施工縫外表應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大構造、拱、薄殼、水池、多層剛架等構造復雜的工程，施工縫位置應按設計要求留置。施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑

36、。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子木磨板將踏步上外表抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)構造情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3X圍內(nèi)。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

37、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。大面積構造如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池可待混凝土到達一定強度后注水養(yǎng)護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。砼試塊制作要求：混凝土試塊由技術人員負責制作，商品混凝土試塊必須在澆搗地點隨機制作、養(yǎng)護，每一臺班和每100m3必須有一組試塊，送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊，并在試塊上編號，寫明構件編號、部位，施工日期等便于檢查。4墻體砌筑工程拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進展配料稱量，水泥配料準確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料準確度控制在

38、7;5%以內(nèi)。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。磚墻砌筑排磚撂底干擺磚樣：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱垛的長度尺寸是否符合排磚模，如假設不合模數(shù)時，那么要考慮好砍磚及排放的方案。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱垛旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進展吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好

39、灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。原形一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進展自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進展；如圖紙沒有

40、明確規(guī)定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。構造柱做法：凡設有鋼筋混凝土構造柱的混合構造，在預放墻身軸線及邊線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm即五皮磚。磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mm設置26水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000mm。安裝過梁:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端處支承長度應一致。鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑：通常是

41、選擇幾條有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應將混凝土預留伸出的拉結(jié)鋼筋埋設在水平縫內(nèi)。砌塊墻的砌筑組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應錯縫搭接。搭砌長度不得小于砌塊高的1/3，也不應小于15cm。排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進展排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改局部記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。砌筑中小型砌塊墻體的砌筑，應從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然

42、后通線全墻面鋪開。砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚邊1015mm防止砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，砌塊墻到達一定的高度時，應檢查其垂直度和水平度。砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應按設計圖說明進展處理，假設設計無明確規(guī)定時，當墻體高度大于3m時，應沿每1.5m高度X圍通長加設28或36鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于8m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置縱向鋼筋不小于412，水平箍筋直徑6，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應沿每500mm高度設置28拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應不小于1000mm。構造柱和圈梁應在砌墻后

43、才進展?jié)沧ⅲ约訌妷w的整體穩(wěn)定性。砌塊墻洞口與門、窗口框接構造造設計砌塊墻門、窗洞口兩側(cè)設置預制C20細石砼砌塊190*190*200沿高度方向500。3、屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設防水層和保溫層。1基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。按設計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。施工前應將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。2卷材施工工藝噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否那么影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需枯燥12h視溫度、濕度而定才能進展下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應嚴格檢查，精心施工。

44、在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶翻開并攪拌均勻，即可進展涂刷施工a、在卷材外表上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材外表上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層外表涂布膠：在基層處理枯燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進展涂布施工，涂布時不能在一處反復屢次涂刷，以免將基層處理劑“咬起，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感根本枯燥后才能進展鋪貼卷材的手感。鋪貼卷材a、基層外表應清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開場，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水

45、接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當鋪完一X卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開場朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫局部的外表卷材的接縫一般為100mm待根本枯燥后，即可進展粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷外表涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認真檢查，確認完全合格后，將卷材外表的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂

46、刷外表涂料。涂完外表涂料后，一般不要再在卷材外表走動，以免損壞卷材。4、裝飾工程1內(nèi)墻抹灰操作工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理。操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼外表應刷一道水泥漿摻107膠。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5m的高度，距墻面兩邊陽角100200處，用1：3水泥砂漿各做一個50×50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩

47、個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每隔1.21.5m補做灰餅?；绎炆愿珊螅蒙皾{在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度、厚度均與灰餅一樣，為保證陰陽角的垂直度，采用橫向水平標筋。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應符合設計及規(guī)X規(guī)定。d、抹底層灰待標筋有了一定強度后，在磚墻基層上應提前1天澆水濕潤，假設在砼基層上那么須刷一道水泥漿摻107膠，然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標筋為準，并使其稍高于標筋，抹上灰漿后，用刮尺按標筋刮平，不平處補抹灰漿，然后再刮，直至平直為止。接

48、著用木抹子搓壓，使外表平整密實，墻陰角處先用方尺上下核對方正采用水平標筋可免去此道工序。然后用陰角器上下搓平，使室內(nèi)四角方正。e、抹窗臺板窗臺板應用1：3水泥砂漿抹底層，外表劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。f、抹面層灰待底灰56成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制在2mm內(nèi)。操作應從陰角處開場，由兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。g、清理抹灰工作完成后，將粘在門窗框上及地上的灰漿及

49、時去除，清掃干凈。2外墻抹灰及涂料作業(yè)條件a、主體構造施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已裝好。b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴密。c、磚墻上的腳手洞已經(jīng)堵嚴填實，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平整，砼外表光滑處已鑿毛。d、外墻抹灰7天后夏季冬季應14天后即可刷涂料。工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標筋抹底層、中層灰彈分格線，嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護刷涂料。操作方法a、抹灰順序：外墻抹灰應先上后下，先檐口再墻面包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等，大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處連續(xù)施工。b、找規(guī)矩、做灰餅標筋先在墻面上

50、拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標筋，門窗口上沿，窗臺應拉通線，做好灰餅及相應的標筋。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層58mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)或與鑿毛的砼外表結(jié)實粘結(jié)，底層灰略低于標筋面。d、抹中層灰待底層灰67成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。e、最后用1：2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整即可。f、外墻涂料采用滾涂法施工，操

51、作時要直上直下，防止歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。3門窗工程本工程門窗主要采用塑鋼門窗，玻璃為真空玻璃，均由外加工為成品后進場安裝。施工準備：a、材料：8mm尼龍脹管螺栓、自攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對拔木楔、鋼釘、抹布及門窗和。b、工具機具：吊線錘灰線包、水平尺、掛線尺、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。另外，需要借助腳手架安裝時，應提前安裝好腳手架。c、作業(yè)條件室內(nèi)外墻體應粉刷完畢，洞口套抹好底糙。按設計圖紙檢查核對門的型號，規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位、門洞尺寸、五金及窗型材的規(guī)格與尺寸等。根據(jù)現(xiàn)場對照施工圖檢查一下有否不相符合之處、有否安裝問題、有否與水電及消防等設備相互阻礙的問題等。如發(fā)現(xiàn)問題應時上報，與有關人員共同商討解決。操作程序：a、抄平放線為了保證門窗安裝位置準確，外觀整齊，安裝門窗時要抄平放線。先通長拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，從頂層洞口找中，用吊錘線彈窗中線。b、安裝鐵腳先把連接件即鐵