混凝土質量缺陷專項處理方案

1、心港、東城名都商業(yè)街混凝土質量缺陷專項處理方案東城名都商業(yè)街項目工程混凝土質量缺陷專項處理方案審批：審核：編制： 2018年3月i心港、東城名都商業(yè)街混凝土質量缺陷專項處理方案一、工程概況3二、編制依據(jù)5三、混凝土質量缺陷分類 6四、混凝土缺陷的處理措施 7立混凝土質量缺陷修整后的質量保證 9六、檢查驗收與資料封閉 99、工程概況工程地址：“心港、東城名都項目工程”位于大港海景6道南，港東7道東。本工程包括A座、B座、C座樓主樓及地下室A座主樓地上16層，地下1層，總建筑面積為13000 m2,建筑結構形式為框架剪力墻 結構。地下1層及14層層高均為4.50米。515層層高3米。16層層高3.

2、15米。建筑總高 度54.15米。B樓地上3層地下1層?？偨ㄖ娣e為13400 m2。建筑結構形式為框架結構。地下 1層 層高為3.70米。地上13層層高4米。建筑總高度12米C座主樓地上14層，地下1層，總建筑面積為12300 m2,建筑結構形式為框架剪力墻 結構。地下1層及13層層高均為4.50米。413層層高3米。14層層高3.15米。建筑總高 度49.95米。A座結構主要信息如下：地下1層，結構底板面標高-4.60米，外圍剪力墻墻厚350mm正要框架柱最大截面尺寸 為800*800。地下室頂板結構梁斷面規(guī)格 300*600,250*500，梁最大凈跨6.70米。頂板厚180mm 混凝土

3、強度等級為C40.地上14層，層高4.50米，主要框架柱最大截面尺寸為 800*800。剪力墻墻厚300mm 頂板結構梁斷面規(guī)格 300*700, 250*600,250*500,梁最大凈跨6.70米，樓板厚100150mm 混凝土強度等級為C40.地上59層主要框架柱最大截面尺寸為 600*750。剪力墻墻厚300mm頂板結構梁斷面規(guī) 格 300*650, 300*600,300*550,250*500,梁最大凈跨 6.70 米，樓板厚 100120mm 混凝土強 度等級為C40.地上1016層主要框架柱最大截面尺寸為 600*600 o剪力墻墻厚300mm頂板結構梁斷面 規(guī)格 300*65

4、0, 300*600,300*550,200*550,梁最大凈跨 6.70 米，樓板厚 100120mm 混凝土 強度等級為C30B座結構主要信息如下：地下車庫：地下車庫為1層，層高為3.7m,主要柱斷面為600X 600mm,外墻厚度350 mm；地下室 底板厚350mm,頂板厚180mm,主要梁斷面為 300X800、300X 600、250X 550、梁最大跨度 7.9 m。混凝土強度等級為 C40 P6。地上13層，層高均為4m柱斷面為600X 600則頂板厚120 mm,主要梁斷面為300 X800、300X 600、250X 550，梁最大跨度7.9 m。混凝土強度等級為 C3QC

5、座結構主要信息如下：地下1層，外圍剪力墻墻厚350mm正要框架柱最大截面尺寸為800*800 o地下室頂板結 構梁斷面規(guī)格500*1200, 300*600,250*550,梁最大凈跨13.78米。頂板厚180mm混凝土強 度等級為C40.地上13層主要框架柱最大截面尺寸為 800*8000剪力墻墻厚300mm頂板結構梁斷面規(guī) 格300*700, 300*600,250*550,梁最大凈跨6.70米，樓板厚100150mm混凝土強度等級為 C40.地上48層主要框架柱最大截面尺寸為 600*7000剪力墻墻厚300mm頂板結構梁斷面規(guī) 格 300*700, 300*600,250*550,20

6、0*550 梁最大凈跨 6.90 米，樓板厚 100120mm 混凝土強 度等級為C40.地上914層主要框架柱最大截面尺寸為 600*6000剪力墻墻厚300mm頂板結構梁斷面規(guī)格300*700, 200*600,250*550,梁最大凈跨6.90米，樓板厚100120mm混凝土強度 等級為C30由于混凝土在澆搗時存在各種原因的影響，碎成型后結構表面難免存在各種缺陷，為此 特編制碎缺陷修補處理方案。、編制依據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2015混凝土結構工程施工規(guī)范 GB 50666-2011三、混凝土質量缺陷分類根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-201

7、5)第8.1.2條混凝土現(xiàn)澆結構外觀質量應根據(jù)缺陷類型和缺陷程度進行分類，并應符合下表的分類規(guī)定。同時混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011)第8.9.1條混凝土結構缺陷可分為 尺寸偏差缺陷和外觀缺陷。尺寸偏差缺陷和外觀缺陷可分為一般缺陷和嚴重缺陷?；炷两Y構尺寸偏差超出規(guī)范規(guī)定，但尺寸偏差對結構性能和使用功能未構成影響時，應屬于一 般缺陷；而尺寸偏差對結構性能和使用功能構成影響時，應屬于嚴重缺陷。外觀缺陷分類應符合下表的規(guī)定表現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土 包裹向外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂 漿而形成石子外露

8、構件主要受力部位啟蜂窩其他部位后少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長 度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位肩少量孔洞火渣混凝土中夾有雜物且深 度超過保護層厚度構件主要受力部位肩火謂其他部位啟少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位啟疏松其他部位啟少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸 至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構 性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結 構性能或使用功能的裂縫連接部 位缺陷構件連接處混凝土缺陷及 連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力 性能的缺陷連接部位有基本不影晌結 構傳力性能的缺陷外形缺 陷缺棱掉角、棱角/、直、 翹曲/、平、飛邊凸肋等清水混凝土構

9、件有影響使用功 能或裝飾效果的外形缺陷具他混凝土構件有不影響 使用功能的外形缺陷外表缺 陷構件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具肩重要裝飾效果的清水 泥凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響 使用功能的外表缺陷四、混凝土缺陷的處理措施1.1混凝土結構外觀一般缺陷處理措施混凝土結構工程施工規(guī)范(GB 50666-2011)第8.9節(jié)規(guī)定如下：8.9.3混凝土結構外觀一般缺陷修整應符合下列規(guī)定：1露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應鑿除膠結不牢固部分的混凝土，應 清理表面，灑水濕潤后應用1: 2-1:2.5水泥砂漿抹平；2應封閉裂縫；3連接部位缺陷、外形缺陷可與面層裝飾施工一并處理。8.9.

10、5 混凝土結構尺寸一般缺陷，可結合裝飾工程進行修整。采用水泥砂漿抹平處理，應及時噴水養(yǎng)護?；炷林袏A有雜物且深度未超過保護層厚度時，可采用磨光機械進行處理即可。針對此類缺陷的封閉效果及處理后的標識 (不影響后期工序的前提下)，宜在處理完成的 缺陷表面用聚合物水泥砂漿進行二次封閉處理，厚度約 1-2mm寬度宜超過缺陷部位50mm 粉刷工采用薄涂工具進行操作。1.2混凝土結構外觀嚴重缺陷的處理措施混凝土結構工程施工規(guī)范(GB 50666-2011)第8.9節(jié)規(guī)定如下：8.9.4混凝土結構外觀嚴重缺陷修整應符合下列規(guī)定：1露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應鑿除膠結不牢固部分的混凝土至密 實部

11、位，清理表面，支設模板，灑水濕潤，涂抹混凝土界面劑，應采用比原混凝土強度等級 高一級的細石混凝土澆筑密實，養(yǎng)護時間不應少于 7d。根據(jù)混凝土質量缺陷的不同類型大致可分為以下幾種：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾層蜂窩：混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙。(1)原因分析：1、混凝土配合比不當或砂、石子、水泥、用水量計量不準，造成砂漿少、石子多；2、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差；3、下料不當或下料過高，未設用筒使石子集中，造成石子砂漿離析；4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過

12、大或坍落度過?。?、基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土；(2)防治措施：1、認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；2、混凝土下料高度超過2m時應設用筒或溜槽，澆灌混凝土時應分層下料，分層搗固，防止 漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；3、基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇12h,沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。(3)修補方法1、小蜂窩：可用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈后，用1 ： 21 ： 2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護；2、較大蜂窩：應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別凸出的骨料顆粒，然后用鋼

13、絲刷或加壓水洗刷表面,再用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；保濕養(yǎng)護至少3d;麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(1)原因分析：1、模板表面粗糙或黏附水泥漿法等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。5、混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。(2)防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤， 模板縫隙，應用油氈紙、透明膠

14、布、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不 得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。(3)修補方法表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光并養(yǎng)護?？锥矗夯炷两Y構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部露。(1)原因分析：1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到位，形成松散孔洞。4、混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土

15、被卡住。(2)防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石子混凝土澆灌，分層振搗密實或配人工搗固；預留 孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入 混凝土內，應及時清除干凈。(3)修補方法將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，并鑿成傾斜狀(便于混凝土澆注和振搗) ，用 壓力水沖洗鑿除部位的混凝土表面，干凈后支設帶托盒的傾斜模板(高出洞口上表面至少5cm), 混凝土澆注前應在缺陷部位混凝土表面涂刷混凝土原漿進行結合界面處理，用高一級微膨脹細石混凝土仔細澆搗、使新老混凝土允分密實，養(yǎng)護 7d露筋混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面，沒有被混凝土包裹。

16、(1)原因分析：1、澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;3、由于鋼筋成型尺寸不準確或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；4、混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；5、混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使 鋼筋位移，造成露筋；6、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角、導致露筋。(2)防治措施：1、澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正；2、鋼筋密集時

17、，應選用適當粒徑的石子，石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4,截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石碎澆搗，保證混凝 土配合比準確和良好的和易性；3、澆筑高度超過2ml應用用筒或溜槽進行下料，以防止離析；4、模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；5、混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小帶刀片振搗棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；6、保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。(3)修補方法1、混凝土表面洗刷干凈后，在表面抹1 ： 2或1 ： 2.5水泥砂漿，將露筋部位抹壓平整，并認 真養(yǎng)護。2、露筋

18、較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞 壓實，并認真養(yǎng)護。縫隙、夾層：混凝土內存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受到破壞。(1)原因分析：1、施工縫或后澆帶縫事前未經接縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子、雜物清除掉，并充分 濕潤，就澆搗混凝土；2、大體積混凝土分層澆搗，在施工間歇時，施工縫處掉落鋸未、泥土、木板、磚塊等雜物；3、混凝土澆搗高度較大，未設用筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析；4、混凝土層底交接處未灌接縫砂漿，接縫處混凝土未振搗密實；(2)防治措施：1、認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫、后澆帶縫表面，接縫處的雜物必須全部清理掉，并 將混凝土表面沖洗干凈；2、混凝土澆搗高度大于2.0米時應采用用筒或溜槽下料；3、在施工縫處澆搗混凝土時要注意以下幾點：、澆搗各構件混凝土時應連續(xù)澆搗，如澆搗時間超過下表1規(guī)定時則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低于1.20MP,才允許繼續(xù)澆搗；混凝土運輸、澆搗、間歇的允許時間（min）表1項次混凝土強度等級溫度不圖于250C高于250C1不圖于 C302101802高于C30180150注：當混凝土中有外加劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。、大體積混凝土澆搗時如接縫時間超過表 1規(guī)定時，可采