機電設備安裝質(zhì)量控制

1、迎刃囹囹亞刃匣機電設備安裝質(zhì)量控制第一篇機械設備安裝的質(zhì)量控制一總則1 .設備安裝工程應設計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經(jīng)設計變更批準后，方可按變更后的設計施工。2 .安裝的機械設備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應 有合格證明。3 .設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀表和設備，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定， 其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級。4 .設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并做出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。5 .設備安裝中，應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收 時，應以記錄為

2、依據(jù)。二施工準備（一） 施工條件1. 工程施工前，應具備設計和設備的技術文件；對大中型、特殊的或復雜的安裝工程尚應編制施工組織設計或施工方案。2. 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并做出合理安排3. 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的 75% ;安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。4. 當設備安裝工序中恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方

3、可進行相應工序的施工。5. 當氣象條件不適應設備安裝的要求時，應采取措施。采取措施后，方可施工。6. 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承受點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經(jīng)過設計單位的同意，方可利用。（二）開箱檢查和保管1 .設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目檢查，并應做出記錄 ：1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；2）設備的名稱、型號和規(guī)格；3）裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；4）設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；5）其他需要記錄的情況。2 .設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 （三）設備基礎1 .設備基礎的位置、幾何尺寸

4、和質(zhì)量要求，應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗 收規(guī)范的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應按本規(guī)范附錄一的允許偏差對設備 基礎位置和幾何尺寸進行復檢。2 .設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。3 .需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。三放線就位和找正調(diào)平1 .設備就位前，應按施工圖案和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。2 .互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。3 .平面位置

5、安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱 ）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為 ± 20mm 。4 . 設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時儀表不得改變原來測量的位置。四 地腳螺栓、墊鐵和灌漿（一 ）地腳螺栓1. 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求:1 ） 地腳螺栓在預留孔中應垂直,無傾斜。2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm ；地腳螺栓底端不應碰孔底。3）地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈,螺紋部分應涂少量油脂。4）螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密。5）擰緊螺母后，螺栓應露出螺母、其露出的長度宜為

6、螺栓直徑的1/32/3 。6）應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。2 .當采用和裝設T 形頭地腳螺栓時，應符合下列要求:1） 埋設T 形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正; 螺栓安裝前，應加設臨時蓋板保護，并應防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)。2）地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆。3）預留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物,應符合設計規(guī)定。3.設備基礎澆灌預埋的地腳螺栓應符合下列要求:1） 地腳螺栓的坐標及相互尺寸應符合施工圖的要求，設備基礎尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。2）地腳螺栓露出基礎部分應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象

7、。4） 裝設環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓，應符合下列要求：1）螺栓中心線至基礎邊緣的距離不少于4d,且不應小于 100mm ;當小于100mm 時，應在基礎邊緣增設鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎底面的距離不應小于100mm 。2）螺栓孔與基礎受力鋼筋和水電、通風管線等埋設物不應相碰。3）當鉆地腳螺栓孔時，基礎混凝土強度不得小于10Mpa ；螺栓孔應垂直，孔壁應完善，周圍無裂縫和損壞，其平面位置偏差不得大于2mm 。4）成孔后，應立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并應用螺栓插入孔中檢驗深度，深度適宜后，將孔中臨時封閉；在澆注環(huán)氧樹脂砂漿前，應使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。5） 地腳螺栓表面的油

8、污、鐵銹和氧化鐵反應清除，且露出金屬光澤，并應用丙酮擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。6）環(huán)氧樹脂砂漿的調(diào)制程序和技術要求，應符合本規(guī)范附錄四的規(guī)定。（二）灌漿1 預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2預留孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。3當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。4灌漿層厚度不應小于25mm 。僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，且灌漿無困難時，其厚度可小于25mm

9、。5 灌漿前應敷設外模板。外模板至設備底座面外緣的距離c 不宜小于60mm 。 模板拆除后，表面應進行抹面處理。6當設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應敷設內(nèi)模板。第二篇冶金電氣安裝工程常用施工及驗收質(zhì)量控制，國內(nèi)電氣安裝工程檢查驗收所使用的主要規(guī)范有：1. 建設部 96 年發(fā)布的國標電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范；2. 冶金部 89 年發(fā)布的部標冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范；3.4.5.6.7.GB50166-92GB50168-91GB50168-92GB50169-92GB50171-92火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范；電氣裝置安裝工程電氣設備實驗標準；電氣裝置安裝工程

10、電纜線路施工及驗收規(guī)范；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范；電氣裝置安裝工程盤、箱、柜施工及驗收規(guī)范；8. GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范；9. GB50093-2002 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范；10.GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范；11.GBJ147-9012.YB9239-92電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范；冶金電氣設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。結合建龍工程建設實際情況，參照冶金電氣工程標準、規(guī)范， 現(xiàn)將常用的條款向大家作一個簡單介紹，不妥之處請予指正。、總則:1. 電氣設備的安裝和調(diào)試必須按設計及有關設備技術

11、文件進行施工。2. 電氣設備安裝工程的施工，應遵守國標和本規(guī)范以及國家頒發(fā)的安全、勞動保護和防爆防火等有關規(guī)程的規(guī)定。3. 工程使用的設備和器材，均應符合國家或部頒的先行技術標準，并有合格證件。國外引進的設備和器材應符合合同規(guī)定。4. 工程使用的設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時做好下列檢查、驗收和保管：a、 開箱清點檢查，其規(guī)格型號和數(shù)量應符合設計、合同要求；b、 產(chǎn)品技術文件齊全，并登記保管好；c、 按有關要求做好外觀檢查。采取必要措施，謹防丟失、損壞和變質(zhì)。5. 安裝前，電氣室的屋頂、樓板和門窗均應施工完畢，不得有滲漏，房屋內(nèi)部粉刷裝飾也應完畢。6. 隱蔽工程施工時，隱蔽前應經(jīng)主管部門（監(jiān)理）

12、檢驗合格，并有隱蔽工程記錄。7. 竣工驗收時，應提交下列技術文件，并進行交接簽證：a、 竣工圖；b、 變更設計證明文件；c、 隨設備提供的技術文件；安裝技術記錄；d、 調(diào)試記錄；e、 隱蔽工程記錄。8. 現(xiàn)場使用的安全電壓有：36V、 24V、 12V 三種。9. 不同相的母線最小電氣間隙UK 500V時為10mm。10. 每臺設備出廠時，應附有產(chǎn)品合格證、說明書，復雜設備帶有試驗記錄和裝箱清單。11. 電線保護管的彎曲處彎扁程度不應大于管外經(jīng)的10% 。彎曲半徑：明配不宜小于外經(jīng) 6 倍；當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外經(jīng)的10 倍二、安裝及接線1. 盤柜組裝時各盤面之間的參

13、差應不大于1mm ，盤面縫隙應不大于1.5mm 。2. 柜內(nèi)端子排距地面不應低于250mm, 當并列組裝時，其間距應不小于150mm 。3. 400 伏及以下的二次回路的帶電體之間距離（電氣間隙）不應小于4mm, 帶電體對地（漏電距離）不應小于6mm 。4. 接線： 10mm2 及以下的單股導線可直接連接，其他應壓接端子，需要時可焊接。5. 盤柜內(nèi)操作線配線應采用電壓不低于400 伏，截面不少于1.5mm2 的銅芯絕緣導線。6. 基礎槽鋼安裝的允許偏差：不平度1mm/每米；不直度1mm/每米。全長方向上不應大于 5mm.7. 活動門應用軟辯銅線接地。8. 母線排列與相色：A 黃 上 后 左B

14、綠中中 中C 紅 下 前 右 （直流為赭藍）9. 柜內(nèi) 400 伏不同相帶電體之間安全距離一般為20mm. 。10. 母線搭接時接觸面應研平，研磨長度應大于搭接長度，其截面減少值為銅母線應不大于 3% ，鋁母線應不大于5% 。11. 母線寬度B=80mm 以上者，若不采用開槽連接時，宜采用機械胎具壓麻點的方法，每平方厘米內(nèi)壓四點，分布基本均勻，麻點深度為11.5mm。12. 母線的連接：焊接；貫穿螺栓搭接；或用夾板卡接。13. 母線寬度在60mm 及以上時，用0.05mm 塞尺不應塞入6mm 。三、電機安裝1. 電機的引出線編號應齊全、接線應正確可靠；若電機接線端盒小、接線困難，宜加引線或引接

15、板過度。2. 盤車檢查，轉子旋轉應靈活、無異常聲音；與電刷接觸良好，壓力應符合制造廠要求。3. 接地線的截面應正確，接地應可靠；電機絕緣應良好。4. 電機在下列情況下應進行解體檢查：a、 出廠日期超過制造廠規(guī)定期限者。b、 外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑者。c、 開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑者；d、 試運轉時有異常情況者。5. 電機縱橫中心線的偏差應小于1mm 。6. 電機標高誤差應小于± 1mm 。7. 電機安裝宜采用座漿法或流動灌漿混凝土墩法安裝。8. 電機所采用的墊鐵應設在負荷集中的地方，一般在地腳螺栓兩側255mm 處，其它部位距離宜為 400700mm。9. 墊板與設備基礎接觸面

16、積不得小于70，每組墊鐵的總數(shù)宜不超過五塊，墊鐵的總厚度以70100 mm.為宜，應放置平穩(wěn)、緊壓接觸良好，點焊成一體。10. 電機定心工作必須在兩軸相對轉動的條件下進行，分0o、 90o、 180o、 270o 的四個位置測量頸向和軸向間隙，取得平均植。其允許偏差見具體規(guī)定。11. 試運轉軸承溫升a、 油環(huán)潤滑軸承：當溫升為最大限度為45oC 時，最高允許溫度為80oC。b、 循環(huán)油潤滑軸承：當入口溫度為3545o C 時，其允許溫度為65 oC。c、 滾動軸承：溫升不應超過60 oC12. 電機與換向器或滑環(huán)的接觸良好。13. 電機引出線應相位置正確，固定牢固，連接緊密。14. 各部絕緣試

17、驗合格，接地正確可靠。15. 電機外殼油漆應完好。四、電纜橋架安裝1. 施工前應與土建、機械、工業(yè)管道等施工單位會審圖紙。設計上的預埋件、預留孔洞位置應正確無遺漏；電纜橋架的走向應無障礙；坐標、標高應無差錯。2. 電纜橋架在裝運及現(xiàn)場堆置時，應理順，防止變形。3. 吊柱的底板與其型鋼應四面焊接牢靠，焊接后應相互垂直，傾斜度不得大于主柱長度的 5%o。4. 托臂長度偏差不得大于± 2mm ；托臂各面平直度偏差不得大于± 1mm 。5. 立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%°。6. 在振動較大的車間內(nèi)，沿頂棚吊掛時不宜采用脹錨螺栓固定。7

18、. 橋架各層的橫臂應橫平豎直，并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌，偏差不得大于 ± 2mm 。橫撐之間間隔應根據(jù)設計調(diào)定，當設計無規(guī)定時，按250 左右設定，最低應不小于兩倍電纜外經(jīng)加10mm 。8. 橋架在橫撐上固定應牢靠。不得有明顯扭曲或向一側傾斜現(xiàn)象，其允許偏差不超過規(guī)定數(shù)值。9. 電纜橋架接地應按設計要求正確可靠。10. 電纜橋架之間的連接頭位置：應盡量設置在跨距的1/4 左右處。11. 如利用橋架做為接地干線，應將每層橋架的端部用16mm2 軟線聯(lián)結起來，與總接地干線相通，長距離的電纜橋架每隔30 50 米接地一次。五、電纜敷設1. 交聯(lián)電纜最少彎曲半經(jīng)與其外經(jīng)之比為1

19、5 。2. 分層時，從上而下的排列次序應為a) 高壓交流電力電纜；b) 低壓交流電力電纜；c) 直流電力電了電纜；d) 控制電纜；e) 屏蔽的低壓電平控制電纜；f) 通訊電纜；3. 明敷高壓電力電纜間的水平凈距應不小于35mm ，且不得小于電纜的外徑，但單芯電纜近貼三角形布置者例外。4. 低壓電力電纜，在其最大允許截流量的許可范圍內(nèi)，可無水平間距明敷，但不得疊敷，并應留出固定電纜所需的間隙。5. 控制電纜可無間距敷設，但疊放的層數(shù)不得超過三層。6. 電纜室、夾層、溝及隧道內(nèi)應清掃干凈，無積水和雜物，溝內(nèi)電纜敷設固定完畢后，應及時用蓋蓋嚴。7. 在電纜有可能受到機械損傷、和化學作用、電化腐蝕及其

20、它危害的地段，應采取相應的保護措施。8. 地下直埋電纜的上面距離施工完后的正式地面，一般應不小于0.7m9. 每根電力電纜應單獨穿入一根管內(nèi)。但電流為25A 以上的交流單芯電纜，應同一回路穿于同一管內(nèi)，如為穿有縱切口的鋼管或非金屬管則可例外。10. 管中所有電纜的總截面積(包括外護管)不得超過管內(nèi)截面積的40% 。11. 水平走向的電纜每隔2m 左右固定一下；垂直走向的每隔1.5 米左右固定12. 在三項四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或電纜金屬護套等作中性線的方式。13. 電纜穿管附設時每一根管內(nèi)只允許穿一根電纜，要求管道的內(nèi)經(jīng)等于電纜外經(jīng)的1.52倍，管子的兩端

21、應做喇叭口；單心電纜不允許穿入鋼管內(nèi)，附設電纜管時應有0.1% 的排水坡度。六、接地裝置安裝1. 接地裝置分別接地時，工作接地、保護接地與防雷接地分開，并保持不小于3m 的防止反擊的安全距離。2. 接地裝置共同接地時，工作接地、保護接地與二、三類防雷建筑物中的防雷接地允許采用一個總的接地裝置，但接地電阻值應限制在1 Q以下。3. 變壓器、發(fā)電機、靜電電容器組的中心點應工作接地。4. 中性點不接地系統(tǒng)中，中性點可經(jīng)避雷器或擊穿保護器接地。5. 電流互感器的中性點、電壓互感器中性點均應工作接地。6. 電流互感器的二次線圈應接地，電流互感器未使用的二次線圈應短路并接地。7. 在四線制交流電網(wǎng)中，其中

22、性線必須直接接地。8. 低壓電力網(wǎng)中的零線，應在電源處接地。9. 電纜和低壓配電線路在引入車間或大型建筑物處，若距零線接地點超過50m 時， 應將零線重復接地。10. 總容量為10KVA以上的變壓器，其低壓側零線、外殼應接地，電阻值不應大于4Q,每個重復接地裝置的接地電阻值不應大于10a。11. 接地線是多股銅芯時，與接地端子的連接宜采用壓接，壓接端子的規(guī)格與被壓接的導線截面相符合。12. 接地連接板應用不銹鋼板、鍍鋅板或接觸面搪錫、覆銅的鋼板制成；連接面應平整、無污染、有金屬光澤并應涂電力脂。13. 連接用的螺栓應是鍍鋅螺栓，彈簧墊圈及兩側的平墊圈應齊全，擰緊后彈簧墊圈應被壓平。14. 扁鋼

23、與扁鋼的焊接應搭接焊接，搭接長度應為扁鋼寬度的2 倍。15. 扁鋼與圓鋼的焊接采用焊接時，搭接長度應為圓鋼直徑的6 倍。16. 避雷帶的安裝除應符合接地線敷設有關規(guī)定外，還應符合下列要求。a. 避雷帶用圓鋼制作時，圓鋼直徑應不小于8mm 。b. 避雷帶用扁鋼制作時，扁鋼截面應不小于12X4mm。c. 明敷時，距墻面的距離應不小于 100150mm ;水平支持件的間距應不大于11.5m。17. 當利用鋼筋混凝土柱子中的鋼筋作為暗敷引下線時，至少需要四根柱子，且每根柱子至少應有兩根主鋼筋焊接在一起。18. 為了減少跨步電壓的危險，直擊雷接地裝置距建筑物出入口及人行道應不小于3m 。19. 當煙囪低

24、于40m 時裝一根引下線；高于40m 時應裝兩根。20. 接地裝置安裝完工后應進行下列檢查和驗收。a. 接地裝置外露部分連接應牢靠，無遺漏，且接觸良好。b. 防腐處理無遺漏處，標志應明顯齊全。c. 接地裝置的埋地及隱蔽部分和連接點，均應檢查并做好記錄。d. 接地電阻值，應符合本規(guī)范的規(guī)定。e. 各種接地系統(tǒng)的接地端子箱便于對接地電阻值的測定。21. 接地電阻規(guī)定：1 .防雷接地：不大于 5Q;2 .信號、電源公用端接地：不大于 1；（專用接地板）3 .同軸電纜：不大于 1；4 .安全接地：不大于 10Q;5 .計算機接地：不大于5Qo （接地板）七、檢驗與試驗1. 進行系統(tǒng)耐壓實驗時，已連在同