某小區(qū)施工組織設(shè)計

1、小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計第一章編制總說明我公司在認真研閱烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓施工圖紙和對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進行了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計。并分章節(jié)進行論述。第一節(jié)編制目的編制本施工組織設(shè)計的目的：為烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導施工，確保以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。二、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標準，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。三、依據(jù)建設(shè)部

2、頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、自治區(qū)以及烏魯木齊地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。四、依據(jù)我公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗。第二章指導思想及實施目標第一節(jié)指導思想以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，按照 ISO9002 系列標準，以“規(guī)范管理、精心施工、持續(xù)改進、顧客滿意”為質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目管理班子，按項目法組織施工管理，發(fā)揮項目部管理及技術(shù)優(yōu)勢，積級推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速”完成該項工程施工任務(wù)。第二節(jié)施工目標施工中將充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，全面施行項目法施工，強化各項目標管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果

3、，采用先進施工工藝，科學組織土建、安裝的交叉作業(yè)，以先進的技術(shù)和規(guī)范化管理，嚴格履行施工合同，確保實行以下目標：一、質(zhì)量目標：嚴格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工。確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，其中基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、電氣工程、暖衛(wèi)工程、屋面工程達到優(yōu)良標準。二、工期目標：擬定于2002 年 4 月 10 日開工，2002 年 10 月 30 日完工。三、安全施工目標：制定和完善安全管理責任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷控制在0.1%以下（各分部目標控制詳見安全施工組織設(shè)計）。四、文明施工目標：堅決貫徹政府令，按我公司的文明

4、施工組織管理，確保達到阿克蘇地區(qū)安全文明優(yōu)良樣板施工現(xiàn)場。五、環(huán)保衛(wèi)生目標：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水、不亂堆放生活和建筑垃圾。第三章工程概述第一節(jié)工程概況1、本工程規(guī)模1幢樓，總建筑面積為 4610.16 irfX2幢，六層（地下一層），磚混結(jié)構(gòu)，建筑總高度為18.4m,每幢建筑總寬度為 33.3m ，平面布局為“ L”。2、本工程抗震設(shè)防烈度七度，建筑耐火等級二級，正常使用年限50 年。3、技術(shù)經(jīng)濟指標：A型住宅建筑面積101.29m2, B型住宅建筑面積 92.11m2,C型住宅建筑面積 69.98m2, D 型住宅面積79.23 m2 E型住宅建筑面積 72.74m2,

5、F型住宅面積60.68 m2, 一層商服共計 442.37m2, 總計 37 套住宅，8 套商服。4、墻面裝修：外墻面裝修抹灰厚20mm刷外墻涂料，甲方自定。內(nèi)墻面裝修，衛(wèi)生間和廚房間，貼磁磚到頂，起居室、臥室、餐廳、陽臺均抹灰不刷涂料，樓梯間抹灰 20mm厚，刷白色涂料。頂棚：起居室、臥室、餐廳、陽臺均抹灰不刷涂料，樓梯間、衛(wèi)生間、廚房抹灰刷白色涂料。5、屋面：88J1200 頁 43，保溫層70 厚苯板，防水層45#SBS。45#SBS防水層。 20 厚 1： 2.5 水泥砂漿找平層。 1 ： 6 水泥焦渣，最低處30 厚，找2%坡，表面抹光。保溫層70 厚苯板。6、樓地面：地下室地面為：

6、鋪磚地面 80mm厚，細砂掃縫。底商及標準層中的起居室、臥室、餐廳、廚房做 1: 6陶粒碎隔間層面層，30mm厚留給用房二次裝修做。衛(wèi)生間巾防滑地磚。樓梯間地面1 ： 2.5 水泥砂漿抹面、壓實趕光。7、外陽臺圍護為200 加置砼塊，上部封閉塑鋼窗。8、樓梯欄桿為小15鋼管，油漆顏色甲方自定。9、門窗采用標準圖集新995705（二）和新99J706。第二節(jié)場地條件1、本工程場地處烏魯木齊戈壁，地勢平坦，起伏較小，地形地貌簡單，地質(zhì)構(gòu)造相對穩(wěn)定。2、地層狀況：主要為粉質(zhì)粘土層，粉砂層和細砂層。3、場地環(huán)境：擬建的烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓位于烏魯木齊6#小區(qū)紅星路以北17m，擬建住

7、宅樓在原平房基礎(chǔ)上，原有地勢較平坦，屬低水位。第三節(jié)工程特點一、本工程為烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓，要求依據(jù)招標文件日期交付使用，工期短，采取科學合理的施工措施顯得特別重要。二、本工程為地上五層，地下一層樓板為現(xiàn)澆，現(xiàn)澆板量大，施工難度較大。三、本工程周圍是住宅區(qū)，因此應(yīng)合理安排工序，加強現(xiàn)場管理，確保夜間施工安全，并盡量減少環(huán)境污 染，安全文明施工要求高。第四章施工布置第一節(jié)施工項目機構(gòu)組織一、項目管理組織機構(gòu)我公司對烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓工程極為重視，故對于施工現(xiàn)場管理人員進行精心的組織，選派了一批經(jīng)驗豐富、有技術(shù)，從事過大、中型工程施工的各級施工管理人員，

8、成立項目經(jīng)理部，代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本、人力等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。1、項目經(jīng)理主要職責（ 1 ）代表企業(yè)法人對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司的質(zhì)量方針。（ 2）科學地管理人、財、物等生產(chǎn)要素，確保項目承包合同中規(guī)定的各項指標合面落實。（ 3）具體組織施工生產(chǎn)，解決施工中的實際問題。（ 4）對施工過程質(zhì)量負責，領(lǐng)導安全文明施工。（ 5）按照項目法施工思想政治工作條例，做好職工的政治思想工作，全面負責關(guān)心職工的日常生活。（ 6）合理安排工期，指導生產(chǎn)，有效降低工程造價。（ 7）組織審核施工組織設(shè)計和安全施工組織設(shè)計。2、項目技術(shù)負責人的

9、主要職責（ 1 ）主持編制烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓工程項目質(zhì)量保證計劃，建立項目質(zhì)量保證體系。（ 2）組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底、質(zhì)量保證計劃的交底工作。（ 3）主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導書。（ 4）及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3、質(zhì)檢員職責（ 1 ）熟悉圖紙，參加圖紙會審，以施工圖和規(guī)范為依據(jù)，負責對軸線、標高及各種幾何尺寸的核查。（ 2）參加技術(shù)員的技術(shù)交底工作，對施工全過程進行跟蹤檢查，檢查督促班組按技術(shù)交底及規(guī)范施工。（ 3）對進入現(xiàn)場的原材料及半成品材料的質(zhì)量進行檢查驗收。（ 4）協(xié)助技術(shù)員做好班組的三檢工作，參加隱蔽驗收工作。主持技術(shù)復核工作，認真填

10、寫技術(shù)復核資料。（ 5） 做好工程驗收質(zhì)量評定工作，負責簽發(fā)班組任務(wù)的工程質(zhì)量評定表，并做好各分項工程質(zhì)量評定資料。二、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合各專業(yè)安裝施工隊必須以土建施工進度計劃為主體，合理調(diào)配人員，組織施工。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預埋、預留工作，杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后，打鑿結(jié)構(gòu)層，造成質(zhì)量隱患，在裝修施工時，要有序地插入各種設(shè)備的安裝及調(diào)試，不能延誤工期。安裝施工時采取有效的質(zhì)量保證措施，土建施工給予積極配合，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題造成返工而影響工期。土建工程必須為安裝施工創(chuàng)造工作面，預留充分的施工時間，從而使安裝工程質(zhì)量有可靠的保證。三、項目管理組織機構(gòu)詳見附圖第二節(jié)施工工藝流程

11、一、施工程序根據(jù)本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。二、施工流水段的劃分施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進行組織施工，根據(jù)本工程特點，分四個階段組織施工，即以沉降縫自然分割，各施工階段流水交叉進行作業(yè)。1、基礎(chǔ)工程工藝流程根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)土方采取整體滿槽機械挖方，人工清理完基底后，砼條基基礎(chǔ)模板，采用磚胎模施工的方法，基礎(chǔ)施工不劃分流水作業(yè)施工段，一次性整體施工，澆灌砼條形基礎(chǔ)和地下室磚基礎(chǔ)砌筑。2、主體施工工

12、藝流程本工程為地上六層地下一層，共七個結(jié)構(gòu)層，除地下室層高為2.2M和2.8m 外，底商為3.6m,標準層結(jié)構(gòu)設(shè)計均一樣層高為 2.8m,故主體工程施工的工藝流程劃分兩個施工段，A段，為B段。每一流水段的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護工作應(yīng)及時跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不停，以確保砼結(jié)構(gòu)的早期強度值能穩(wěn)定地增長，同時嚴格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。3、屋面防水內(nèi)外裝修施工工藝流程本工程裝修工序較多，時間緊、工期短的特點，為更好控制工期，確保工程竣工時間，重點制定室內(nèi)外裝修工藝流程。室內(nèi)裝修在主體三層（含樓板）完，中檢驗收合格后進行從下

13、而上組織施工作業(yè)，門窗框安裝，墻面抹 灰自底屋至頂層逐層進行，工藝流程為：抹灰-天棚墻面刮膩子-刷涂料油漆-安裝-木門油漆。室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線 抹灰刮膩子刷涂料。4、水電暖衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程水電暖衛(wèi)設(shè)施工程，隨主體工程的進展進行預留預埋，工程進入裝修階段，水電暖衛(wèi)全面展開進行布線， 串管及組裝暖氣片。第三節(jié)施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據(jù)本工程分部、分項工程量和現(xiàn)場施工實際情況以及工期、技術(shù)設(shè)備、勞動力狀 況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的，在施工期間按施工進度計劃，進行資源動態(tài)管理，以保障現(xiàn)場的合理供應(yīng)。一、勞動需用計劃為保證本

14、工程施工質(zhì)量，工程要求，除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責任心強外，根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)人員要求技術(shù)熟悉，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對特殊工種提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。為了保證工期，我公司將在施工高峰期合理安排勞動力。（詳見附表）二、施工機械設(shè)備的選擇和需用計劃由于工程工期緊，機械設(shè)備的配制應(yīng)滿足施工需要。根據(jù)工程的實際情況，保證順利解決主體階段水平、 垂直運輸任務(wù)，具體機械設(shè)備見附表。三、物資材料的組織供應(yīng)計劃根據(jù)施工圖紙預算和單位工程匯總表，提前提出需用計劃，技術(shù)組根據(jù)工程實際進度情況需要，按月提出工程材料，周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計劃，送項目物資部門做

15、好現(xiàn)場的驗收工作，物資采購必須提前進場（詳見附表）該工程所有的各種材料必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書。進場的各種材料應(yīng)作二次復檢工作，各種材料的 材質(zhì)證明及化驗報告經(jīng)有關(guān)部門審查合格后，才能使用有各個分項工程上。第五章施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備1、擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進場后按現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。2、與建設(shè)單位辦理坐標控制點，高程控制點的現(xiàn)場復核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。3、開工前需進場的施工機械應(yīng)盡快進場。4、現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復后迅

16、速修建，確保施工工人員按時進場?，F(xiàn)場臨 建布置，嚴格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進行。5、與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。第二節(jié)技術(shù)準備1、項目技術(shù)負責人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀要，理解設(shè)計意圖和要求，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計意圖。2、技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導書。3、質(zhì)量、安全組完成對進場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳工作。第三節(jié)勞動力、材料、機械設(shè)備的準備1、烏魯木齊廣匯房地產(chǎn)開發(fā)公司6#小區(qū)住宅樓工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)

17、量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項目部負責。2、本工程材料的準備由項目部專人負責，前期做好下列工作：（ 1 ）按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。（ 2）進場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進場。（ 3）技術(shù)組提出鋼材規(guī)格、型號，并分批量購貨進入，責成鋼筋班組按施工圖要求和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進行下料制作。所有材料，按施工進度計劃安排，提前一周組織進場，保證施工正常進行。3、本工程所需的機械設(shè)備由項目部負責組織提供，所有設(shè)備進場前必須檢查，確保機械正常。主要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進現(xiàn)場，機務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以便隨時投入使用。4、勞動力、材料、

18、機械設(shè)備的準備工作由項目經(jīng)理親自負責，做到有條不紊，均衡施工。第六章施工平面布置與管理第一節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程的特點：工程量大，工期短，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，本著對施工現(xiàn)場合理利用，并有利于施工中的節(jié)約，以施工組織的科學理論為指導，精心設(shè)計施工總平面圖，以此提出施工現(xiàn)場管理目標，并 做為施工現(xiàn)場的管理依據(jù)，從而實現(xiàn)創(chuàng)建安全文明施工優(yōu)良目標。一、施工機械現(xiàn)場布置本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場情況，工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足 現(xiàn)場施工的目的。其具體布置詳見施工平面布置圖。二、現(xiàn)場臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施以有利于施工現(xiàn)場管理，有利于施工中材料的運輸，使用，根據(jù)施工

19、現(xiàn)場擬建工程的位置及 施工現(xiàn)場的具體情況進行合理的現(xiàn)場臨時布置，具體詳見施工平面布置圖。三、施工垃圾的處理現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運的辦法。四、施工用電、水、道路 在施工場地設(shè)總配電房一間，施工用水、電由甲方接通到現(xiàn)場。施工道路按甲方指定的路進入現(xiàn)場。第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面管理為確?，F(xiàn)場施工的計劃順利進行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn)，不僅有合理的布置，更應(yīng)有嚴密、科學、統(tǒng)一的 平面管理，施工總平面的管理由項目經(jīng)理負責，劃分片區(qū)包干管理。第三節(jié)總體布置分基礎(chǔ)、主體及裝修三大部分工程進行安排（水電暖安裝工程同步進行）。1、基礎(chǔ)分為五個施工階段第一階段：土方開挖工程第二階段：驗槽、

20、砌磚模及砼條基施工第三階段：地下室磚砌體工程，砼工程以及土方回填第四階段：對地基與基礎(chǔ)進行認證第五階段：驗收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工2、主體工程分五階段第一階段：磚砌體工程 第二階段：模板工程 第三階段：鋼筋工程 第四階段：砼工程 第五階段：主體認證 3、裝修工程劃分為七個施工階段第一階段：屋面防水施工階段 第二階段：天棚、內(nèi)墻抹灰、墻面磚等 第三階段：樓地面、地面工程 第四階段：門窗安裝及外墻粉刷第五階段：內(nèi)墻、外墻、天棚涂料及其它油漆工程 第六階段：室外臺階、散水及其它工程 第七階段：清理、驗收、交付使用。水、電、暖安裝以及采暖工程在結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)和土建工程緊密配合，隨施工進度跟上，對結(jié)構(gòu)施工

21、過 程中應(yīng)預留的孔洞及預埋件，派專人負責，不得遺漏和錯位，嚴禁在結(jié)構(gòu)部位剔鑿、打洞。二、施工順序土方開挖-自升式塔吊安裝-條基磚模及硅基礎(chǔ)施工-地下室結(jié)構(gòu)及回填土-龍門吊安裝-1-3層砌體結(jié)構(gòu)-6層砌體結(jié)構(gòu)-屋面防水工程-室內(nèi)裝修-門窗框安裝-樓地面-外裝飾-室外散水；下水道-拆龍 門吊-清理施工場地-竣工驗收。三、主要施工機具的選擇1、垂直運輸結(jié)合該工程實際情況，我公司選用自升附墻式龍門吊二臺和，做垂直運輸。2、砼攪拌機一臺，用于攪拌砼和砂漿。3、水平運輸選用手推車20 輛，主要用來運砼、砂漿、磚等材料。第七章主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序：平整場地-定位放線-機械

22、挖土-人工挖槽-驗槽-局部處理-砌筑磚模-澆筑硅-砌筑磚基。一、土方工程施工準備工作1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互是有無錯誤和矛盾：掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計：會審圖紙，搞清地下基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，施工工期要求，并搞好技術(shù)交底工作。2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。3、平整場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計要求搞好場地平整。4、將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物清理干凈，將可利用的地方全利用起來。5、根據(jù)給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控 制

23、網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準點，做好軸線控制和測量和校核?？刂凭W(wǎng)要離開建筑物、土方機械工作范圍及運輸線路，并有保護標志，場地平整設(shè)5mx 5m的方格網(wǎng)，在各方控制點上做控制樁，并測出各標 樁處的自然地形，標高，作為計算挖，填土方量和施工控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志?？刂戚S線樁應(yīng)離開坑緣1.52.0m ，以利保存，灰線、標高和軸線應(yīng)進行復核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。6、根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。修筑施工場地內(nèi)機械支行的道路。7、做好設(shè)備調(diào)整，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進行

24、維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用點就位；準備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。8、組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責任制和質(zhì)量保證體系。二、土方開挖1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。2、場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。3、本工程的土方開挖采用挖掘機。4、基坑開挖應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作，機械挖土放坡坡度為1:0.25 。5、基坑開

25、挖程序一般是：測量放線-分層開挖-修坡-整平-留足預留土層。6、基坑大開挖深度，根據(jù)設(shè)計要求和該工程的特點基坑大開挖深度為地基設(shè)計的基底標高。三、土方回填1、回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行回填土。2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進行機械打夯。3、基坑（槽）回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。第二節(jié)磚砌體工程一、砌磚前準備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標志板，標志板應(yīng)標明基礎(chǔ)的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標高等，并用準線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到基礎(chǔ)墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標高的允許偏差應(yīng)符合國家驗收規(guī)

26、范規(guī)定。基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30mmt應(yīng)用C15以上的細石砂找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，堅向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。二、磚基礎(chǔ)1、砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。2、在墊層轉(zhuǎn)處，交接處及高低處立好基皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標高一致。3、砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在

27、其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準砌筑。4、 內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，如因特殊情況不能同時砌起時，在留置斜差，斜槎長度就不小于斜槎高度。5、大放腳部分采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。6、大放腳轉(zhuǎn)角處應(yīng)在外角加七分頭磚，以使豎縫上下錯開。7、大放腳最下一皮磚應(yīng)以丁磚為主。墻基的最上一皮磚應(yīng)為丁砌。8、基礎(chǔ)底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度。9、水平灰縫及豎向的寬度應(yīng)挖制在10mm左右，最小不得小于 8mm最大不得超過12mm水平灰縫的砂漿 飽滿度不得小于80%10、砌基

28、礎(chǔ)中的洞上，管道、溝槽和預埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預留。寬度超過300mmi勺洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。11、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時?；靥钔?，應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，并分層夯實，單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達到側(cè)間 承載能力和滿足允許變形要求后才能進行。三、普通磚墻1、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。2、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿(皮當選桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加上)，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每 層砌體分別彈500mm4、磚墻的灰縫要

29、求同磚基礎(chǔ)，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。6、每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯1/4磚長。7、每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。8、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。9、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度 的2/3 ,如

30、留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 每半磚厚墻放置，16鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 50 0mm鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。11、磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部要設(shè)置過梁，其過梁按 GLA412-2施工，并預埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m,臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，

31、再用與原墻相同的材料補砌嚴密。12、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差， 不得超過一步腳手架的高度。13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預埋。14、磚墻每天砌筑高度不超邊 1.8m為宜。15、在下列部位不得留取腳手眼。(1)關(guān)磚墻。(2)過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。(3)寬度小于1m的窗間墻。(4)梁或梁墊層及其左右 500mm范圍內(nèi)的墻體。(5)門窗洞口兩側(cè) 200mm和墻轉(zhuǎn)角處480mm范圍內(nèi)的墻體。四、加氣塊陶粒砌塊砌體1、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于

32、墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉線，在砌筑位置放出墻身邊線。2、在砌筑前，應(yīng)向砌筑塊適量澆水。3、在砌塊墻底部應(yīng)用燒潔普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm。4、不同強度等級和砌塊不應(yīng)混砌。也不得與其它磚，加氣砼砌塊混砌。但在墻底，墻頂及門窗洞口處都采 用燒潔普通磚混砌。5、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不大于20mm。6、砌塊墻磚角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻“字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。7、砌到接近上層梁、板底時，宜采用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600 左右，砂漿應(yīng)飽滿。8、墻體洞口上部應(yīng)放置 26鋼筋伸過

33、洞口兩邊長度每邊不小于500mmo9、砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。五、磚砌體的尺寸和位置的偏差要嚴格控制（詳見下表7-2-1 規(guī)定）六、磚砌體質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）第三節(jié)鋼筋工程根據(jù)該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進度可按施工進度需要進行。1、施工準備熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進行處理。2、 本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部

34、采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠膈格證及二次復檢報告，經(jīng)檢驗合格事才能使用，檢驗各項性能必須滿足規(guī)范要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據(jù)施工進度及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負責。3、鋼筋的加工工序為：鋼筋進場-取樣、試驗-切割配料-分級焊接-彎曲成型-掛牌堆放。4、鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。5、對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板筋間距。6、鋼筋的綁扎必須按設(shè)計施工圖紙進行搭，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。在綁扎過程中嚴格實行三檢制度，即檢查規(guī)

35、格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達到設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求，按設(shè)計施工圖規(guī)定的保護層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用高標號砂漿制作。7、鋼筋焊接：首先用不同級別和規(guī)格的鋼筋進行焊接，經(jīng)過試拉，達到要求后報監(jiān)理檢查，焊縫厚度不小于設(shè)計要求（6mm）焊條選用要符合設(shè)計規(guī)定要求。8、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差要符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求（詳見附表7-3-1 規(guī)定）。9、鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定（詳見附表7-3-2 規(guī)定）。10、鋼筋安裝時的位置偏差要符合施工驗收規(guī)范規(guī)定（詳見

36、附表7-3-3 規(guī)定）。11 、鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）。第四節(jié)模板工程一、木模板配制的要求1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。2、木模厚度：側(cè)模一般為 2020mm底模一般為4050mm3、拼制模板木板條寬度（ 1 ）工具式模板的木板不宜大于150mm；（ 2）直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；（ 3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。4、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。5、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.52.5 倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。6、混水模板下面高低差

37、不超過 3 mm清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。7、配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。8、本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。二、施工準備及一般規(guī)定1、按照工程設(shè)計的柱、梁、板進行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標高線。2、模板及其支架要符合下列規(guī)定：（ 1 ）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（ 2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的 荷載。（ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。（ 4）模板接縫要嚴密，不得漏漿。3、

38、模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。4、對模板及其支架應(yīng)定期維修。三、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝1、獨立柱基模板，采用階梯形基礎(chǔ)模，每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度要比相應(yīng)的臺階側(cè)面長度大150200mm高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四周邊要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的木檔上

39、，另一端可釘在下臺階側(cè)板木檔 上。模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。2、條形基礎(chǔ)模板將采用磚模。3、柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔 1 m左右留出洞口，以便從洞口中 澆筑碎。縱向側(cè)板一般厚 2550 mm橫向側(cè)板厚2530mm在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二 是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板

40、，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過 100mm柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上，詳見附圖4、梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、

41、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm勺長條板，底板一般用厚 4050mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100X 100mm勺方木或直徑為 小120的原木，帽木用斷面 50x 50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm寬度不小于200mml勺通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為8001200mm當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上（詳見附圖）。梁模板

42、安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2%33%）。5、現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50X100mm勺方木，間距為400500mm當擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱 柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50X75mn¥ 150mm勺方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘，詳郵

43、附圖。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。6、圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50X 100mmT木作扁擔，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。（ 2）雨蓬木模板，雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底

44、面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模，詳見附圖。7、樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mmT木斷面50X100mm每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺

45、梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為 400500mm斷面為50 X 100mm擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 50 X 150mm牽杠撐間距為1.01.2m ，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 2530mm底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木，詳見附圖。8、現(xiàn)

46、澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差要符合下表7-4-1 規(guī)定。四、模板的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。（ 1 ）側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（ 2）底模在砼強度符合下列要求（詳見附表7-4-2 規(guī)定）。2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3、本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。4、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵

47、循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位 以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。5、拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、 配件、支架等運出堆放。6、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好 隔離劑，以備等用。五、模板工程質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）第五節(jié)腳手架工程一、腳手架的基本要求1、原材料要求：外腳手架采用單排鋼筋腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標 準。2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾 斜、

48、不搖晃。3、搭設(shè)要求：（ 1 ）架子地基平整夯實，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm， 水平接頭錯位不小于500mm， 接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每 15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45。60。范圍。（2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m步距不超過2m,立桿橫距不超過1.5m,橫向水平桿間距不超過 1m。（3）操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm150mm對接時設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm腳手架操彳層設(shè)置 180mmW的

49、擋腳板和1.2m的護身欄桿，從二層起腳 手架外側(cè)全封閉。4、質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵?？刂瀑|(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是：（ 1 ）材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。（ 2）構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。（ 3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。（ 4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。二、腳手架的安全設(shè)施和維護1、安全網(wǎng)為了保證施工安全，高層外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出密度不少于2m,外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過

50、程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃 圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)，同時不尖在下面間隔3-4 層的部分加設(shè)一道安全平網(wǎng)。2、鋼管腳手架的防電措施鋼管腳手架不得搭設(shè)在距離35 千伏以上的高壓線路4.5m 以內(nèi)的地區(qū)，鋼管腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，砼振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。3、腳手架的維護和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、

51、 除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失， 合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。三、腳手架拆除1、首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐， 而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。四、其它工程1、為了確保施工安全，在基礎(chǔ)工程施工時，沿基坑四周（每邊離基坑1.52.0mm）搭設(shè)鋼管防護欄桿，其高度為 1.52.0m 并用安全網(wǎng)進行全封閉，其搭設(shè)要求要嚴

52、格按照施工驗收規(guī)范要求進行搭設(shè)。2、 在條基砼施工時，采用塔吊施工的范圍不搭設(shè)滿堂腳手架，采用龍門吊作垂直運輸?shù)姆秶鷥?nèi)必須按要求搭設(shè)滿堂腳手架。3、采用龍門吊作垂直運輸?shù)奈恢?，要搭設(shè)架空運輸?shù)溃浯钤O(shè)寬度根據(jù)龍門架寬度確定，搭設(shè)長度為龍門 架吊藍內(nèi)邊至外墻邊距離。第六節(jié)砼工程一、施工準備1、澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后

53、開出砼配合比通知書。二、砼配合比設(shè)計 砼設(shè)計配合的基本要求，滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當?shù)奶涠?。砼設(shè)計配合比設(shè)計步驟詳見附圖。三、砼的一般規(guī)定1、配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3 個月后，應(yīng)復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。2、砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4 ，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4 。并有試驗報告單，合格后方能使用。3、拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。四、砼的攪拌1、 現(xiàn)澆平板砼以及條形基礎(chǔ)砼采用商品砼外，其它砼均采用現(xiàn)

54、場攪拌，砼攪拌應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保砼質(zhì)量。2、砼原料稱量的偏差要符合下表7-6-1 。五、砼的運輸和澆筑1、采用塔吊和龍門吊，直接運輸至各個施工段，并保證砼的正確施工。2、在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。3、對模板及支回，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。4、在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不 得有積水。5、碎的自由傾落高度不超過2m在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以3050mmB與硅內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須間

55、歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。7、采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（ 2）采用插入式振動器，振搗砼的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（ 3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、在澆筑砼時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。六、砼的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（ 2）砼的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。（ 3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于調(diào)溫狀態(tài)。（ 4）砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。七、砼的質(zhì)量檢查1、砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。（ 1 ）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。（ 2）檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。（ 3）在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時