起重機(jī)日常使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1、起重機(jī)日常使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范起重機(jī)日常使用與維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)（試行）1.目的和適用范圍1.1 目的,為加強(qiáng)起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,提高起重機(jī)的使用安全,降低設(shè)備故障率,特制定本規(guī)定。1.2 適用范圍,本規(guī)定適用于股司內(nèi)所有起重機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢查。2.引用機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南中國機(jī)械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會起重機(jī)械安裝使用維修檢驗(yàn)手冊冶金工業(yè)出版社公司起重軌道管理,試行,3. 職責(zé)4. 使用與維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容要求各設(shè)備使用單位應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容為基礎(chǔ),結(jié)合現(xiàn)場,按設(shè)備管理制度要求編制出設(shè)備日常操作基準(zhǔn)表、設(shè)備日常保養(yǎng)基準(zhǔn)表以及設(shè)備點(diǎn)檢表,并下發(fā)設(shè)備操作者執(zhí)行。4.1 起重機(jī)的使用4.1.1 操作者

2、必須熟悉起重機(jī)結(jié)構(gòu)和性能,空操,橋式起重機(jī)操作者必須取得“特殊工種操作證”。4.1.2 公用地控橋式起重機(jī)、半門式起重機(jī),使用單位應(yīng)對使用者進(jìn)行培訓(xùn)并通過考核合格。在新員工進(jìn)廠三級教育時,增加地控起重機(jī)操作維護(hù)專項(xiàng)培訓(xùn)。4.1.3 起重機(jī)的日常使用,應(yīng)做好交接班記錄,并按以下內(nèi)容執(zhí)行,設(shè)備期間責(zé)任人檢查內(nèi)容備注類型,雙梁起重機(jī)每班開動前必須做好以下各項(xiàng)檢查,1、吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷,2、鋼絲繩是否完好,有無跳槽現(xiàn)象,3、大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動器是否有效,每班第一次起班前操作者吊重物時,應(yīng)在重物吊離地面或支承物約0.3m后,將重物放下以檢查制動性能是否正常,確認(rèn)可靠后繼續(xù)起吊,雙梁4、各傳

3、動機(jī)構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限起重/位和大、小車限位是否正常。機(jī)啟動后操作者,起動后檢查有無異常振動與噪聲。開車前操作者,開車前應(yīng)將所有控制手柄板至零位,鳴鈴示警后方可開車。,起重機(jī)運(yùn)行時,非特殊情況,禁止使用倒檔剎車。運(yùn)行過程操作者,嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī),必須遵守起重機(jī)安全管理規(guī)程中的中“十不吊”規(guī)定。,手控制器上下、左右、前后動作是否靈敏可靠,電動葫蘆空載運(yùn)行有無異常響聲,公用設(shè)備,制動器是否靈活可靠,電動由使用單啟動后操作者,吊鉤組的滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,吊鉤止動螺母防松是否有異常葫蘆位指定?，F(xiàn)象,人檢查,鋼絲繩是否脫開滑輪槽,鋼絲繩是否正確纏繞卷筒繩槽內(nèi),吊具和限位裝置是否

4、正常、可靠。4.2 起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)4.2.1 起重機(jī)的日常保養(yǎng),按以下內(nèi)容實(shí)施,期間保養(yǎng)部位責(zé)任人保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)備類別備注,一個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%,磨損不超限,聯(lián)結(jié)固定可鋼絲繩靠,檢查潤滑脂情況,必要時用合成石墨鈣基潤滑脂或其它鋼絲繩潤滑脂涂抹。吊鉤、滑輪,無卡滯,鋼絲繩不出槽,無松動、裂損和其它異狀,聯(lián)軸器,涂抹或注入潤滑脂。,無破損、變形、卡滯現(xiàn)象,制動靈敏可靠,雙梁起重制動裝置,各絞點(diǎn)在必要時注少量機(jī)油,并擦去表面每周行車工機(jī)溢油。,運(yùn)行平穩(wěn),無異聲、異狀,不漏油,減速箱,減速箱油液面應(yīng)該在油標(biāo)刻度線中間,不足時添加相應(yīng)潤滑油。安全裝置,各安全限位動作靈敏可靠。,

5、各電氣開關(guān)、接觸器、控制器完好,工作電氣部分狀態(tài)靈敏可靠,電纜無帶電裸露現(xiàn)象,電纜及牽引繩,牽引繩牽引有效。,一個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%,磨損不超限,聯(lián)結(jié)固定可鋼絲繩靠,檢查潤滑脂情況,必要時用合成石墨鈣基公用地控單梁、潤滑脂或其它鋼絲繩潤滑脂涂抹。地控單梁、半門式起重機(jī)吊鉤、滑輪,無卡滯,鋼絲繩不出槽每周指定專人半門式起的檢查,由使用,無破損、變形、卡滯現(xiàn)象,制動靈敏可靠,重機(jī)單位指定專人制動裝置,各絞點(diǎn)在必要時注少量機(jī)油,并擦去表面實(shí)施。溢油。安全裝置,各安全限位動作靈敏可靠。,各電氣開關(guān)、接觸器、控制器完好,工作電氣部分狀態(tài)靈敏可靠,電纜無帶電裸露現(xiàn)象,電纜及牽引繩

6、,牽引繩牽引有效。4.2.2 起重機(jī)的專業(yè)保養(yǎng),按以下內(nèi)容實(shí)施,期間責(zé)任設(shè)備部位保養(yǎng)內(nèi)容備注（天）人類別吊鉤滑輪組/卷筒組/鋼絲,檢查應(yīng)齊全,如有松動應(yīng)緊固,吊鉤橫梁、滑輪軸應(yīng)無裂繩繩端壓紋。緊螺栓及繩夾,調(diào)整檢查制動輪工作面應(yīng)光滑;,制動帶與制動輪接觸面積應(yīng)在70%以上,松閘后間隙適當(dāng)制動器/,單側(cè)?1?,制動輪,制動帶磨損量不得超過原厚度的50%,彈簧不得有永久變形或裂紋。機(jī)械,檢查軸線偏斜及軸向安裝位置,不符合規(guī)定應(yīng)予以調(diào)整,部分聯(lián)軸器,檢查卷揚(yáng)裝置的聯(lián)軸器內(nèi)外齒磨損程度。大小車輪,檢查運(yùn)行情況,如有嚴(yán)重啃道現(xiàn)象應(yīng)予以調(diào)整。,檢查聯(lián)接緊固情況;減速器地或根據(jù)起,打開視孔蓋,檢查齒輪油質(zhì)狀

7、況。齒輪良好,油質(zhì)清潔無雙梁腳聯(lián)接30,維修重機(jī)的工雜質(zhì),箱體無裂紋。起重60人員作量和運(yùn)機(jī)車輪及角轉(zhuǎn)班次,檢查軸承座應(yīng)無裂紋,螺栓齊全,不松動。型軸承,各部運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、異狀,制動可靠,軸承聲音正常性能均勻。,清潔、檢查擦拭機(jī)殼外表油污,吹掃通風(fēng)槽,清除機(jī)內(nèi)電刷粉末。,電刷和滑環(huán)表面不得有明顯凹凸不平或灼傷,電刷應(yīng)能自由裝入刷框內(nèi),其磨損量不得超過原高度的1/3,電刷與電動機(jī)滑環(huán)接觸面積應(yīng)達(dá)到其截面的75%以上,以保證接觸良好。,彈簧應(yīng)無斷裂及永久變形。引出線包扎完好,連接可靠。電氣,各連接螺栓齊全,無松動脫落。部分,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動及異響,電刷火花正常,電機(jī)溫升正常。,檢查、清潔內(nèi)

8、部灰塵和雜物,在所有轉(zhuǎn)軸處加注少量潤滑主令控制油。器/凸輪,動靜觸頭應(yīng)接觸良好,在寬度方向結(jié)合長度應(yīng)大于3/4,控制器,各彈簧無裂紋及永久變形,其壓力應(yīng)適中。,操作時,各檔定位明確、輕便。,檢查打磨觸頭,消除燒蝕斑點(diǎn),更換灼損嚴(yán)重的觸頭,觸接觸器/頭應(yīng)接觸良好,壓力適中。滅弧罩應(yīng)齊全良好,軸銷無松繼電器/動現(xiàn)象。限位器,工作時,吸合、分?jǐn)鄿?zhǔn)確,復(fù)位良好,無異常噪音。,檢查表面無臟物、無積灰、無銹蝕,螺栓連接無松動,引電阻器線連接良好。,電阻片、電阻絲無斷裂現(xiàn)象。,檢查熔體容量應(yīng)選擇正確,不得以銅絲或其它金屬任意代熔斷器替。,應(yīng)裝置良好,照明/電,導(dǎo)電器引線應(yīng)連接良好無異狀,鈴裝置/,集電器應(yīng)接

9、觸良好,接觸面積應(yīng)大于75%,運(yùn)行時無嚴(yán)重導(dǎo)電器/火花,集電器,橡套電纜和導(dǎo)線應(yīng)無金屬外露和破損。,將已解決和未解決的問題做好記錄,作為修后的使用跟蹤記錄或下次維修的重點(diǎn)檢查項(xiàng)。單大、小車或根據(jù),檢查裝置的聯(lián)接緊固情況。梁、行走裝置30,維修機(jī)械起重機(jī)的半門60人員部件工作量和傳動件及式起,檢查無裂損、開焊及顯著變形。運(yùn)轉(zhuǎn)班次支承件重機(jī),上下端固定要牢固可靠,懸掛電纜,上下、前后、左右各組按鈕可靠?？刂葡浣涣鹘佑|,觸、開動作靈敏,無嚴(yán)重?fù)p傷,器觸點(diǎn),動作是否靈敏可靠,高度限位器,重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤裝置的上極限位置距卷筒外殼?500mm。,無破損,無脫離滑道,連接可靠,滑線張緊,無明顯下?lián)匣蛞暿褂猛蟿与娎|度。15,維修電動頻度和運(yùn)30人員的產(chǎn)轉(zhuǎn)班次確，磨損量不得使軸向移動量超過3,5mm,圓盤制動片磨損卷揚(yáng)錐形制動環(huán)定量不得超過原厚度的50%。,一個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%