起重機維護保養(yǎng)施工方案

1、長安益陽發(fā)電有限公司全廠起重機檢修維護保養(yǎng)施工方案河南中州起重機集團有限公司2014年9月9日可編輯范本起重機維護保養(yǎng)施工方案一、起重機維護施工方案制定根據(jù)貴方設備使用情況，我方計劃委派一支技術力量較強的維修隊常年駐廠進行全程維護修理，確保起重機作業(yè)率100%。二、起重機維護施工方案實施計劃一）維護保養(yǎng)安全、質(zhì)量目標1、特種設備維修保養(yǎng)的安全目標：1）不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2）不發(fā)生設備損壞事故；3）不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災事故；4）不發(fā)生嚴重集體違章事件；5）杜絕無票作業(yè)；6）工作票、操作票合格率達到100%；7）安全性評價問題整改率達到100%；2、特種設備維修保養(yǎng)后實現(xiàn)的質(zhì)量目標：1）技術

2、監(jiān)控項目完成率達到100%；2）缺陷消除率達到100%；3）檢修現(xiàn)場工完、料盡、場地清。二）維護保養(yǎng)遵循的原則堅持“安全第一、預防為主”，“應修必修、修必修好”，“厲行節(jié)約、杜絕浪費”的基本原則。以安全為基礎，以保證特種設備的安全性能為目的，以消除重大缺陷和隱患為重點，嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程和標準，按照技術協(xié)議要求有計劃、有步驟、優(yōu)質(zhì)高效地完成維修保養(yǎng)工作。三）質(zhì)量保證措施1、建立健全施工管理制度1）嚴格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設備及附材的進廠開始把關，對關鍵部位和重點工序必須嚴格把關，嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范

3、、標準和技術文件進行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設備廠方現(xiàn)場指導人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗確認合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強技術檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。四）安全保證措施1、嚴格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術規(guī)程和相關勞動安全條例。2、所有參與施工人員，必須認真學習本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴格開好施工班前會，交代安全注意事項，明確任務，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進行安全大檢查，消

4、除事故隱患。3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌，待整機維修完成恢復。5、維修現(xiàn)場設置安全警戒線和隔離墻，確保其他設備的正常運行，并有明顯安全警示標語6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設備及機具動作情況，特別是起吊設備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結情況，制動器的制動可靠情況等。7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護

5、。9、氧氣、乙炔瓶應按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣維修必須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標準執(zhí)行。11、必須設有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。五）維修保養(yǎng)管理承諾1、維修保養(yǎng)人員接受甲方進行的特種設備安全教育和培訓，保證特種設備維保作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。2、特種設備維保人員在作業(yè)中，保證嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)程制度。3、建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。4、接受并配合特種設備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設備安全監(jiān)察。5、在特種設備的維修保養(yǎng)過程中，做好詳細的記錄，并存檔備查。6、配合甲方做好特種設備的安全性評價工作，發(fā)現(xiàn)特

6、種設備存在問題，積極進行整改。7、所有特種設備維修保養(yǎng)及檢修工作，保證執(zhí)行貴公司的工作票制度。六）起重機維護保養(yǎng)人員組織根據(jù)貴公司起重機械等特種設備維護清單、維護工程量，我公司計劃配備可編輯范本管理人員及維護技術人員10余人。即項目經(jīng)理1人，技術工程師2人，檢驗員1人，技術工人6人（其中機械修理工3人，電工2人，電氣焊工1人）。起重機設備維護組織機構圖七）主要維護保養(yǎng)機械設備及其它工具1、電氣工具序號名稱型號、量程數(shù)量備注1數(shù)字萬用表3位半及以上6塊2兆歐表500V4塊3兆歐表1000V4塊4兆歐表2500V2塊5鉗形電流表0-200A,2位半及以上4塊6單臂電橋QJ2317雙臂電橋QJ441

7、8測振儀0.001-1.999mm4塊9點溫計2塊10電鉆4臺11沖擊電鉆2臺12切割機2臺13中型電焊機3臺14小型電焊機4臺15游標卡尺0-150mm4個16游標卡尺0-300mm4個17內(nèi)徑千分尺50-600mm4個18外徑千分尺0-25mm4個19外徑千分尺25-50mm4個20套筒扳手4套21內(nèi)六角扳手4套22千斤頂5t4個23千斤頂8t4個24千斤頂20t2個25兩爪拉馬大、中、小各4個26三爪拉馬大、中、小各4個27加油槍4個2、常用工具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（套/臺）檢定情況備注1千斤頂16T（螺旋/油壓）各4每年按時定檢證件齊全2千斤頂32T（螺旋/油壓）各4每年按時定檢證件齊

8、全3千斤頂60T2每年按時定檢證件齊全4臺虎鉗200mm25斷線鉗46管子鉗250mm27弓鋸4把8銅棒4根9鐘釘槍410重型套筒扳手411扭力扳手預調(diào)式412呆頭敲擊扳手5.5-105mm213成套梅花扳手英制414成套梅花扳手公制415成套內(nèi)六角扳手英制416成套內(nèi)六角扳手公制417梅花扳手4套18劃線規(guī)4個19手用絲錐公制/英制各420手動彎管機121手提切割機2每年按時定檢證件齊全22電動切割機2每年按時定檢證件齊全23手電鉆4每年按時定檢證件齊全24手提角向磨光機6每年按時定檢證件齊全25手提內(nèi)磨機4每年按時定檢證件齊全26電焊機交直流各2每年按時定檢證件齊全27手拉葫蘆1t/2.5

9、t/3t各4每年按時定檢證件齊全28手拉葫蘆5t/10t各2每年按時定檢證件齊全29濾油機齒輪油/渦輪機油/空壓機油各1臺30黃油槍431機油壺432拉馬大中小型各2套3、計量器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（套/臺）檢定情況備注1游標卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全2游標卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全3游標卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺25-50mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50-125mm2母年定期檢定證件

10、齊全9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺200-275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275-325mm1母年定期檢定證件齊全12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表（帶表架）0-10mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺63x40/125X80各2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測溫儀紅外線2每

11、年定期檢定證件齊全22測振儀0.005mm2每年定期檢定證件齊全23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內(nèi)外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊全25轉(zhuǎn)速表0-3000RPM2母年定期檢定證件齊全八）維護保養(yǎng)人員崗位責任制維修主管崗位職責1、協(xié)助領導組織推動本單位安全勞動保護工作，切實貫徹執(zhí)行國家的勞動保護政策、法規(guī)和制度。2、匯總和審查本單位的勞動保護措施計劃，并督促各隊按期實現(xiàn)。3、組織各隊制定或修改勞動保護操作規(guī)程和有關的規(guī)章制度。4、參加維修改造工程項目的設計審查、竣工驗收、試運轉(zhuǎn)工作。5、經(jīng)常有計劃的對職工進行安全教育和培訓，配合安裝監(jiān)察部門搞好特種作業(yè)人員的安全教育和考核工作

12、。6、協(xié)助領導組織好日常的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時督促和協(xié)助解決。發(fā)現(xiàn)隱患時有權指令先停止生產(chǎn)，并立即報告領導研究處理。7、參加事故的調(diào)查處理，進行事故的登記、統(tǒng)計、分析、報告，做好事故的預測預報工作。協(xié)助有關領導提出預防事故的措施，并督促按期實現(xiàn)。8、督促有關部門按照有關規(guī)定及時發(fā)給個人防護用品（具）。9、總結和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。維修隊長崗位職責1、再安排維修計劃的同時要編制勞動保護措施計劃，檢查進度時要同時檢查安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時轉(zhuǎn)告有關部門。2、負責維修事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，每月要按時將上月份的事故統(tǒng)計報告要負責人匯總。3、在維修過程中發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及

13、時進行調(diào)度指揮，采取措施消除隱患。4、安排、維修施工時，必須考慮所用的設備裝置的能力，防止設備裝置超負荷運行，應考慮到水、電、氣的平衡。5、使用的機具要確保中修大修計劃的按期實施，組織好本隊人員，均衡生產(chǎn)。6、定期召開本隊質(zhì)量分析會，必要時召開現(xiàn)場會，解決存在的問題，推廣先進的經(jīng)驗。工程技術人員崗位職責1、對維修隊安全生產(chǎn)工作在技術上負全面責任。2、再組織科研、技術公關、改造、設計施工和安裝維修過程中，貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產(chǎn)條例規(guī)程和標準。3、組織審定本單位的安全技術規(guī)章制度、規(guī)程標準和預防重大事故的技術措施。4、參與組織施工，負責施工中的安全工作，提出安全意見，并有權制止違章作業(yè)。5

14、、正確解答用戶技術咨詢，為用戶服務。6、參與維修隊的管理，為隊長當好參謀。質(zhì)量檢查員崗位職責1、熟悉本工序的所用原材料的技術要求。2、掌握本工序的技術操作規(guī)程。3、負責本隊的質(zhì)量檢查，嚴格控制質(zhì)量。4、實事求是地向隊長反映本隊出現(xiàn)的質(zhì)量問題，掌握本隊每天廢次品情況。5、參與維修隊和質(zhì)管部門召開的質(zhì)量分析會，負責向分析會提供有關的數(shù)據(jù)和資料。安全員崗位職責1、組織編制本部門年度安全，措施計劃，并負責計劃的執(zhí)行。2、負責本部門安全教育工作。3、每月進行一次本部門的安全檢查，并不定期進行檢查。4、參與安全例會和傷亡事故的分析和處理。5、主動向上級領導匯報本部門的安全技術工作。6、監(jiān)督本部門的安全規(guī)程

15、執(zhí)行情況。7、努力工作，嚴格保證本部門無重大人身傷亡事故。組長崗位職責1、堅持按標準、制度和規(guī)程辦事，明確責任分工，做到事事有人管，人人有專職，使工程管理科學化。2、對本組維修設備是否良好和勞動安全衛(wèi)生設施的正常使用負責。3、負責本組施工中的安全工作。4、召開班組會議，對完成任務情況、質(zhì)量情況、消耗安全等問題進行分析，研究如何完成下個月的任務。5、負責對本組人員的考核，做到獎罰公平，按時上報考核結果。維修工崗位職責1、認真學習并嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。2、要根據(jù)工藝條件精心操作。各種修理記錄要正確、清楚、可靠，能正確分析、判斷和處理事故。3、班前、班后檢查

16、所使用的工具、設備、保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，愛護和正確使用防護用品。4、積極參加安全生產(chǎn)活動、主動提出改進技安工作的建議。5、發(fā)生事故立即報告班組長，保護現(xiàn)場，向事故調(diào)查人員如實介紹情況。九）維修保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理制度1、總則1）為了認真貫徹國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令法規(guī)，必須在安裝，維修施工中建立健全各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2）維修班全體職工，必須在各自職責范圍之內(nèi)，落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認真履行職責，努力工作，若有瀆職或違章作業(yè)違章指揮造成事故的責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評或紀律處分，直到追究刑事責任。3）廠部每年拿一定資金，作為勞動保護或安全生產(chǎn)中

17、的技術措施經(jīng)費，確保生產(chǎn)中勞動保護用品或技術措施落實與供給。4）維修組每月至少12次檢查施工中各種吊具、安全帶、手持電動工具等物品安全性能是否完好，該維護保養(yǎng)的一定修好，防止在施工中造成不安全的因素，出事故。5）維修組設施工安全監(jiān)督員一人，隊長兼職或有安全意識強的老職工擔任，主要職責是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有權責令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。安全監(jiān)督員應戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標志，提醒他人注意。6）維修組在施工中出現(xiàn)的違犯安全操作規(guī)程的事故或事故苗子應組織分析會，應做到“三不放過”。即查不清原因不放過，出事故者不接受教育不放過，不制

18、定有效措施不放過。7）維修組長現(xiàn)場指揮施工中一定要認真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與易燃易爆的作業(yè)同時施工。8）維修組應經(jīng)常組織職工學習安全生產(chǎn)技術常識，包括電氣安全技術常識及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應及時制止和教育，消除一切事故隱患。2、維修安全操作規(guī)程1）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安裝施工中一定要樹立“安全第一”的思想，各崗位的操作者一定嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。2）工作重要按規(guī)定戴好個人防護用品，戴好安全帽，登高作業(yè)者，在無防護欄桿或可靠安全措施的情況下，系好安全帶。3）施工中使用的手持電動工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手持燈和

19、局部照明裝置必須使用安全電壓（36V）,加裝觸電保安器。4）在易燃易爆地方嚴禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開現(xiàn)場應切斷電源、氣源、熄滅火種，并作好防雨措施。5）對安裝維修起重設備，應了解其設備的技術性能，有關技術參數(shù)和特殊要求，制定安裝維修工藝，并檢驗和了解零部件質(zhì)量狀況，對外購件和標準件應有合格證明，對關鍵件使用的原材料應有原始化驗合格單。6）施工中的較大的零部件、安裝吊運過程中應有合適吊具和綁掛部位或方法，不得超載和損傷零部件外觀，應合理指揮吊車司機起落，高空施工人員應與地下工作人員配合好，防止一切不安全因素造成事故。7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應注意安裝部件清潔度，加油潤滑部位應按技術要求加

20、入適量的潤滑油。8）安裝施工中嚴格按照國家標準GB6067-85標準規(guī)定項目和要求，對照檢驗主要零部件是否合格，對于不合格件和部位向有關部門提出或更換，確保安裝質(zhì)量。9）整機安裝維修完畢應作好自檢和經(jīng)專職檢驗人員驗收后，再試空車空載運行，調(diào)試完畢再進行分級重載試車，達到重載試車達標后才能移交。10）在組裝、空載試車、負荷試車等過程中都要作文字記錄，該記錄會簽后，保存入檔備查，再簽字移交。3、安全保護措施1）凡參與安裝、維修人員應經(jīng)專業(yè)培訓，并取得資格證方可上崗工作。2）具備一定當?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強安全意識。3）現(xiàn)場施工人員備齊應有安全保護用品。如安全帽、安全帶、絕緣鞋、

21、手套、工作服等用品。4）班前、班后講安全，施工中應服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生事故苗子，要及時組織有關人員分析原因，采取措施，杜絕一切重大事故發(fā)生。5）公司各級領導，要重視安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)措施實施，按時發(fā)放各種保護用品，應保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。四、起重機維護保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法一）對特種設備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容1、日常維護保養(yǎng)執(zhí)行國家特種設備安全監(jiān)察條例的要求，每5日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。2、對正在使用的特種設備，實行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤

22、轉(zhuǎn)動是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認真做好檢修、檢查日記。3、特種設備的定期檢查按表1-8進行。檢查項目要求運行軌道1、運行范圍內(nèi)障礙物運彳亍范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準肩變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。表1行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容裝置2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，

23、應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置/、得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼小得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應止常。鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。表2行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項目要求運行軌道1、運行范圍內(nèi)障礙物運彳亍范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端

24、部止擋不準肩變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓不得有松動。螺栓4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應牢固可靠/、得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。3、觸點觸點/、得有嚴重磨損。4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器1、動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。2、觸點動作準確、靈敏，不得

25、有損傷及嚴重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；€滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼小得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應止常。制動器1、起升機構的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片

26、的磨損不大于原厚度的50%。2、運行機構的平向制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量/、大于原厚度的50%。3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車1、墻板連接螺栓不得有松動。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，弓單簧/、得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項目要求運行軌道1、運行范圍內(nèi)障礙物運彳亍范圍內(nèi)

27、與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準肩變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。3、觸點觸點/、得有嚴重磨損。4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點不得有嚴

28、重磨損及磨耗。起升限位器1、動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。2、觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；€滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)稀ｋ娎|1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置/、得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼小得有磨損，擋軸板、

29、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應止常。制動器1、起升機構的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。2、運行機構的平向制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量/、大于原厚度的50%。3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車1、墻板連接螺栓不得有松動。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，弓單

30、簧/、得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。二）起重機檢查項目內(nèi)容及判定標準1、機構的維護、檢查與調(diào)整1.1、起升機構橋式起重機起升機構的檢查項目、內(nèi)容、判定標準列于表1。對于起升機構中的與運行機構中相同的零部件、設備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表2中相應項目、內(nèi)容及判定標準。12橋式起重機運行機構檢查維護橋式起重機和小車運行機構的檢查項目、內(nèi)容和判定標準列于表2。表1起重機起升機構檢查項目、內(nèi)容及判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準制機械制動器檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損油

31、量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；動器（一部分進口機型設置）壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機架無松動、脫落；油液無明顯污染無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落卷卷筒檢查后無裂紋、艾形與磨損；鋼絲繩固定部分后無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固筒裝配軸和軸承檢查后無裂紋、艾形、磨損；軸端擋板后無義形與松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查軸承有正異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨

32、損；無脫落痕跡；無松脫滑滑輪檢查后無裂紋、缺損、磨損；槽繩啟無異常；后無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫輪軸及軸承繩無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量組檢查后無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動滑輪，擋、平衡滑輪后無嚴響和回葩質(zhì)重偏心偏心等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩結構等檢查鋼絲繩結構、直徑是否與設計相符；吊具在卜極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩鋼絲繩狀態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應檢查結構是否止確；尾端加，及固定是否止確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分1個

33、捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩是否與結構碰擦；與各滑輪的借差不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、使用狀況松散檢查吊鉤后尢裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤。無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、吊鉤軸承及螺紋部位后無異常聲響；鉤口后無異無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。常變形；軸承等潤滑情況給油適量吊具葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結

34、構與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動件運動靈活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動靈活；抓散粒物料無嚴重滲漏、磨損正?？删庉嫹侗颈?起重機和小車運行機構檢查項目、內(nèi)容、判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電動機安裝底座安裝底座后無裂紋；連接后無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵后尢松動、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查啟尢徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查艾形與磨損程度不得有超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母后尢松動與脫落無松動與

35、脫落制動器制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動器（進口機型設置）檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)后無松動或錯位空間和間隙要適當；不得有松動與錯位液壓制動器檢查液壓局度及后無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當，無泄露動作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭推桿制動器檢查推桿后無彎曲艾形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落液壓圓盤式制動器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當，無漏油，無松動與脫落動作正確，部件不得有嚴重磨損或損傷電磁圓盤制動器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤

36、安裝后尢松動動作平衡，無異常噪聲和異臭動作正確，無明顯磨損與損傷、無松動制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求可編輯范本行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調(diào)節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸后尢松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫

37、落；油量適當，無污染；無漏油齒輪檢查后無異常聲晌、發(fā)熱和振動；齒面有尢磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒后尢裂紋，變形及損傷；鍵后尢松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)后尢異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動器檢查后尢變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋軸承軸承裝配滾動軸承檢查后尢裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在

38、空載和負栽工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動軸承檢查軸承有正磨損；在空載和負載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項目檢查內(nèi)容判定標準車輪組輪緣檢查后尢裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查后尢裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側板之檢查后尢摩擦

39、、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好間的貼板2、軌道的檢查橋式起重機和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整24次。軌道是起重機或小車平穩(wěn)運行的基礎，隨著起重機運行時產(chǎn)生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機或小車的正常運行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機的正常運行提供條件。軌道主要的檢查項目、檢查內(nèi)容、判定標準列于表3。表3軌道檢查項目、內(nèi)容及判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落連接板及墊板檢查連接螺栓

40、后無松動、脫洛；連接板和墊板后尢移位、缺陷或脫落無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應不得超過規(guī)定值根據(jù)檢查結果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣一乙快火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形。可用電動砂輪或其他工具鏟開焊縫與拆卸軌道。檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機和小車運行時

41、產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。3、供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機的供電裝置、驅(qū)動裝置（電動機）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項目、內(nèi)容、判定標準列于表4。表4起重機電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內(nèi)容、判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電動機繞組檢查絕緣電阻；后無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查后無艾色、裂痕、接線頭后無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動EH刷及導線檢查后無磨損和松動；壓力；附著無明顯磨損、松動、壓力適當；碳粉；轉(zhuǎn)動電動機軸啟無火花無附著碳粉；無火花電源滑線、檢查有無變形、磨損、損傷；張緊無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫滑線集

42、電軌道裝置動作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫及滑車軌殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置無損傷與明顯變形；與滑線有足是否正常夠間距集絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線后無異常電纜心線、接頭及外殼要口靠連接道絕緣子檢查后龍脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢電集機械部分檢查后龍磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好檢查后無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷裝電接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破無斷線或破損、污穢器損、污穢置接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落供絕緣層檢查后無損傷無損傷電聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落電

43、電纜及導向檢查電纜拉伸部分后龍彎曲、扭曲無彎曲、扭曲及損傷情況；動作纜裝置及損傷；電纜導向裝置動作情況平穩(wěn)檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電開開關、接觸部檢查開關動作有無異常、外形有無破損；接觸部分銀鏈和夾子的壓力是否動作正常、無破損；接觸壓力適關分與保險器適合；保險器安裝及容量是否合適當，安裝正確，容量合適氣元件及控制系統(tǒng)接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底檢查后無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊后龍磨損及損傷；斷路時啟龍間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損

44、傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分后無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查后無松動無松動繼電器檢查后無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時間繼電器檢查其限時功能限時準確阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面后無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機構及操作試驗用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣后龍污損、劣化；電線引入管口后龍異常無松動脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設備無破損、

45、脫落、變形、劣化控制器操作開關動作狀態(tài)檢查動作狀態(tài)是否正常；零位限制器及手柄動作是否正常動作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要平罪離合片及離合輾檢查接觸壓力；緊固件后無松動；離合輾潤滑情況接觸時完全，脫離時徹底；無松動；給油正常復位彈簧檢查后無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷軸承及齒輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常接觸片及觸頭檢查接觸面后無破壞及磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應完全接觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動作方向顯示板檢查后無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引人檢查電線引入管口后無異常無損傷或明顯劣化懸垂開關檢查動作情況；有無損傷、污染；如為金屬

46、外殼，檢查外殼與地線有無松動；橡套電纜是否承受不必要動作正常；無損傷與污染；無松的外力；外殼、蓋、懸垂保護裝置后龍異常動；無額外受力；無破損檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電氣元件及控制系統(tǒng)電阻器端了檢查緊固件后無松動無松動電阻片檢查后無裂紋、損傷；各片間有尢接觸；有無松動；端子附近接線及絕緣是否過熱燒損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動；無燒壞；不得堆積粉塵絕緣子檢查后龍破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件后龍松動無松動線路及通訊機內(nèi)明線檢查保護層后無損傷；后無過緊、扭曲、線夾松動現(xiàn)象無損傷；不應過緊，扭曲、松動等照明及信號燈檢查照明亮度是否合適；接頭部分后龍松動；緊固件是否松動

47、；燈泡和防護裝置后元破損確保儀表和操作部分肩充足的亮度；無松動；無松動；無破損通訊裝置檢查通話設施功能要求通話正常電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應在規(guī)定的范圍之內(nèi)三）電動葫蘆檢查項目內(nèi)容及判定標準電動葫蘆一般作為單梁橋式起重機（或梁式起重機）的小車使用。通常將電動葫蘆的檢查列入橋式起重機檢查之列。電動葫蘆的檢查也可以分為日常檢查、每月檢查、年度檢查。1、日常檢查電動葫蘆的日常檢查包括以下內(nèi)容：1）地面操縱時，觀察操作者行走范圍內(nèi)有無障礙物；運行軌道上是否有異常現(xiàn)象2）手電門上下、左右、前后動作是否靈敏可靠，電動葫蘆空載運行有無異常響聲。3）制動器是否靈活可靠。4）吊鉤

48、在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動是否靈活。5）吊鉤組的滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。6）吊鉤止動螺母防松有異?，F(xiàn)象。7）鋼絲繩是否脫開滑輪輪梢。8）鋼絲繩是否正確纏繞在卷筒繩梢內(nèi)。9）鋼絲繩潤滑是否良好。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。2、月度檢查電動葫蘆的月檢查項目、考核標準及說明見下表。根據(jù)電動葫蘆各部分結構在起重機安全運轉(zhuǎn)中的重要程度、保養(yǎng)難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護性等多個方面來確定檢查日期。一般可以分為3個等級，即：I級在運轉(zhuǎn)安全上必須保證的部分，規(guī)定每月必須檢查1次。II級-為保證電動葫蘆正常運轉(zhuǎn)需要重點檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每3個月必須檢查1次。III級-對于電動葫蘆在長期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較輕（小）的部分，每6個月檢查1次。月度檢查中達不到考核標準的項目，應根據(jù)現(xiàn)場情況及時進行調(diào)整、修復、報廢、更換處理。電動葫蘆月檢項目檢查項目考核標準及說明等級運行軌道運行范圍內(nèi)的障礙物阻進器的變形、破壞及連接螺栓電動葫盧在運行范圍內(nèi)與土建及其它設備最小間隔100mm阻進器不得用變形、破損等缺陷，采用螺栓連接時螺栓及緊II或焊縫工字鋼軌道固定螺栓工字鋼軌道接頭及固定焊縫固件不應用松動，米用焊接時焊縫不應用龜裂不得有松動、脫落mm軌道的異常磨損焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷m工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損按外殼及絕緣物不得有損傷