10KV綜合電力管溝土建施工技術(shù)方案

1、10KV綜合管溝土建施工技術(shù)方案一、工程概況1、 1工程簡介本工程位于江門市蓬江區(qū),交通便利,供水、供電到位,工程起點(diǎn)里程K24+700，終點(diǎn)里程K27+10O因道路擴(kuò)建配合沿線10KV線路遷移及預(yù)留后期通道，故在沿線新建10KV電力綜合管溝，全線按6回、12回埋管及12回電纜溝設(shè)計(jì)。1、2主要工程量本工程共新建12線行車埋管1043m,12線行人埋管552m,6線行人埋管918m,12線電纜溝988m;新建行人直線井24座，行人三通井19座，行人四通井4座，行車直線井14座,行車三通井3座,行車四通井4座,中間接頭井2座、二、編制依據(jù)2、1編制依據(jù):2、1、1廣佛江快速通道江門段(江杜路-迎

2、賓西路)10KV綜合管溝土建工程施工設(shè)計(jì)圖層2、1、2廣佛江快速通道江門段(迎賓西路一西區(qū)工業(yè)路)10KV綜合管溝土建工程施工設(shè)計(jì)圖層2、1、3廣佛江快速通道江門段(西區(qū)工業(yè)路-龍灣路)10KV綜合管溝土建工程施工設(shè)計(jì)圖層2、 1、4廣佛江快速通道江門段輔道工程(西環(huán)路隧道-五邑路)段K19+00AK23+10OK24+70AK27+100施工圖設(shè)計(jì)第一冊2、 1、5工程測量規(guī)范(GB500262007)2、 1、6土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT5012399)2、 1、7土得工程分類標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50145-2007)2、 1、8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)2、 1、9

3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032011)2、 2施工范圍:2、2、1綜合管溝基坑放線測量及開挖;2、2、2綜合管溝混凝土墊層澆筑作業(yè)2、2、3行人、行車電纜管埋管作業(yè)，市政電纜溝磚基砌筑、鋼筋制安及混凝土澆筑作業(yè)；2、2、4行人、行車電纜管溝土方回填作業(yè)，市政電纜溝預(yù)制蓋板制作及吊裝；2、2、5行人、行車電纜接線井磚基砌筑、鋼筋制安及混凝土澆筑作業(yè),電纜接線并預(yù)制蓋板制作及吊裝；三、施工準(zhǔn)備及施工部署3、1施工總目標(biāo)高效、優(yōu)質(zhì)、安全得完成全線10KV綜合管溝施工，確保2015年4月底全線貫通之目標(biāo)。3、1、1進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃工期:2015年2月27日2015年4月30日，共計(jì)歷時(shí)64天、

4、具體開工日期以實(shí)際開工時(shí)間為準(zhǔn)。3、1、2質(zhì)量目標(biāo)滿足合同中規(guī)定得各項(xiàng)要求，以嚴(yán)格得管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ鲬B(tài)度，符合工程設(shè)計(jì)文件與有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。3、1、3安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家、地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)文明施工管理，無重大與一般性安全責(zé)任事故，無汽車行車責(zé)任重大事故；無等級火警事故，無輕微事故發(fā)生。3、2施工準(zhǔn)備3、2、1平整場地，布置鋼筋加工場地及模板加工場地。3、2、2精確放樣基坑開挖得位置、尺寸，測量高程及兩側(cè)原地面標(biāo)高，確定基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。3、2、3熟悉施工圖紙，區(qū)分施工重、難點(diǎn)并明確相應(yīng)施工措施。3、2、4根據(jù)設(shè)計(jì)要求與

5、不同得材料來制定材料供應(yīng)計(jì)劃、3、3施工部署3、3、1人員配備J丁P工種人數(shù)分工任務(wù)1技術(shù)總工1技術(shù)總負(fù)責(zé)2領(lǐng)工員4現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)3技術(shù)員2施工中技術(shù)指導(dǎo)4試驗(yàn)員2現(xiàn)場檢測5機(jī)械操作手6機(jī)械操作6施工人員32負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工7測量員2測量放線8安全員2安全檢查3、3、2機(jī)械配備在耳J丁P名稱型號數(shù)量1挖掘機(jī)PC22042裝載機(jī)WA180-313壓路機(jī)5t14自卸車20t85混凝土切割機(jī)MZ36026炮機(jī)SK20027灑水車15t1四、主要施工技術(shù)方案4、1工藝流程測量放線作業(yè)一混凝土路面切割及破除作業(yè)一基坑開挖作業(yè)一C15混凝土墊層澆筑作業(yè)一放線一電纜管鋪設(shè)/市政電纜溝砌筑/磚結(jié)構(gòu)電纜井砌筑/混

6、凝土結(jié)構(gòu)電纜井底板澆筑一標(biāo)高測量一混凝土井圈鋼筋綁扎及支模一混凝土澆筑作業(yè)一附屬設(shè)施安裝一磚基結(jié)構(gòu)內(nèi)壁及地面抹灰一白蟻防治一基坑分層回填壓實(shí)作業(yè)4、2軸線及高程控制4、2、1軸向整體高程控制根據(jù)施工圖紙給出得坐標(biāo)里程，本工程段內(nèi)10KV綜合管溝除部分橫穿管外,絕大部分管溝位于江門大道拓建改造后得輔道人行道內(nèi)，測量組通過GPS設(shè)備對全線進(jìn)行綜合管溝放線，每隔20米里程間距放點(diǎn)測量一次，并用紅色噴漆做好記號，記錄里程、偏距信息與標(biāo)高信息。由于綜合管線改遷所參考得標(biāo)高體系為在建得廣佛江快速通道改擴(kuò)建工程輔道得標(biāo)高體系，故必須以在建輔道得標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高控制、4、2、2溝槽高程控制4、2、2、1用兩

7、個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)及校核，其閉合差不大于20"«L為兩點(diǎn)間水平距離，以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固得不易被碰到得地方，其間距不大于100m,應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。4、2、2、2以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測設(shè),施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測、4、2、2、3控制槽底及電力管溝施工時(shí)，溝槽兩邊每隔10m布設(shè)高程控制樁,標(biāo)明樁號、4、2、2、4井室處需設(shè)高程控制樁，并標(biāo)明井室編號。4、3混凝土路面切割及破除4、3、1在施工前進(jìn)行?槽定位測量，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢確定管溝埋設(shè)軸線合格方可施工、4、3、2由于施工區(qū)域位于市區(qū)內(nèi)，基坑開挖段均為市政混凝土路面及碎硬化場地，開挖前須

8、進(jìn)行路面混凝土切割及破除作業(yè)、經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際勘察混凝土路面及碎硬化場地得平均厚度為25cm,故確定切割深度為7cm,切割及破除寬度根據(jù)電纜管溝分布按1:0、25放坡確定。4、3、3十二線行車/行人埋管開挖路面切割寬度為186、0cm,六線行車埋管開挖路面切割寬度為142、5cm,十二線市政電纜溝開挖路面切割寬度為367、0cni碎路面切割及破除得總工程量見下表：在舁廳P名稱混凝土切割量（m）混凝土破除量（m3）112線行車/行人埋管3190741、6826線行車埋管1836372、04312線市政電纜溝1976906、49總量70022020、21表41碎路面切割及破除工程量列表4、3基坑開挖4、

9、3、1開挖前，應(yīng)先調(diào)查咨詢該場區(qū)底下就就是否存在已建管線，開挖至已知管線附近時(shí)，須聯(lián)系管線所屬得相關(guān)單位，讓其派專人至現(xiàn)場旁站開挖過程。測量人員根據(jù)槽底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸確定開挖寬度，開挖溝槽邊坡按設(shè)計(jì)要求1:0、25進(jìn)行放坡，電纜井、電纜溝施工須在四周預(yù)留作業(yè)面寬度各60cmi4、3、2混凝土路面破除完成后,對基坑進(jìn)行開挖作業(yè),開挖標(biāo)高控制根據(jù)測量放線過程中每隔20米里程間距所設(shè)定得控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。開挖深度=現(xiàn)有路面標(biāo)高一設(shè)計(jì)開挖溝底標(biāo)高4、3、3在開挖過程中根據(jù)圖紙給定得井得坐標(biāo)將井口位置放出并同期開挖，且磚基結(jié)構(gòu)井開挖位置標(biāo)高較同位置得管溝低15cm,混凝土現(xiàn)澆井開挖位置標(biāo)高較同位置得管

10、溝低20cmi4、4墊層施工4、4、1墊層施工流程：基坑/槽底人工消表一混凝土墊層澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)4、4、2基槽開挖完畢后，將基底素士進(jìn)行夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求墊層地基土得容許承載力大于120kPa,檢查合格后按要求做好高程控制點(diǎn)并及時(shí)支模、澆筑C15碎墊層,澆筑完成后人工收平。4、5電纜管埋設(shè)4、5、1在已澆筑得混凝土墊層強(qiáng)度等級達(dá)到1、2N網(wǎng)m之后，方允許施工人員在其上進(jìn)行施工作業(yè)、4、5、2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對HDP邕與涂塑鋼管進(jìn)行埋管施工，其中HDPE管采用PE套管內(nèi)涂膠水接駁，涂塑鋼管采用內(nèi)涂防水材料沖插式接駁，管接頭位置需澆筑寬50cm高出管頂10cm得C15混凝土包封，為確

11、?；炷练獍轿徊p少混凝土不必要得浪費(fèi)，在管口接頭處兩側(cè)各25cm處設(shè)置兩處磚砌體。具體埋管與混凝土封包布置詳見圖41。18.00C15昆凝土封包磚基結(jié)構(gòu)/24.0050.00200.00200.00600.00圖一 12線HDPE涂塑鋼管埋管:面修堂朝分層回:118.00200.00C15昆凝土封包圖二12線埋管橫向剖面圖磚基結(jié)構(gòu)磚基結(jié)構(gòu)24.00200.00200.00200.00，路面修復(fù)二WS路面修復(fù)X；H:'二陵步濫;暮瀏w存:石粉分虐回填”力;01您或談癖 0J吟慈情96.00注：以上示意圖中所有數(shù)據(jù) 單位均為cmx石粉回填必須分層回填 采用水密法夯實(shí)，每層回填厚 度不能

12、超過30cmj路面按現(xiàn)有路面標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行修復(fù)。600.00圖三6線涂塑鋼管埋管磚基結(jié)構(gòu)砌磚法施工，拌制砌C15昆凝土巖包圖四6線埋管橫向剖面圖圖4-1六線/十二線埋管布置圖4、6電纜溝及接線井磚基砌筑4、6、1施工工藝流程：抄平一放線一擺磚一立皮數(shù)桿與砌磚一管溝清理4、6、2磚基砌筑前要重復(fù)測量，確定方向后進(jìn)行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑。4、6、3在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，將墻線彈在碎表面,在砌磚處刷鋪1:2水泥沙漿，以利粘結(jié)，砌磚采用筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照M1Q0水泥沙漿配合比配制。攪拌機(jī)投料順序:砂一水泥一摻合料一水。4、6、4磚砌體組砌方式為

13、“一順一丁"在砌筑過程中彳到三匹一吊，五匹一靠,上下錯(cuò)縫,橫平豎直,嚴(yán)禁干磚上墻,施工需臨時(shí)留槎必須留成斜槎。4、6、5電纜支架通過預(yù)埋與墻體固定。4、7砌體抹灰4、7、1施工工藝流程：基層處理-澆水濕潤基層-設(shè)置標(biāo)筋-抹底層-抹面層灰清理、4、7、2基層處理:抹灰前,將基層上灰層,殘余砼漿等清除干凈,將露出砼表面兩端得對拉片用氣割割除,并提前一天澆水充分濕潤,對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道,確保糙灰與基層得粘結(jié)牢固。4、7、3找垂面、做灰餅,沖筋:按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩、操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成50mnft方得

14、形狀?；绎炞龊蒙愿珊?，用與抹灰層相同得砂漿沖筋,沖筋得間距為1、2m-1、5m,筋寬與厚同灰餅、4、7、4抹底層:砌體抹底灰前用水把砌體面澆透,然后在砌體墻濕潤得情況下底灰平均厚度控制在15mmfc右。4、7、5抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在10mmfc右、抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠尺沿沖筋帶抹刮平順,用鐵抹子壓實(shí)壓光。4、7、6工藝要求:4、7、6、1抹灰砂漿得配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求1:2水泥沙漿攪拌,并摻5%防水粉,砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。4、7、6、2抹灰前,基層表面得灰塵、污垢與油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤、4、7、6、

15、3抹下層灰時(shí),應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。4、7、6、4抹灰工程得面層不得有裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,清晰美觀。4、8鋼筋制安4、8、1鋼筋得品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范得規(guī)定;4、8、2鋼筋得表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀得老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)得鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;4、8、3鋼筋得間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范得規(guī)定；4、8、4缺扣、松扣得數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)得20%,且不應(yīng)集中；4、8、5搭接長度均不小于規(guī)定值得95%;箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度與平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；4、8、6保護(hù)

16、層得厚度必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁完后禁止踩踏、4、8、7鋼筋籠組裝完成后，將L50*5得鍍鋅角鋼通過小6得錨鉤焊接固定于鋼筋籠上，焊接前須通過拉線調(diào)整鍍鋅角鋼包邊橫向間距，電纜溝每隔10米對稱設(shè)置一處定線點(diǎn)，其間距符合并略大于設(shè)計(jì)要求。橫向間距尺寸調(diào)整完畢后對鍍鋅角鋼進(jìn)行焊接加固作業(yè)4、9模板制安4、9、1磚基電纜井及市政電纜溝混凝土墻壓頂模板制安：采用1、5cm厚木質(zhì)模板作為立模材料，用小2得鐵絲一頭將小12得鋼筋箍于模板背面，另一頭綁扎于墻壓頂鋼筋籠上起箍緊模板之作用，內(nèi)外兩側(cè)模板每個(gè)斷面分四個(gè)位置進(jìn)行綁扎。在模板底部墊上模板墊塊，內(nèi)側(cè)模板支撐于電纜支架上，外側(cè)模板支撐于回填

17、夯實(shí)石粉上，以固定模板防止下滑、具體立模方式見圖4-2、焊接連接綁扎連接L50*5t鋅角鋼6*150錨鉤混凝土墻壓頂。2鐵絲小12鋼筋1.5cnff木質(zhì)模板混凝土墊塊模板墊塊電纜支架回填夯實(shí)石粉圖4-2混凝土墻壓頂鋼筋籠模板制安4、9、2三通及四通井壓頂梁模板采用槽鋼作內(nèi)模以保證電纜溝壓頂梁順直,制安模板時(shí)應(yīng)保證托架牢固、模板平直、支撐合理、穩(wěn)固及拆卸方便。4、9、3由于行車直線井及中間接頭井為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)井,模板分兩次安裝,首先制安底板模板,底板澆筑完成后,對施工縫處打毛清掃,準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行立模安裝內(nèi)側(cè)模采用木質(zhì)模板,用蝴蝶扣、螺桿配合12得鋼筋進(jìn)行加固固定,模板底部采用雙面膠進(jìn)行縫隙封堵、

18、4、10混凝土澆筑作業(yè)4、10、1混凝土由商品砼攪拌站供應(yīng),用罐車運(yùn)輸。4、10、2水平施工縫得處理:在澆筑砼之前,施工縫應(yīng)鑿毛,并用高壓水沖洗干凈,然后才能澆砼。4、10、3砼澆筑采用溜槽或料斗輸送,澆注現(xiàn)澆工作井底板與電纜溝混凝墻壓頂時(shí)搭設(shè)溜槽澆注,根據(jù)實(shí)際澆注情況移動溜槽或料斗。4、10、4碎下料高度不得超過2m,超過2m得必須使用用筒，使其下料高度保持在2m范圍內(nèi)。4、10、5混凝土底板澆筑時(shí),根據(jù)混凝土自然形成得坡度,在澆筑帶得前后、中部分別布置三道振動棒（器）,振搗器得振搗要做到振搗布置均勻,緊插慢撥,快插就就是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥就就是為

19、了使混凝土填滿振動棒抽出時(shí)間所造成得空洞、4、10、6振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯(cuò)式"得次序移動,不能混用,以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象、每振點(diǎn)一定要掌握好振搗時(shí)間,時(shí)間過長引至混凝土離析,過短不易振實(shí),一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平無顯著下沉,不再有汽泡出現(xiàn),表面泛出灰漿為宜。4、10、7模板維護(hù)人員、鋼筋工維護(hù)人員、技術(shù)人員必須對每個(gè)部位仔細(xì)復(fù)核,就就是否漲模,技術(shù)人員必須用小錘子仔細(xì)對已澆注部位敲敲,聽就就是否有空鼓及不密實(shí)得地方。4、10、8電力管溝現(xiàn)澆頂板經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商同意改為預(yù)制蓋板,安裝完成后砂漿勾縫。4、10、9嚴(yán)格控制砼得塌落度在滿足施工得前提下將塔落度

20、控制在最底值;砼澆注完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施,根據(jù)現(xiàn)場情況,主要采用澆水養(yǎng)護(hù),保證砼處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4、11接地安裝4、11、1本工程接地設(shè)置在中間接頭井與分接箱基礎(chǔ)處,采用L6363*6*2500得鍍鋅角鋼作為垂直接地極,埋入地表下80cm,采用小16鍍鋅圓鋼作為水平接地極埋深為80100cm水平與垂直地級連接點(diǎn)必須采用連續(xù)雙面焊,接地體交叉連接處要焊接成圓弧狀，接口長度不小于12cm,焊接厚度不小于0、8cm,焊接后除渣并在焊接口涂刷防銹漆兩遍后刷瀝青。4、11、2鋼件敷設(shè)完畢在確定無虛焊、漏焊后,按圖紙要求回填砂質(zhì)粘土,然后灑水夯實(shí)。4、11、3引出地面得小16鍍鋅圓鋼必

21、須引至每一設(shè)備及構(gòu)架邊，兩個(gè)接地引線樁分別與設(shè)備工作接地與保護(hù)接地,其連接方式采用螺栓連接。4、11、4地網(wǎng)接線板高度如下:配電室H=300mnS壓器臺架H=2600mn外斷路器H=4500mmfe纜頭刀閘H=6000mm4、11、5裸露接地線地上部分涂黃綠相間油漆,接地漆間隔寬度統(tǒng)一為50mm。4、12基坑回填及路面修復(fù)4、12、1基坑回填采用人工回填得方式進(jìn)行,采用原石粉分層回填,用水密法密實(shí)，每層回填得厚度不應(yīng)大于30cm,由于路面開挖標(biāo)高就就是根據(jù)輔道設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制得,故石粉回填厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,在保證路面修復(fù)厚度得前提下進(jìn)行回填作業(yè)。在回填過程中嚴(yán)禁使用機(jī)械直接推填,防止損

22、壞電纜溝結(jié)構(gòu)。4、12、2路面修復(fù)按設(shè)計(jì)圖紙得要求進(jìn)行。其中人行道按原路面進(jìn)行修復(fù);破路施工得混凝土路面，修復(fù)路面加小14200mmR筋網(wǎng)，且兩側(cè)鉆孔50mm等鋼筋搭接入路面混凝土內(nèi)，路面按250mm5度C30混凝土修復(fù)、五、質(zhì)量保證措施5、1鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋施工中最容易出現(xiàn)得問題就就是:鋼筋偏位,鋼筋保護(hù)層不足等情況。5、1、1鋼筋偏位控制:鋼筋加疫水平加固筋、箍筋固定不少于2道。5、1、2保護(hù)層控制：保護(hù)層墊塊應(yīng)足夠，間距控制在1m以內(nèi)。5、1、3加工好得鋼筋要分類堆放，掛明顯得料牌。5、1、4鋼筋加工得形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋得表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污與鐵銹等應(yīng)在使

23、用前清除干凈、5、2模板工程質(zhì)量控制措施本工程模板工作量較大，且要重復(fù)使用多次，模板工程質(zhì)量得好壞，直接影響電纜溝得幾何尺寸、碎質(zhì)量。必須高度重視。模板工程易出得問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大等。5、2、1脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕途褪羌訌?qiáng)支撐得強(qiáng)度、剛度，保證支撐得穩(wěn)定，支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，鋼模板扣件得數(shù)量要足夠，截面較大得梁、柱模板用勁拉結(jié)螺栓拉緊。5、2、2漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫與模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴(yán)得部位要用油氈、簿鐵皮封補(bǔ)嚴(yán)密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結(jié)螺桿得部位不要使用留洞模板，

24、陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。5、2、3支模前彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確。5、2、4預(yù)埋件與預(yù)留洞得安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。5、2、5模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范許可得強(qiáng)度后方可拆除。5、3混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土施工中易出現(xiàn)問題主要就就是：計(jì)量不嚴(yán)，蜂窩、麻面、孔洞等。5、3、1計(jì)量不嚴(yán)控制：計(jì)量不嚴(yán)就就是造成碎強(qiáng)度不穩(wěn)定得重要原因，必須糾正。攪拌站掛設(shè)清楚明顯得各種標(biāo)號碎配合比，配合比由實(shí)驗(yàn)提供。攪拌時(shí)由現(xiàn)場施工員向機(jī)械工、下料班組交底清楚，施工員與機(jī)械工現(xiàn)場把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量制度。5、3、2蜂窩麻面控制：蜂窩麻面得產(chǎn)生主要就就是振搗問題，施工前施工

25、員應(yīng)向混凝土工交底清楚，澆筑得碎用插入式振動器振實(shí)時(shí)，振動器應(yīng)快插慢拔，每個(gè)插點(diǎn)得振搗時(shí)間應(yīng)該適宜，須控制在2030s以碎不再顯著下沉，泛起得水泥漿無氣泡為準(zhǔn)、使用振動捧時(shí)要避免振動棒碰撞鋼筋。同時(shí)，漏漿也就就是碎蜂窩麻面產(chǎn)生得主要原因，要求模板施工時(shí)要嚴(yán)格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。5、4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)施工定位路徑符合設(shè)計(jì)要求與管道、管線、道路、建筑物距離符合有關(guān)規(guī)定電纜管孔數(shù)、長度、排列、直徑、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求電纜管外觀檢查無穿孔、裂縫與凹凸/、平等現(xiàn)象,內(nèi)壁光滑無雜質(zhì)金屬電纜管無嚴(yán)重銹蝕，表面應(yīng)作防腐處理、管口做成喇叭形電纜管連接米用插接或套接，插接深度為管內(nèi)徑得1、1-

26、1、8倍，應(yīng)采取防止水或異物進(jìn)入得密封措施電纜管埋設(shè)深度不小于0、7m,人行道卜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0、5m電纜管包封管間距、填充物符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求電纜溝及人孔井尺寸、制作工藝符合設(shè)計(jì)要求蓋板無缺損、安放平穩(wěn)、四周縫隙不應(yīng)人丁10mm支架應(yīng)安裝牢固,制作規(guī)范,層間凈距、橫向間距符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求排水有排水措施，排水通暢、縱向排水坡度/、小于0、6%防火符合設(shè)計(jì)規(guī)定電纜橋架符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并有明顯標(biāo)志路面指示標(biāo)志標(biāo)志牌、樁制作尺寸、標(biāo)志內(nèi)容、安放地點(diǎn)及固定方法符合有關(guān)規(guī)定與設(shè)計(jì)要求箱式變、環(huán)網(wǎng)柜、照明箱基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求接地裝置符合規(guī)范要求圖紙資料施工圖紙齊全注:打?yàn)橹攸c(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容表5-1電纜管溝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)六、安全保證措施6、1工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育。6、2施工前，由施工員對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與操作人員辦理簽字手續(xù)、無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究施工員得責(zé)任。6、3公司對施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)部頒安全評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并進(jìn)行復(fù)檢制度、6、4施工現(xiàn)場項(xiàng)目部進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄